碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于電機(jī)領(lǐng)域，公開了碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的電機(jī)，碳刷的安裝結(jié)構(gòu)包括碳刷、刷套、彈性件和端蓋，端蓋上設(shè)有軸孔和刷架，碳刷通過彈性件滑動(dòng)安裝于刷套內(nèi)并形成碳刷組件，刷架上設(shè)有與刷套配合設(shè)置的開口槽，開口槽具有軸向安裝開口和與軸孔連通的徑向開口，碳刷組件沿端蓋的軸向從軸向安裝開口卡插于開口槽內(nèi)，碳刷的一端從徑向開口處延伸于軸孔內(nèi)。本實(shí)用新型，將碳刷組件沿端蓋的軸向卡插安裝于端蓋上，且在具體生產(chǎn)過程中，其先將端蓋與電樞組裝后，再將電刷組件安裝于端蓋上，從而避免了電刷與端蓋裝配過程中碳刷與換向器產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，進(jìn)而提高了端蓋與電樞的裝配效率，最終提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)碳刷的安裝結(jié)構(gòu)一般包括碳刷、銅套、彈簧、絕緣套管和端蓋，端蓋上設(shè)有刷架，其中，銅套采用鉚壓方式固定在刷架上，碳刷和彈簧安裝在銅套內(nèi)，且碳刷與銅套一般是先采用鉚壓方式連接后，再采用絕緣材料進(jìn)行包裹絕緣，絕緣套管套設(shè)于碳刷的引線上。
[0003]現(xiàn)有具有上述碳刷的安裝結(jié)構(gòu)的電機(jī)，其碳刷只能沿端蓋的徑向安裝于端蓋上，這樣，在具體生產(chǎn)過程中，只能先將碳刷、銅套、彈簧、絕緣套管安裝于端蓋上后，然后再裝配端蓋與電樞，從而導(dǎo)致該電機(jī)在具體應(yīng)用存在以下不足之處:碳刷安裝于端蓋上后，在彈簧彈性推力的作用下，碳刷的一端會(huì)延伸于端蓋的軸孔內(nèi)；而裝配端蓋與電樞時(shí)，伸入軸孔內(nèi)的碳刷部分會(huì)與電樞上的換向器產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，即伸入軸孔內(nèi)的碳刷部分會(huì)對(duì)端蓋與電樞的裝配產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，進(jìn)而嚴(yán)重影響了端蓋與電樞的裝配效率，最終導(dǎo)致電機(jī)的生產(chǎn)效率較低，且不利于實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的電機(jī)，其旨在解決由于現(xiàn)有碳刷的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成電機(jī)生產(chǎn)效率低和不利于電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，包括碳刷、刷套、彈性件和端蓋，所述端蓋上設(shè)有軸孔和設(shè)于所述軸孔與所述端蓋外邊緣之間的刷架，所述碳刷通過所述彈性件滑動(dòng)安裝于所述刷套內(nèi)并形成碳刷組件，所述刷架上設(shè)有與所述刷套配合設(shè)置的開口槽，所述開口槽具有軸向安裝開口和與所述軸孔連通的徑向開口，所述碳刷組件沿所述端蓋的軸向從所述軸向安裝開口卡插于所述開口槽內(nèi)，所述碳刷的一端從所述徑向開口處延伸于所述軸孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述碳刷組件還通過卡扣連接方式扣緊于所述開口槽內(nèi)，所述開口槽內(nèi)設(shè)有第一卡扣部，所述刷套上設(shè)有第二卡扣部，所述第一卡扣部與所述第二卡扣部卡扣連接。
[0007]具體地，所述第一卡扣部為凸設(shè)于所述開口槽內(nèi)的第一扣體，所述第二卡扣部為設(shè)于所述刷套上的第一扣孔；或者，所述第一卡扣部為設(shè)于所述開口槽內(nèi)壁上的第二扣孔，所述第二卡扣部為凸設(shè)于所述刷套上的第二扣體。
[0008]具體地，所述開口槽具有與所述軸向安裝開口相對(duì)的底槽壁和與所述徑向開口相對(duì)的第一側(cè)槽壁，所述第一扣體凸設(shè)于所述第一側(cè)槽壁上，且所述第一扣體與所述底槽壁之間具有第一間距。
[0009]具體地，所述刷套具有內(nèi)腔、設(shè)于所述內(nèi)腔一端的安裝口和設(shè)于所述內(nèi)腔另一端的擋板，所述彈性件和所述碳刷從所述安裝口卡插于所述內(nèi)腔內(nèi)，所述彈性件的兩端分別抵頂于所述擋板和所述碳刷上，所述碳刷之背對(duì)所述彈性件的一端伸于所述內(nèi)腔外并延伸于所述軸孔內(nèi)。
[0010]具體地，所述碳刷沿所述軸孔的徑向具有遠(yuǎn)離所述軸孔且伸于所述內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)端和伸于所述內(nèi)腔外且延伸于所述軸孔內(nèi)的外端，所述內(nèi)端設(shè)有引線，所述引線延伸固定于所述擋板上。
[0011]具體地，所述彈性件具有內(nèi)孔，所述引線穿設(shè)于所述內(nèi)孔內(nèi)并延伸焊接固定于所述擋板上。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)端凸設(shè)有與所述內(nèi)孔配合設(shè)置的定位凸臺(tái)，所述引線設(shè)于所述定位凸臺(tái)上，所述彈性件之靠近所述碳刷的一端套設(shè)于所述定位凸臺(tái)外。
[0013]具體地，所述刷架一體成型于所述端蓋上；或者，所述刷架通過緊固件連接于所述端蓋上。
[0014]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了電機(jī)，其包括上述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型提供的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)及具有該安裝結(jié)構(gòu)的電機(jī)，通過將碳刷和彈性件安裝于刷套內(nèi)并形成碳刷組件，并在刷架上設(shè)置具有軸向安裝開口和徑向開口的開口槽，這樣，使得碳刷組件可沿端蓋的軸向安裝于開口槽內(nèi)，并使得碳刷的一端可從徑向開口延伸于軸孔內(nèi)與電樞上的換向器進(jìn)行接觸配合，從而有效實(shí)現(xiàn)了碳刷組件在端蓋上的安裝固定。由于本實(shí)用新型的碳刷組件是沿端蓋的軸向卡插安裝于端蓋上的，故，在具體生產(chǎn)過程中，可先將端蓋與電樞組裝后，再將電刷組件安裝于端蓋上，這樣，可避免在端蓋與電樞的裝配過程中，碳刷與電樞上的換向器產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，從而利于提高端蓋與電樞的裝配效率，進(jìn)而有效提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，且利于實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)的整體立體示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)的半剖立體示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的端蓋的整體立體示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的端蓋的半剖立體示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷組件的剖面示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刷套的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的刷套的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，本實(shí)施例中的上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0026]如圖1?3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，包括碳刷11、刷套12、彈性件13和端蓋2，端蓋2上設(shè)有軸孔21和設(shè)于軸孔21與端蓋2外邊緣之間的刷架22，碳刷11通過彈性件13滑動(dòng)安裝于刷套12內(nèi)并形成碳刷組件1，刷架22上設(shè)有與刷套12配合設(shè)置的開口槽221，開口槽221具有軸向安裝開口 2211和與軸孔21連通的徑向開口2212，碳刷組件1沿端蓋2的軸向從軸向安裝開口 2211卡插于開口槽221內(nèi)，碳刷11的一端從徑向開口 2212處延伸于軸孔21內(nèi)。開口槽221的設(shè)置，可供刷套12卡入定位，以實(shí)現(xiàn)碳刷組件1在端蓋2上的安裝固定；軸向安裝開口 2211的設(shè)置，使得碳刷組件1可沿端蓋2的軸向安裝于開口槽221內(nèi)；徑向開口 2212的設(shè)置，使得碳刷11的一端可從徑向開口2212延伸于軸孔21內(nèi)與電樞(圖未示)上的換向器進(jìn)行接觸配合。本實(shí)用新型實(shí)施例將碳刷11、彈性件13和刷套12連接為碳刷組件1，并將該碳刷組件1整體卡插于開口槽221內(nèi)，利于碳刷組件1的模塊化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。由于本實(shí)用新型實(shí)施例的碳刷組件1是沿端蓋2的軸向卡插安裝于端蓋2上的，故，在具體生產(chǎn)過程中，可先將端蓋2與電樞組裝后，再將碳刷組件1安裝于端蓋2上，這樣，可避免在端蓋2與電樞的裝配過程中，碳刷11與電樞上的換向器產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，從而利于提高端蓋2與電樞的裝配效率，進(jìn)而有效提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，且利于實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0027]進(jìn)一步地，如圖2、圖4和圖6所示，碳刷組件1還通過卡扣連接方式扣緊于開口槽221內(nèi)，開口槽221內(nèi)設(shè)有第一^^扣部222，刷套12上設(shè)有第二卡扣部121，第一^^扣部222與第二卡扣部121卡扣連接。第一^^扣部222與第二卡扣部121的卡扣連接，可提高碳刷組件1安裝于開口槽221內(nèi)的穩(wěn)固可靠性，同時(shí)，由于卡扣連接拆裝方便、可徒手操作完成，從而利于提高碳刷組件1在端蓋2上的拆裝便利性和拆裝效率。
[0028]具體地，如圖5?7所示，第一卡扣部222為凸設(shè)于開口槽221內(nèi)的第一扣體，第二卡扣部121為設(shè)于刷套12上的第一扣孔，這樣，通過第一扣體與第一扣孔的卡扣連接，可有效實(shí)現(xiàn)碳刷組件1與刷架22的卡扣連接?；蛘撸谝豢鄄?22為設(shè)于開口槽221內(nèi)壁上的第二扣孔，第二卡扣部121為凸設(shè)于刷套12上的第二扣體，這樣，也可實(shí)現(xiàn)碳刷組件1與刷架22的卡扣連接。
[0029]更具體地，開口槽221具有與軸向安裝開口 2211相對(duì)的底槽壁2213、與徑向開口 2212相對(duì)的第一側(cè)槽壁2214和相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)槽壁(圖未示)與第三側(cè)槽壁(圖未示)，第一扣體凸設(shè)于第一側(cè)槽壁2214上，且第一扣體與底槽壁2213之間具有第一間距223。碳刷組件1安裝于開口槽221內(nèi)后，底槽壁2213、第一側(cè)槽壁2214、第二側(cè)槽壁、第三側(cè)槽壁和電樞上的換向器可分別碳刷組件1進(jìn)行限位；第一扣體與第一扣孔的卡扣連接，可進(jìn)一步限制碳刷組件1朝向軸向安裝開口 2211的移動(dòng)位移，從而利于防止碳刷組件1輕易從軸向安裝開口 2211內(nèi)滑脫，進(jìn)而利于提高碳刷組件1在開口槽221內(nèi)安裝的穩(wěn)固可靠性。
[0030]具體安裝時(shí)，通過沿彈性件13的伸縮方向按壓碳刷11使碳刷11縮進(jìn)刷套12內(nèi)，這樣，可減小碳刷組件1的整體長(zhǎng)度，以使碳刷組件1可沿端蓋2的軸向卡插于開口槽221內(nèi)；而將碳刷組件1完全卡插于開口槽221內(nèi)后，即可松開按壓碳刷11，此時(shí)，在彈性件13的彈性回復(fù)力作用下，碳刷11可被推動(dòng)滑動(dòng)至抵頂于換向器的位置處，且刷套12可被推動(dòng)至其第一扣孔套扣于第一側(cè)槽壁2214上的第一扣體上的位置處，從而完成了碳刷組件1在刷架22內(nèi)的安裝，其安裝過程簡(jiǎn)單、安裝效率高。
[0031]優(yōu)選地，如圖4所示，第一扣體上設(shè)有導(dǎo)向斜面2221，導(dǎo)向斜面2221沿第一扣體之背對(duì)底槽壁2213的頂部朝向底槽壁2213所在側(cè)以高度逐漸減小的趨勢(shì)傾斜延伸。導(dǎo)向斜面2221的設(shè)置，可對(duì)第一^^扣部222與第二卡扣部121的卡扣連接起到導(dǎo)向作用，從而利于提高第一卡扣部222與第二卡扣部121的拆裝效率。
[0032]具體地，如圖2、圖5、圖6和圖7所示，刷套12具有內(nèi)腔122、設(shè)于內(nèi)腔122—端的安裝口 123和設(shè)于內(nèi)腔122另一端的擋板124，彈性件13和碳刷11從安裝口 123卡插于內(nèi)腔122內(nèi)，彈性件13的兩端分別抵頂于擋板124和碳刷11上，碳刷11之背對(duì)彈性件13的一端伸于內(nèi)腔122外并延伸于軸孔21內(nèi)。彈性件13設(shè)于擋板124與碳刷11之間，可利于通過彈性件13的彈性力使碳刷11滑動(dòng)接觸于電樞的換向器上。
[0033]具體地，如圖2和圖5所示，碳刷11沿軸孔21的徑向具有遠(yuǎn)離軸孔21且伸于內(nèi)腔122內(nèi)的內(nèi)端111和伸于內(nèi)腔122外且延伸于軸孔21內(nèi)的外端112，內(nèi)端111設(shè)有引線113，引線113延伸固定于擋板124上。刷套12優(yōu)選由銅等導(dǎo)電性能較佳的材料制成。引線113具體可焊接固定于擋板124上，這樣，一方面可對(duì)碳刷11在刷套12內(nèi)的滑動(dòng)起到限位作用，防止了碳刷11從刷套12內(nèi)脫落；另一方面實(shí)現(xiàn)了碳刷11與刷套12的電連接。
[0034]如圖5?7所示，為了實(shí)現(xiàn)電源線(圖未示)與碳刷11的電連接，可于刷套12上設(shè)置連接板128，電源線可通過接線端子或插針(圖未示)固定于連接板128上，這樣，利于實(shí)現(xiàn)電源線在刷套12上的快速裝拆。
[0035]具體地，如圖4?7所示，內(nèi)腔122由底板125、頂板126、兩側(cè)板127和擋板124圍合形成，擋板124的兩端分別連接兩側(cè)板127，連接板128凸設(shè)于頂板126上，這樣，利于電源線與連接板128的連接，本實(shí)施例，第一卡扣部222為設(shè)于開口槽221內(nèi)壁上的第一扣體，第二卡扣部121為設(shè)于刷套12上的第一扣孔，具體地，擋板124與底板125之間具有第二間距，第二間距即為與第一卡扣部222卡扣配合的第一扣孔。第一扣體與底槽壁2213之間的第一間距223，主要用于避讓刷套12的底板125，以實(shí)現(xiàn)第一扣體與第一扣孔的卡扣連接。
[0036]具體地，彈性件13具有內(nèi)孔(圖未示)，引線113穿設(shè)于內(nèi)孔內(nèi)并延伸焊接固定于擋板124上。內(nèi)孔的設(shè)置，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)引線113的避讓。從而可有效防止彈性件13伸縮過程中與引線113產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。優(yōu)選地，彈性件13為螺旋柱狀彈簧，其彈性佳。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，彈性件13也可為具有內(nèi)孔的彈性管件或不具有內(nèi)孔且設(shè)于引線113旁側(cè)的彈性片。
[0037]具體地，如圖2和圖5所示，內(nèi)端111凸設(shè)有與內(nèi)孔配合設(shè)置的定位凸臺(tái)114，引線113設(shè)于定位凸臺(tái)114上，彈性件13之靠近碳刷11的一端套設(shè)于定位凸臺(tái)114外。定位凸臺(tái)114可對(duì)彈性件13的伸縮起到導(dǎo)向作用，這樣，利于保證彈性件13的伸縮軌跡為直線軌跡，防止了彈性件13的傾斜伸縮，進(jìn)而保證彈性件13的使用壽命。
[0038]優(yōu)選地，本實(shí)施例，刷架22 —體成型于端蓋2上。當(dāng)然了，刷架22也可通過緊固件(圖未示)連接于端蓋2上。
[0039]優(yōu)選地，如圖1所示，碳刷組件1設(shè)有四個(gè)，端蓋2上對(duì)應(yīng)設(shè)有四個(gè)刷架22，且四個(gè)刷架22沿圓周方向均勻等間隔分布于端蓋2上，這樣，可保證碳刷組件1分布的均勻性。當(dāng)然了，根據(jù)具體應(yīng)用需求，碳刷組件1的數(shù)量也可為其它數(shù)值，如兩個(gè)等。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；且由于在碳刷11的整個(gè)安裝過程中，均不需要安裝螺絲等緊固零件和進(jìn)行鉚壓等工序，故，極大程度地簡(jiǎn)化了碳刷11的安裝過程，提高了碳刷11的安裝效率。
[0041]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了電機(jī)，其包括電樞和上述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，電樞上設(shè)有換向器，碳刷11通過彈性件13滑動(dòng)接觸換向器。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)，由于采用了上述的碳刷11的安裝結(jié)構(gòu)，故，提高了端蓋2與電樞的裝配效率，進(jìn)而有效提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，且利于實(shí)現(xiàn)電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。電樞具體可為定子或轉(zhuǎn)子。
[0042]優(yōu)選地，本實(shí)施例提供的電機(jī)為塑封電機(jī)，這樣，利于提高電機(jī)的絕緣性能和防塵、防水、防腐性能，提高了電機(jī)的安全可靠性。
[0043]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了電機(jī)的裝配方法，其包括如權(quán)利要求上述的電機(jī)，電機(jī)具有如下裝配方法:先裝配電樞和端蓋2，再將碳刷組件1沿端蓋2的軸向卡插安裝于端蓋2上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)的安裝方法，由于是先裝配電樞與端蓋2、再裝配碳刷組件1與端蓋2的，且碳刷組件1是沿端蓋2的軸向卡插安裝于端蓋2的開口槽221內(nèi)的，故，其有效避免了裝配過程中電刷上換向器與碳刷11產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，且利于電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，包括碳刷、刷套、彈性件和端蓋，所述端蓋上設(shè)有軸孔和設(shè)于所述軸孔與所述端蓋外邊緣之間的刷架，其特征在于:所述碳刷通過所述彈性件滑動(dòng)安裝于所述刷套內(nèi)并形成碳刷組件，所述刷架上設(shè)有與所述刷套配合設(shè)置的開口槽，所述開口槽具有軸向安裝開口和與所述軸孔連通的徑向開口，所述碳刷組件沿所述端蓋的軸向從所述軸向安裝開口卡插于所述開口槽內(nèi)，所述碳刷的一端從所述徑向開口處延伸于所述軸孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述碳刷組件還通過卡扣連接方式扣緊于所述開口槽內(nèi)，所述開口槽內(nèi)設(shè)有第一卡扣部，所述刷套上設(shè)有第二卡扣部，所述第一卡扣部與所述第二卡扣部卡扣連接。
3.如權(quán)利要求2所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一卡扣部為凸設(shè)于所述開口槽內(nèi)的第一扣體，所述第二卡扣部為設(shè)于所述刷套上的第一扣孔；或者，所述第一卡扣部為設(shè)于所述開口槽內(nèi)壁上的第二扣孔，所述第二卡扣部為凸設(shè)于所述刷套上的第二扣體。
4.如權(quán)利要求3所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開口槽具有與所述軸向安裝開口相對(duì)的底槽壁和與所述徑向開口相對(duì)的第一側(cè)槽壁，所述第一扣體凸設(shè)于所述第一側(cè)槽壁上，且所述第一扣體與所述底槽壁之間具有第一間距。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刷套具有內(nèi)腔、設(shè)于所述內(nèi)腔一端的安裝口和設(shè)于所述內(nèi)腔另一端的擋板，所述彈性件和所述碳刷從所述安裝口卡插于所述內(nèi)腔內(nèi)，所述彈性件的兩端分別抵頂于所述擋板和所述碳刷上，所述碳刷之背對(duì)所述彈性件的一端伸于所述內(nèi)腔外并延伸于所述軸孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述碳刷沿所述軸孔的徑向具有遠(yuǎn)離所述軸孔且伸于所述內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)端和伸于所述內(nèi)腔外且延伸于所述軸孔內(nèi)的外端，所述內(nèi)端設(shè)有引線，所述引線延伸固定于所述擋板上。
7.如權(quán)利要求6所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性件具有內(nèi)孔，所述引線穿設(shè)于所述內(nèi)孔內(nèi)并延伸焊接固定于所述擋板上。
8.如權(quán)利要求7所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外端凸設(shè)有與所述內(nèi)孔配合設(shè)置的定位凸臺(tái)，所述引線設(shè)于所述定位凸臺(tái)上，所述彈性件之靠近所述碳刷的一端套設(shè)于所述定位凸臺(tái)外。
9.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刷架一體成型于所述端蓋上；或者，所述刷架通過緊固件連接于所述端蓋上。
10.電機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的碳刷的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K5/14GK204145154SQ201420522513
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】梁顯堂, 玉國(guó)成, 段有欽, 胡松坡, 韋強(qiáng)立 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司