礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器,包括箱體本體，箱體上設(shè)有門蓋，門蓋與一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿通過固定在門蓋表面上的扣條連接，門蓋上設(shè)有把手，把手通過凸輪與內(nèi)側(cè)的滑桿連接，滑桿頂部設(shè)有卡塊，與門蓋對應(yīng)的箱體內(nèi)設(shè)有多個隔離開關(guān)總成，隔離開關(guān)總成設(shè)置于安裝板上，安裝板與隔離開關(guān)總成之間設(shè)有控制桿。本實用新型具有安全性能高，操作方便，方便裝配和維修等特點。
【專利說明】 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及啟動器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器。

【背景技術(shù)】
[0002]真空啟動器是一種礦山常用的組合電器，它主要用來控制和保護電動機，在采礦行業(yè)中真空啟動器是一重要的電器設(shè)備。因此，要求真空啟動器具有更大的電流控制能力及更完善保護性能。但目前使用的真空啟動器近二十年在技術(shù)上沒有大的突破，在可靠性、安全性、實用性和技術(shù)性能上存在許多不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種安全性能高，操作方便，方便裝配和維修的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，包括箱體本體,箱體上設(shè)有門蓋，門蓋與一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿通過固定在門蓋表面上的扣條連接，門蓋上設(shè)有把手，把手通過凸輪與門蓋內(nèi)側(cè)的滑桿連接，滑桿頂部設(shè)有卡塊，與門蓋對應(yīng)的箱體內(nèi)設(shè)有多個隔離開關(guān)總成，隔尚開關(guān)總成設(shè)置于安裝板上，安裝板與隔尚開關(guān)總成之間設(shè)有控制桿。
[0006]所述扣條設(shè)置有兩根，分別設(shè)置在門蓋的上下兩端，優(yōu)點是可以方便的帶動門蓋的開關(guān)和閉合。
[0007]所述滑桿上設(shè)有容置凸輪的安裝孔，滑桿兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，優(yōu)點是可以帶動滑桿運動，導(dǎo)向輪可以起到導(dǎo)向作用，也可起到保護滑桿的作用。
[0008]所述安裝板設(shè)有兩塊，每塊安裝板上設(shè)有三個隔離開關(guān)總成，安裝板之間通過控制桿相連接，控制桿由十字聯(lián)軸器實現(xiàn)對接，控制桿設(shè)置為兩條且相互平行，優(yōu)點是防止控制桿由于過長產(chǎn)生斷裂，同時也可便于拆裝和維修，靈活性高。
[0009]所述控制桿與安裝板之間還設(shè)有支承塊，與隔離開關(guān)總成之間設(shè)有限位塊，兩根控制桿一端的端頭分別設(shè)有斜齒輪和定位端子，優(yōu)點是便于提高控制桿的牢固性，定位隔離開關(guān)總成，防止其位移。
[0010]采用了上述的方案，扣條以轉(zhuǎn)動桿為軸心旋轉(zhuǎn)時，帶動門蓋轉(zhuǎn)動，扣條與門蓋連接的結(jié)構(gòu)牢固耐用，對扣條對門蓋的牽引作用力更大，門蓋內(nèi)側(cè)的卡塊能夠在門蓋關(guān)閉是卡接在箱體上，使其密封牢固，解決了門蓋關(guān)不緊，留有縫隙等問題，門蓋上通過轉(zhuǎn)動把手帶動凸輪轉(zhuǎn)動，滑桿在凸輪的作用下向上移動，從而帶動門蓋上移動，使卡塊脫離箱體，實現(xiàn)門蓋打開，使用方便，安全性能高；控制桿可以起到緊固隔離開關(guān)總成與安裝板的作用，另外也簡化了裝配過程，使其靈活性加強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0014]圖4為圖1的剖視圖；
[0015]圖5為圖4中E-E剖視圖；
[0016]附圖中，I為箱體本體，2為門蓋,3為扣條,4為轉(zhuǎn)動桿，5為把手,6為卡塊,7為凸輪，8為滑桿,9為安裝板,10為控制桿，11為隔離開關(guān)總成，12為支承塊，13為限位塊,14為定位端子，15為斜齒輪,16為十字聯(lián)軸器。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]如圖1至圖5，礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，包括箱體本體1，箱體本體I上設(shè)有門蓋2，門蓋2與一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿4通過固定在門蓋2表面上的扣條3連接，門蓋2上設(shè)有把手5，把手5通過凸輪與門蓋內(nèi)側(cè)的滑桿8連接，滑桿8頂部設(shè)有卡塊6，與門蓋2對應(yīng)的箱體I內(nèi)設(shè)有多個隔尚開關(guān)總成11，隔尚開關(guān)總成11設(shè)置于安裝板9上，安裝板9與隔尚開關(guān)總成11之間設(shè)有控制桿10。
[0019]所述扣條3設(shè)置有兩根，分別設(shè)置在門蓋2的上下兩端，優(yōu)點是可以方便的帶動門蓋2的開關(guān)和閉合。
[0020]所述滑桿8上設(shè)有容置凸輪的安裝孔，滑桿8兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，優(yōu)點是可以帶動滑桿8運動，導(dǎo)向輪可以起到導(dǎo)向作用，也可起到保護滑桿的作用。
[0021 ] 所述安裝板9設(shè)有兩塊，每塊安裝板上設(shè)有三個隔離開關(guān)總成11，安裝板9之間通過控制桿10相連接，控制桿10由十字聯(lián)軸器16實現(xiàn)對接，控制桿10設(shè)置為兩條且相互平行，優(yōu)點是防止控制桿由于過長產(chǎn)生斷裂，同時也可便于拆裝和維修，靈活性高。
[0022]所述控制桿10與安裝板9之間還設(shè)有支承塊12，與隔離開關(guān)總成11之間設(shè)有限位塊13，兩根控制桿10 —端的端頭分別設(shè)有斜齒輪15和定位端子14，優(yōu)點是便于提高控制桿的牢固性，定位隔離開關(guān)總成，防止其位移。
【權(quán)利要求】
1.礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，包括箱體本體，其特征在于:箱體上設(shè)有門蓋，門蓋與一側(cè)的轉(zhuǎn)動桿通過固定在門蓋表面上的扣條連接，門蓋上設(shè)有把手，把手通過凸輪與門蓋內(nèi)側(cè)的滑桿連接，滑桿頂部設(shè)有卡塊，與門蓋對應(yīng)的箱體內(nèi)設(shè)有多個隔離開關(guān)總成，隔離開關(guān)總成設(shè)置于安裝板上，安裝板與隔離開關(guān)總成之間設(shè)有控制桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，其特征在于:所述扣條設(shè)置有兩根，分別設(shè)置在門蓋的上下兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，其特征在于:所述滑桿上設(shè)有容置凸輪的安裝孔，滑桿兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，其特征在于:所述安裝板設(shè)有兩塊，每塊安裝板上設(shè)有三個隔離開關(guān)總成，安裝板之間通過控制桿相連接，控制桿由十字聯(lián)軸器實現(xiàn)對接，控制桿設(shè)置為兩條且相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型雙回路高壓真空啟動器，其特征在于:所述控制桿與安裝板之間還設(shè)有支承塊，與隔離開關(guān)總成之間設(shè)有限位塊，兩根控制桿一端的端頭分別設(shè)有斜齒輪和定位端子。
【文檔編號】H02P1/10GK203968017SQ201420289184
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳江, 王際定, 林冬偉, 顧志峰, 王佳飛, 朱賢圣, 焦文斌 申請人:常州聯(lián)力自動化科技有限公司