本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種四軸四聯(lián)動(dòng)不停電多回旁路電纜展放平臺(tái)車。

背景技術(shù)：

目前的電力配網(wǎng)不停電作業(yè)車作業(yè)時(shí)全部采用柔性電纜。即三相柔性電纜T接在電力配網(wǎng)主線上端與其原有配變高壓端并接，實(shí)現(xiàn)對(duì)原供電線路的旁路。由于柔性電纜價(jià)格昂貴、易受損、單根長(zhǎng)度有限、展放作業(yè)工序復(fù)雜等因素，電纜展放過(guò)程中要使用較多的人力來(lái)完成此項(xiàng)工作。

隨著不停電作業(yè)項(xiàng)目的全面開展和旁路作業(yè)法的推廣應(yīng)用，如何鋪設(shè)和保護(hù)旁路電纜，成為工作中的一大難題。

現(xiàn)場(chǎng)旁路電纜長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要施工人員數(shù)量多進(jìn)而耗費(fèi)較多的經(jīng)濟(jì)成本，而且在展放過(guò)程中旁路電纜與地面可能發(fā)生深度摩擦、鋪設(shè)完畢后又常遭到施工人員、來(lái)回行走車輛、行人的踩踏，很容易造成旁路電纜損傷。

同時(shí)，根據(jù)不同的需要，電纜在收放過(guò)程中因夾角的變化，也存在相對(duì)于電纜輥磨損的情況。

基于上述原因，研制不停電多回旁路展放車及旁路電纜連接平臺(tái)工具，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，避免勞動(dòng)力冗余，有效保護(hù)旁路電纜不受損傷，已顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四軸四聯(lián)動(dòng)不停電多回旁路電纜展放平臺(tái)車。本裝置通過(guò)設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，可以減少勞動(dòng)力冗余、減少人工成本、減少綻放過(guò)程中對(duì)電纜的損傷，能夠較好的解決簡(jiǎn)化電力配網(wǎng)不停電多回旁路作業(yè)展放柔性電纜的工作流程，為保證對(duì)客戶的供電質(zhì)量、供電可靠性提供有力的技術(shù)服務(wù)支撐。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種四軸四聯(lián)動(dòng)不停電多回旁路電纜展放平臺(tái)車，包括：

平臺(tái)，平臺(tái)上固定連接有電纜展放機(jī)構(gòu)，平臺(tái)底部通過(guò)升降桿與滑輪連接；

所述電纜展放機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座上固定連接有X軸直線滑臺(tái)，X軸直線滑臺(tái)上安裝有Y軸直線滑臺(tái)，Y軸直線滑臺(tái)上安裝有Y軸連接塊，Y軸連接塊與Z軸直線滑臺(tái)固定連接，Z軸直線滑臺(tái)帶動(dòng)連桿進(jìn)行Z軸移動(dòng)，Z軸連桿的外端與電纜滾鉸接。

優(yōu)選的，所述滑輪為鎖止滑輪。

優(yōu)選的，所述升降桿為四個(gè)，位于平臺(tái)的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述平臺(tái)包括左側(cè)平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)兩部分，左側(cè)平臺(tái)和右側(cè)平臺(tái)鉸接連接。

優(yōu)選的，所述電纜展放平臺(tái)為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述升降桿為氣撐桿或油缸。

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種上述平臺(tái)車的使用方法，主要包括如下步驟：

A、將平臺(tái)車移動(dòng)到目標(biāo)地區(qū)，然后鎖止滑輪；

B、通過(guò)X軸直線滑臺(tái)、Y軸直線滑臺(tái)和Z軸直線滑臺(tái)調(diào)整電纜輥的位置，使電纜輥凸出于平臺(tái)；

C、進(jìn)行電纜線展放。

上述使用方法中，在進(jìn)行步驟C時(shí)，若電纜線與目標(biāo)位置存在水平偏轉(zhuǎn)角，則調(diào)整升降桿的高度，令電纜輥呈傾斜狀態(tài)，再進(jìn)行電纜線的展放。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)三個(gè)直線滑臺(tái)可以帶動(dòng)電纜輥進(jìn)行三軸移動(dòng)，通過(guò)升降桿調(diào)節(jié)電纜輥的傾斜角度，使得本裝置在展放電纜線的過(guò)程中可以根據(jù)電纜線的目標(biāo)位置與電纜輥之間的相對(duì)夾角與位置變化對(duì)電纜輥進(jìn)行合適的調(diào)整，最大程度的確保電纜線展放順利，減少不必要的摩擦損壞，并提高勞動(dòng)強(qiáng)度，減少勞動(dòng)力冗余。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、左側(cè)平臺(tái)，2、升降桿，3、滑輪，4、右側(cè)平臺(tái)，5、安裝座，6、X軸直線滑臺(tái)，7、Y軸直線滑臺(tái)，8、電纜輥，9、連桿，10、Z軸直線滑臺(tái)，11、連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：一種四軸四聯(lián)動(dòng)不停電多回旁路電纜展放平臺(tái)車，其結(jié)構(gòu)如圖1所示：

包括左側(cè)平臺(tái)1和右側(cè)平臺(tái)4，兩平臺(tái)可以通過(guò)銷軸鉸接連接，也可以是固定連接。每個(gè)平臺(tái)底部均與升降桿2固定連接，升降桿2又與滑輪3固定連接，使得平臺(tái)整體可以進(jìn)行移動(dòng)。

根據(jù)不同的需要，升降桿2可以是油缸或氣撐桿?；?可以是鎖止滑輪，這樣就能保證平臺(tái)不會(huì)受外力造成非正常移動(dòng)。

每個(gè)平臺(tái)上均固定連接有一個(gè)電纜展放機(jī)構(gòu)，兩電纜展放機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。每個(gè)電纜展放機(jī)構(gòu)均包括一個(gè)安裝座5，安裝座5上固定連接有X軸直線滑臺(tái)6，X軸直線滑臺(tái)6具有 X軸滑塊，X軸滑塊與Y軸直線滑臺(tái)7固定連接，通過(guò)X軸滑塊的滑動(dòng)帶動(dòng)Y軸直線滑臺(tái)7進(jìn)行X軸移動(dòng)；Y軸直線滑臺(tái)7具有Y軸滑塊，Y軸滑塊上固定連接有Y軸連接塊11，Y軸連接塊11與Z軸直線滑臺(tái)10固定連接，通過(guò)Y軸滑塊的Y軸移動(dòng)使得Z軸直線滑臺(tái)10可以進(jìn)行Y軸運(yùn)動(dòng)；所述Z軸直線滑臺(tái)10具有Z軸滑塊，Z軸滑塊與連桿9的一端固定連接，連桿9的另一端與電纜輥8相鉸接，通過(guò)Z軸滑塊的Z軸移動(dòng)帶動(dòng)電纜輥8進(jìn)行Z軸運(yùn)動(dòng)。

本裝置的使用方法為：

A、將本裝置推動(dòng)到合適的位置，然后將四個(gè)滑輪3鎖止，防止其滑動(dòng)；

B、開始展放電纜，展放過(guò)程中實(shí)時(shí)調(diào)整三個(gè)直線滑臺(tái)上滑塊的相對(duì)位置，使得電纜與目標(biāo)位置呈現(xiàn)合適的角度；

C、如果電纜在水平方向與目標(biāo)位置存在偏轉(zhuǎn)角，則調(diào)整一側(cè)升降桿2的高度，令平臺(tái)整體呈現(xiàn)傾斜狀態(tài)，則電纜輥8也同步發(fā)生傾斜，就避免了電纜輥摩擦電纜表皮情況的發(fā)生。

采用了上述結(jié)構(gòu)后，本裝置可以高效的進(jìn)行電纜線的展放，并避免電纜線摩擦損壞，還提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說(shuō)明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。