四輥破碎機變頻控制電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四輥破碎機變頻控制電路。它包括上、下輥電機主回路和上、下輥電機控制回路；第一接觸器主觸頭和第二接觸器主觸頭實現(xiàn)上輥電機正反轉(zhuǎn)；變頻器控制下輥電機，變頻器的11、12、13角上接變阻器，CN與FWD角上接并聯(lián)的第一中間繼電器的常開觸頭和第二中間繼電器的常開觸頭，CN與REV角上接第三中間繼電器的常開觸頭；所述的上、下輥電機控制回路包括下輥運行支路、上輥運行支路、下輥正轉(zhuǎn)支路、下輥反轉(zhuǎn)支路、上輥正轉(zhuǎn)中間支路、上輥反轉(zhuǎn)中間支路、上輥正轉(zhuǎn)支路、上輥反轉(zhuǎn)支路和運行指示支路。它結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，控制可靠。
【專利說明】四輥破碎機變頻控制電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機控制領(lǐng)域，特別涉及一種四輥破碎機的上下輥電機變頻控制電路。

【背景技術(shù)】
[0002]四輥破碎機運行時經(jīng)常滿負荷或超負荷運行，啟動時時有重負荷啟動，啟動電流大，對接觸器、電機造成大的沖擊電流傷害。更換接觸器頻繁，每月更換95A接觸器4一5個，下輥電機由于大電流沖擊、繞組絕緣擊穿、過負荷燒電機2個月左右就更換I臺。人力物力消耗大。
[0003]四輥破碎機采用開關(guān)、接觸器連鎖保護控制，常因接觸器觸點磨損、觸點閉合不好、觸點燒壞、大電流沖擊、繞組絕緣擊穿、過負荷燒電機等原因故障發(fā)生，造成停機檢修，達不到可靠穩(wěn)定運行的目的。給生產(chǎn)帶來中斷，給維修帶來極大的消耗。上下輥啟動時因為是帶傳送容易掉帶，崗位工操作時容易出現(xiàn)擠手安全事故。上輥電機為雙速電機，電機接線不便，控制回路復(fù)雜，查找電器故障困難，維修不便且費用高，設(shè)備故障率高，維護、維修工作量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種四輥破碎機變頻控制電路，它結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，控制可靠。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括上、下輥電機主回路和上、下輥電機控制回路；所述的上輥電機主回路包括第一開關(guān)Q1、第一接觸器KMl主觸頭、第二接觸器KM2主觸頭、熔斷器FR和上輥電機Ml，第一接觸器KMl主觸頭和第二接觸器KM2主觸頭實現(xiàn)上輥電機Ml正反轉(zhuǎn)；所述的下輥電機主回路包括第二開關(guān)Q2、第三接觸器KM3主觸頭、變頻器G和下輥電機M2，變頻器G控制下輥電機M2，變頻器G的11、12、13角上接變阻器R，CN與FWD角上接并聯(lián)的第一中間繼電器ZJl的常開觸頭和第二中間繼電器ZJ2的常開觸頭，CN與REV角上接第三中間繼電器ZJ3的常開觸頭；所述的上、下輥電機控制回路包括下輥運行支路、上輥運行支路、下輥正轉(zhuǎn)支路、下輥反轉(zhuǎn)支路、上輥正轉(zhuǎn)中間支路、上輥反轉(zhuǎn)中間支路、上輥正轉(zhuǎn)支路、上輥反轉(zhuǎn)支路和運行指示支路，第一啟動按鈕SBl和第三接觸器KM3的線圈組成帶自鎖的下輥運行支路，第二啟動按鈕SB2和第一中間繼電器ZJl的線圈組成帶自鎖的上輥運行支路，第三啟動按鈕SB3和第二中間繼電器ZJ2的線圈組成帶自鎖的下輥正轉(zhuǎn)支路，第四啟動按鈕SB4和第三中間繼電器ZJ3的線圈組成帶自鎖的下輥反轉(zhuǎn)支路，下輥正轉(zhuǎn)支路與下輥反轉(zhuǎn)支路連鎖，第五啟動按鈕SB5和第四中間繼電器ZJ4的線圈組成帶自鎖的上輥正轉(zhuǎn)中間支路，第六啟動按鈕SB6和第五中間繼電器ZJ5的線圈組成帶自鎖的上輥反轉(zhuǎn)中間支路，上輥正轉(zhuǎn)中間支路與上輥反轉(zhuǎn)中間支路連鎖，第一中間繼電器ZJl的常開觸頭和第四中間繼電器ZJ4的常開觸頭并聯(lián)后與第一接觸器KMl的線圈串接組成上輥正轉(zhuǎn)支路，第五中間繼電器ZJ5的常開觸頭與第二接觸器KM2的線圈串接組成上輥反轉(zhuǎn)支路，上輥正轉(zhuǎn)支路與上輥反轉(zhuǎn)支路連鎖，第一中間繼電器ZJl的常開觸頭與指示燈HD串接組成運行指示支路；所述的上、下輥電機控制回路還包括串接的第三開關(guān)Q3和停止按鈕SB。
[0006]本實用新型具有下列優(yōu)點:(I)、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，控制可靠；(2)、降低開關(guān)、接觸器的損壞率，減少維護維修費用，減少設(shè)備故障；(3)、主回路、控制回路接線簡單，運行穩(wěn)定可靠，啟動和運行電流低，節(jié)能降耗，故障率低、安裝、維護、維修容易方便；⑷、控制回路簡單，查找故障方便，解決了維修維護不便的問題，給正常穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件；(5)、啟動時由變頻器控制電機速度，解決了上下輥為帶傳送極容易掉帶的問題，消除了因崗位工重新上傳送帶時存在的安全隱患，給崗位工操作創(chuàng)造了方便條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本本實用新型進一步說明。
[0008]圖1為本實用新型上輥電機主回路圖；
[0009]圖2為本實用新型下輥電機主回路圖；
[0010]圖3為本實用新型上下輥電機控制回路圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1-圖3所示，本實用新型包括上、下輥電機主回路和上、下輥電機控制回路；所述的上輥電機主回路包括第一開關(guān)Q1、第一接觸器KMl主觸頭、第二接觸器KM2主觸頭、熔斷器FR和上輥電機Ml，第一接觸器KMl主觸頭和第二接觸器KM2主觸頭實現(xiàn)上輥電機Ml正反轉(zhuǎn)；所述的下輥電機主回路包括第二開關(guān)Q2、第三接觸器KM3主觸頭、變頻器G和下輥電機M2，變頻器G控制下輥電機M2，變頻器G的11、12、13角上接變阻器R，CN與FWD角上接并聯(lián)的第一中間繼電器ZJl的常開觸頭和第二中間繼電器ZJ2的常開觸頭，CN與REV角上接第三中間繼電器ZJ3的常開觸頭；所述的上、下輥電機控制回路包括下輥運行支路1、上輥運行支路2、下輥正轉(zhuǎn)支路3、下輥反轉(zhuǎn)支路4、上輥正轉(zhuǎn)中間支路5、上輥反轉(zhuǎn)中間支路6、上輥正轉(zhuǎn)支路7、上輥反轉(zhuǎn)支路8和運行指示支路9，第一啟動按鈕SBl和第三接觸器KM3的線圈組成帶自鎖的下輥運行支路1，第二啟動按鈕SB2和第一中間繼電器ZJl的線圈組成帶自鎖的上輥運行支路2，第三啟動按鈕SB3和第二中間繼電器ZJ2的線圈組成帶自鎖的下輥正轉(zhuǎn)支路3，第四啟動按鈕SB4和第三中間繼電器ZJ3的線圈組成帶自鎖的下輥反轉(zhuǎn)支路4，下輥正轉(zhuǎn)支路3與下輥反轉(zhuǎn)支路4連鎖，第五啟動按鈕SB5和第四中間繼電器ZJ4的線圈組成帶自鎖的上輥正轉(zhuǎn)中間支路5，第六啟動按鈕SB6和第五中間繼電器ZJ5的線圈組成帶自鎖的上輥反轉(zhuǎn)中間支路6，上輥正轉(zhuǎn)中間支路5與上輥反轉(zhuǎn)中間支路6連鎖，第一中間繼電器ZJl的常開觸頭和第四中間繼電器ZJ4的常開觸頭并聯(lián)后與第一接觸器KMl的線圈串接組成上輥正轉(zhuǎn)支路7，第五中間繼電器ZJ5的常開觸頭與第二接觸器KM2的線圈串接組成上輥反轉(zhuǎn)支路8，上輥正轉(zhuǎn)支路7與上輥反轉(zhuǎn)支路8連鎖，第一中間繼電器ZJl的常開觸頭與指示燈HD串接組成運行指示支路9 ;所述的上、下輥電機控制回路還包括串接的第三開關(guān)Q3和停止按鈕SB。
[0012]為了皮帶機上不集料，所述的停止按鈕SB—端串接皮帶機接觸器KM的順序觸頭。
[0013]變頻器G的參數(shù)設(shè)定為:
[0014]R)l(頻率設(shè)定)1(電壓輸入設(shè)定)
[0015]F02 (運行操作)I (由外部端子輸入運行命令)
[0016]R)3 (最高頻率)50Hz
[0017]F04 (基本頻率)5OHz
[0018]R)5(額定電壓)380V
[0019]R)6(最高電壓)400V
[0020]R)7(加速時間)40S
[0021]R)8(減速時間)50S
[0022]FlO (熱繼電器)I (通用電機動作)
[0023]Fll (設(shè)定值)100%
[0024]F12(熱常數(shù))5
[0025]F15 (上限頻率)5OHz
[0026]F16 (下限頻率)OHz
[0027]F23 (起動頻率)5Hz
[0028]F25 (停止頻率)0.5Hz
[0029]POl (Ml 級數(shù))6
[0030]P02 (Ml 容量)30kw[0031 ]P03 (Ml 額定電流)59.5A
[0032]另外，【具體實施方式】只是對本實用型所做的示范性說明，而并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域人員還可以對本實用型做一些非實質(zhì)性的改變，只要不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動而對本專利的改進都視為對本專利的替換，因此都在本專利的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四輥破碎機變頻控制電路，其特征在于:它包括上、下輥電機主回路和上、下輥電機控制回路；所述的上輥電機主回路包括第一開關(guān)(Ql)、第一接觸器(KMl)主觸頭、第二接觸器(KM2)主觸頭、熔斷器(FR)和上輥電機(M1)，第一接觸器(KMl)主觸頭和第二接觸器(KM2)主觸頭實現(xiàn)上輥電機(Ml)正反轉(zhuǎn)；所述的下輥電機主回路包括第二開關(guān)(Q2)、第三接觸器(KM3)主觸頭、變頻器(G)和下輥電機(M2)，變頻器(G)控制下輥電機(M2)，變頻器(G)的11、12、13角上接變阻器(R)，CN與FWD角上接并聯(lián)的第一中間繼電器(ZJl)的常開觸頭和第二中間繼電器(ZJ2)的常開觸頭，CN與REV角上接第三中間繼電器(ZJ3)的常開觸頭；所述的上、下輥電機控制回路包括下輥運行支路(I)、上輥運行支路(2)、下輥正轉(zhuǎn)支路(3)、下輥反轉(zhuǎn)支路(4)、上輥正轉(zhuǎn)中間支路(5)、上輥反轉(zhuǎn)中間支路(6)、上輥正轉(zhuǎn)支路(7)、上輥反轉(zhuǎn)支路(8)和運行指示支路(9)，第一啟動按鈕(SBl)和第三接觸器(KM3)的線圈組成帶自鎖的下輥運行支路(1)，第二啟動按鈕(SB2)和第一中間繼電器(ZJl)的線圈組成帶自鎖的上輥運行支路(2)，第三啟動按鈕(SB3)和第二中間繼電器(ZJ2)的線圈組成帶自鎖的下輥正轉(zhuǎn)支路(3)，第四啟動按鈕(SB4)和第三中間繼電器(ZJ3)的線圈組成帶自鎖的下輥反轉(zhuǎn)支路(4)，下輥正轉(zhuǎn)支路(3)與下輥反轉(zhuǎn)支路(4)連鎖，第五啟動按鈕(SB5)和第四中間繼電器(ZJ4)的線圈組成帶自鎖的上輥正轉(zhuǎn)中間支路(5)，第六啟動按鈕(SB6)和第五中間繼電器(ZJ5)的線圈組成帶自鎖的上輥反轉(zhuǎn)中間支路(6)，上輥正轉(zhuǎn)中間支路(5)與上輥反轉(zhuǎn)中間支路(6)連鎖，第一中間繼電器(ZJl)的常開觸頭和第四中間繼電器(ZJ4)的常開觸頭并聯(lián)后與第一接觸器(KMl)的線圈串接組成上輥正轉(zhuǎn)支路(7)，第五中間繼電器(ZJ5)的常開觸頭與第二接觸器(KM2)的線圈串接組成上輥反轉(zhuǎn)支路(8)，上輥正轉(zhuǎn)支路(7)與上輥反轉(zhuǎn)支路(8)連鎖，第一中間繼電器(ZJl)的常開觸頭與指示燈(HD)串接組成運行指示支路(9);所述的上、下輥電機控制回路還包括串接的第三開關(guān)(Q3)和停止按鈕(SB)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥破碎機變頻控制電路，其特征在于:所述的停止按鈕(SB) 一端串接皮帶機接觸器(KM)的順序觸頭。
【文檔編號】H02P5/46GK204068806SQ201420480724
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】王張?zhí)? 申請人:新興鑄管股份有限公司