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變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7477371閱讀:620來源:國知局
專利名稱:變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開ー種變頻器功率模塊部分主電路的銅件結(jié)構(gòu),尤其是圖示接線方式的銅件。
背景技術(shù)
在大功率變頻器逆變回路中,通常IGBT模塊廠商或供應(yīng)商會(huì)要求特殊的母線結(jié)構(gòu)。功率模塊和濾波電容的正、負(fù)極板處于絕緣層兩面重疊,正、負(fù)寬平極板起吸收電容的作用,降低回路母線電感。此方法耗銅量大,元件布局受限制,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在實(shí)際工程機(jī)電設(shè)計(jì)中,功率模塊和濾波電容正、負(fù)極多采用銅條搭接,但電氣性能不盡理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種既減少功率回路的電感,又接線布局簡 便,節(jié)省材料的板條式銅件結(jié)構(gòu)。為此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了針對(duì)ー種變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu),由功率模塊、夾在模塊正極銅板和模塊負(fù)極銅板中間的絕緣薄膜一和輸出銅件,以及與濾波電容相連的電容串聯(lián)銅件、電容正極銅條和電容負(fù)極銅條組成,該功率模塊的模塊正極銅板和模塊負(fù)極銅板比搭接銅條寬,模塊正極銅板與模塊正極銅板鉚接柱成一體且連接功率模塊正極,模塊負(fù)極銅板通過模塊負(fù)極銅板鉚接柱與功率模塊負(fù)極導(dǎo)通,模塊正極銅板和模塊負(fù)極銅板的邊緣分別連接濾波電容正負(fù)極,中間用絕緣薄膜一絕緣。此并聯(lián)功率模塊的模塊負(fù)極銅板與模塊正極靠近區(qū)域讓位開缺成圓弧形,與模塊正極銅板銅柱保持等距電氣間隙。此濾波電容的電容串聯(lián)銅件在保證電氣間隙條件下,寬度方向盡量靠近與功率模塊連接的電容負(fù)極銅條及電容正極銅條,使其表面積加大,兩組濾波電容安置在全部模塊的兩邊呈對(duì)稱分布,使母線電感量達(dá)到最小。采用這樣的結(jié)構(gòu)后,正、負(fù)極寬平板降低了母線電感及吸收電容,比較通常采用的大面積疊層母線結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)布局能夠達(dá)到最簡化,成倍的節(jié)省了昂貴的銅。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型變頻器功率模塊的板條銅件結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為圖I所示功率模塊板條銅件結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3為圖2所示功率模塊正負(fù)極銅板沿A-A線的局部剖面放大圖。圖4為圖I、圖2所示功率模塊的部分主電路原理圖。圖5為圖I、圖2所示功率模塊的板條銅件結(jié)構(gòu)在變頻器機(jī)芯中位置的立體圖。圖6為加大功率的變頻器,需要功率模塊并聯(lián)使用的另ー種板條銅件結(jié)構(gòu)平面圖。[0015]圖中I、模塊正極銅板,2、模塊負(fù)極銅板,3、功率模塊,4、絕緣薄膜一,5、輸出銅件,6、電容負(fù)極銅條,7、電容串聯(lián)銅件,8、電容正極銅條,9、濾波電容,10、模塊正極銅板銅柱,11、模塊正極銅板鉚接柱,12、絕緣薄膜ニ,13、模塊負(fù)極銅板鉚接柱,14、模塊負(fù)極銅板銅柱。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示,本實(shí)施例西門子“ME3”系列IGBT功率模塊3 :—端連U、V、W輸出銅件5,另ー端正極負(fù)極分別并聯(lián)且與對(duì)稱分布的濾波電容9的正負(fù)極連接,連接濾波電容9的電容串聯(lián)銅件7邊緣盡量靠近與模塊連接的正負(fù)極銅條邊緣,即電容負(fù)極銅條6,電容正極銅條8,使母線電感達(dá)到最小。為了表示準(zhǔn)確,圖I取消了絕緣薄膜ニ 12和安裝螺釘。從圖3可知,連接功率模塊3的模塊正極銅板I和模塊負(fù)極銅板2分別鉚接上不等高的鉚接柱,即模塊正極銅板鉚接柱11,模塊負(fù)極銅板鉚接柱13,墊上模塊正極銅板銅柱10并與模塊負(fù)極銅板銅柱14平齊,便于安裝吸收電容。兩極留出電氣距離,中間夾絕緣薄膜一 4,絕緣薄膜ニ 12在模塊負(fù)極銅板2上起保護(hù)作用,材料一般選用聚脂薄膜6020。從圖4的部分主電路原理圖可知,其功率模塊3為兩單元,U、V、W三相輸出,逆變吸收電容并在模塊正負(fù)極上,每支濾波電容9并聯(lián)均壓電阻。圖5是本實(shí)用新型變頻器機(jī)芯的整體立體圖,可以看到本實(shí)施例功率模塊的板條銅件結(jié)構(gòu)在變頻器中的布局。本實(shí)用新型不局限于上述一支模塊的結(jié)構(gòu)形式,如果功率増加,假設(shè)200kW,可以變成圖6的ニ支模塊結(jié)構(gòu)形式,以此類推,均屬本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu),由功率模塊(3)、夾在模塊正極銅板(I)和模塊負(fù)極銅板(2)中間的絕緣薄膜一(4)和輸出銅件(5),以及與濾波電容(9)相連的電容串聯(lián)銅件(7)、電容正極銅條(8)和電容負(fù)極銅條(6)組成,其特征在于該功率模塊(3)的模塊正極銅板(I)和模塊負(fù)極銅板(2)比搭接銅條寬,模塊正極銅板(I)與模塊正極銅板鉚接柱(11)成一體且連接功率模塊(3)正極,模塊負(fù)極銅板(2)通過模塊負(fù)極銅板鉚接柱(13)與功率模塊(3)負(fù)極導(dǎo)通,模塊正極銅板(I)和模塊負(fù)極銅板(2)的邊緣分別連接濾波電容(9)正負(fù)極,中間用絕緣薄膜一(4)絕緣。
2.按照權(quán)利要求I所述的變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu),其特征在于所述模塊負(fù)極銅板(2)與模塊正極靠近區(qū)域讓位開缺成圓弧形,與模塊正極銅板銅柱(10)保持等距電氣間隙。
3.按照權(quán)利要求I所述的變頻器模塊的板條式銅件結(jié)構(gòu),其特征在于所述電容串聯(lián)銅件(7)寬度方向靠近與功率模塊(3)連接的電容負(fù)極銅條(6)及電容正極銅條(8),使其表面積加大,兩組濾波電容(9)安置在功率模塊(3)的兩邊呈對(duì)稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變頻器模塊的板條銅件結(jié)構(gòu),由IGBT功率模塊、夾在正極銅板及負(fù)極銅板中間的絕緣薄膜一、正極銅板鉚接柱和輸出銅件、與濾波電容相連的串聯(lián)銅件、正極銅條和負(fù)極銅條組成。逆變回路中兩組濾波電容的連接銅條靠近且對(duì)稱分布,模塊正負(fù)極銅板重疊,它們之間夾以絕緣薄膜構(gòu)成疊層并在保證周邊電氣間隙的前提下做到最寬,正負(fù)極銅板就像吸收電容,降低了母線電感。比較通常采用的大面積疊層母線結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)布局能夠達(dá)到最簡化,成倍的節(jié)省了昂貴的銅。
文檔編號(hào)H02M7/00GK202524305SQ201220177459
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者楊清, 鄭有斌 申請(qǐng)人:成都希望電子研究所有限公司
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