空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，包括電機風(fēng)罩、電機軸、編碼器小軸、編碼器；電機后端端蓋及風(fēng)扇安裝在電機軸上軸向鎖緊，編碼器小軸裝在電機軸上，電機風(fēng)罩安裝在電機后端蓋上，特征是：還包括加強環(huán)、連接片，所述加強環(huán)與電機風(fēng)罩連接緊固；將連接片裝在編碼器上；將裝有編碼器的連接片套在編碼器小軸上；用第二螺栓將編碼器的環(huán)形調(diào)整連接片緊固在電機風(fēng)罩上；編碼器防護罩罩在編碼器上，并用第三螺栓將加強環(huán)、連接片及編碼器防護罩一并緊固在電機風(fēng)罩上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理；能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強；可以保證整體的裝配精度。
【專利說明】空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空心軸編碼器的安裝結(jié)構(gòu)，具體說就是用于自冷電機尾部裝空心軸編碼器的場合。
【背景技術(shù)】
[0002]通常自冷電機是不裝編碼器的，但是在某些特殊應(yīng)用場合則需要在電機的非軸伸端加裝編碼器實時監(jiān)測電機的轉(zhuǎn)速，或者通過PG卡反饋調(diào)節(jié)。例如需要精確測速的紡織行業(yè)，或者自冷變頻調(diào)速系統(tǒng)等等。由于自冷電機后端裝有風(fēng)扇，加之電機風(fēng)罩加工和裝配精度低，風(fēng)罩厚度薄，沒有剛性，因此在不改變電機主體結(jié)構(gòu)的情況下加裝編碼器，很難保證電機與編碼器的同軸度。而編碼器是精密電子器件，價格較高，對安裝運行的精度要求又較高，若長期運行在不同軸的狀態(tài)，編碼器使用壽命會大大減少。因此，為了提高裝配精度，必須要采用合理的裝配結(jié)構(gòu)和裝配工藝順序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，包括電機后端蓋、電機風(fēng)罩、電機軸、編碼器小軸、編碼器；電機后端端蓋及風(fēng)扇安裝在電機軸上軸向鎖緊，編碼器小軸裝在電機軸上，并用第一螺栓擰緊，電機風(fēng)罩安裝在電機后端蓋上，特征是:還包括加強環(huán)、連接片，所述加強環(huán)與電機風(fēng)罩連接緊固；將連接片裝在編碼器上用螺栓緊固；將裝有編碼器的連接片套在編碼器小軸上；用第二螺栓將編碼器的環(huán)形調(diào)整連接片緊固在電機風(fēng)罩上，緊固前應(yīng)保證連接孔對正；編碼器防護罩罩在編碼器上，并用第三螺栓將加強環(huán)、連接片及編碼器防護罩一并緊固在電機風(fēng)罩上。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述編碼器和電機軸的同軸度偏差小于0.03mm。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述電機風(fēng)罩上設(shè)有孔。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述連接片為環(huán)形連接片。
[0008]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理；能保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固，安裝拆卸方便，可操作性強；可以保證整體的裝配精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012]圖3為圖1的I放大示意圖。
【具體實施方式】[0013]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0014]如圖1所示，包括電機后端蓋1、電機風(fēng)罩2、電機軸3、第一螺栓4、編碼器小軸5、編碼器6、加強環(huán)7第二螺栓8、連接片9、第三螺栓10及編碼器防護罩11。
[0015]本實用新型將電機后端端蓋I及風(fēng)扇安裝在電機軸3上軸向鎖緊，編碼器小軸5裝在電機軸3上，并用第一螺栓4擰緊，電機風(fēng)罩2安裝在電機后端蓋I上，并緊固；加強環(huán)7與電機風(fēng)罩2連接，將連接片9裝在編碼器6上，并用螺栓緊固；將裝有編碼器6的連接片9套在編碼器小軸5上，并對準風(fēng)罩孔；所述電機風(fēng)罩上設(shè)有孔。用第二螺栓8將編碼器的環(huán)形連接片9緊固在電機風(fēng)罩2的孔內(nèi)，緊固前應(yīng)保證連接孔對正。
[0016]本實用新型為保證環(huán)形連接片9的加工精度，其內(nèi)外圈通孔位置圓的同心度偏差應(yīng)保證不超過Φ0.1mm ;同時每個通孔的孔徑應(yīng)較連接螺栓標稱外徑大0.8?1.5mm,以保證安裝時有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量。其次，所述電機風(fēng)罩上設(shè)有孔。在電機風(fēng)罩2的開孔處加焊一個加強環(huán)7，以增加風(fēng)罩開孔部位的剛度，防止長期運行風(fēng)罩發(fā)生變形和位移。
[0017]在自然狀態(tài)用第三螺栓10將編碼器的連接片緊固在風(fēng)罩2上，緊固前應(yīng)保證連接孔對正。若通孔與螺孔存在錯位偏差較小，可適當(dāng)調(diào)整連接片和編碼器的連接螺栓偏移量；若錯位偏差較大，則需要調(diào)整風(fēng)罩與端蓋的連接，將偏移校正；旋轉(zhuǎn)電機軸，保證電機軸旋轉(zhuǎn)順暢，確保編碼器和電機軸的同軸度偏差在允許范圍內(nèi)。最后，編碼器防護罩11罩在編碼器6上，并用第三螺栓10將加強環(huán)7、環(huán)形連接片9及編碼器防護罩11緊固在電機風(fēng)罩2上。
[0018]本實用新型在不改變電機主體結(jié)構(gòu)的前提下，將空心軸編碼器安裝在電機的尾部，所述編碼器6和電機軸3的同軸度偏差小于0.03mm。通過將風(fēng)罩開孔，保證編碼器在同軸情況下，自然連接和緊固。對于因長期運行風(fēng)罩移位、變形造成的不同軸情況，可以很方便的進行二次對正和調(diào)節(jié)，不必將電機尾部全部拆卸下來，也不需要使用專用檢測工具檢測跳動或者同軸度。只需將連接片的緊固螺栓擰松，并在自然狀態(tài)重新擰緊即可，只要編碼器連接小軸加工精度足夠，就可以保證整體的裝配精度。
【權(quán)利要求】
1.一種空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，包括電機后端蓋(I)、電機風(fēng)罩(2)、電機軸(3)、編碼器小軸(5)、編碼器(6)、連接片(9);電機后端端蓋(I)、風(fēng)扇安裝在電機軸(3)上軸向鎖緊，編碼器小軸(5)裝在電機軸(3)上，并用第一螺栓(4)擰緊，電機風(fēng)罩(2)安裝在電機后端蓋(I)上，其特征是:還包括加強環(huán)(7)、連接片(9)，所述加強環(huán)(7)與電機風(fēng)罩(2)連接緊固；所述連接片(9)裝在編碼器(6)上；將裝有編碼器(6)的連接片(9)套在編碼器小軸(5)上；用第二螺栓(8)將編碼器的連接片緊固在電機風(fēng)罩(2)上；編碼器防護罩(11)罩在編碼器(6)上，并用第三螺栓(10)將加強環(huán)(7)、連接片(9)及編碼器防護罩(11)一并緊固在電機風(fēng)罩(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，所述編碼器(6)和電機軸(3)的同軸度偏差小于0.03mm。
3.如權(quán)利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，所述電機風(fēng)罩上開設(shè)有孔。
4.如權(quán)利要求1所述的空心軸編碼器在自冷電機中的安裝結(jié)構(gòu)，所述連接片(9)為環(huán)形連接片。
【文檔編號】H02K11/00GK203554201SQ201320657604
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】向翰 申請人:中達電機股份有限公司