超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法
【專利摘要】一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，包括在定子鐵心上加工多個(gè)均勻布置的半開口定子槽；在半開口定子槽的槽底鋪設(shè)二苯醚布板；將定子繞組分為四股繞組線，每股繞組線的寬度與半開口定子槽的開口適配；將四股繞組線依次繞設(shè)于定子鐵心上，四股繞組線在每個(gè)半開口定子槽內(nèi)分為徑向的內(nèi)外兩層，每層中的兩股繞組線并排布置；在內(nèi)外兩層繞組線之間設(shè)置二苯醚布板；在半開口定子槽的開口處安裝高導(dǎo)磁槽楔，并在高導(dǎo)磁槽楔與繞組線之間設(shè)置二苯醚布板。本發(fā)明方法采用半開口的定子槽以及高磁導(dǎo)率的槽楔，使定轉(zhuǎn)子的氣隙磁場(chǎng)分布均勻，降低了定子槽口產(chǎn)生的諧波，減小了渦流損耗，降低了升溫，進(jìn)而改善了電機(jī)的運(yùn)行性能和使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法。 超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法

【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)體在非均勻磁場(chǎng)中移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)的感生的電流導(dǎo)致的能量損耗，叫做渦流損 耗。
[0003] 電機(jī)在定子開槽后，定轉(zhuǎn)子的氣隙磁場(chǎng)分布不再均勻，并且超高速永磁同步電機(jī) 因其頻率較高，使定子槽口產(chǎn)生的諧波增大，電機(jī)轉(zhuǎn)子上極更加容易產(chǎn)生渦流損耗，導(dǎo)致電 機(jī)發(fā)熱大，溫升高，從而對(duì)電機(jī)的運(yùn)行性能和使用壽命產(chǎn)生不良影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，包括以下步驟：
[0007] 在定子鐵心上加工多個(gè)均勻布置的半開口定子槽；
[0008] 在所述半開口定子槽的槽底鋪設(shè)二苯醚布板；
[0009] 將定子繞組分為四股繞組線，每股繞組線的寬度與所述半開口定子槽的開口適 配；
[0010] 將四股繞組線依次繞設(shè)于所述定子鐵心上，所述四股繞組線在每個(gè)半開口定子槽 內(nèi)分為徑向的內(nèi)外兩層，每層中的兩股繞組線并排布置；
[0011] 在內(nèi)外兩層繞組線之間設(shè)置二苯醚布板；
[0012] 在所述半開口定子槽的開口處安裝高導(dǎo)磁槽楔，并在高導(dǎo)磁槽楔與繞組線之間設(shè) 置二苯醚布板。
[0013] 本方案還包括：
[0014] 在高導(dǎo)磁槽楔安裝完畢后，在內(nèi)外兩層繞組線之間增加二苯醚布板的數(shù)量。
[0015] 所述半開口定子槽開口處的一側(cè)壁上設(shè)有一面向所述槽底的第一斜面，另一側(cè)壁 上設(shè)有一凹口，所述高導(dǎo)磁槽楔的一端設(shè)有與所述第一斜面契合的第二斜面，另一端設(shè)于 與所述凹口相適配的卡凸。
[0016] 本發(fā)明方法采用半開口的定子槽以及高磁導(dǎo)率的槽楔，使定轉(zhuǎn)子的氣隙磁場(chǎng)分布 均勻，降低了定子槽口產(chǎn)生的諧波，減小了渦流損耗，降低了升溫，進(jìn)而改善了電機(jī)的運(yùn)行 性能和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0018] 圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
[0019] 圖2為本發(fā)明的槽楔的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1以及圖2所示，一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，包括以下步 驟：
[0021] 在定子鐵心上加工多個(gè)均勻布置的半開口定子槽110,用于繞設(shè)定子繞組120。
[0022] 半開口定子槽110開口處的一側(cè)壁上設(shè)有一面向槽底的第一斜面111，另一側(cè)壁 上設(shè)有一凹口。
[0023] 在半開口定子槽的槽底鋪設(shè)二苯醚布板130,用于對(duì)槽底絕緣。
[0024] 將定子繞組120分為四股繞組線121，每股繞組線121的寬度與半開口定子槽110 的開口適配，這樣每次可以供一股繞組線121嵌入半開口定子槽110內(nèi)。
[0025] 將四股繞組線121依次繞設(shè)于定子鐵心上，四股繞組線121在每個(gè)半開口定子槽 110內(nèi)分為徑向的內(nèi)外兩層，每層中的兩股繞組線121并排布置。
[0026] 在內(nèi)外兩層繞組線121之間設(shè)置二苯醚布板130。
[0027] 在半開口定子槽110的開口處安裝高導(dǎo)磁槽楔140,降低了定子槽開口處產(chǎn)生的 諧波，減小了渦流損耗，從而降低了溫升。并且在高導(dǎo)磁槽楔140與繞組線121之間設(shè)置二 苯醚布板130。
[0028] 其中，高導(dǎo)磁槽楔140的一端設(shè)有與第一斜面111契合的第二斜面141，另一端設(shè) 于與凹口相適配的卡凸142。
[0029] 在高導(dǎo)磁槽楔140安裝完畢后，可在內(nèi)外兩層定子繞組之間增加二苯醚布板130 的數(shù)量，以填補(bǔ)半開口定子槽110在徑向上的空隙，使磁場(chǎng)均勻分布。
[0030] 超高速永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)速一般可達(dá)到6500r/min。
[0031] 但是，本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本 發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例 的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，其特征在于，包括以下步驟： 在定子鐵心上加工多個(gè)均勻布置的半開口定子槽； 在所述半開口定子槽的槽底鋪設(shè)二苯醚布板； 將定子繞組分為四股繞組線，每股繞組線的寬度與所述半開口定子槽的開口適配； 將四股繞組線依次繞設(shè)于所述定子鐵心上，所述四股繞組線在每個(gè)半開口定子槽內(nèi)分 為徑向的內(nèi)外兩層，每層中的兩股繞組線并排布置； 在內(nèi)外兩層繞組線之間設(shè)置二苯醚布板； 在所述半開口定子槽的開口處安裝高導(dǎo)磁槽楔，并在高導(dǎo)磁槽楔與繞組線之間設(shè)置二 苯醚布板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，其特征在 于，還包括： 在高導(dǎo)磁槽楔安裝完畢后，在內(nèi)外兩層繞組線之間增加二苯醚布板的數(shù)量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超高速永磁同步電機(jī)降低發(fā)熱溫升的方法，其特征 在于，所述半開口定子槽開口處的一側(cè)壁上設(shè)有一面向所述槽底的第一斜面，另一側(cè)壁上 設(shè)有一凹口，所述高導(dǎo)磁槽楔的一端設(shè)有與所述第一斜面契合的第二斜面，另一端設(shè)于與 所述凹口相適配的卡凸。
【文檔編號(hào)】H02K21/02GK104143891SQ201310169769
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】張鵬, 張路明, 劉子峰 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司