本實用新型涉及無刷發(fā)電機，具體是一種快速自動建壓的無刷發(fā)電機勵磁定子結構。

背景技術：

已有的無刷發(fā)電機勵磁機定子磁極材料采用BJ2F電工鋼板片，其定子由若干片電工鋼板片疊合固定而成，每個鋼板片形狀為圓環(huán)片狀，圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設置有10個凸臺，相鄰的兩個凸臺間為嵌線凹槽，疊合后形成10個條形凸臺及10個條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌有磁極線圈。BJ2F電工鋼板片該材料雖儲磁能力會強些，但在實際發(fā)電中，時常因停機后失去剩磁，或剩磁不足，起動時不能建壓發(fā)電，或是能發(fā)電也要瞬時加大柴油機油門，使頻率達到50HZ(1500r/min)以上才能勉強建壓發(fā)電。停機后經(jīng)常失去剩磁的主要原因是由于其勵磁機定子磁極所用材料接近軟鋼，剩磁較少，當停機后勵磁繞組沒有電流時，磁場就消失，所以要常備蓄電池，在失磁時進行充磁，幫助建壓發(fā)電。這樣在使用中既帶來很大不方便，也降低了產(chǎn)品質量。為此，本領域技術人員提出了一種快速自動建壓的無刷發(fā)電機勵磁定子結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供快速自動建壓的無刷發(fā)電機勵磁定子結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

快速自動建壓的無刷發(fā)電機勵磁定子結構，包括軛部，所述軛部上設有用于增強磁導的齒部，相鄰的兩個齒部之間設有用于存放纏繞在齒部上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽，若干軛部形成的定子外圓上設有用于固定無刷發(fā)電機定子位置的定位槽，所述齒部的一端還設有用于提高氣隙磁密度的齒冠，在三個所述齒部內(nèi)圓弧頂開設有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準相位，另兩個凸臺分別與基準相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應形狀的磁鋼條。

作為本實用新型進一步的方案：所述軛部由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環(huán)片狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述磁鋼條由鋁鐵錋材料加工制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述磁鋼條外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實施固定粘結，粘結后磁鋼條徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0.55～0.75mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓底槽的數(shù)量具體為10個。

作為本實用新型進一步的方案：所述齒部的數(shù)量具體為10個。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置圓底槽及齒部，軛部的合理配合，降低了銅損和鐵損，軛部中嵌入磁鋼條增強磁場剩磁能力，使無刷發(fā)電機能夠快速自動建壓發(fā)電，提高產(chǎn)品質量；此外，通過定位槽的設置便于對定子進行固定，提升加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-圓底槽，2-軛部，3-齒部，4-磁鋼條，5-定位槽，6-齒冠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，快速自動建壓的無刷發(fā)電機勵磁定子結構，包括軛部2，所述軛部2由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環(huán)片狀，通過采用硅鋼片，可以有效提升磁密度，所述軛部2上設有用于增強磁導的齒部3，相鄰的兩個齒部3之間設有用于存放纏繞在齒部3上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽1，若干軛部2形成的定子外圓上設有用于固定無刷發(fā)電機定子位置的定位槽5，所述齒部3的一端還設有用于提高氣隙磁密度的齒冠6，在三個所述齒部3內(nèi)圓弧頂開設有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準相位，另兩個凸臺分別與基準相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應形狀的磁鋼條4，磁鋼條4由鋁鐵錋材料加工制成，磁鋼條4外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實施固定粘結，粘結后磁鋼條4徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0.55～0.75mm，以避免電樞繞組轉動碰撞打碎磁鋼條4，環(huán)氧樹脂不僅起膠合連接作用，而且作為保護鋁鐵錋材料的保護護，從而使無刷勵磁機達到永不失磁快速建壓的效果。

所述圓底槽1的數(shù)量具體為10個，所述齒部3的數(shù)量具體為10個，所述圓底槽1通過將底部設置為圓底，使所述圓底槽1的面積達到190平方毫米，這樣有效降低了銅損和發(fā)熱量，所述線圈纏繞在所述齒部3上，通過所述圓底槽1改變繞線的方向，并把完成纏繞的所述線圈置于所述圓底槽1內(nèi)，將纏繞好線圈的定子安裝于所述機殼內(nèi)，并通過所述定位槽5確定固定位置，再將裝有若干塊永久磁鐵的所述轉子安裝至所述定子內(nèi)，應用這樣的設計，降低了發(fā)電機的啟動阻力矩，而且還使輸出功率脈動、極弧系數(shù)、機械性能等得到提高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。