本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種架空線路異物清除裝置。
背景技術(shù):
電力系統(tǒng)中,經(jīng)常有風(fēng)箏或者繩索等異物掛到架空線路上,由于異物掛在架空線路上方,架空線路較高,在地面上不便于推移異物,所以需要操作人員爬上電線桿上或者借助工程車,再利用絕緣棒來回移動將異物推移下來,不便于異物的清除,影響了異物清除的工作效率。
綜上所述,如何提高架空線路上異物清除的工作效率,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種架空線路異物清除裝置,以提高架空線路上異物清除的工作效率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種架空線路異物清除裝置,包括:
絕緣桿;
與所述絕緣桿的一端連接的刀柄,所述刀柄遠(yuǎn)離所述絕緣桿的一端設(shè)置有鉤掛部;
設(shè)置在所述刀柄上的切刀,所述切刀與所述鉤掛部之間形成供異物進(jìn)入的切割腔;
驅(qū)動所述切刀或者所述鉤掛部移動以切斷所述切割腔內(nèi)異物的驅(qū)動件;
驅(qū)使所述切刀或所述鉤掛部回位的回復(fù)件。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述切刀的刀刃沿所述刀柄的徑向設(shè)置,所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述切刀沿所述刀柄的軸向移動。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述回復(fù)件為彈簧,所述刀柄上設(shè)置有位于所述切刀遠(yuǎn)離所述鉤掛部側(cè)的固定突起,所述彈簧的一端設(shè)置在所述固定突起上,另一端設(shè)置在所述切刀上。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述驅(qū)動件包括:
一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述刀柄上的驅(qū)動臂;
驅(qū)動所述驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)的動力部件;
用于將所述驅(qū)動臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為所述切刀的直線運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)的一端與所述驅(qū)動臂連接,另一端與所述切刀連接。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述動力部件包括:
設(shè)置在所述刀柄靠近所述絕緣桿一端的第一滑輪組;
設(shè)置在所述驅(qū)動臂另一端的第二滑輪組;
拉緊時(shí)能夠驅(qū)使所述驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)的拉繩,所述拉繩的一端固定在所述驅(qū)動臂或者所述刀柄上,所述拉繩的另一端向靠近所述絕緣桿的一端延伸,所述拉繩依次繞過所述第一滑輪組和第二滑輪組。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述鉤掛部與所述刀刃相對的面上還設(shè)置有鋸齒。
優(yōu)選的,上述架空線路異物清除裝置中,所述刀柄與所述絕緣桿共軸線。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的架空線路異物清除裝置包括絕緣桿;與絕緣桿的一端連接的刀柄,刀柄遠(yuǎn)離絕緣桿的一端設(shè)置有鉤掛部;設(shè)置在刀柄上的切刀,切刀與鉤掛部之間形成供異物進(jìn)入的切割腔;驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動以切斷上述切割腔內(nèi)異物的驅(qū)動件;驅(qū)使切刀或鉤掛部回位的回復(fù)件。
應(yīng)用時(shí),將絕緣桿舉起,使刀柄位于上方并朝架空線路上存在異物的位置移動,直至使刀柄的鉤掛部鉤住架空線路上的異物,使異物位于切刀與鉤掛部之間的切割腔內(nèi),然后利用驅(qū)動件驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動以使切割腔縮小,進(jìn)而利用切刀切斷切割腔內(nèi)的異物,這樣剪斷的異物就會從架空線路上掉下,從而完成架空線路上異物的清除。
綜上所述,本發(fā)明在地面上托舉絕緣桿時(shí),通過驅(qū)動件驅(qū)動切刀或者鉤掛部移動,利用切刀切斷異物,無需來回推移絕緣桿,也無需操作人員爬至較高的位置,便于異物的清除,所以提高了架空線路上異物清除的工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的架空線路異物清除裝置處于非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的架空線路異物清除裝置處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種架空線路異物清除裝置,提高了架空線路上異物清除的工作效率。
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參考附圖1-2,本發(fā)明實(shí)施例提供的架空線路異物清除裝置包括絕緣桿1;與絕緣桿1的一端連接的刀柄2,刀柄2遠(yuǎn)離絕緣桿1的一端設(shè)置有鉤掛部21;設(shè)置在刀柄2上的切刀8,切刀8與鉤掛部21之間形成供異物10進(jìn)入的切割腔23;驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動以切斷上述切割腔23內(nèi)異物10的驅(qū)動件;驅(qū)使切刀8或鉤掛部21回位的回復(fù)件9。
應(yīng)用時(shí),將絕緣桿1舉起,使刀柄2位于上方并朝架空線路上存在異物10的位置移動,直至使刀柄2的鉤掛部21鉤住架空線路上的異物10,使異物10位于切刀8與鉤掛部21之間的切割腔23內(nèi),如圖2所示,然后利用驅(qū)動件驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動以使切割腔23縮小,進(jìn)而利用切刀8切斷切割腔23內(nèi)的異物10,這樣剪斷的異物10就會從架空線路上掉下,從而完成架空線路上異物10的清除。
綜上所述,本發(fā)明在地面上托舉絕緣桿1時(shí),通過驅(qū)動件驅(qū)動切刀8或者鉤掛部21移動,利用切刀8切斷異物10,無需來回推移絕緣桿1,也無需操作人員爬至較高的位置,便于異物10的清除,所以提高了架空線路上異物10清除的工作效率。
優(yōu)選的,切刀8的刀刃沿刀柄2的徑向設(shè)置,相應(yīng)的,鉤掛部21與刀刃配合的面也沿刀柄2徑向設(shè)置,這樣在托舉時(shí),刀刃會沿水平方向,便于鉤掛住異物10,同時(shí)鉤掛部21位于異物10上方,在重力作用下異物10不易脫離切割腔23,進(jìn)一步便于操作。當(dāng)然,切刀8的刀刃也可以與刀柄2的徑向具有夾角。
上述實(shí)施例中,驅(qū)動件用于驅(qū)動切刀8沿刀柄2的軸向移動。這樣一來,在切刀8移動時(shí)會具有一定的沖力,配合刀刃更容易切斷異物10??商鎿Q的,驅(qū)動件還可以用于驅(qū)動鉤掛部21移動,以達(dá)到同樣的縮小切割腔23的效果,本發(fā)明對此不作具體限定。
本發(fā)明一具體實(shí)施例中,回復(fù)件9為彈簧,刀柄2上設(shè)置有位于切刀8遠(yuǎn)離鉤掛部21側(cè)的固定突起,彈簧的一端設(shè)置在固定突起上,另一端設(shè)置在切刀8上。當(dāng)切斷異物10后,在彈簧彈性恢復(fù)力的作用下,切刀8會回位,等待下一個(gè)切斷動作。上述彈簧結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命較長。回復(fù)件9還可以為橡皮筋或者彈性鋼片等驅(qū)使切刀8回位的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,驅(qū)動件包括一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在刀柄2上的驅(qū)動臂6,具體的,驅(qū)動臂6的一端通過銷軸5設(shè)置在刀柄2上;驅(qū)動驅(qū)動臂6旋轉(zhuǎn)的動力部件;用于將驅(qū)動臂6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為切刀8的直線運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)的一端與驅(qū)動臂6連接,另一端與切刀8連接。
應(yīng)用時(shí),首先利用動力部件驅(qū)動驅(qū)動臂6繞其與刀柄2的連接端旋轉(zhuǎn),接著驅(qū)動臂6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為切刀8的直線運(yùn)動,進(jìn)而驅(qū)使切刀8切斷切割腔23內(nèi)的異物10。該結(jié)構(gòu)簡單可靠,當(dāng)然,上述驅(qū)動件還可以為直線電機(jī)或者其他能驅(qū)動切刀8直線運(yùn)動的裝置。
本發(fā)明一具體實(shí)施例中,傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu)。該齒輪齒條機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠。當(dāng)然,上述傳動機(jī)構(gòu)還可以為滾珠絲杠或者其他能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動的結(jié)構(gòu)。
上述實(shí)施例提供的架空線路異物清除裝置中,動力部件包括設(shè)置在刀柄2靠近絕緣桿1一端的第一滑輪組4;設(shè)置在驅(qū)動臂6另一端的第二滑輪組7;拉緊時(shí)能夠驅(qū)使驅(qū)動臂6旋轉(zhuǎn)的拉繩3,拉繩3的一端固定在驅(qū)動臂6或者刀柄2上,拉繩3的另一端向靠近絕緣桿1的一端延伸,拉繩3依次繞過第一滑輪組4和第二滑輪組7。應(yīng)用時(shí),拉繩3未固定的一端位于下方人手能夠拿取的位置,當(dāng)異物10位于切割腔23內(nèi)時(shí),向下拉緊拉繩3,這時(shí)在拉繩3的拉緊力作用下,驅(qū)動臂6的外端圍繞另一端旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動切刀8移動,實(shí)現(xiàn)切斷異物10。
上述動力部件為純機(jī)械結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,便于運(yùn)行。上述兩個(gè)滑輪組能夠減小拉繩3受到的摩擦力,進(jìn)一步便于操作??梢岳斫獾氖?,第二滑輪組7也可以設(shè)置在絕緣桿1上,上述滑輪組還可以替換為連桿機(jī)構(gòu),拉繩3固定在其中一根連桿上。上述動力部件還可以為電機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸等,本發(fā)明對此不做具體限定。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,鉤掛部21與刀刃相對的面上還設(shè)置有鋸齒22。該鋸齒22能夠增大異物10與鉤掛部21之間的摩擦力,能夠較好地防止異物10脫離切割腔23,進(jìn)一步提高了工作可靠性,同時(shí)鋸齒22還能對異物起到切割作用,進(jìn)一步便于切斷異物10。當(dāng)然,本發(fā)明也可以不設(shè)置上述鋸齒22,使鉤掛部21的面上具有多個(gè)凸起或凹槽,以實(shí)現(xiàn)同樣的增大摩擦力的效果。
為了便于加工和裝配,刀柄2與絕緣桿1共軸線,此時(shí)刀柄2的軸線與絕緣桿1的軸線共線,同時(shí)能夠更便于調(diào)節(jié)刀柄2的位置。上述刀柄2的軸線與絕緣桿1的軸線也可以平行或者具有較小的夾角。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。