一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括外形呈圓環(huán)狀的沖片，其內(nèi)圓上設(shè)置定位鍵，轉(zhuǎn)子支架的外圈上開設(shè)與定位鍵相配合的定位鍵槽，沖片與轉(zhuǎn)子支架的外圈過盈配合，沖片沿其圓周開設(shè)多個供磁鋼插入的插槽，磁鋼與沖片過盈配合，位于磁鋼兩端的磁鋼與沖片之間的插槽間隙中填充注塑膠。本實用新型中的沖片通過與轉(zhuǎn)子支架過盈配合，無需擋板壓緊沖片就能使沖片與轉(zhuǎn)子支架緊密固定在一起；磁鋼與沖片之間過盈配合且二者的間隙中灌入注塑膠以固定磁鋼，無需擋板來遮擋磁鋼端部，可以直接應(yīng)用到電機轉(zhuǎn)子總成上，占用空間小，使得轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)省電機空間，節(jié)省材料成本，提高了轉(zhuǎn)子的裝配效率。
【專利說明】一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機轉(zhuǎn)子【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球汽車保有量進一步加大，能源危機、環(huán)境污染和全球變暖等問題日益突出，新能源汽車，尤其是混合動力汽車成為國內(nèi)外汽車公司發(fā)展的重點。無論從環(huán)保角度還是從能源角度看，未來混合動力汽車都需要有一個大的發(fā)展，其開發(fā)將關(guān)系到眾多工業(yè)的興衰，可能成為未來新的經(jīng)濟增長點。在我國，混合動力汽車更有著獨特的市場，大都市都普遍存在著十分嚴(yán)重的交通問題和汽車尾氣排放污染問題。作為一種小型節(jié)能減排的日常交通工具，混合動力汽車是十分理想的，其在中國有著得天獨厚的發(fā)展條件和廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]目前市場上的傳統(tǒng)驅(qū)動電機，其轉(zhuǎn)子端部設(shè)有擋板，擋板通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)子支架上，用于擋住磁鋼和沖片，其體積大，具有以下明顯缺陷:1)浪費空間，對于整車緊湊的驅(qū)動總成，擋板增加了對發(fā)動機倉空間要求；2)浪費材料，由于轉(zhuǎn)子有磁鋼，擋板必須采用不導(dǎo)磁的貴金屬材料；3)不利于轉(zhuǎn)子裝配，增加了裝配難度和工序，降低了裝配效率；4)螺栓容易脫落，無法實現(xiàn)緊密固定。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、有效節(jié)省電機空間、提高轉(zhuǎn)子裝配效率的新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括外形呈圓環(huán)狀的沖片，其內(nèi)圓上設(shè)置定位鍵，轉(zhuǎn)子支架的外圈上開設(shè)與定位鍵相配合的定位鍵槽，沖片與轉(zhuǎn)子支架的外圈過盈配合，沖片沿其圓周周身上開設(shè)多個供磁鋼插入的插槽，磁鋼與沖片過盈配合，位于磁鋼兩端的磁鋼與沖片之間的插槽間隙中填充注塑膠。
[0006]所述轉(zhuǎn)子支架的外圈為設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架上的環(huán)狀擋墻，所述沖片的內(nèi)圓面與環(huán)狀擋墻的外圓面緊密貼合，設(shè)置在沖片內(nèi)圓上的定位鍵與開設(shè)在環(huán)狀擋墻上的定位鍵槽相配入口 ο
[0007]所述插槽的剖面形狀大致呈上窄下寬的矩形，插槽的長度大于磁鋼的長度，插槽的槽深與磁鋼的寬度一致，插槽的高度與磁鋼的高度一致。
[0008]所述磁鋼的橫截面呈矩形。
[0009]所述插槽沿沖片的圓周等間距分布。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型中的沖片通過與轉(zhuǎn)子支架過盈配合，無需擋板壓緊沖片就能使沖片與轉(zhuǎn)子支架緊密固定在一起；磁鋼與沖片之間過盈配合且二者的間隙中灌入注塑膠以固定磁鋼，無需擋板來遮擋磁鋼端部，可以直接應(yīng)用到電機轉(zhuǎn)子總成上，占用空間小，使得轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，有效的節(jié)省電機空間，節(jié)省材料成本，提高了轉(zhuǎn)子的裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3、4分別為圖1中沖片、轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖1中B部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0015]一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括外形呈圓環(huán)狀的沖片20，其內(nèi)圓上設(shè)置定位鍵21，轉(zhuǎn)子支架30的外圈上開設(shè)與定位鍵21相配合的鍵槽31，沖片20與轉(zhuǎn)子支架30的外圈過盈配合，沖片20沿其圓周周身上開設(shè)多個供磁鋼10插入的插槽22，磁鋼10與沖片20過盈配合，位于磁鋼10兩端的磁鋼10與沖片20之間的插槽22間隙中填充注塑膠40，如圖1、2、5所示。
[0016]如圖1、4所示，所述轉(zhuǎn)子支架30的外圈為設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架30上的環(huán)狀擋墻32，所述沖片20的內(nèi)圓面與環(huán)狀擋墻32的外圓面緊密貼合，設(shè)置在沖片20內(nèi)圓上的定位鍵21與開設(shè)在環(huán)狀擋墻32上的鍵槽31相配合。如圖3所示，所述插槽22沿沖片20的圓周等間距分布，所述插槽22的剖面形狀大致呈上窄下寬的矩形，插槽22的長度大于磁鋼10的長度，插槽22的槽深與磁鋼10的寬度一致，插槽22的高度與磁鋼10的高度一致，所述磁鋼10的橫截面呈矩形。
[0017]在電機轉(zhuǎn)子裝配過程，通過壓機將沖片20壓入轉(zhuǎn)子支架30外圈，沖片20與轉(zhuǎn)子支架30過盈配合，鍵連接定位；再運用壓機將磁鋼10壓入沖片20的插槽22中；最后通過工裝將注塑膠40灌入沖片20與磁鋼10之間的間隙中。
[0018]綜上所述，沖片20通過鍵槽31與轉(zhuǎn)子支架30配合，磁鋼10通過過度配合壓入沖片20中，磁鋼10兩端灌入注塑膠40，使得磁鋼10與沖片20進一步固定。本實用新型的核心在于電機轉(zhuǎn)子兩端沒有轉(zhuǎn)子擋板，通過提高沖片20的疊壓系數(shù)，以及注塑膠40固定磁鋼10和沖片20，使得轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)更加的簡潔緊湊，重量輕，節(jié)省空間，降低裝配難度，同時也防止了沖片20和磁鋼10的脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括外形呈圓環(huán)狀的沖片(20)，其內(nèi)圓上設(shè)置定位鍵(21)，轉(zhuǎn)子支架(30)的外圈上開設(shè)與定位鍵(21)相配合的鍵槽(31)，沖片(20)與轉(zhuǎn)子支架(30)的外圈過盈配合，沖片(20)沿其圓周周身上開設(shè)多個供磁鋼(10)插入的插槽(22)，磁鋼(10)與沖片(20)過盈配合，位于磁鋼(10)兩端的磁鋼(10)與沖片(20)之間的插槽(22 )間隙中填充注塑膠(40 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子支架(30)的外圈為設(shè)置在轉(zhuǎn)子支架(30)上的環(huán)狀擋墻(32)，所述沖片(20)的內(nèi)圓面與環(huán)狀擋墻(32)的外圓面緊密貼合，設(shè)置在沖片(20)內(nèi)圓上的定位鍵(21)與開設(shè)在環(huán)狀擋墻(32)上的鍵槽(31)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插槽(22)的剖面形狀大致呈上窄下寬的矩形，插槽(22)的長度大于磁鋼(10)的長度，插槽(22)的槽深與磁鋼(10)的寬度一致，插槽(22)的高度與磁鋼(10)的高度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁鋼(10)的橫截面呈矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插槽(22)沿沖片(20)的圓周等間距分布。
【文檔編號】H02K1/28GK204231048SQ201420772150
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】林巨廣, 徐義, 孫純哲, 趙前堅, 姚坤 申請人:安徽巨一自動化裝備有限公司