一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，包括在外形呈圓環(huán)狀的定子沖片上等間距開設(shè)的定子槽，定子齒夾置在兩相鄰的定子槽之間，定子槽朝向轉(zhuǎn)子沖片的一側(cè)上開設(shè)定子槽口，所述定子槽口的開口處與轉(zhuǎn)子沖片外圓之間的氣隙形狀大致呈梯形。本實(shí)用新型中的定子槽口的開口處與轉(zhuǎn)子沖片外圓之間的間隙大致呈梯形，梯形的氣息輪廓面跟現(xiàn)有的圓形氣隙輪廓面相比，使得氣隙磁密的波形接近于正弦波，降低各次諧波幅值，降低紋波轉(zhuǎn)矩，同時(shí)可以降低電動(dòng)機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電機(jī)損耗，提高了永磁同步電動(dòng)機(jī)的整體性能。
【專利說明】一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及永磁同步電動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]永磁同步電動(dòng)機(jī)作為新能源汽車的動(dòng)力輸出，其性能的優(yōu)劣直接影響到整車的動(dòng)力性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性。由于新能源汽車的永磁同步電動(dòng)機(jī)具有工作環(huán)境復(fù)雜、體積小、可靠性高、功率密度大等特點(diǎn)，同時(shí)具有高轉(zhuǎn)矩密度、高功率密度、高效率、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于新能源汽車中。
[0003]目前市面上的永磁同步電動(dòng)機(jī)的氣隙輪廓面是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓，這一結(jié)構(gòu)導(dǎo)致永磁同步電動(dòng)機(jī)氣隙磁場(chǎng)中含有大量的諧波，使噪音振動(dòng)增加，空載反電動(dòng)勢(shì)諧波含量增加，損耗加大，運(yùn)行轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，降低了永磁同步電動(dòng)機(jī)的綜合性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使氣隙磁密的波形接近于正弦波，降低轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電機(jī)損耗，提高電動(dòng)機(jī)整體性能的永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，包括在外形呈圓環(huán)狀的定子沖片上等間距開設(shè)的定子槽，定子齒夾置在兩相鄰的定子槽之間，定子槽朝向轉(zhuǎn)子沖片的一側(cè)上開設(shè)定子槽口，所述定子槽口的開口處與轉(zhuǎn)子沖片外圓之間的氣隙形狀大致呈梯形。
[0006]所述梯形為等腰梯形，其上底長(zhǎng)為定子槽口開口處的開口寬度，所述定子齒的外側(cè)邊分成三段，兩邊的兩段外側(cè)邊均為直線，分別作為兩相鄰的梯形的腰，中間一段外側(cè)邊呈圓弧狀。
[0007]所述轉(zhuǎn)子沖片本體上沿其圓周等間距開設(shè)多個(gè)用于插入磁鋼的插槽。
[0008]所述定子齒上纏繞定子繞組。
[0009]所述定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片同軸配合。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型中的定子槽口的開口處與轉(zhuǎn)子沖片外圓之間的間隙大致呈梯形，梯形的氣息輪廓面跟現(xiàn)有的圓形氣隙輪廓面相比，使得氣隙磁密的波形接近于正弦波，降低各次諧波幅值，降低紋波轉(zhuǎn)矩，同時(shí)可以降低電動(dòng)機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電機(jī)損耗，提高了永磁同步電動(dòng)機(jī)的整體性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2、3均為圖1中A部分的放大示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，包括在外形呈圓環(huán)狀的定子沖片10上等間距開設(shè)的定子槽11，定子齒12夾置在兩相鄰的定子槽11之間，定子槽11朝向轉(zhuǎn)子沖片40的一側(cè)上開設(shè)定子槽口 13，所述定子槽口 13的開口處與轉(zhuǎn)子沖片40外圓之間的氣隙50形狀大致呈梯形，如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型在永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口 13的氣隙邊用直線代替圓弧，增加定子槽口 13處的氣隙長(zhǎng)度。
[0015]如圖1、2、3所示，所述梯形為等腰梯形，其上底長(zhǎng)為定子槽口 13開口處的開口寬度，其下底長(zhǎng)為I，所述定子齒12的外側(cè)邊分成三段，兩邊的兩段外側(cè)邊a均為直線，分別作為兩相鄰的梯形的腰，中間一段外側(cè)邊b呈圓弧狀，梯形的高h(yuǎn)為定子槽口 13開口處至下底長(zhǎng)I的垂直距離。在永磁電動(dòng)機(jī)定子槽口 13部分用向內(nèi)凹陷的梯型槽替換原槽口部分的圓弧型，一個(gè)定子槽口 13設(shè)置一個(gè)梯型槽。通過開設(shè)梯型槽，使永磁同步電動(dòng)機(jī)原有的均勻氣隙變?yōu)榉蔷鶆虻臍庀?，使各處的氣隙磁阻不相同，由此引起氣隙磁密隨磁阻變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化，合適的梯型槽口結(jié)構(gòu)可以使氣隙磁密接近正弦波，減小諧波含量，同時(shí)降低齒槽效應(yīng)，減小齒槽轉(zhuǎn)矩，這樣可以使反電動(dòng)勢(shì)的諧波含量降低，減少紋波轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)降低，提升永磁同步電動(dòng)機(jī)的整體性能。
[0016]如圖4所示，所述轉(zhuǎn)子沖片40本體上沿其圓周等間距開設(shè)多個(gè)用于插入磁鋼30的插槽，所述定子齒12上纏繞定子繞組20，所述定子沖片10與轉(zhuǎn)子沖片40同軸配合。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型中的定子槽口 13的開口處與轉(zhuǎn)子沖片40外圓之間的間隙大致呈梯形，梯形的氣息輪廓面跟現(xiàn)有的圓形氣隙輪廓面相比，使得氣隙磁密的波形接近于正弦波，降低各次諧波幅值，降低紋波轉(zhuǎn)矩，同時(shí)可以降低電動(dòng)機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩，降低轉(zhuǎn)矩波動(dòng)、電機(jī)損耗，提高了永磁同步電動(dòng)機(jī)的整體性能。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，包括在外形呈圓環(huán)狀的定子沖片(10)上等間距開設(shè)的定子槽(11)，定子齒(12)夾置在兩相鄰的定子槽(11)之間，定子槽(11)朝向轉(zhuǎn)子沖片(40)的一側(cè)上開設(shè)定子槽口( 13)，其特征在于:所述定子槽口( 13)的開口處與轉(zhuǎn)子沖片(40 )外圓之間的氣隙(50 )形狀大致呈梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述梯形為等腰梯形，其上底長(zhǎng)為定子槽口( 13)開口處的開口寬度，所述定子齒(12)的外側(cè)邊分成三段，兩邊的兩段外側(cè)邊均為直線，分別作為兩相鄰的梯形的腰，中間一段外側(cè)邊呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子沖片(40)本體上沿其圓周等間距開設(shè)多個(gè)用于插入磁鋼(30)的插槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定子齒(12)上纏繞定子繞組(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)定子槽口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定子沖片(10)與轉(zhuǎn)子沖片(40)同軸配合。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK204258459SQ201420772300
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】林巨廣, 田旭, 孫純哲, 王戰(zhàn)春, 徐義 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司