一種逆變器及其通風(fēng)窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種逆變器的通風(fēng)窗，設(shè)置于逆變器的出風(fēng)口，包括基材和開設(shè)在基材上的出風(fēng)通孔，還包括設(shè)置在所述基材的導(dǎo)向片，所述導(dǎo)向片導(dǎo)向逆變器內(nèi)部的熱風(fēng)，使其偏離逆變器的入風(fēng)口和所述出風(fēng)口的排布方向。當(dāng)沿入風(fēng)口和出風(fēng)口的排布方向并列設(shè)置逆變器時，即使上游逆變器的出風(fēng)口和下游逆變器的入風(fēng)口相對，由于上游逆變器的從出風(fēng)口流出的熱風(fēng)不再對準(zhǔn)下游逆變器的入風(fēng)口，因此熱風(fēng)也不會被輕易吸入，從而保證相鄰的兩個逆變器的散熱效果。本實(shí)用新型還公開了一種逆變器。
【專利說明】—種逆變器及其通風(fēng)窗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光電能源【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種逆變器及其通風(fēng)窗。

【背景技術(shù)】
[0002]光伏電站在建設(shè)時，一般將多個逆變器集中放在一起，逆變器工作時將產(chǎn)生大量的熱量，強(qiáng)制風(fēng)冷是一種普遍使用的逆變器的散熱方式，采用這種方式的逆變器的工作箱具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口用于吸入冷風(fēng)，冷風(fēng)從工作箱內(nèi)流過，帶走熱量而成為熱風(fēng)，并沿原來的流動方向從出風(fēng)口除的出風(fēng)通孔流出。
[0003]各逆變器沿入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向并列設(shè)置，即上游逆變器的出風(fēng)口對準(zhǔn)下游逆變器的入風(fēng)口，如此，若兩逆變器的間距很小，上游逆變器排出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)通孔后，將可能被與之相鄰的逆變器的入風(fēng)口吸入，而導(dǎo)致兩逆變器均不能夠正常散熱。
[0004]為解決上述問題，現(xiàn)有的做法是將相鄰的逆變器的間距增大，以避免上游逆變器的出風(fēng)口排出的熱風(fēng)進(jìn)入下游逆變器的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)一步避免兩逆變器的散熱效果受到影響。
[0005]但是，上述技術(shù)方案將導(dǎo)致逆變器集中放置的空間較大。
[0006]因此，如何提供一種逆變器，使各逆變器沿入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向并列布置時，各逆變器的間距較小，且散熱效果較好，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的為提供一種逆變器及其通風(fēng)窗。各逆變器沿入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向并列布置時，各逆變器的間距較小，且散熱效果較好。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種逆變器的通風(fēng)窗，設(shè)置于逆變器的出風(fēng)口，包括基材和開設(shè)在基材上的出風(fēng)通孔，還包括設(shè)置在所述基材的導(dǎo)向片，所述導(dǎo)向片導(dǎo)向逆變器內(nèi)部的熱風(fēng)，使其偏離逆變器的入風(fēng)口和所述出風(fēng)口的排布方向。
[0009]當(dāng)沿入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向并列設(shè)置逆變器時，即使上游逆變器的出風(fēng)口和下游逆變器的入風(fēng)口相對，由于上游逆變器的從出風(fēng)口流出的熱風(fēng)不再對準(zhǔn)下游逆變器的入風(fēng)口，因此熱風(fēng)也不會被輕易吸入，從而保證相鄰的兩個逆變器的散熱效果。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向片導(dǎo)向所述熱風(fēng)，使其流向所述排布方向的水平兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述出風(fēng)通孔為豎直設(shè)置的長型孔，所述導(dǎo)向片沿所述長型孔的豎直邊沿設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向片與所述基材形成大于90度并小于180度的夾角。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種逆變器，包括工作箱和通風(fēng)窗，所述通風(fēng)窗連接在所述工作箱上，所述通風(fēng)窗為上述任一項(xiàng)所述的通風(fēng)窗。
[0014]由于具有上述各實(shí)施方式的通風(fēng)窗，該逆變器具有上述各通風(fēng)窗的有益效果。
[0015]優(yōu)選地，所述通風(fēng)窗螺栓連接在所述工作箱上。
[0016]優(yōu)選地，所述通風(fēng)窗與所述工作箱一體成型。
[0017]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向片設(shè)置于所述工作箱的內(nèi)部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的通風(fēng)窗一種【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的A-A斷面示意圖；
[0020]圖3為各安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器并列設(shè)置的布置圖，示出各逆變器的入風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)向；
[0021]圖4為圖安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器的一種實(shí)施方式的示意圖；
[0022]圖5為圖安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器的另一種實(shí)施方式的示意圖；
[0023]圖6為導(dǎo)向片設(shè)置在通風(fēng)窗外側(cè)的示意圖，示出導(dǎo)向片與基材的夾角為鈍角或者銳角的情況；
[0024]圖7為導(dǎo)向片設(shè)置在通風(fēng)窗內(nèi)側(cè)的示意圖，示出導(dǎo)向片與基材的夾角為鈍角或者銳角的情況。
[0025]圖1-圖 7 中:
[0026]通風(fēng)窗10、基材101、導(dǎo)向片102、出風(fēng)通孔103、工作箱20

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]請參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型提供的通風(fēng)窗一種【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A斷面示意圖；圖3為各安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器并列設(shè)置的布置圖，示出各逆變器的入風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)向。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的通風(fēng)窗10用于逆變器的出風(fēng)口，包括基材101和開設(shè)在基材101上的出風(fēng)通孔103，以及設(shè)置在基材101上的導(dǎo)向片102，該導(dǎo)向片102對流出逆變器的熱風(fēng)起到導(dǎo)向作用，使得從出風(fēng)口的出風(fēng)通孔103流出的熱風(fēng)的流向改變。
[0030]若不設(shè)置導(dǎo)向片102，則熱風(fēng)沿著其初始的流動方向流動，即沿著入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向流動，這里所述的出風(fēng)口和熱風(fēng)口所在的方向應(yīng)該理解為出風(fēng)口的風(fēng)口中心和入風(fēng)口的風(fēng)口中心的連線方向。
[0031]而本實(shí)用新型設(shè)置的導(dǎo)向片102應(yīng)該能夠?qū)犸L(fēng)導(dǎo)向至偏離初始的流動方向，比如，兩鳳口中心的連線方向的水平兩側(cè)、上側(cè)或者下側(cè)。
[0032]如圖3所示，箭頭方向代表風(fēng)向，其中直箭頭代表未經(jīng)導(dǎo)向的入風(fēng)口的風(fēng)向，彎箭頭代表經(jīng)導(dǎo)向的出風(fēng)口的風(fēng)向，參考箭頭方向，逆變器A布置在逆變器B的上游。
[0033]當(dāng)沿入風(fēng)口和出風(fēng)口所在的方向并列設(shè)置逆變器時，如圖3中所示，兩逆變器的間距為L，即使上游逆變器的出風(fēng)口和下游逆變器的入風(fēng)口相對，由于上游逆變器的從出風(fēng)口流出的熱風(fēng)不再對準(zhǔn)下游逆變器的入風(fēng)口，因此熱風(fēng)也不會被輕易吸入，從而保證相鄰的兩個逆變器的散熱效果。
[0034]應(yīng)當(dāng)說明，本文中所述的水平方向、豎直方向、內(nèi)側(cè)、外側(cè)，均以通風(fēng)窗10安裝在逆變器的工作箱20后，逆變器正常工作時的狀態(tài)為參考。
[0035]請參考圖4至圖5，圖4為圖安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器的一種實(shí)施方式的示意圖；圖5為圖安裝有圖1中的通風(fēng)窗的逆變器的另一種實(shí)施方式的示意圖。
[0036]圖4和圖5中的箭頭代表入風(fēng)口處的風(fēng)向，那么，導(dǎo)向片102優(yōu)選為將熱風(fēng)導(dǎo)向至出風(fēng)口和入風(fēng)口所在的方向的水平兩側(cè)，即圖4中入風(fēng)口風(fēng)向(直箭頭指向)的左側(cè)；或者圖5中入風(fēng)口風(fēng)向(直箭頭指向)的右側(cè)。
[0037]該實(shí)施方式中，導(dǎo)向片102在水平面內(nèi)導(dǎo)向熱風(fēng)，其工作平面豎直設(shè)置，有利于避免導(dǎo)向片102的導(dǎo)向面積灰積水,從而延長通風(fēng)窗10的使用壽命。
[0038]進(jìn)一步地，出風(fēng)通孔103還可以為長型孔，如長圓孔、長方孔等，該長型孔沿豎直方向設(shè)置，具有相對的兩個豎直的邊沿，導(dǎo)向片102沿該豎直的邊沿設(shè)置。
[0039]當(dāng)然，出風(fēng)通孔103也可以為圓孔，那么，導(dǎo)向片102也可以沿其邊沿設(shè)置為弧形片，而形成弧形的導(dǎo)向面，只是加工工藝相對復(fù)雜；或者為僅具有一個豎直的邊沿的不規(guī)則形狀孔等。
[0040]本實(shí)施方式中，導(dǎo)向片102設(shè)置在長型孔的相對的另個豎直邊沿，導(dǎo)向片102自然可以加工為直片，加工工藝簡單，成本較低；并且，每個出風(fēng)通孔103均可以設(shè)置兩個導(dǎo)向片102，增加導(dǎo)向片102的數(shù)目，獲得更好的導(dǎo)向效果。
[0041]請參考圖6和圖7，圖6為導(dǎo)向片設(shè)置在通風(fēng)窗外側(cè)的示意圖，示出導(dǎo)向片與基材的夾角為鈍角或者銳角的情況；圖7為導(dǎo)向片設(shè)置在通風(fēng)窗內(nèi)側(cè)的示意圖，示出導(dǎo)向片與基材的夾角為鈍角或者銳角的情況。
[0042]圖6中的箭頭代表風(fēng)向，導(dǎo)向片102與與其連接的基材101形成夾角，該夾角可以為al,即大于90度并小于180度；還可以為a2,即大于O度小于90度。
[0043]可見，形成銳角a2的基材101和導(dǎo)向片102形成一個導(dǎo)向等待區(qū)域，熱風(fēng)流經(jīng)該區(qū)域時，并不進(jìn)行轉(zhuǎn)向，而是沿著原始流向流動，直至受到導(dǎo)向片102的阻礙后才進(jìn)行轉(zhuǎn)向，從而延長了熱風(fēng)的轉(zhuǎn)向路徑；而對于夾角為鈍角al的情況，熱風(fēng)一旦流出出風(fēng)通孔103便受到導(dǎo)向片102的阻礙而轉(zhuǎn)向，具有較小的轉(zhuǎn)向路徑，能夠較大程度地利用材料，提高導(dǎo)向效率，具有更好的導(dǎo)向效果。
[0044]圖7中的箭頭代表風(fēng)向，導(dǎo)向片102與與其連接的基材101形成夾角，該夾角可以為bl,即大于90度并小于180度；還可以為b2,即大于O度小于90度。
[0045]可見，形成銳角b2的基材101和導(dǎo)向片102形成一個漩渦區(qū)，該區(qū)域不利于熱風(fēng)流動，不利于逆變器散熱；而對于夾角為鈍角bl的情況，處于導(dǎo)向片102和基材101之間的區(qū)域的熱風(fēng)將在上游熱風(fēng)的帶動下自然流出，有利于逆變器的散熱。
[0046]可見，基材101與導(dǎo)向片102的夾角優(yōu)選為鈍角。
[0047]本實(shí)用新型還提供一種逆變器，該逆變器具有工作箱20和安裝在該動作箱的通風(fēng)窗10，該通風(fēng)窗10為上述各實(shí)施方式的通風(fēng)窗10。
[0048]由于具有上述各實(shí)施方式的通風(fēng)窗10，該逆變器具有上述各通風(fēng)窗10的有益效果O
[0049]通風(fēng)窗10可以通過螺栓可拆卸地連接在工作箱20上，方便拆卸以更換或者維修通風(fēng)窗10。
[0050]通風(fēng)窗10也可以與工作箱20 —體成型，如此，避免螺栓等連接件受熱變形而影響通風(fēng)窗10固定。
[0051]更進(jìn)一步地，導(dǎo)向片102還可以設(shè)置在通風(fēng)窗10的內(nèi)側(cè)，即通風(fēng)窗10安裝在逆變器后，導(dǎo)向片102位于工作箱20內(nèi)部，如上文中圖4和圖5所示，如此，避免在搬運(yùn)過程中損壞導(dǎo)向片102，也有利于保證逆變器外部平整，便于維護(hù)。
[0052]當(dāng)然，導(dǎo)向片102也可以設(shè)置在工作箱20的外部。
[0053]應(yīng)當(dāng)說明的是，導(dǎo)向片102設(shè)置的位置和其導(dǎo)向方向可以自由組合；導(dǎo)向片102與基材101形成的角度具體可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定，只要能夠使得熱風(fēng)偏離初始風(fēng)向，并流至不對逆變器的工作造成影響的區(qū)域即可。
[0054]以上對本實(shí)用新型所提供的一種逆變器及其通風(fēng)窗進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種逆變器的通風(fēng)窗，設(shè)置于逆變器的出風(fēng)口，包括基材(101)和開設(shè)在基材(101)上的出風(fēng)通孔(103)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述基材(101)的導(dǎo)向片(102)，所述導(dǎo)向片(102)導(dǎo)向逆變器內(nèi)部的熱風(fēng)，使其偏離逆變器的入風(fēng)口和所述出風(fēng)口的排布方向。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)窗，其特征在于，所述導(dǎo)向片(102)導(dǎo)向所述熱風(fēng)，使其流向所述排布方向的水平兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的通風(fēng)窗，其特征在于，所述出風(fēng)通孔(103)為豎直設(shè)置的長型孔，所述導(dǎo)向片(102)沿所述長型孔的豎直邊沿設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的通風(fēng)窗，其特征在于，所述導(dǎo)向片(102)與所述基材(101)形成大于90度并小于180度的夾角。
5.一種逆變器，包括工作箱(20)和通風(fēng)窗(10)，所述通風(fēng)窗(10)連接在所述工作箱(20)上，其特征在于，所述通風(fēng)窗(10)為權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的通風(fēng)窗(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的逆變器，其特征在于，所述通風(fēng)窗(10)螺栓連接在所述工作箱(20)上。
7.如權(quán)利要求5所述的逆變器，其特征在于，所述通風(fēng)窗(10)與所述工作箱(20)—體成型。
8.如權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的逆變器，其特征在于，所述導(dǎo)向片(102)設(shè)置于所述工作箱(20)的內(nèi)部。
【文檔編號】H02M1/00GK204168692SQ201420599810
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】胡孔紅, 李永紅, 李浩源 申請人:陽光電源股份有限公司