本實(shí)用新型涉及一種智能型抽濕裝置。

背景技術(shù)：

抽濕裝置廣泛用于GIS控制柜、高低壓控制柜、高低壓開(kāi)關(guān)柜、環(huán)網(wǎng)柜、戶(hù)外端子箱、機(jī)械控制柜、箱式變電站、干式變電站等電氣設(shè)備；在集成電路、硅晶體、液晶器件阻容元件防潮儲(chǔ)存以及物理化學(xué)儀器、實(shí)驗(yàn)材料、絕緣材料的防潮管理，化學(xué)品、藥品、食品等的防潮儲(chǔ)存等也有大量應(yīng)用。

智能型抽濕裝置是采用半導(dǎo)體制冷除濕方式，主動(dòng)將密閉空間的潮濕空氣在風(fēng)扇的作用下吸入除濕風(fēng)道，空氣中的水汽經(jīng)過(guò)半導(dǎo)體制冷器后冷凝成水，再通過(guò)導(dǎo)水管排出柜體，可以達(dá)到很好的除濕效果。通過(guò)降低空氣中含水量，使相對(duì)濕度和絕對(duì)溫度同時(shí)下降，幾乎不提高溫度，不產(chǎn)生溫差帶來(lái)的負(fù)面影響，從根本上杜絕或減少了事故的發(fā)生，也不會(huì)因高溫而加速柜內(nèi)器件及柜體的老化。智能型抽濕裝置把被動(dòng)防止凝露方式，改為主動(dòng)引導(dǎo)凝露，有效的防止柜內(nèi)設(shè)備老化、絕緣強(qiáng)度降低、二次端子擊穿、材料霉變及鋼結(jié)構(gòu)件銹蝕等安全隱患，保證電網(wǎng)安全運(yùn)行。設(shè)備內(nèi)部發(fā)生凝露引起爬電、閃絡(luò)事故，一般發(fā)生在以下幾種情況：一是地區(qū)溫度高，天氣溫度變化大，開(kāi)關(guān)柜底部濕潤(rùn)，有的電纜溝甚至有積水；二是有的開(kāi)關(guān)柜在地下室，濕度高，柜體內(nèi)溫度，特別是接近地面的溫度低于環(huán)境溫度；三是有的設(shè)備處于暫時(shí)停運(yùn)狀態(tài)，電氣柜內(nèi)小環(huán)境溫度就比四周環(huán)境溫度低，在其表面就極易形成結(jié)露，在這種情況下，一旦送電投運(yùn)，事故就隨之發(fā)生。為保證電網(wǎng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，電氣設(shè)備的長(zhǎng)壽命、安全有效使用，電力系統(tǒng)對(duì)柜內(nèi)防潮、防凝露提出了更高的要求。且不能夠?qū)Τ闈裱b置內(nèi)部的溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)與控制，存在安全隱患。

在半導(dǎo)體制冷器冷凝成水，通過(guò)導(dǎo)水管排除柜體的過(guò)程中，單單依靠重力的作用排除凝露的話并不徹底，還會(huì)有一些露水會(huì)粘在半導(dǎo)體制冷器表面及導(dǎo)水管管壁上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出了一種智能型抽濕裝置，通過(guò)在半導(dǎo)體制冷器表面及導(dǎo)水管管壁上設(shè)置涂有疏水性材料的螺旋片，增加凝露的排水效率，使得凝露排除柜體更加徹底，更加安全。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種智能型抽濕裝置，包括傳感器系統(tǒng)、微處理器、半導(dǎo)體制冷器以及排水系統(tǒng)；所述傳感器系統(tǒng)與所述微處理器連接；所述微處理器與所述半導(dǎo)體制冷器連接；所述排水系統(tǒng)設(shè)置在所述半導(dǎo)體制冷器下方；與所述微處理器通過(guò)通訊系統(tǒng)連接有智能終端和數(shù)據(jù)庫(kù)；所述微處理器微處理器將傳感器系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息發(fā)送至智能終端和數(shù)據(jù)庫(kù)；用戶(hù)通過(guò)智能終端實(shí)時(shí)監(jiān)控智能型抽濕裝置的工作環(huán)境以及工作狀態(tài)；在出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)，微處理器通過(guò)通訊系統(tǒng)向智能終端發(fā)出報(bào)警；同時(shí)用戶(hù)通過(guò)智能終端手動(dòng)控制微處理器以及半導(dǎo)體制冷器；微處理器將傳感器系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，用戶(hù)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)整個(gè)裝置的工作狀態(tài)以及故障進(jìn)行分析。

所述傳感器系統(tǒng)包括測(cè)密閉空間內(nèi)溫度的柜內(nèi)溫度傳感器、監(jiān)測(cè)密閉空間內(nèi)濕度的柜內(nèi)濕度傳感器、檢測(cè)導(dǎo)水管內(nèi)濕度的管內(nèi)濕度傳感器以及監(jiān)測(cè)半導(dǎo)體制冷器濕度的半導(dǎo)體制冷器濕度傳感器。

在所述半導(dǎo)體制冷器表面分布有若干螺旋片；在所述螺旋片及所述半導(dǎo)體制冷器表面涂有疏水性材料。

在所述排水系統(tǒng)內(nèi)壁設(shè)有若干螺旋片；在所述排水系統(tǒng)的內(nèi)壁上以及所述螺旋片的表面均涂有疏水性材料。

本實(shí)用新型體積小、重量輕、安裝方便快捷；自動(dòng)運(yùn)行與手動(dòng)除濕功能切換、溫度啟動(dòng)值和除濕啟動(dòng)值可調(diào)；同時(shí)通過(guò)智能終端與通訊系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保安全。在半導(dǎo)體制冷器及排水系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置螺旋片及涂設(shè)疏水性材料，解決了抽濕過(guò)程中，結(jié)露的殘留問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的抽濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型抽濕裝置內(nèi)部半導(dǎo)體制冷器示意圖。

圖3為本實(shí)用新型抽濕裝置的導(dǎo)水管示意圖。

其中，1為半導(dǎo)體制冷器，2為螺旋片，3為導(dǎo)水管，4為導(dǎo)水管螺旋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的抽濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的智能型抽濕裝置包括傳感器系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、微處理器、通訊系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷器、排水系統(tǒng)、智能終端及數(shù)據(jù)庫(kù)。傳感器系統(tǒng)包括監(jiān)測(cè)密閉空間內(nèi)溫度的柜內(nèi)溫度傳感器、監(jiān)測(cè)密閉空間內(nèi)濕度的柜內(nèi)濕度傳感器、檢測(cè)導(dǎo)水管內(nèi)濕度的管內(nèi)濕度傳感器以及監(jiān)測(cè)半導(dǎo)體制冷器濕度的半導(dǎo)體制冷器濕度傳感器。各個(gè)傳感器均與微處理器連接，并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到微處理器。微處理器與半導(dǎo)體制冷器連接，半導(dǎo)體制冷器與排水系統(tǒng)連接。連接在微處理器內(nèi)設(shè)有柜內(nèi)溫度、柜內(nèi)濕度、管內(nèi)濕度以及半導(dǎo)體制冷器濕度閾值；若柜內(nèi)溫度達(dá)到閾值，即內(nèi)部溫度太低，啟動(dòng)內(nèi)部加熱器加熱，使得柜內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度；若柜內(nèi)濕度達(dá)到閾值，且柜內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度，則微處理器控制半導(dǎo)體制冷器開(kāi)始工作，進(jìn)行除濕；與此同時(shí)打開(kāi)排水系統(tǒng)將除濕冷凝得到的水排出。當(dāng)微處理器接收到的柜內(nèi)濕度低于閾值時(shí)，微處理器關(guān)閉半導(dǎo)體制冷器。本實(shí)用新型的智能型抽濕裝置的運(yùn)行環(huán)境為-25℃～﹢85℃，≤95%RH；工作時(shí)除濕溫度為﹢5℃～﹢75℃。

本實(shí)用新型中微處理器通過(guò)通訊系統(tǒng)連接智能終端和數(shù)據(jù)庫(kù)。微處理器將傳感器系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息發(fā)送至智能終端和數(shù)據(jù)庫(kù)。用戶(hù)可以通過(guò)智能終端實(shí)時(shí)監(jiān)控智能型抽濕裝置的工作環(huán)境以及工作狀態(tài)。在出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)，微處理器會(huì)通過(guò)通訊系統(tǒng)向智能終端發(fā)出報(bào)警。同時(shí)用戶(hù)可以通過(guò)智能終端手動(dòng)控制微處理器以及半導(dǎo)體制冷器實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)裝置的控制。微處理器將傳感器系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，便于分析整個(gè)裝置的工作狀態(tài)以及故障分析。

圖2為本實(shí)用新型抽濕裝置內(nèi)部半導(dǎo)體制冷器示意圖。如圖2所示，在半導(dǎo)體制冷器1表面上分布有若干螺旋片2，在螺旋片2及半導(dǎo)體制冷器表面涂有疏水性材料。在半導(dǎo)體制冷器1制冷將濕空氣制冷凝露之后，結(jié)露在重力作用下流入排水系統(tǒng)中。由于疏水性材料以及螺旋片2的設(shè)置，更有助于結(jié)露向排水系統(tǒng)流通，防止部分結(jié)露殘留在半導(dǎo)體制冷器1表面。

圖3為本實(shí)用新型抽濕裝置的導(dǎo)水管示意圖。排水系統(tǒng)為引水槽和導(dǎo)水管3，導(dǎo)水管3設(shè)置在半導(dǎo)體制冷器1下方，之間通過(guò)引水槽（圖中未示出）連接。在導(dǎo)水管以及引水槽（圖中未示出）內(nèi)壁上同樣設(shè)有若干螺旋片。且在導(dǎo)水管以及引水槽內(nèi)壁上以及若干螺旋片的表面均涂有疏水性材料，從而防止部分結(jié)露殘留。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。