一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座。基礎安裝座I下基臺I上設有一個半圓槽I、四個連接用螺栓I、兩個長圓固定通孔I;上基臺II上設有一個半圓槽II、四個通孔I、兩個長圓固定通孔II,上基臺II與下基臺I固定在一起;基礎安裝座II下基臺III兩側(cè)機臺安裝面上設有兩個長圓固定通孔III,下基臺III上設有一個半圓槽III、四個連接用螺栓II;上基臺IV上設有一個半圓槽IV、四個通孔III,上基臺IV與下基臺III固定在一起;圓柱形齒輪電機的減速箱和圓柱形齒輪電機分別固定在裝有大適配器和小適配器的基礎安裝座I和基礎安裝座II上??衫喂痰墓潭ú煌睆降?、較大功率和扭力的、有一定長度的齒輪電機,不會造成電機振動等現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】—種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪電機一般是通過把電動機、內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足機械設備工作的需要。齒輪電機一般通過減速箱箱體上四角具備的通孔作為安裝位置或安裝法蘭或齒輪電機的底座安裝在工業(yè)機械上或基礎地基上或事務機械及電器箱體內(nèi)。采用減速箱箱體上的安裝孔的安裝方式,使得齒輪電機只能按預定位置安裝,電機尺寸、規(guī)格、安裝位置不能調(diào)整,因此,有時候電器內(nèi)部的布線就不是很方便,且輸出軸與機械設備負載的連接要求精確,安裝的不好會增加電動機的負載,嚴重時會使電動機燒毀或損壞電動機的軸承,特別是對于功率和扭力較大的、有一定長度的圓柱形齒輪電機如基礎不可靠、固定不好,就會造成電機振動等現(xiàn)象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的狀況,本實用新型提供了一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座,是一種適用于功率和扭力較大的、有一定長度的、不同直徑的圓柱形齒輪電機的雙基礎安裝座。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座,包括圓柱形齒輪電機,其特征在于:還包括基礎安裝座1、基礎安裝座I1、大適配器、小適配器,所述大適配器和小適配器均為兩個半圓片體對接在一起的環(huán)形體;所述基礎安裝座I為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺1、上基臺II,在所述下基臺I的上端面上分別設有一個半圓槽1、四個連接用螺栓I,在下基臺I的前端面上設有兩個長圓固定通孔I;所述上基臺II的下端面上設有一個半圓槽II,半圓槽II的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺I的四個連接用螺栓I相配合的通孔II,在上基臺II的上端面上設有一個燕尾形的凸起,在燕尾形的凸起的前端面上設有兩個長圓固定通孔II,所述上基臺II與下基臺I固定在一起;
[0005]所述基礎安裝座II為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺II1、上基臺IV,所述下基臺III下端的兩側(cè)為矩形的機臺安裝面,在兩條機臺安裝面上分別設有兩個長圓固定通孔III,在兩條機臺安裝面之間的凸起上端面上分別設有一個半圓槽III及四個連接用螺栓II ;所述上基臺IV的下端面上設有一個半圓槽IV,半圓槽IV的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺III的四個連接用螺栓II相配合的通孔III,在上基臺IV的上端面上設有一個燕尾形的凸起,所述上基臺IV與下基臺III固定在一起;
[0006]所述圓柱形齒輪電機的減速箱箱體端和圓柱形齒輪電機的電機端,分別固定在安裝有大適配器的基礎安裝座I和基礎安裝座II上,或分別固定在同時安裝有大適配器和小適配器的基礎安裝座I和基礎安裝座II上。[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型為雙基礎安裝座,配套使用,可牢固的固定較大功率和扭力的、有一定長度的圓柱形齒輪電機,不會造成電機振動等現(xiàn)象的發(fā)生;本實用新型根據(jù)機械設備負載的要求可方便的選定齒輪電機安裝位置,齒輪電機在基礎安裝座上可調(diào)整,與機械設備負載連接校正很便利。本實用新型為分體結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同直徑的圓柱形齒輪電機,配置內(nèi)徑變化的大適配器或大適配器、內(nèi)徑更小的小適配器同時使用,使齒輪電機更加緊固,從而使電機正常運行時間更長,降低了成本。本實用新型還適用于沒有安裝法蘭或電機底座的齒輪電機或電機的安裝。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實用新型基礎安裝座I的結(jié)構(gòu)分解不意圖;
[0010]圖3為本實用新型基礎安裝座II的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0011]圖4為本實用新型帶有適配器的基礎安裝座I的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0012]圖5為本實用新型帶有適配器的基礎安裝座II的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至5所示,一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座,包括圓柱形齒輪電機1,還包括基礎安裝座12、基礎安裝座113、大適配器4、小適配器5,大適配器4和小適配器5均為兩個半圓片體對接在一起的環(huán)形體;基礎安裝座12為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺12-1、上基臺112-2,在所述下基臺12-1的上端面上分別設有一個半圓槽12_1_1、四個連接用螺栓12-1-2,在下基臺12-1的前端面上設有兩個長圓固定通孔12-1-3;上基臺II2-2的下端面上設有一個半圓槽112-2-1,半圓槽II2-2-1的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺12-1的四個連接用螺栓12-1-2相配合的通孔112-2-2,在上基臺II2-2的上端面上設有一個燕尾形的凸起,在燕尾形的凸起的前端面上設有兩個長圓固定通孔112-2-3,上基臺II2-2與下基臺12-1固定在一起;
[0014]基礎安裝座113為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺1113-1、上基臺IV3-2,下基臺III3-1下端的兩側(cè)為矩形的機臺安裝面3-1-1,在兩條機臺安裝面3-1-1上分別設有兩個長圓固定通孔ΙΠ3-1-2,在兩條機臺安裝面3-1-1之間的凸起上端面上分別設有一個半圓槽III3-1-3及四個連接用螺栓II3-1-4 ;上基臺IV3-2為分體結(jié)構(gòu),在上基臺IV3-2的下端面上設有一個半圓槽IV3-2-1,半圓槽IV3-2-1的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺ΠΙ3-1的四個連接用螺栓II3-1-4相配合的通孔1113-2-2,在上基臺IV3-2的上端面上設有一個燕尾形的凸起,上基臺IV3-2與下基臺III3-1固定在一起;
[0015]圓柱形齒輪電機I的減速箱箱體端和圓柱形齒輪電機I的電機端,分別固定在安裝有大適配器4的基礎安裝座12和基礎安裝座113上,或分別固定在同時安裝有大適配器4和小適配器5的基礎安裝座12和基礎安裝座113上。
[0016]使用方法:將圓柱形齒輪電機I前端的減速箱箱體,安放在由基礎安裝座I下基臺12-1的半圓槽12-1-1與上基臺II2-2的半圓槽II2-2-1組裝為一體后形成的圓孔中(構(gòu)成一個法蘭盤面),將圓柱形齒輪電機I后端的電機,安放在由基礎安裝座113下基臺III3-1的半圓槽III3-1-3與上基臺IV3-2的半圓槽IV3-2-1組裝為一體后形成的圓孔中,將基礎安裝座I通過法蘭盤面的長圓固定通孔12-1-3、長圓固定通孔II2-2-3固定在電器箱體內(nèi)壁上,將基礎安裝座113通過下基臺III3-1下端兩側(cè)機臺安裝面3-1-1上分別設有的兩個長圓固定通孔III3-1-2固定在電器箱體內(nèi)底面上,校正好圓柱形齒輪電機I與機械設備負載的配合即緊固好螺栓、螺母完成安裝過程。長圓固定通孔12-1-3、長圓固定通孔II2-2-3的設置便于螺栓固定時可以進行位置的調(diào)整。長圓固定通孔12-1-3、長圓固定通孔112-2-3、長圓固定通孔III3-1-2的設置便于螺栓固定時可以進行位置的調(diào)整。對于小于本實用新型圓孔直徑的圓柱形齒輪電機1,在圓孔內(nèi)加裝一個內(nèi)徑變小的大適配器4,或在大適配器4內(nèi)在再加裝一個內(nèi)徑變更小的小適配器5,圓柱形齒輪電機I前端的減速箱及后端的電機分別放置在適配器環(huán)形體中,緊固好螺栓、螺母完成安裝過程,更節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圓柱形齒輪電機的帶適配器的雙基礎安裝座,包括圓柱形齒輪電機(I),其特征在于:還包括基礎安裝座I (2)、基礎安裝座II (3)、大適配器(4)、小適配器(5),所述大適配器(4)和小適配器(5)均為兩個半圓片體對接在一起的環(huán)形體;所述基礎安裝座I (2)為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺I (2-1)、上基臺II (2-2),在所述下基臺I (2_1)的上端面上分別設有一個半圓槽I (2-1-1)、四個連接用螺栓I (2-1-2),在下基臺I (2-1)的前端面上設有兩個長圓固定通孔I (2-1-3);所述上基臺II (2-2)的下端面上設有一個半圓槽II (2-2-1),半圓槽II (2-2-1)的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺I (2-1)的四個連接用螺栓I (2-1-2)相配合的通孔II (2-2-2),在上基臺II (2-2)的上端面上設有一個燕尾形的凸起,在燕尾形的凸起的前端面上設有兩個長圓固定通孔II(2-2-3),所述上基臺II (2-2)與下基臺I (2-1)固定在一起; 所述基礎安裝座II (3)為分體結(jié)構(gòu),包括下基臺III (3-1)、上基臺IV (3-2),所述下基臺III (3-1)下端的兩側(cè)為矩形的機臺安裝面(3-1-1),在兩條機臺安裝面(3-1-1)上分別設有兩個長圓固定通孔III (3-1-2),在兩條機臺安裝面(3-1-1)之間的凸起上端面上分別設有一個半圓槽III (3-1-3)及四個連接用螺栓II (3-1-4);所述上基臺IV (3_2)的下端面上設有一個半圓槽IV (3-2-1),半圓槽IV (3-2-1)的兩側(cè)為矩形臺,在兩個矩形臺上端面上分別設有與下基臺III (3-1)的四個連接用螺栓II (3-1-4)相配合的通孔III(3-2-2),在上基臺IV (3-2)的上端面上設有一個燕尾形的凸起,所述上基臺IV (3-2)與下基臺III (3-1)固定在一起; 所述圓柱形齒輪電機(I)的減速箱箱體端和圓柱形齒輪電機(I)的電機端,分別固定在安裝有大適配器(4)的基礎安裝座I (2)和基礎安裝座II (3)上,或分別固定在同時安裝有大適配器(4)和小適配器(5)的基礎安裝座I (2)和基礎安裝座II (3)上。
【文檔編號】H02K7/116GK203537143SQ201320726302
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】龐相云, 孫金堂, 張永超, 崔建森 申請人:天津市中環(huán)富士智能設備有限公司