本實用新型涉及開關設備技術領域，尤其是指一種GIS間隔母線分離結構。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，如圖1及圖2所示，GIS（開關設備）組合電器間隔設置的多組母線三工位模塊100通過法蘭固定組裝在一起，形成了總的匯流母線，起到了電流匯總和分配的作用。

如圖2所示，每一母線三工位模塊100設置有殼體10，殼體10中安裝電器線路，間隔設置的母線三工位模塊100之間裝設波紋管20補償土建誤差和內(nèi)部機械應力。波紋管20兩端分別連接一絕緣盤30，其中一絕緣盤30上安裝上一母線三工位模塊100的靜端導體40，靜端導體40的梅花觸頭401置于兩絕緣盤30之間，而另一絕緣盤30上安裝與梅花觸頭401匹配的導電桿50，導電桿50通過轉向板60連接下一母線三工位模塊100的靜端導體40；所述波紋管20通過固定螺栓70調(diào)節(jié)其壓縮量。

然而，所述GIS（開關設備）組合電器間隔設置的多組母線三工位模塊100，由于其連接方式采用金屬外殼螺栓固定，波紋管20的壓縮量比例很小，一般為5%,存在以下問題：GIS中間設置的母線三工位模塊100發(fā)生故障時，該母線三工位模塊100的內(nèi)部導體無法拆除，導致該母線三工位模塊100無法獨立拆除退出，需要從側邊一個一個母線三工位模塊100的拆除至該母線三工位模塊100方能打開進行檢修，擴大了停電范圍，增加了多倍的現(xiàn)場工作量。中間設置的母線三工位模塊100一旦出現(xiàn)問題，將會給后續(xù)的GIS檢修、維護帶來很大的困擾。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種GIS間隔母線分離結構，以便于中間位置設置的母線三工位模塊與其它母線三工位模塊獨立分離，減少GIS檢修及維護困擾。

為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：

一種GIS間隔母線分離結構，包括間隔設置的多組母線三工位模塊，每一母線三工位模塊設置有殼體，殼體底部設置可拆裝的手孔蓋板；其中上一組母線三工位模塊連接端安裝絕緣盤，該絕緣盤連接波紋管一端，該波紋管的另一端連接下一組母線三工位模塊，使相鄰母線三工位模塊之間通過波紋管連接，波紋管上安裝固定螺桿以調(diào)節(jié)其壓縮量；上一組母線三工位模塊的靜端導體安裝在絕緣盤上，靜端導體的觸頭延伸至下一組母線三工位模塊的殼體中，與下一組母線三工位模塊的導電桿一端插接連接，該導電桿的另一端通過轉向板與下一組母線三工位模塊的靜端導體可拆連接。

進一步，手孔蓋板借助螺絲與母線三工位模塊的殼體可拆設置，或者手孔蓋板借助鉸鏈與母線三工位模塊的殼體可拆設置。

進一步，該導電桿的另一端通過螺絲固定與轉向板連接，而轉向板通過螺絲固定與下一組母線三工位模塊的靜端導體連接。

進一步，該導電桿為三相導電桿。

進一步，靜端導體的觸頭為梅花觸頭。

采用上述方案后，本實用新型其中一中間設置的母線三工位模塊發(fā)生故障時，打開手孔蓋板，因觸頭和導電桿之間為插接配合，輕壓轉向板使導電桿與靜端導體分離，旋轉一定角度后從觸頭中拔出，與觸頭分離，從而將導電桿從殼體內(nèi)部拆除。

然后，通過調(diào)節(jié)波紋管上的固定螺桿，以調(diào)節(jié)波紋管的壓縮量，使殼體與波紋管的接觸面分離，產(chǎn)生一定的縫隙，縫隙大小一般為波紋管長度的5%，然后，推動中間設置的母線三工位模塊沿縱向方向移動，從而實現(xiàn)中間設置的母線三工位模塊從主母線分離。

因此，本實用新型便于中間位置設置的母線三工位模塊與其它母線三工位模塊獨立分離，減少GIS檢修及維護困擾。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術GIS組合電器的結構示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術GIS組合電器的內(nèi)部結構示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖4是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖。

標號說明

母線三工位模塊100

殼體10 波紋管20

絕緣盤30 靜端導體40

梅花觸頭401 導電桿50

轉向板60 固定螺栓70

母線三工位模塊1 殼體11

手孔蓋板12 絕緣盤13

靜端導體14 觸頭141

導電桿15 轉向板16

波紋管2 固定螺桿21。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。

參閱圖3及圖4所示，本實用新型揭示的一種GIS間隔母線分離結構，包括間隔設置的多組母線三工位模塊1，每一母線三工位模塊1設置有殼體11，殼體11中安裝連接導體，殼體11底部設置可拆裝的手孔蓋板12。手孔蓋板12可以借助螺絲與母線三工位模塊1的殼體11可拆設置，手孔蓋板12也可以借助鉸鏈與母線三工位模塊1的殼體11可拆設置。

其中上一組母線三工位模塊1連接端安裝絕緣盤13，該絕緣盤13連接波紋管2一端，該波紋管2的另一端連接下一組母線三工位模塊1，使相鄰母線三工位模塊1之間通過波紋管2連接，波紋管2上安裝固定螺桿21以調(diào)節(jié)其壓縮量。

上一組母線三工位模塊1的靜端導體14安裝在絕緣盤13上，靜端導體14的觸頭141延伸至下一組母線三工位模塊1的殼體11中，通常觸頭141為梅花觸頭，觸頭141與下一組母線三工位模塊1的導電桿15一端插接連接，導電桿15通常為三相導電桿。該導電桿15的另一端通過轉向板16與下一組母線三工位模塊1的靜端導體14可拆連接。

該導電桿15的另一端通過螺絲固定與轉向板16連接，而轉向板16通過螺絲固定與下一組母線三工位模塊1的靜端導體14連接。

本實用新型其中一中間設置的母線三工位模塊1發(fā)生故障時，打開手孔蓋板12，因觸頭141和導電桿15之間為插接配合，輕壓轉向板16使導電桿15與靜端導體14分離，旋轉一定角度后從觸頭141中拔出，與觸頭141分離，從而將導電桿15從殼體11內(nèi)部拆除。然后，通過調(diào)節(jié)波紋管2上的固定螺桿21，以調(diào)節(jié)波紋管2的壓縮量，使殼體11與波紋管2的接觸面分離，產(chǎn)生一定的縫隙，縫隙大小一般為波紋管2長度的5%，然后，推動中間設置的母線三工位模塊1沿縱向方向移動，從而實現(xiàn)中間設置的母線三工位模塊1從主母線分離。

本實用新型通過在母線三工位模塊1的殼體22底部設置手孔蓋板12，通過該預留手孔空間，可以方便對內(nèi)部導體進行緊固和拆卸；波紋管2一端與殼體11之間的設置絕緣盤13，而另一端不再設置絕緣盤13，簡化內(nèi)部結構，增大操作空間。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。