本實(shí)用新型涉及一種組合式絕緣護(hù)線裝置。

背景技術(shù)：

通常機(jī)床等用電設(shè)備的電源線、纜是搭在機(jī)架上，機(jī)架一般是金屬結(jié)構(gòu)，電源線、纜與機(jī)架的邊框相接觸，由于機(jī)床在工作時會產(chǎn)生震動，電源線、纜會與金屬架的邊框產(chǎn)生摩擦，時間長了電源線纜會破損，嚴(yán)重時電源線、纜的絕緣護(hù)套層會被磨掉，產(chǎn)生漏電、出現(xiàn)安全隱患，目前還沒有專門保護(hù)機(jī)床等用電設(shè)備的電源線、纜的護(hù)線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免機(jī)床等用電設(shè)備的電源線、纜和機(jī)架的邊框直接接觸進(jìn)而產(chǎn)生摩擦、破損，造成安全隱患的組合式絕緣護(hù)線裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型組合式絕緣護(hù)線裝置，包括由絕緣材料制成的前、后卡板，前、后卡板的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多個相互配合的前半圓柱孔和后半圓柱孔，當(dāng)所述前、后卡板通過螺栓和螺母組合安裝成一體時前卡板上的前半圓柱孔和后卡板上的后半圓柱孔剛好相配合形成圓柱形通孔；還包括多個橡膠柱環(huán)，多個橡膠柱環(huán)的外徑尺寸分別等于或略大于所述前、后卡板組合安裝成一體時所形成的多個圓柱形通孔的內(nèi)徑尺寸；所述前、后卡板的四角處設(shè)有安裝定位孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個橡膠柱環(huán)的上、下兩端分別具有凸棱，當(dāng)多個橡膠柱環(huán)置于所述多個圓柱形通孔內(nèi)時，所述橡膠柱環(huán)上、下兩端的凸棱剛好與前、后卡板的上、下表面相接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)的組合式絕緣護(hù)線裝置，使用時把多個橡膠柱環(huán)置于前、后卡板形成的多個圓柱形通孔內(nèi)，通過螺栓、螺母把前、后卡板組合安裝在一起，再通過安裝定位孔把本實(shí)用新型安裝在機(jī)床等用電設(shè)備的機(jī)架的邊框上，使橡膠柱環(huán)高于機(jī)架邊框的上邊沿，機(jī)床等用電設(shè)備的電源線、纜從橡膠柱環(huán)內(nèi)穿過，這樣就可以有效避免電源線、纜直接與機(jī)架的邊框接觸摩擦導(dǎo)致破損現(xiàn)象的發(fā)生，從而可以避免因電源線、纜破損造成的安全隱患。

另外在所述多個橡膠柱環(huán)的上、下兩端設(shè)置凸棱，當(dāng)多個橡膠柱環(huán)置于所述多個圓柱形通孔內(nèi)時，所述橡膠柱環(huán)上、下兩端的凸棱剛好與前、后卡板的上、下表面相接觸，這樣的結(jié)構(gòu)使橡膠柱環(huán)在前、后卡板之間的安裝更加牢固，可以防止長期使用時橡膠柱環(huán)從前、后卡板的圓柱形通孔內(nèi)脫落現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型組合式絕緣護(hù)線裝置的部件分解透視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型組合式絕緣護(hù)線裝置，包括由絕緣材料制成的前、后卡板1、2，前、后卡板1、2的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多個相互配合的前半圓柱孔101、102、103和后半圓柱孔201、202、203，當(dāng)所述前、后卡板1、2通過螺栓3和螺母4組合安裝成一體時前卡板1上的前半圓柱孔101、102、103和后卡板2上的后半圓柱孔201、202、203剛好相配合形成圓柱形通孔100、200、300；還包括多個橡膠柱環(huán)5、6、7，多個橡膠柱環(huán)5、6、7的外徑尺寸分別等于或略大于所述前、后卡板1、2組合安裝成一體時所形成的多個圓柱形通孔100、200、300的內(nèi)徑尺寸；所述前、后卡板1、2的四角處設(shè)有安裝定位孔10。

所述多個橡膠柱環(huán)5、6、7的上、下兩端分別具有凸棱8、9，當(dāng)多個橡膠柱環(huán)5、6、7置于所述多個圓柱形通孔100、200、300內(nèi)時，所述橡膠柱環(huán)上、下兩端的凸棱8、9剛好與前、后卡板1、2的上、下表面相接觸。