本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)安全防治技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測零序電流脈沖寬度的鐵磁諧振消諧方法。

背景技術(shù)：

在66kV及66kV以下的配電網(wǎng)中，通常采用系統(tǒng)中性點(diǎn)不接地和中性點(diǎn)經(jīng)小電阻或消弧線圈接地的非有效接地系統(tǒng)，系統(tǒng)母線上接有監(jiān)視對地絕緣的電磁式電壓互感器(Potential Transformer，PT)。因線路發(fā)生雷擊、單相接地、合空母線操作、負(fù)荷劇烈變化以及二次電壓負(fù)荷切換等原因產(chǎn)生的暫態(tài)沖擊可能激發(fā)電磁式電壓互感器的勵磁電抗與系統(tǒng)對地電容間出現(xiàn)鐵磁諧振。近年來鐵磁諧振導(dǎo)致的電磁式電壓互感器頻繁損壞、熔斷器頻繁熔斷問題依然困擾著設(shè)備運(yùn)行維護(hù)單位，此類中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)或中性點(diǎn)經(jīng)小電阻或消弧線圈接地的非有效接地系統(tǒng)(偶然脫離小電阻或消弧線圈接地的部分)容易造成設(shè)備頻繁損壞，增加運(yùn)行維護(hù)成本。

目前，相關(guān)技術(shù)中對于出現(xiàn)的鐵磁諧振的防護(hù)方式主要采用：在電磁式電壓互感器的一次中性點(diǎn)加裝消諧器，或者，采用在電磁式電壓互感器零序電壓回路加裝阻尼電阻、通過加裝微機(jī)二次消諧裝置并檢測零序電壓及每相電壓波形等。其中，在電磁式電壓互感器一次中性點(diǎn)加裝消諧器，即在電磁式電壓互感器依次中性點(diǎn)連接消諧器，通過消諧器對產(chǎn)生的鐵磁諧振進(jìn)行消諧。

但是，在電磁式電壓互感器一次中心點(diǎn)加裝消諧器的方式，雖然能夠防止系統(tǒng)中極易產(chǎn)生的三相電壓對地間的鐵磁諧振，但對于斷線引起的工頻諧振消諧效果差，且容易帶來電磁式電壓互感器中性點(diǎn)的電壓抬高、電磁式電壓互感器尾端絕緣擊穿等不良現(xiàn)象，造成消諧器失去作用；加裝阻尼電阻會因?yàn)樽枘犭娮璋l(fā)熱影響消諧效果；采用微機(jī)二次消諧器裝置，因檢測零序電壓及三相電壓波形的方法難以區(qū)分工頻諧振，存在檢測回路和消諧回路共用或需檢測三相電壓問題。

因此，通過采用上述現(xiàn)有的消諧方式，不僅會延長消諧時間以及增大消諧成本，而且會極大影響消諧效率，造成設(shè)備頻繁損壞，對電網(wǎng)和設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種檢測零序電流脈沖寬度的鐵磁諧振消諧方法。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一方面，提供一種檢測零序電流脈沖寬度的鐵磁諧振消諧方法，所述方法包括：

判斷電流互感器是否檢測到電磁式電壓互感器中性點(diǎn)與地之間的零序電流；

當(dāng)檢測到所述零序電流達(dá)到預(yù)設(shè)零序電流時，計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度，其中，所述預(yù)設(shè)脈沖幅值大于所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值；

根據(jù)所述零序電流的脈沖寬度，判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振；

當(dāng)所述電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振時，控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合，對所述電磁式電壓互感器進(jìn)行消諧處理。

可選的，所述計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度，包括：

當(dāng)檢測到所述零序電流大于預(yù)設(shè)零序電流時，啟動第一計時器，開始計時；

通過電流互感器采集所述計時的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)的零序電流；

查找脈沖幅值大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流；

計算脈沖幅值大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的所述零序電流的脈沖寬度。

可選的，所述第一預(yù)設(shè)時長為80ms，所述預(yù)設(shè)脈沖幅值為100-500mA。

可選的，判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振，包括：

判斷所述零序電流的脈沖寬度是否為3-40ms；

當(dāng)所述零序電流的脈沖寬度位于3-40ms之間時，確定所述電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振。

可選的，當(dāng)控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合時，所述方法還包括：

啟動第二計時器，開始計時；

判斷在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)、所述零序電流的脈沖幅值是否降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下；

當(dāng)所述零序電流未降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下時，控制所述第一控制開關(guān)斷開，且控制與所述電磁式電壓互感器的開口三角回路電連接的第二控制開關(guān)閉合，以使所述電磁式電壓互感器的開口三角回路短路，消除所述電磁式電壓互感器的鐵磁諧振。

可選的，所述第二預(yù)設(shè)時長為50ms。

可選的，當(dāng)控制與所述電磁式電壓互感器的開口三角回路電連接的第二控制開關(guān)閉合時，所述方法還包括：

啟動第三計時器，開始計時；

實(shí)時判斷所述零序電流的脈沖幅值是否降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下；

當(dāng)所述零序電流的脈沖幅值未降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下、且所述計時的第三時長達(dá)到第三預(yù)設(shè)時長時，控制所述第二控制開關(guān)斷開；

當(dāng)控制所述第二控制開關(guān)斷開時間達(dá)到第四預(yù)設(shè)時長時，重新控制所述第二控制開關(guān)閉合，直至所述零序電流的脈沖幅值降至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下。

可選的，所述第三預(yù)設(shè)時長為200ms，所述第四預(yù)設(shè)時長為20-60ms。

可選的，所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值為10-100mA。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種檢測零序脈沖電流脈沖寬度的鐵磁諧振消諧方法，所述方法包括判斷電流互感器是否檢測到電磁式電壓互感器中性點(diǎn)與地之間的零序電流；當(dāng)檢測到所述零序電流達(dá)到預(yù)設(shè)零序電流時，計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度；根據(jù)所述零序電流的脈沖寬度，判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振；當(dāng)所述電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振時，控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合，對所述電磁式電壓互感器進(jìn)行消諧處理。

本發(fā)明實(shí)施例通過對零序電流的檢測，根據(jù)零序電流的大小即可判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振，如果發(fā)生鐵磁諧振，則可以控制第一控制開關(guān)閉合，使消諧電阻與開口三角回路形成串聯(lián)回路，由消諧電阻增加電磁式電壓互感器一次回路阻尼，從而快速消除電磁式電壓互感器的鐵磁諧振，由于消諧電阻直接連接在開口三角回路上，能夠準(zhǔn)確、快速消除鐵磁諧振，從而有效提高鐵磁諧振的消諧效率，而且，該結(jié)構(gòu)簡單，有效降低現(xiàn)有技術(shù)中電網(wǎng)使用的復(fù)雜微機(jī)二次消諧裝置的成本。

另外，在本發(fā)明實(shí)施中，通過在消諧電阻和第一控制開關(guān)上并聯(lián)連接一第二控制開關(guān)，一旦通過所述消諧電阻無法快速對所述電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消諧時，可通過諧振判斷模塊控制所述第二控制開關(guān)閉合，使電磁式電壓互感器的開口三角回路形成短路，相當(dāng)于把諧振回路的電磁式電壓互感器的勵磁回路短接，從而對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消除，能夠進(jìn)一步提高鐵磁諧振的消除效率，大大縮短現(xiàn)有技術(shù)中鐵磁諧振消除的時間。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧裝置的應(yīng)用場景示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧方法的流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧方法的步驟S102的詳細(xì)流程示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧方法的步驟S103的詳細(xì)流程示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種鐵磁諧振消諧方法的流程示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種鐵磁諧振消諧方法的詳細(xì)流程示意圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種鐵磁諧振消諧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如1所示，該裝置可以包括電源模塊11、諧振判斷模塊12、消諧模塊和電流互感器16(CT，Current Tranfer)。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，電源模塊11分別電連接至所述諧振判斷模塊12和消諧模塊，從而為諧振判斷模塊12和消諧模塊提供電源，且電源模塊11可以直接連接市電，所述諧振判斷模塊12可以為CPU(Central Processing Unit，中央處理器)或PLC(Programmable Logic Control ler，可編程邏輯控制器)，所述諧振判斷模塊12電連接至所述消諧模塊，用于控制所述消諧模塊進(jìn)行消諧；所述電流互感器16用于電連接至所述電磁式電壓互感器17中性點(diǎn)與地之間的連接導(dǎo)線，從而由電流互感器16測量零序電流(即電磁式電壓互感器三相勵磁電流之和)。

為了實(shí)現(xiàn)對配電網(wǎng)中電磁式電壓互感器17的鐵磁諧振，該消諧模塊至少包括一消諧電阻13和第一控制開關(guān)14，所述消諧電阻13的兩端串聯(lián)連接至所述電磁式電壓互感器17的開口三角回路的兩端，所述第一控制開關(guān)14串聯(lián)于所述消諧電阻13與開口三角回路之間，即開口三角回路、消諧電阻13和第一控制開關(guān)14形成串聯(lián)回路，且通過第一控制開關(guān)14的通斷使開口三角回路、消諧電阻13和第一控制開關(guān)14形成閉合或斷開的串聯(lián)回路。且在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，所述諧振判斷模塊12電連接至第一控制開關(guān)14，從而由諧振判斷模塊12控制所述第一控制開關(guān)14的通斷。

其中，在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，所述消諧電阻13的阻值范圍為0.5-10Ω，優(yōu)選的為1Ω，通過消諧電阻13接入電磁式電壓互感器17的開口三角回路的兩端，從而通過消諧電阻13的阻值增加電磁式電壓互感器依次回路阻尼，從而消除電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振。而且，所述第一控制開關(guān)14一般采用電力電子開關(guān)或繼電器開關(guān)，且電源模塊11分別電連接第一控制開關(guān)14以及第二控制開關(guān)15，從而由諧振判斷模塊12控制第一控制開關(guān)14使消諧電阻13直接與開口三角回路串聯(lián)，使其對電磁式電壓互感器快速消諧。在具體實(shí)施過程中，消諧電阻13的阻值越小越好，例如，當(dāng)消諧電阻13的阻值為0.5Ω時，能夠最大程度增加電磁式電壓互感器17的一次回路阻尼，使電磁式電壓互感器17的鐵磁諧振快速消除。

在本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵磁諧振消諧裝置中，當(dāng)使用消諧電阻13無法快速消除電磁式電壓互感器17的鐵磁諧振時，本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵磁諧振消諧裝置中的消諧模塊還包括第二控制開關(guān)15，所述第二控制開關(guān)15與所述消諧電阻13和第一控制開關(guān)14并聯(lián)設(shè)置，且第二控制開關(guān)15分別電連接至所述開口三角回路的兩端，通過控制第二控制開關(guān)15的通斷使開口三角回路和第二控制開掛15形成串聯(lián)回路。從而，當(dāng)消諧電阻13無法對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消除時，可投入該第二控制開關(guān)15，使開口三角回路與第二控制開關(guān)15串聯(lián)形成短路，進(jìn)而對電磁式電壓互感器的鐵磁諧振進(jìn)行消除。

另外，在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，該裝置還可以包括計時器(未在圖中示出)，所述計時器分別與諧振判斷模塊12和消諧模塊電連接，由電源模塊11為計時器提供工作電壓，由諧振判斷模塊12根據(jù)計時器的計時時間精確控制第一控制開關(guān)14和第二控制開關(guān)15閉合，從而達(dá)到對電磁式電壓互感器17的鐵磁諧振進(jìn)行精確消諧的目的，有效提高消諧效率。同時，在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，可以通過一個計時器進(jìn)行不同時段的及時，且所述計時器的個數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置多個，由多個計時器對不同時段分段計時，從而有效提高對時間的精確控制。

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵磁諧振消諧裝置在配電網(wǎng)中應(yīng)用場景示意圖，如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵磁諧振消諧裝置包括電源模塊11、諧振判斷模塊12、消諧電阻13、第一控制開關(guān)14、第二控制開關(guān)15和電流互感器16，所述電源模塊11分別電連接至所述諧振判斷模塊12和消諧模塊，所述電流互感器16還電連接至諧振判斷模塊12，電流互感器16用于將采集的零序電流發(fā)送至諧振判斷模塊12。

其中，在配電網(wǎng)中，三相電壓(E1、E2、E3)分別電連接至電磁式電壓互感器17，且電磁式電壓互感器17并聯(lián)連接一個三相電容(C1、C2、C3)，三相電容分別電連接至三相電壓。所述電磁式電壓互感器17包括一開口三角回路，所述電流互感器16電連接至電磁式電壓互感器17的中性點(diǎn)與地之間的連接導(dǎo)線，從而用于采集電磁式電壓互感器17的零序電流；所述消諧電阻13和第一控制開關(guān)14串接、且串聯(lián)于開口三角回路的兩端，所述第二控制開關(guān)15與消諧電阻13和第一控制開關(guān)14并聯(lián)設(shè)置，且所述第二控制開關(guān)15串接至開口三角回路的兩端。

在具體實(shí)施過程中，電磁式電壓互感器17未發(fā)生電磁諧振的情況下，所述第一控制開關(guān)14和第二控制開關(guān)15均處于當(dāng)電磁式電壓互感器17發(fā)生電磁諧振時，由諧振判斷模塊12控制第一控制開關(guān)14閉合，使開口三角回路和消諧電阻13形成串聯(lián)回路，通過消諧電阻13增加電磁式電壓互感器17的一次回路阻尼，從而消除鐵磁諧振；當(dāng)?shù)谝豢刂崎_關(guān)14閉合預(yù)設(shè)時間(如50ms)后鐵磁諧振仍沒有消除的話，諧振判斷模塊12控制第二控制開關(guān)15閉合，同時將第一控制開關(guān)14打開，使開口三角回路與第二控制開關(guān)15形成串聯(lián)回路，由于第二控制開關(guān)15與開口三角回路串聯(lián)之后，第二控制開關(guān)15形同一根導(dǎo)線，即開口三角回路直接短路，從而消除電磁式電壓互感器17的鐵磁諧振。

采用本發(fā)明實(shí)施例提供的鐵磁諧振消諧裝置，通過電源模塊為諧振判斷模塊和消諧模塊提供供電電壓，并由電流互感器檢測電磁式電壓互感器開口三角回路的零序電流，并將所述零序電流發(fā)送至諧振判斷模塊，所述諧振判斷模塊根據(jù)零序電流的大小即可判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振，如果發(fā)生鐵磁諧振，則可以控制第一控制開關(guān)閉合，使消諧電阻與開口三角回路形成串聯(lián)回路，由消諧電阻增加電磁式電壓互感器一次回路阻尼，從而快速消除電磁式電壓互感器的鐵磁諧振，由于消諧電阻直接連接在開口三角回路上，能夠準(zhǔn)確、快速消除鐵磁諧振，從而有效提高鐵磁諧振的消諧效率，而且，該結(jié)構(gòu)簡單，有效降低現(xiàn)有技術(shù)中企業(yè)使用復(fù)雜裝置的成本。

另外，在本發(fā)明實(shí)施中，通過在消諧電阻和第一控制開關(guān)上并聯(lián)連接一第二控制開關(guān)，一旦通過所述消諧電阻無法快速對所述電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消諧時，可通過諧振判斷模塊控制所述第二控制開關(guān)閉合，使電磁式電壓互感器的開口三角回路形成短路，從而對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消除，能夠進(jìn)一步提高鐵磁諧振的消除效率，大大縮短現(xiàn)有技術(shù)中鐵磁諧振消除的時間。

以上是針對本發(fā)明提供的裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，還提供了對鐵磁諧振進(jìn)行消諧處理時的消諧方法的實(shí)施例方式，具體參見以下詳細(xì)實(shí)施例的描述。

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鐵磁諧振消諧方法的流程示意圖。本發(fā)明公開的鐵磁諧振消諧方法應(yīng)用于鐵磁諧振消諧裝置中的諧振判斷模塊12中，通過諧振判斷模塊12根據(jù)電流互感器16采集的零序電流判斷電磁式電壓互感器17是否發(fā)生鐵磁諧振，并通過控制第一控制開關(guān)14、第二控制開關(guān)15的通斷對電磁式電壓互感器17產(chǎn)生的鐵磁諧振進(jìn)行消諧處理。如圖3所示，該方法可以包括如下步驟。

在步驟S101中，判斷電流互感器是否檢測到電磁式電壓互感器中性點(diǎn)與地之間的零序電流。否則，結(jié)束。

由于當(dāng)電磁式電壓互感器沒有發(fā)生鐵磁諧振時，電磁式電壓互感器的開口三角回路則不會產(chǎn)生感應(yīng)電流，因此可通過電流互感器檢測電磁式電壓互感器中性點(diǎn)與地之間的零序電流的大小即可。

當(dāng)檢測到零序電流達(dá)到預(yù)設(shè)零序電流時，在步驟S102中，計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，一般情況下，電磁式電壓互感器未產(chǎn)生鐵磁諧振時，仍會有零序電流，只是此時零序電流的脈沖幅值較低，一般為0-0.2mA。當(dāng)檢測零序電流大于預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值10-100mA時，需要通過判斷零序電流是否超出預(yù)設(shè)脈沖幅值，且在一定時間內(nèi)的零序電流的脈沖寬度才能判斷是電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振。其中，當(dāng)檢測到由零序電流的脈沖幅值大于10-100mA時可以啟動計時器，計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度。在具體實(shí)施過程中，所述第一預(yù)設(shè)時長可以設(shè)置為80ms，其中，所述預(yù)設(shè)脈沖幅值大于所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值，預(yù)設(shè)脈沖幅值可以設(shè)定為100-500mA，且預(yù)設(shè)脈沖幅值優(yōu)選的為200mA，從而能夠便于及時發(fā)現(xiàn)鐵磁諧振并進(jìn)行消除。在實(shí)施過程中，所述第一預(yù)設(shè)時長和預(yù)設(shè)脈沖幅值并不限于以上是實(shí)施方式提出的數(shù)值，可以根據(jù)電磁式電壓互感器以及消諧電阻的阻值進(jìn)行決定，在此不再詳細(xì)闡述。

本發(fā)明實(shí)施例提供的步驟S102的詳細(xì)流程示意圖可參見圖4。如圖4所示，步驟S102具體包括如下步驟：

當(dāng)檢測到所述零序電流達(dá)到預(yù)設(shè)零序電流時，在步驟S1021中，啟動第一計時器，開始計時。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，需要通過判斷一定時間內(nèi)的零序電流的脈沖寬度，進(jìn)而判斷電磁式電流互感器是否發(fā)生電磁諧振，而從有零序電流大于10-100mA開始即統(tǒng)計零序電流的脈沖寬度，因此，當(dāng)檢測到零序電流大于10-100mA時，通過啟動第一計時器進(jìn)行第一預(yù)設(shè)時長的計時，在實(shí)施過程中，可以通過倒計時的方式進(jìn)行計時。

在步驟S1022中，通過電流互感器采集所述計時的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)的零序電流。

當(dāng)計時開始，則由電流互感器采集在第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)所有的零序電流，并根據(jù)記錄的所有的零序電流個脈沖個數(shù)，計算每一個零序電流的脈沖寬度，便于步驟S1023處理。其中，所述第一預(yù)設(shè)時長為80ms，且第一預(yù)設(shè)時長的時間并不一定設(shè)置為80ms，也可以根據(jù)電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振的脈沖電流的周期進(jìn)行計算，可以為鐵磁諧振的脈沖電流的周期的倍數(shù)。

當(dāng)采集到第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)所有的零序電流時，在步驟S1023中，查找脈沖幅值大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)脈沖幅值為預(yù)先設(shè)定的值，且所述預(yù)設(shè)脈沖幅值為100-500mA，在具體實(shí)施過程中，所述預(yù)設(shè)脈沖幅值為100-500mA，即只有零序電流的脈沖幅值大于或等于所述預(yù)設(shè)脈沖幅值的情況下才能啟動鐵磁諧振消諧裝置，因此，只需要查找步驟S1022中大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流。

當(dāng)查找到脈沖幅值大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流時，在步驟S1024中，計算脈沖幅值大于或等于預(yù)設(shè)脈沖幅值的所述零序電流的脈沖寬度。

根據(jù)步驟S1023中確定的零序電流，計算出步驟S1023中零序電流的脈沖寬度。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，步驟S102的詳細(xì)流程并不限于上述實(shí)施例中所示的步驟的先后順序的限制，可以先計算出所有零序電流的脈沖寬度，再根據(jù)零序電流的脈沖幅值篩選出符合要求的零序脈沖電流。

采用上述實(shí)施例的方式，能夠最大限度的減少數(shù)據(jù)處理量，從而加快對合適零序電流的篩選，從而減少處理處理時間，快速判斷出電磁式電壓互感器是否發(fā)生電磁諧振，并通過消諧電阻進(jìn)行消諧，從而進(jìn)一步提高消諧效率。

當(dāng)獲取到第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖個數(shù)和脈沖寬度時，在步驟S103中，判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振。否則，繼續(xù)執(zhí)行步驟S101。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過步驟S102中得出達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度進(jìn)行判斷電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振，其中，具體的，當(dāng)步驟S102中獲取的零序電流的脈沖寬度達(dá)到預(yù)設(shè)的脈沖寬度時，則確定電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振。

在本發(fā)明實(shí)施例中，步驟S103的詳細(xì)流程示意圖可參見圖5。如圖5所示，該步驟S103可以包括如下步驟：

在步驟S1031中，判斷所述零序電流的脈沖寬度是否為3-40ms。否則，執(zhí)行步驟S101。

當(dāng)在步驟S102中計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度時，需要根據(jù)脈沖寬度確定電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振。當(dāng)步驟S102中零序電流的脈沖寬度達(dá)到預(yù)設(shè)值時，即確定電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振。在具體實(shí)施過程中，上述預(yù)設(shè)值中脈沖寬度為3-40ms，優(yōu)選的為3ms，因此，通過判斷零序電流的脈沖寬度是否大于3ms即可確定電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振。

當(dāng)所述零序電流的脈沖寬度位于3-40ms時，確定所述電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振。

當(dāng)電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振時，在步驟S104中，控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合，對所述電磁式電壓互感器進(jìn)行消諧處理。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)步驟S103中確定電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振，則控制第一控制開關(guān)閉合，使電磁式電壓互感器的開口三角回路、消諧電阻和第一控制開關(guān)形成串聯(lián)回路，從而由消諧電阻增加電磁式電壓互感器的一次回路阻尼，從而對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振進(jìn)行消除。

采用本發(fā)明實(shí)施例提供的方法，能夠根據(jù)一定時間20ms內(nèi)超過預(yù)設(shè)脈沖幅值(即鐵磁諧振消諧裝置啟動的電流閾值)的零序電流的脈沖個數(shù)和脈沖寬度確定電磁式電壓互感器是否產(chǎn)生鐵磁諧振，進(jìn)而控制第一控制開關(guān)動作，使消諧電阻增加電磁式電壓互感器的一次回路阻尼，從而對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消除，從而有效提高鐵磁諧振的消諧效率，避免造成設(shè)備頻繁損壞，對電網(wǎng)和設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。

圖6示出本發(fā)明實(shí)施例提供的另外一種鐵磁諧振消諧方法的流程示意圖。如圖6所示，該方法可以包括如下步驟。

在步驟S101中，判斷電流互感器是否檢測到電磁式電壓互感器中性點(diǎn)與地之間的零序電流。

當(dāng)檢測到所述零序電流達(dá)到預(yù)設(shè)零序電流時，在步驟S102中，計算出第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)脈沖幅值的零序電流的脈沖寬度。

當(dāng)計算出零序電流的脈沖寬度時，在步驟S103中，判斷所述電磁式電壓互感器是否發(fā)生鐵磁諧振。

當(dāng)所述電磁式電壓互感器發(fā)生鐵磁諧振時，在步驟S104中，控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合，對所述電磁式電壓互感器進(jìn)行消諧處理。

當(dāng)控制與消諧電阻串聯(lián)連接的第一控制開關(guān)閉合時，在步驟S105中，啟動第二計時器，開始計時。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，可預(yù)先設(shè)置第二計時器與步驟S1021中的第一計時器進(jìn)行區(qū)分，由于控制第一控制開關(guān)閉合，由消諧電阻對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振進(jìn)行消諧時，不可以長期使消諧電阻與電磁式電壓互感器的開口三角回路處于串聯(lián)狀態(tài)，否則將燒毀消諧電阻，因此，需要通過該第二計時器重新計時，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的第二預(yù)設(shè)時長時，將第一控制開關(guān)斷開，保護(hù)消諧電阻。當(dāng)然，在本步驟中也可以通過第一計時器重新計時。

其中，在實(shí)施過程中，第二預(yù)設(shè)時長為預(yù)先設(shè)置的時長，即在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)由消諧電阻進(jìn)行消諧，如果第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)由消諧電阻消諧成功，則有諧振判斷模塊立即斷開第一控制開關(guān)，使電磁式電壓互感器再次投入使用。第二預(yù)設(shè)時長的計時方式可以通過倒計時的方式計時。

在步驟S106中，判斷在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)、所述零序電流的脈沖幅值是否降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下。否則，控制第一開關(guān)斷開。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)步驟S105開始計時時，則讀取電流互感器采集的零序電流，并根據(jù)零序電流的脈沖幅值判斷所述零序電流的脈沖幅值是否到達(dá)預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下。如果在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)、所述零序電流的脈沖幅值降低至預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下時，則結(jié)束，同時控制第一控制開關(guān)斷開，電磁式電壓互感器的鐵磁諧振消除。如果計時的時長達(dá)到第二預(yù)設(shè)時間時，所述零序電流的脈沖幅值未降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下，則執(zhí)行步驟S107。其中，在具體實(shí)施過程中，所述第二預(yù)設(shè)時長為50ms，即消諧電阻投入50ms仍為消諧的情況下，則可能會燒毀消諧電阻，影響下一次的消諧處理，需要控制第二控制開關(guān)閉合進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)消諧，但是，所述第二預(yù)設(shè)時長并不限于50ms。

當(dāng)所述零序電流未降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下時，在步驟S107中，控制所述第一控制開關(guān)斷開，且控制與所述電磁式電壓互感器的開口三角回路電連接的第二控制開關(guān)閉合。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)計時的時長達(dá)到第二預(yù)設(shè)時長時，零序電流的脈沖幅值仍未降低至所述預(yù)設(shè)脈沖幅值以下，則首先控制第一控制開關(guān)斷開，即消諧電阻與電磁式電壓互感器的開口三角回路之間的串聯(lián)電路斷開，同時控制第二控制開關(guān)閉合，即電磁式電壓互感器的開口三角回路與第二控制開關(guān)形成串聯(lián)回路，由于此回路中第二控制開關(guān)無阻值、且無其他電器元件，因此，所述開口三角回路形同短路，從而消除電磁式電壓互感器的鐵磁諧振。

在本發(fā)明實(shí)施例實(shí)施過程中，當(dāng)電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振較大、控制第二控制開關(guān)閉合一定時間，仍無法消除鐵磁諧振的情況下，如果一致保持電磁式電壓互感器的開口三角回路短接，則可能會燒毀電磁式電壓互感器。因此，本發(fā)明實(shí)施例在上述圖6的基礎(chǔ)上，還提供了另外一種實(shí)施方式。具體可參見圖7所示。

如圖7所示提供的鐵磁諧振消諧方法的詳細(xì)流程示意圖，該方法的步驟S107還可以包括如下步驟。

當(dāng)控制與所述電磁式電壓互感器的開口三角回路電連接的第二控制開關(guān)閉合時，在步驟S1071中，啟動第三計時器，開始計時。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，可以預(yù)先設(shè)置第三計時器，所述第三計時器區(qū)別于第一計時器和第二計時器，從而在第二控制開關(guān)閉合時，通過第三計時器開始計時。在具體實(shí)施過程中，第三計時器也可以為第二計時器或第一計時器，或者，第一計時器、第二計時器和第三計時器為同一個計時器，只是分別計時，且每一次計時過程中獨(dú)立計時。

在步驟S1072中，實(shí)時判斷所述零序電流的脈沖幅值是否降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下。否則，斷開第二控制開關(guān)。

當(dāng)?shù)谌嫊r器計時開始，則通過接收電流互感器采集的零序電流，判斷零序電流的脈沖幅值的大小，并根據(jù)零序電流的脈沖幅值的大小判斷是否小于預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值，所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值為10-100mA。當(dāng)所述零序電流的脈沖幅值降低至預(yù)設(shè)脈沖幅值以下時，即消諧成功，即可斷開第一控制開關(guān)；當(dāng)所述零序電流的脈沖幅值未降低至預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下時，則執(zhí)行步驟S1073。

在步驟S1073中，當(dāng)所述零序電流的脈沖幅值未降低至所述預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下、且所述計時的第三時長達(dá)到第三預(yù)設(shè)時長時，控制所述第二控制開關(guān)斷開。

當(dāng)零序電流的脈沖幅值未降低至預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下，且計時時間未達(dá)到第三預(yù)設(shè)時長時，則繼續(xù)由開口三角回路的短接進(jìn)行消諧；當(dāng)零序電流的脈沖幅值未降低至預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下，且計時時間達(dá)到第三預(yù)設(shè)時長時，則電磁式電壓互感器的鐵磁諧振仍未消除，因此，可預(yù)先將第二控制開關(guān)斷開，避免電磁式電壓互感器的開口三角回路長時間短路燒毀電磁式電壓互感器。其中，所述第三預(yù)設(shè)時長設(shè)置為200ms，從而避免電磁式電壓互感器燒毀。但是，該第三預(yù)設(shè)時長并不限于200ms，可根據(jù)電磁式電壓互感器的開口三角回路進(jìn)行設(shè)定，在此不再詳述。

當(dāng)控制第二控制開關(guān)斷開時，在步驟S1074中，當(dāng)控制所述第二控制開關(guān)斷開時間達(dá)到第四預(yù)設(shè)時長時，重新控制所述第二控制開關(guān)閉合，直至所述零序電流降至所述零序電流的脈沖幅值以下。

在本發(fā)明公開的實(shí)施例中，所述第四預(yù)設(shè)時長可設(shè)置為20-60ms，且優(yōu)先的第四預(yù)設(shè)時長可設(shè)置為40ms?？梢杂械谌嫊r器重新計時，或者，預(yù)先設(shè)置第四計時器，由第四計時器開始計時，當(dāng)計時時長達(dá)到20-60ms時，重新控制所述第二控制開關(guān)閉合，使電磁式電壓互感器的開口三角回路短路，對電磁式電壓互感器的鐵磁諧振進(jìn)行消除。并且重復(fù)上述步驟S1071至步驟S1073，直至所述零序電流的脈沖幅值降低至預(yù)設(shè)零序電流的脈沖幅值以下。

采用本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法，所述消諧電阻無法快速對所述電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消諧時，可通過諧振判斷模塊控制所述第二控制開關(guān)閉合，使電磁式電壓互感器的開口三角回路形成短路，從而對電磁式電壓互感器產(chǎn)生的鐵磁諧振快速消除，能夠進(jìn)一步提高鐵磁諧振的消除效率，大大縮短現(xiàn)有技術(shù)中鐵磁諧振消除的時間。同時，避免設(shè)備頻繁損壞，對電網(wǎng)和設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里發(fā)明的公開后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。