本發(fā)明涉及電力設備技術(shù)領域，特別是涉及一種高壓電纜用保護套管。

背景技術(shù)：
眾所周知，電能是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚哪茉粗唬瑸榱私档碗娔艿膿p耗率，提高電能的遠距離傳輸能力，人們經(jīng)常采用高壓電纜實現(xiàn)電能的高效、遠程傳輸。目前，為了保護高壓電纜，傳統(tǒng)的做法是在高壓電纜外層包裹一層保護套管，傳統(tǒng)的保護套管主要分為兩種，一種是PVC塑料管，另外一種是具有防腐功能的鍍鋅鋼管；但是通過長期的實踐環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，上述兩種保護套管存在如下的缺陷，首先，由于PVC塑料管的主要缺點是強度不夠高，因此在施工過程中，人們經(jīng)常會有意或者是無意中損壞了保護套管內(nèi)的高壓電纜，進而對人們的工業(yè)和生活產(chǎn)生一定程度的影響；其次，雖然鍍鋅鋼管具有較高的強度，但是在由于高壓電纜在使用過程中，在其周圍會產(chǎn)生交變電磁場，因此在鍍鋅鋼管內(nèi)部產(chǎn)生感應電流，也稱為電渦流，這種感應電流會引起鍍鋅鋼管發(fā)熱，進而造成電能損耗，同時當感應電流過大時也存在一定的安全隱患。所以設計開發(fā)一種強度高、安全系數(shù)高的高壓電纜用保護套管顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種強度高、安全系數(shù)高的高壓電纜用保護套管。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種高壓電纜用保護套管，包括側(cè)壁設有斷縫的金屬套管，在所述斷縫內(nèi)設有焊接管，所述焊接管與金屬套管之間相焊接。作為優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明還采用了如下的技術(shù)方案：在一根金屬套管上設有至少兩條斷縫，所述斷縫與金屬套管的中心軸平行。所述斷縫的弧長為金屬套管圓周長的八分之一到六分之一。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明通過在金屬套管的側(cè)壁設置斷縫，同時通過焊接管對斷縫進行填充，因此在滿足對高壓電纜保護功能的同時，可以有效地防止感應電流在金屬套管內(nèi)形成回路，減少了熱量的產(chǎn)生，可以很大程度上減小感應電流對金屬套管產(chǎn)生的影響，同時也很多程度上提高了保護套管的安全性能；由于本發(fā)明的金屬套管可以通過多個金屬套管和多個焊接管焊接形成，因此在使用過程中，可以先鋪設部 分金屬套管，只要在金屬套管上留有一個可供高壓線下線的斷縫即可，待高壓線下線至金屬套管內(nèi)后，再進行焊接，因此鋪設比較方便。附圖說明圖1是本發(fā)明的第一具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的第二具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、金屬套管；2、焊接管。具體實施方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：請參閱圖1、圖2，一種高壓電纜用保護套管，包括金屬套管1、以及焊接管2；其中：金屬套管1的側(cè)壁設有斷縫，焊接管2設置于所述斷縫內(nèi)，焊接管2與金屬套管1之間相焊接。在一根金屬套管1上可以設置一條或者是多條斷縫，如圖1所述，在一根金屬套管1上設置有一條斷縫，在使用過程中有兩種方案，方案一首先將焊接管2置于地下的凹槽內(nèi)，然后將焊接管2置于斷縫內(nèi)，焊接完成后將高壓電纜穿入金屬套管1內(nèi)；方案二、首先將焊接管2置于地下的凹槽內(nèi)，然后將高壓線纜從斷縫壓入金屬套管1內(nèi)，隨后將焊接管2置于斷縫內(nèi)，焊接完成埋土即可。為了便于金屬套管1的加工以及后續(xù)的焊接，上述兩個具體實施例中的斷縫與金屬套管1的中心軸平行；斷縫的弧長范圍為金屬套管1圓周長的八分之一到六分之一。同時，為了防止生銹對金屬套管1產(chǎn)生的影響，本具體實施例中的金屬套管1和焊接管2均采用具有抗腐蝕功能的金屬材料制成，金屬套管1和焊接管2可以選擇相同材料，也可以選擇不同材料。以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。