一種加強(qiáng)型雙壁波紋管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型雙壁波紋管，包括作為管材外層的波紋壁和作為管材內(nèi)層的平面壁，所述波紋壁與平面壁熔接在一起，波紋壁與平面壁之間設(shè)有承壓腔以增強(qiáng)管材的環(huán)剛度，所述波紋壁包括波峰、峰腰和波谷，所述波峰頂端設(shè)置有微弧面結(jié)構(gòu)的著地面，所述波谷谷底設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)的連接橋，所述連接橋處的壁厚大于承壓腔底部的承壓腔底壁的厚度。本實(shí)用新型能夠在有效節(jié)省材料、減輕重量的基礎(chǔ)上呈現(xiàn)出很高的環(huán)剛度和軸向強(qiáng)度，性能具有明顯優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】一種加強(qiáng)型雙壁波紋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)管材的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是電力電纜用波紋管的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜埋入地下需要管套進(jìn)行保護(hù)，平壁管材因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、耗費(fèi)材料等缺點(diǎn)已逐漸淘汰，波紋管是一種應(yīng)用日漸普及的理想管材。但是目前市場(chǎng)上的波紋管材質(zhì)量層次不一，除了材料配方的影響因素外，波紋結(jié)構(gòu)和管壁整體尺寸結(jié)構(gòu)的差異也是主要導(dǎo)致因素，造成環(huán)剛度較低而不能很好地滿足應(yīng)用要求，對(duì)電纜造成損壞，增加了后期維護(hù)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種加強(qiáng)型雙壁波紋管，能夠在有效節(jié)省材料、減輕重量的基礎(chǔ)上呈現(xiàn)出很高的環(huán)剛度和軸向強(qiáng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種雙壁波紋管，包括作為管材外層的波紋壁和作為管材內(nèi)層的平面壁，所述波紋壁與平面壁熔接在一起，波紋壁的波棱與平面壁之間設(shè)有承壓腔以增強(qiáng)管材的環(huán)剛度，所述波棱包括波峰、峰腰和波谷，所述波峰頂端設(shè)置有微弧面結(jié)構(gòu)的著地面，所述波谷谷底設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)的連接橋，所述連接橋處的壁厚大于承壓腔底部的承壓腔底壁的厚度。
[0005]作為優(yōu)選，所述著地面的微弧半徑角度Rl為15至30度。
[0006]作為優(yōu)選，所述著地面兩端與峰腰的連接處設(shè)有第一圓角，所述第一圓角外壁面的半徑角度R2為2至3.5度。
[0007]作為優(yōu)選，所述波谷處連接橋兩端與峰腰的連接處設(shè)置有第二圓角，所述第二圓角的半徑角度R3為1.5至2.5度。
[0008]作為優(yōu)選，所述平面壁圍成的波紋管內(nèi)徑d為100mm-200mm，所述波峰圍成的波紋管外徑 D 為 115mm-220mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述波谷處的兩峰腰之間所夾角度為16°。
[0010]作為優(yōu)選，所述谷底處的連接橋長(zhǎng)度LI為3mm-6mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述波峰的間距L2為12mm-22mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述波峰的壁厚el為0.8mm-1.2mm
[0013]作為優(yōu)選，所述承壓腔底壁的壁厚e2為0.9mm-1.2mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述連接橋的厚度e3為1.3mm-1.8mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在由波紋壁與平面壁熔接構(gòu)成的雙壁波紋管上設(shè)置微弧著地面、特定尺寸的波峰倒角與波谷倒角結(jié)構(gòu)以及波谷處高于空腔底部的壁厚結(jié)構(gòu)，可有效提高波紋管的環(huán)剛度，埋入地下的管壁安置穩(wěn)定、有效散熱，波紋壁內(nèi)設(shè)置的承壓腔還有效節(jié)省了材料，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0018]圖1是本實(shí)用新型加強(qiáng)型雙壁波紋管的管壁結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型加強(qiáng)型雙壁波紋管的主視剖面圖；
[0020]圖3是圖2中A部的放大圖。
[0021]圖中:1-波紋壁、2-平面壁、3-承壓腔、11-波峰、12-著地面、13-第一圓角、14-峰腰、15-第二圓角、16-波谷、21-連接橋、22-承壓腔底壁。
[0022]【【具體實(shí)施方式】】
[0023]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型，包括作為管材外層的波紋壁I和作為管材內(nèi)層的平面壁2，所述波紋壁I與平面壁2熔接在一起，波紋壁I的波棱與平面壁2之間設(shè)有承壓腔3以增強(qiáng)管材的環(huán)剛度，所述波棱包括波峰11、峰腰14和波谷16，所述波峰11頂端設(shè)置有微弧面結(jié)構(gòu)的著地面12，所述波谷16谷底設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)的連接橋21，所述連接橋21處的壁厚大于承壓腔3底部的承壓腔底壁22的厚度。
[0024]所述著地面12的微弧半徑角度Rl為15至30度，所述著地面12兩端與峰腰14的連接處設(shè)有第一圓角13，所述第一圓角13外壁面的半徑角度R2為2至3.5度。所述波谷處連接橋21兩端與峰腰14的連接處設(shè)置有第二圓角15，所述第二圓角15的半徑角度R3為1.5至2.5度。所述平面壁2圍成的波紋管內(nèi)徑d為100mm-200mm，所述波峰11圍成的波紋管外徑D為115mm-220mm。所述波谷16處的兩峰腰14之間所夾角度為16°。所述谷底處的連接橋21長(zhǎng)度LI為3mm-6mm。所述波峰11的間距L2為12mm-22mm。所述波峰11的壁厚el為0.8mm-1.2mm。所述承壓腔底壁22的厚度e2為0.9mm-1.2mm。所述連接橋21的厚度 e3 為 1.3mm-1.8mm。
[0025]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0026]本實(shí)用新型增強(qiáng)型雙壁波紋管在工作過(guò)程中，線纜穿過(guò)波紋管后在底下受到波紋管的保護(hù)，波紋壁I與平面壁2之間的承壓腔3起到很好的抗壓作用，整體環(huán)剛度很高，著地面12與土接觸使波紋管放置穩(wěn)定，波紋結(jié)構(gòu)表面對(duì)線纜的發(fā)熱進(jìn)行傳導(dǎo)散熱，連接橋21的厚度大于承壓腔底壁22的厚度，使得軸向的連接強(qiáng)度得到保障。
[0027]本實(shí)用新型，通過(guò)在由波紋壁與平面壁熔接構(gòu)成的雙壁波紋管上設(shè)置微弧著地面、特定尺寸的波峰倒角與波谷倒角結(jié)構(gòu)以及大于承壓腔底壁厚度的連接橋結(jié)構(gòu)，可有效提高波紋管的環(huán)剛度和軸向強(qiáng)度，埋入地下的管壁安置穩(wěn)定、有效散熱，承壓腔還有效節(jié)省了材料、減輕了重量，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0028]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:包括作為管材外層的波紋壁(I)和作為管材內(nèi)層的平面壁(2)，所述波紋壁(I)與平面壁(2)熔接在一起，波紋壁(I)的波棱與平面壁(2)之間設(shè)有承壓腔(3)以增強(qiáng)管材的環(huán)剛度，所述波棱包括波峰(11)、峰腰(14)和波谷(16)，所述波峰(11)頂端設(shè)置有微弧面結(jié)構(gòu)的著地面(12)，所述波谷(16)谷底設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)的連接橋(21)，所述連接橋(21)處的壁厚大于承壓腔(3)底部的承壓腔底壁(22)的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述著地面(12)的微弧半徑角度Rl為15至30度，所述著地面(12)兩端與峰腰(14)的連接處設(shè)有第一圓角(13)，所述第一圓角(13)外壁面的半徑角度R2為2至3.5度。
3.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述波谷處連接橋(21)兩端與峰腰(14)的連接處設(shè)置有第二圓角(15)，所述第二圓角(15)的半徑角度R3為1.5至2.5度。
4.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述平面壁(2)圍成的波紋管內(nèi)徑d為100mm-200mm，所述波峰(11)圍成的波紋管外徑D為115mm-220mmo
5.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述波谷(16)處的兩峰腰(14)之間所夾角度為16°。
6.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述谷底處的連接橋(21)長(zhǎng)度 LI 為 3mm-6mm0
7.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述波峰(11)的間距L2為12mm-22mm,所述波峰(11)的壁厚 el 為 0.8mm-1.2mm。
8.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型雙壁波紋管，其特征在于:所述承壓腔底壁(22)的厚度e2 為 0.9mm-1.2mm，所述連接橋(21)的厚度 e3 為 1.3mm-1.8mm。
【文檔編號(hào)】H02G9/06GK204205523SQ201420663283
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】喻國(guó)深 申請(qǐng)人:富陽(yáng)科威鋼業(yè)有限公司