專利名稱：一種微型驅(qū)動電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種微型驅(qū)動電機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于微型電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微型驅(qū)動電機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]微型攝像裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)和筆記本電腦上，其中的微型驅(qū)動電機(jī)(也叫 透鏡驅(qū)動電機(jī))也越做越小。[0003]傳統(tǒng)的微型驅(qū)動電機(jī)一般包括上蓋、上墊片、上彈簧片、透鏡載體、磁石組件、線圈 組件、下墊片、下彈簧片組件和底座；傳統(tǒng)的上蓋采用導(dǎo)磁材料制成，磁石組件位于上蓋頂 壁下方,且磁石組件下方無導(dǎo)磁材料,所以磁石組件中各磁石的絕大多數(shù)磁力線在穿過線 圈組件后向上進(jìn)入上蓋頂壁，并從上蓋側(cè)壁回歸該磁石，形成閉合磁路；從而使得各磁石在 靠近上蓋頂壁一側(cè)的磁力線較為密集，而遠(yuǎn)離上蓋頂壁一側(cè)的磁力線較為稀疏，導(dǎo)致線圈 組件在隨著載體上下移動的過程中，所處磁場發(fā)生變化，影響其線性移動效果。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高線性移動效果的微型驅(qū)動電機(jī)。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋、上彈簧片、載 體、線圈組件、磁石組件和下彈簧組件；所述上蓋包括頂壁和與頂壁相連的側(cè)壁，所述頂壁 中心處設(shè)有透光孔；所述下彈簧組件包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片，各下彈片包括內(nèi)邊、外邊 和連接內(nèi)邊及外邊的絲簧；各下彈片的內(nèi)邊固定在載體底部，外邊和上蓋相對靜止設(shè)置； 所述線圈組件設(shè)置在載體外壁上，所述磁石組件套設(shè)在線圈組件外側(cè)，并位于上彈簧片和 下彈簧組件之間；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括設(shè)置在磁石組件下方也即磁石組件遠(yuǎn)離上蓋頂 壁一側(cè)的導(dǎo)磁件，所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿過線圈組件的磁 通路。[0006]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)磁件包括導(dǎo)磁本體，所述導(dǎo)磁本體是一體制成的一體件 或者是由多個(gè)導(dǎo)磁塊分體制成的分體件。[0007]上述技術(shù)方案中，各導(dǎo)磁塊的數(shù)量是至少兩個(gè)，且呈中心對稱設(shè)置；所述磁石組件 的內(nèi)側(cè)邊緣沿著從上向下方向的投影位于導(dǎo)磁本體上。[0008]上述技術(shù)方案中，還包括與上蓋相配合的絕緣底座；所述導(dǎo)磁件還包括從導(dǎo)磁本 體上向下凸出的壓接凸臺，所述導(dǎo)磁件的導(dǎo)磁本體和壓接凸臺均位于載體外側(cè)，所述壓接 凸臺把兩下彈片的外邊壓接固定在底座上。[0009]上述技術(shù)方案中，還包括下墊片；所述下墊片設(shè)置在載體外側(cè)，所述導(dǎo)磁件位于下 彈簧片下方；所述下墊片把兩下彈片的外邊壓接固定在導(dǎo)磁件的導(dǎo)磁本體上。[0010]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)磁件包括從導(dǎo)磁本體外周邊緣向上突出形成的凸壁，所 述凸壁與上蓋側(cè)壁相連。[0011 ] 上述技術(shù)方案中，所述上蓋側(cè)壁底部設(shè)有定位缺口，所述導(dǎo)磁件的導(dǎo)磁本體外周 邊緣上設(shè)有定位凸臺，各定位凸臺位于相應(yīng)一個(gè)定位缺口中。[0012]上述技術(shù)方案中，還包括下墊片和絕緣底座，所述下墊片設(shè)置在載體外側(cè)；所述導(dǎo) 磁件也設(shè)置在載體外側(cè)，并壓接固定在下墊片上表面上；所述下墊片把兩下彈片的外邊壓 接固定在絕緣底座上。[0013]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)磁件或下墊片在其與下彈片鄰接的一側(cè)面之間設(shè)有絕緣 層，所述絕緣層是設(shè)置在導(dǎo)磁件、下墊片或下彈片外表面上的絕緣涂層、或通過化學(xué)處理所 形成的絕緣層、或絕緣墊片層。[0014]上述技術(shù)方案中，所述上蓋采用導(dǎo)磁材料制成，所述磁石組件接近線圈組件的一 側(cè)面和上蓋頂壁之間形成穿過線圈組件的磁通路。[0015]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型通過在磁石組件下方也即磁石組件 遠(yuǎn)離上蓋頂壁的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)磁件，所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿 過線圈組件的磁通路。當(dāng)上蓋采用導(dǎo)磁材料制成時(shí)，磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面也和 上蓋頂壁形成一磁通路，這種結(jié)構(gòu)可以有效提供磁石組件磁場的使用效率，并能在線圈組 件隨著載體移動的過程中，為線圈組件提供一個(gè)更為恒定的磁場，從而有效提高線性驅(qū)動 效果；當(dāng)上蓋采用非導(dǎo)磁材料制成時(shí)，線圈組件仍可利用磁石組件和導(dǎo)磁件形成的磁通路 實(shí)現(xiàn)線性驅(qū)動。


[0016]圖1是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2是圖1所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種正視圖；[0018]圖3是圖2所示微型驅(qū)動電機(jī)沿A-A線的剖視圖；[0019]圖4是圖1所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種爆炸圖；[0020]圖5是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；[0021]圖6是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)中上蓋的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖7是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖8是本實(shí)用新型第四種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖9是圖8所示微型驅(qū)動電機(jī)從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖10是圖8所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種剖視圖；[0026]圖11是圖8所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種爆炸圖；[0027]圖12是本實(shí)用新型第五種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；[0028]圖13是本實(shí)用新型第六種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；[0029]圖14是本實(shí)用新型第七種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種正視圖；[0030]圖15是本實(shí)用新型第八種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種正視圖。[0031]附圖所示標(biāo)記為:上蓋1，頂壁11，側(cè)壁12，透光孔13，定位缺口 14，上彈簧片2，外 圈21、內(nèi)圈22，絲簧23，載體3，線圈組件4，磁石組件5，磁石51，下彈簧組件6，下彈片61， 內(nèi)邊611，外邊612，絲簧613，導(dǎo)磁件7，導(dǎo)磁本體71，壓接凸臺72，定位凸臺73，中心孔74， 凸壁75，絕緣底座8，下墊片9，支撐凸臺91，上墊片120。
具體實(shí)施方式
[0032](實(shí)施例1)[0033]圖1至圖4顯示了本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
，其中，圖1是本實(shí)用新型第 一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種正視圖；圖3是圖2 所示微型驅(qū)動電機(jī)沿A-A線的剖視圖；圖4是圖1所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種爆炸圖。[0034]本實(shí)施例是一種驅(qū)動微型攝像頭透鏡組件的微型驅(qū)動電機(jī)，見圖1至圖4所示，包 括上蓋1、上墊片120、上彈簧片2、載體3、線圈組件4、磁石組件5、下彈簧組件6、導(dǎo)磁件7 和下墊片9。本實(shí)施例中，所述上蓋1、上墊片120、上彈簧片2、載體3均采用非導(dǎo)磁材料制 成。[0035]所述上蓋I包括頂壁11和與頂壁11相連的四個(gè)側(cè)壁12，四個(gè)側(cè)壁12圍成方形， 所述頂壁11中心處設(shè)有透光孔13。[0036]所述上彈簧片2包括外圈21、內(nèi)圈22以及連接所述外圈21和內(nèi)圈22的絲簧23 ； 所述外圈21緊貼在上墊片120底表面上，所述內(nèi)圈22固定在載體頂部上。[0037]所述載體3采用塑料制成，其中心處設(shè)有內(nèi)螺孔，外接透鏡組件設(shè)置在該內(nèi)螺孔中。[0038]所述線圈組件4固定在載體3外壁上，所述磁石組件5套設(shè)在線圈組件4外側(cè)，并 位于上彈簧片2和下彈簧組件6之間。本實(shí)施例中，所述磁石組件5包括四塊基本形狀為 梯形的磁石51，各磁石51接近線圈組件4的一側(cè)面是N極或S極，遠(yuǎn)離線圈組件4的一側(cè) 面是S極或N極。本實(shí)施例中，線圈組件4只有一個(gè)線圈，在具體實(shí)踐中，該線圈組件4也 可由多個(gè)線圈組合而成。[0039]所述下墊片9采用非導(dǎo)磁金屬材料制成，包括基本形狀是矩形框狀的壓板91和從 壓板91向上突出的支撐板92。[0040]所述下彈簧組件6包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片61，各下彈片61包括內(nèi)邊611、外 邊612和連接內(nèi)邊611及外邊612的絲簧613 ;各下彈片61的內(nèi)邊611固定在載體3底部， 外邊612緊貼下墊片9底表面設(shè)置。[0041]本實(shí)施例中導(dǎo)磁件7包括板狀的一體制成的導(dǎo)磁本體71，其中心處設(shè)有一中心孔 74。所述導(dǎo)磁件7設(shè)置在下彈簧組件6下方。[0042]具體來說，本實(shí)施例中，所述上蓋頂壁11，、上墊片120、上彈簧片2的外圈、下墊片 支撐板92的頂壁均是依次通過激光焊接或膠接方式固定相連。另外，下墊片的壓板91、兩 下彈片61的外邊612、導(dǎo)磁件7也依次通過激光焊接或膠接方式固定相連。[0043]本實(shí)施例中的導(dǎo)磁件7位于上蓋四個(gè)側(cè)壁12所圍成的腔體中。[0044]本實(shí)施例中，所述磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件7形成穿過線 圈組件4的磁通路。為了盡可能使得更多的磁力線穿過線圈組件4，所述磁石組件5的內(nèi)側(cè) 邊緣沿著從上向下方向的投影位于導(dǎo)磁本體71上，而不是位于導(dǎo)磁本體71的中心孔74中 或者導(dǎo)磁本體61外側(cè)。[0045]需要強(qiáng)調(diào)的是，由于本實(shí)施例所用下墊片9和導(dǎo)磁件7均采用金屬材料制成，且兩 者緊貼兩下彈片61設(shè)置，所以為了避免兩下彈片61短路，至少需要使導(dǎo)磁件7、下墊片9在 與兩下彈片61接觸的一面上絕緣。為了解決這個(gè)問題，可以在導(dǎo)磁件7、下墊片9或下彈 片61的外表面上，通過化學(xué)處理、或表面涂覆形成絕緣層；當(dāng)然也可以通過在導(dǎo)磁件7、下 墊片9、下彈片61之間的鄰接面上加設(shè)絕緣墊片層或絕緣膜層來克服。[0046](實(shí)施例2)[0047]圖5是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖，顯示了本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)的一 種具體實(shí)施方式
。[0048]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:本實(shí)施例中的導(dǎo)磁件7不再設(shè)置在 上蓋I的腔體中，所述導(dǎo)磁件7的外周邊緣固定在上蓋側(cè)壁12的底表面上，從而封堵在上 蓋側(cè)壁12圍成腔體的底部開口上，也即作為一個(gè)底蓋使用。[0049]所述下墊片9也無需再設(shè)置支撐板92，而是僅包括矩形框狀壓板91，所述壓板91 把兩下彈片61的外邊壓接固定在導(dǎo)磁件7上。當(dāng)然，本實(shí)施例中如果在下墊片9上設(shè)置支 撐板92也是可行的。[0050](實(shí)施例3)[0051]圖6和圖7顯示了本實(shí)用新型的第三種具體實(shí)施方式
，其中圖6是本實(shí)用新型第 三種結(jié)構(gòu)中上蓋的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種立 體結(jié)構(gòu)示意圖。[0052]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:所述上蓋側(cè)壁12底部設(shè)有定位缺 口 103，所述導(dǎo)磁件7的導(dǎo)磁本體71外周邊緣上設(shè)有定位凸臺73，各定位凸臺73位于相應(yīng) 一個(gè)定位缺口 103中。可以通過膠接或激光焊接方式把導(dǎo)磁件7與上蓋I相對固定設(shè)置， 由于導(dǎo)磁件7的位置相對穩(wěn)定，所以下墊片9也無需再設(shè)置支撐板92，而是僅包括矩形框狀 壓板91，所述壓板91把兩下彈片61的外邊壓接固定在導(dǎo)磁件7上。當(dāng)然，本實(shí)施例中如果 在下墊片9上設(shè)置支撐板92也是可行的。[0053](實(shí)施例4)[0054]圖8至圖11顯示了本實(shí)用新型的第四種具體實(shí)施方式
，其中圖8是本實(shí)用新型第 四種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示微型驅(qū)動電機(jī)從另一角度觀察時(shí)的一種 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8所示微型驅(qū)動電機(jī)的一種剖視圖；圖11是圖8所示微型驅(qū)動 電機(jī)的一種爆炸圖。[0055]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:所述導(dǎo)磁件7包括從導(dǎo)磁本體71 外周邊緣向上突出形成的凸壁75，所述凸壁75與上蓋I側(cè)壁12相連。[0056]需要指出的是，本實(shí)施例如果把下墊片9中的支撐板92取消也是可行的。[0057](實(shí)施例5)[0058]圖12是本實(shí)用新型第五種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖，顯示了本實(shí)用新型的第五種具體 實(shí)施方式。[0059]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:還包括與上蓋I相配合的絕緣底座 8 ;所述導(dǎo)磁件7套設(shè)在載體3外側(cè)，并壓接固定在下墊片9上表面上；所述下墊片9把兩下 彈片61的外邊612壓接固定在絕緣底座8上。[0060](實(shí)施例6)[0061]圖13是本實(shí)用新型第六種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖，顯示了本實(shí)用新型的第六種具體 實(shí)施方式。[0062]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:還包括與上蓋I相配合的絕緣底座 8 ;所述導(dǎo)磁件7還包括從導(dǎo)磁本體71上向下凸出的壓接凸臺72，所述導(dǎo)磁件7的導(dǎo)磁本 體71和壓接凸臺72均位于載體3外側(cè)，所述壓接凸臺72把兩下彈片61的外邊612壓接 固定在絕緣底座8上。[0063](實(shí)施例7)[0064]圖14是本實(shí)用新型第七種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種正視圖，顯示了本實(shí)用新型的第 七種具體實(shí)施方式
。[0065]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:所述導(dǎo)磁件7是由多個(gè)導(dǎo)磁塊70 分體制成的分體件，各導(dǎo)磁塊70之間留有間隙；各導(dǎo)磁塊7O位于相應(yīng)一個(gè)磁石51正下方。[0066](實(shí)施例8)[0067]圖15是本實(shí)用新型第八種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)磁件的一種正視圖，顯示了本實(shí)用新型的第 八種具體實(shí)施方式
。[0068]本實(shí)施例與實(shí)施例7基本相同,不同之處在于:所述各導(dǎo)磁塊70的基本形狀有所 不同個(gè)，本實(shí)施例中各導(dǎo)磁塊70的基本形狀是扇形。[0069]上述實(shí)施例1至實(shí)施例7，當(dāng)上蓋采用非導(dǎo)磁材料制成時(shí)，線圈組件仍可利用磁石 組件5和導(dǎo)磁件7形成的磁通路實(shí)現(xiàn)線性驅(qū)動。[0070](實(shí)施例9)[0071]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:所述上蓋I采用導(dǎo)磁材料制成，所 述磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和上蓋頂壁11之間也形成穿過線圈組件4的磁通 路。本實(shí)施例中，所述磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面和導(dǎo)磁件7之間也形成穿過線 圈組件4的磁通路，這兩組磁通路共同作用于線圈組件4，使其處于一個(gè)更為恒定的磁場之 中，以提高其線性驅(qū)動效果。[0072]本實(shí)施例中，當(dāng)上蓋采用導(dǎo)磁材料制成時(shí)，磁石組件5接近線圈組件4的一側(cè)面也 和上蓋頂壁之間也形成一磁通路，這種結(jié)構(gòu)可以有效提供磁石組件磁場的使用效率，并能 在線圈組件隨著載體移動的過程中，為線圈組件提供一個(gè)更為恒定的磁場，從而有效提高 線性驅(qū)動效果。[0073]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而 并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋(I)、上彈簧片(2)、載體(3)、線圈組件(4)、磁石組件(5)和下彈簧組件(6);所述上蓋(I)包括頂壁(11)和與頂壁(11)相連的側(cè)壁(12)，所述 頂壁(11)中心處設(shè)有透光孔(13);所述下彈簧組件(6)包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片(61)， 各下彈片(61)包括內(nèi)邊(611)、外邊(612)和連接內(nèi)邊(611)及外邊(612)的絲簧(613)； 各下彈片(61)的內(nèi)邊(611)固定在載體(3)底部，外邊(612)和上蓋⑴相對靜止設(shè)置； 所述線圈組件(4)設(shè)置在載體(3)外壁上，所述磁石組件(5)套設(shè)在線圈組件(4)外側(cè)，并 位于上彈簧片(2)和下彈簧組件(6)之間；其特征在于:還包括設(shè)置在磁石組件(5)下方也即磁石組件(5)遠(yuǎn)離上蓋(I)頂壁(11)一側(cè)的導(dǎo)磁件(7)，所述磁石組件(5)接近線圈組件(4)的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件(7)形 成穿過線圈組件(4)的磁通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)磁件(7)包括導(dǎo)磁本體(71)，所述導(dǎo)磁本體(71)是一體制成的一體件或者是由多個(gè)導(dǎo)磁塊(70)分體制成的分體 件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:各導(dǎo)磁塊(70)的數(shù)量是至少兩 個(gè)，且呈中心對稱設(shè)置；所述磁石組件(5)的內(nèi)側(cè)邊緣沿著從上向下方向的投影位于導(dǎo)磁 本體(71)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:還包括與上蓋(I)相配合的絕 緣底座(8);所述導(dǎo)磁件(7)還包括從導(dǎo)磁本體(71)上向下凸出的壓接凸臺(72)，所述導(dǎo) 磁件⑵的導(dǎo)磁本體(71)和壓接凸臺(72)均位于載體(3)外側(cè)，所述壓接凸臺(72)把兩 下彈片(61)的外邊(612)壓接固定在底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:還包括下墊片(9);所述下墊片(9)設(shè)置在載體(3)外側(cè)，所述導(dǎo)磁件(7)位于下彈簧片下方；所述下墊片(9)把兩下彈片(61)的外邊(612)壓接固定在導(dǎo)磁件(7)的導(dǎo)磁本體(71)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)磁件(7)包括從導(dǎo)磁本 體(71)外周邊緣向上突出形成的凸壁(75)，所述凸壁(75)與上蓋(I)側(cè)壁(12)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述上蓋側(cè)壁(12)底部設(shè)有定 位缺口(14)，所述導(dǎo)磁件(7)的導(dǎo)磁本體(71)外周邊緣上設(shè)有定位凸臺(73)，各定位凸臺 (73)位于相應(yīng)一個(gè)定位缺口(14)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:還包括下墊片(9)和絕緣底座(8)，所述下墊片(9)設(shè)置在載體(3)外側(cè)；所述導(dǎo)磁件(7)也設(shè)置在載體(3)外側(cè)，并壓接 固定在下墊片(9)上表面上；所述下墊片(9)把兩下彈片(61)的外邊(612)壓接固定在絕 緣底座⑶上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8之一所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)磁件(7)或下墊 片(9)在其與下彈片(61)鄰接的一側(cè)面之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層是設(shè)置在導(dǎo)磁件(7)、 下墊片(9)或下彈片(61)外表面上的絕緣涂層、或通過化學(xué)處理所形成的絕緣層、或絕緣墊片層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述上蓋采用導(dǎo)磁材料制成， 所述磁石組件(5)接近線圈組件(4)的一側(cè)面和上蓋頂壁(11)之間形成穿過線圈組件(4) 的磁通路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型驅(qū)動電機(jī)，包括上蓋、上彈簧片、載體、線圈組件、磁石組件、下彈簧組件和設(shè)置在磁石組件下方的導(dǎo)磁件；所述下彈簧組件包括兩個(gè)彼此絕緣的下彈片，各下彈片包括內(nèi)邊、外邊和連接內(nèi)邊及外邊的絲簧；各下彈片的內(nèi)邊固定在載體底部，外邊和上蓋相對靜止設(shè)置；所述線圈組件設(shè)置在載體外壁上，所述磁石組件套設(shè)在線圈組件外側(cè)，并位于上彈簧片和下彈簧組件之間；所述磁石組件接近線圈組件的一側(cè)面和該導(dǎo)磁件形成穿過線圈組件的磁通路。本實(shí)用新型可以有效保證線性驅(qū)動效果。
文檔編號H02K33/18GK203071785SQ201220509888
公開日2013年7月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者胡小青 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司