本實(shí)用新型涉及電氣柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻直流控制屏。

背景技術(shù)：

發(fā)電廠和變電站中的電力操作電源現(xiàn)今采用的都是直流電源，它為控制負(fù)荷和動力負(fù)荷以及直流事故照明負(fù)荷等提供電源，是當(dāng)代電力系統(tǒng)控制、保護(hù)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)有技術(shù)的直流控制屏結(jié)構(gòu)簡單，僅僅用于在內(nèi)部放置電氣元件，因?yàn)榭刂破烈话憔胖迷谖輧?nèi)，環(huán)境較為適宜，正因如此，缺少對控制屏防塵和散熱方面的考慮，容易出現(xiàn)過熱等危險(xiǎn)情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種高頻直流控制屏。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的高頻直流控制屏，包括柜體，所述柜體正面設(shè)置有側(cè)封板，所述柜體上下兩端均設(shè)置有通風(fēng)孔；所述柜體兩側(cè)還設(shè)有圓形進(jìn)風(fēng)口，所述圓形進(jìn)風(fēng)口外側(cè)套有防塵網(wǎng)，所述圓形進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述柜體任意一側(cè)設(shè)置有用于控制抽風(fēng)機(jī)的開關(guān)；所述柜體底部設(shè)置有第一中空夾層。

進(jìn)一步，所述柜體底部設(shè)置有固定腳。

進(jìn)一步，所述柜體頂部設(shè)置有第二中空夾層。

進(jìn)一步，所述側(cè)封板設(shè)置有透明視窗。

進(jìn)一步，所述圓形進(jìn)風(fēng)口位于柜體兩側(cè)靠近柜體頂部的位置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：提高了高頻直流控制屏的防塵、散熱能力，中空夾層還具備隔熱的能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的高頻直流控制屏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型高頻直流控制屏的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的高頻直流控制屏，包括柜體，所述柜體正面設(shè)置有側(cè)封板1，所述柜體上下兩端均設(shè)置有通風(fēng)孔2；所述柜體兩側(cè)還設(shè)有圓形進(jìn)風(fēng)口3，所述圓形進(jìn)風(fēng)口3外側(cè)套有防塵網(wǎng)4，所述圓形進(jìn)風(fēng)口3內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)5，所述柜體任意一側(cè)設(shè)置有用于控制抽風(fēng)機(jī)5的開關(guān)10；所述柜體底部設(shè)置有第一中空夾層6。

所述柜體底部設(shè)置有固定腳7，防止柜體直接接觸地面，防止柜體內(nèi)因溫差而出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

所述柜體頂部設(shè)置有第二中空夾層8，具有隔熱防潮能力，也可以在其中增加防潮劑。

所述側(cè)封板1設(shè)置有透明視窗9，用于觀察柜體內(nèi)部。

所述圓形進(jìn)風(fēng)口3位于柜體兩側(cè)靠近柜體頂部的位置，較高的位置灰塵較少，因此，進(jìn)風(fēng)口3不容易積灰。

本實(shí)用新型的高頻直流控制屏工作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)往柜內(nèi)送風(fēng)，從通風(fēng)孔出風(fēng)，從而帶走柜內(nèi)電氣元件產(chǎn)生的熱量，還防止了灰塵從通風(fēng)口進(jìn)入，提高了其防塵、散熱能力，中空夾層還具備隔熱的能力。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。