一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，包括：A.通過裁板工藝制作側(cè)板坯體，在側(cè)板坯體的表面噴涂絕緣漆；B.通過裁剪工藝制作作為導(dǎo)線的銅條，通過鉆孔工藝制作含銅條過孔的鐵氟龍絕緣片，通過層壓工藝將銅條、鐵氟龍絕緣片、側(cè)板坯體壓融為一體，銅條嵌入銅條過孔；C.在銅條上制作導(dǎo)電螺紋孔；D.通過導(dǎo)電螺釘將電氣元件與導(dǎo)電螺紋孔連接。使用該工藝制作的電氣柜的側(cè)板，各個(gè)電氣元件之間通過銅條導(dǎo)電，銅條置入鐵氟龍絕緣片的銅條過孔內(nèi)，能夠使得各個(gè)電氣元件之間的連線規(guī)整有序，彼此不會(huì)粘接，有效降低電氣柜出現(xiàn)故障的概率。
【專利說明】一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣柜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓電氣成套柜體是在低壓供電系統(tǒng)中負(fù)責(zé)完成電能控制、保護(hù)、轉(zhuǎn)換和分配的設(shè)備。低壓電氣成套柜體可以深入到工藝現(xiàn)場(chǎng)、公共場(chǎng)所、居民住宅，可以說凡是使用電氣設(shè)備的地方都須配備該類產(chǎn)品。
[0003]在開關(guān)柜的內(nèi)部設(shè)置有各種電氣元件，有些電氣元件是大電流的電氣元件，各個(gè)電氣元件之間的導(dǎo)線凌亂，彼此容易粘接，使得電氣柜出現(xiàn)故障的概率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，使用該工藝制作的電氣柜的側(cè)板能夠使得各個(gè)電氣元件之間的連線規(guī)整有序，彼此不會(huì)粘接，有效降低電氣柜出現(xiàn)故障的概率。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，包括:A.通過裁板工藝制作側(cè)板坯體，在側(cè)板坯體的表面噴涂絕緣漆通過裁剪工藝制作作為導(dǎo)線的銅條，通過鉆孔工藝制作含銅條過孔的鐵氟龍絕緣片，通過層壓工藝將銅條、鐵氟龍絕緣片、側(cè)板坯體壓融為一體，銅條嵌入銅條過孔；C.在銅條上制作導(dǎo)電螺紋孔；D.通過導(dǎo)電螺釘將電氣元件與導(dǎo)電螺紋孔連接。
[0007]優(yōu)選的，側(cè)板坯體的表面制作有銅條卡槽，銅條卡槽的深度小于銅條的高度的1/3 ;銅條的底部卡入銅條卡槽。
[0008]優(yōu)選的，銅條為下部的四周設(shè)置臺(tái)階、中部凸起的塊體結(jié)構(gòu)；銅條過孔為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的臺(tái)階與銅條的形狀吻合。
[0009]優(yōu)選的，步驟B之后步驟C之前還包括二次鉆孔工藝，在臺(tái)階上和臺(tái)階孔的壁體上制作自攻螺釘預(yù)穿孔；自攻螺釘穿過自攻螺釘預(yù)穿孔，緊固鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體。
[0010]優(yōu)選的，步驟B之后步驟C之前還包括二次鉆孔工藝，在鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體上制作輔助加固孔；自攻螺釘穿過輔助加固孔，緊固鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體。
[0011 ] 優(yōu)選的，步驟A之后步驟B之前還包括開槽工藝，在側(cè)板坯體的表面制作鐵氟龍卡槽；鐵氟龍絕緣片壓融于鐵氟龍卡槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，步驟A中，噴涂絕緣漆之前還包括微蝕工藝，在側(cè)壁坯體的表面制作微型凹坑。
[0013]優(yōu)選的，步驟B中，層壓工藝之前還包括激光燒蝕工藝，在鐵氟龍絕緣片的表面制作微型凹坑。
[0014]優(yōu)選的，層壓工藝的溫度為:200?380°C，層壓工藝的壓力為:100?600N/cm2。
[0015]優(yōu)選的，銅條的厚度在2mm以上，銅條的寬度在3mm以上。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，包括:A.通過裁板工藝制作側(cè)板坯體，在側(cè)板坯體的表面噴涂絕緣漆；B.通過裁剪工藝制作作為導(dǎo)線的銅條，通過鉆孔工藝制作含銅條過孔的鐵氟龍絕緣片，通過層壓工藝將銅條、鐵氟龍絕緣片、側(cè)板坯體壓融為一體，銅條嵌入銅條過孔；C.在銅條上制作導(dǎo)電螺紋孔；D.通過導(dǎo)電螺釘將電氣元件與導(dǎo)電螺紋孔連接。使用該工藝制作的電氣柜的側(cè)板，各個(gè)電氣元件之間通過銅條導(dǎo)電，銅條置入鐵氟龍絕緣片的銅條過孔內(nèi)，能夠使得各個(gè)電氣元件之間的連線規(guī)整有序，彼此不會(huì)粘接，有效降低電氣柜出現(xiàn)故障的概率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚、有效地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，將實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單介紹，不言自明的是，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來講，無需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖做出其它附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝的流程示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝制作的側(cè)板的一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝制作的側(cè)板的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-側(cè)板坯體；11_銅條卡槽；12_鐵氟龍卡槽；2_銅條；21_導(dǎo)電螺紋孔；22_臺(tái)階；3-鐵氟龍絕緣片；31_銅條過孔；4_自攻螺釘預(yù)穿孔；5_輔助加固孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明提供了一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，為了使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚的理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明上述的目的、特征、有益效果能夠更加明白、易懂，下面結(jié)合附圖1?3和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，包括:
[0025]步驟101.通過裁板工藝制作側(cè)板坯體1，在側(cè)板坯體I的表面噴涂絕緣漆。
[0026]步驟102.通過裁剪工藝制作作為導(dǎo)線的銅條2，通過鉆孔工藝制作含銅條過孔31的鐵氟龍絕緣片3，通過層壓工藝將銅條2、鐵氟龍絕緣片3、側(cè)板坯體I壓融為一體，銅條2嵌入銅條過孔31。
[0027]步驟103.在銅條2上制作導(dǎo)電螺紋孔21。
[0028]步驟104.通過導(dǎo)電螺釘將電氣元件與導(dǎo)電螺紋孔21連接。
[0029]使用該工藝制作的電氣柜的側(cè)板，各個(gè)電氣元件之間通過銅條2導(dǎo)電，銅條2置入鐵氟龍絕緣片3的銅條過孔31內(nèi)，能夠使得各個(gè)電氣元件之間的連線規(guī)整有序，彼此不會(huì)粘接，有效降低電氣柜出現(xiàn)故障的概率。
[0030]本實(shí)施例中，側(cè)板坯體I的表面制作有銅條卡槽11，銅條卡槽11的深度小于銅條2的高度的1/3 ;銅條2的底部卡入銅條卡槽11。
[0031]本實(shí)施例中，銅條2為下部的四周設(shè)置臺(tái)階22、中部凸起的塊體結(jié)構(gòu)；銅條過孔31為臺(tái)階22孔，臺(tái)階22孔的臺(tái)階與銅條2的的臺(tái)階22的形狀吻合。[0032]本實(shí)施例中，步驟102之后步驟103之前還包括二次鉆孔工藝，在臺(tái)階22上和臺(tái)階22孔的壁體上制作自攻螺釘預(yù)穿孔4 ；自攻螺釘穿過自攻螺釘預(yù)穿孔4，緊固鐵氟龍絕緣片3和側(cè)板還體I。
[0033]本實(shí)施例中，步驟102之后步驟103之前還包括二次鉆孔工藝，在鐵氟龍絕緣片3和側(cè)板坯體I上制作輔助加固孔5 ；自攻螺釘穿過輔助加固孔5，緊固鐵氟龍絕緣片3和側(cè)板還體I。
[0034]本實(shí)施例中，步驟101之后步驟102之前還包括開槽工藝，在側(cè)板坯體I的表面制作鐵氟龍卡槽12 ;鐵氟龍絕緣片3壓融于鐵氟龍卡槽12內(nèi)。
[0035]本實(shí)施例中，步驟101中，噴涂絕緣漆之前還包括微蝕工藝，在側(cè)壁坯體的表面制作微型凹坑。
[0036]本實(shí)施例中，步驟102中，層壓工藝之前還包括激光燒蝕工藝，在鐵氟龍絕緣片3的表面制作微型凹坑。
[0037]本實(shí)施例中，層壓工藝的溫度為:200?380°C，層壓工藝的壓力為:100?600N/103m2。
[0038]本實(shí)施例中，銅條2的厚度在2mm以上，銅條2的寬度在3mm以上。
[0039]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣柜的側(cè)板的制作工藝，其特征在于，包括: A.通過裁板工藝制作側(cè)板坯體，在所述側(cè)板坯體的表面噴涂絕緣漆； B.通過裁剪工藝制作作為導(dǎo)線的銅條，通過鉆孔工藝制作含銅條過孔的鐵氟龍絕緣片，通過層壓工藝將所述銅條、鐵氟龍絕緣片、側(cè)板坯體壓融為一體，所述銅條嵌入所述銅條過孔； C.在所述銅條上制作導(dǎo)電螺紋孔； D.通過導(dǎo)電螺釘將電氣元件與所述導(dǎo)電螺紋孔連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述側(cè)板坯體的表面制作有銅條卡槽，所述銅條卡槽的深度小于所述銅條的高度的1/3 ;所述銅條的底部卡入所述銅條卡槽。
3.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述銅條為下部的四周設(shè)置臺(tái)階、中部凸起的塊體結(jié)構(gòu)；所述銅條過孔為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔與所述銅條的臺(tái)階的形狀吻合。
4.如權(quán)利要求3所述的制作工藝，其特征在于，所述步驟B之后所述步驟C之前還包括二次鉆孔工藝，在所述臺(tái)階上和所述臺(tái)階孔的壁體上制作自攻螺釘預(yù)穿孔；自攻螺釘穿過所述自攻螺釘預(yù)穿孔，緊固所述鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體。
5.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述步驟B之后所述步驟C之前還包括二次鉆孔工藝，在所述鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體上制作輔助加固孔；自攻螺釘穿過所述輔助加固孔，緊固所述鐵氟龍絕緣片和側(cè)板坯體。
6.如權(quán)利要求5所述的制作工藝，其特征在于，所述步驟A之后所述步驟B之前還包括開槽工藝，在所述側(cè)板坯體的表面制作鐵氟龍卡槽；所述鐵氟龍絕緣片壓融于所述鐵氟龍卡槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述步驟A中，噴涂絕緣漆之前還包括微蝕工藝，在所述側(cè)壁坯體的表面制作微型凹坑。
8.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述步驟B中，層壓工藝之前還包括激光燒蝕工藝，在所述鐵氟龍絕緣片的表面制作微型凹坑。
9.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述層壓工藝的溫度為:200?380°C，所述層壓工藝的壓力為:100?600N/cm2。
10.如權(quán)利要求1所述的制作工藝，其特征在于，所述銅條的厚度在2mm以上，所述銅條的寬度在3mm以上。
【文檔編號(hào)】H02B3/00GK103812040SQ201410054889
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】吳存林, 吳浩 申請(qǐng)人:昆山振宏電子機(jī)械有限公司