專利名稱：搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)和抽屜式斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器，更具體地，涉及用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)和抽屜式斷路器。
背景技術(shù)：
抽屜式斷路器是電氣領(lǐng)域廣泛使用的一種電氣裝置，它通常由兩個(gè)主要部分組成斷路器主體和抽架，其中斷路器本體承擔(dān)了接通和分?jǐn)嗷芈分姓ｋ娏骷肮收想娏鞯淖饔?，而抽架則具有連接外部線路母排和斷路器本體的功能。進(jìn)ー步地，斷路器本體可以通過(guò)ー搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，例如搖桿機(jī)構(gòu)，在框架上被搖進(jìn)或搖出，從而接通或斷開(kāi)外部線路母排和斷路器本體之間的電連接。當(dāng)例如需要維修或更換斷路器本體時(shí)，可以將斷路器本體搖出，從而方便客戶在電路隔離的情況下安全、快速地對(duì)斷路器本體進(jìn)行操作。如圖I和2所示，其中圖I是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的透視圖，圖2是示出如圖I所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著齒輪軸的軸向方向剖開(kāi)的剖視圖，現(xiàn)有技術(shù)中的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)包括底板1，該底板I固定到未示出的斷路器的框架上；固定到底板I以使得僅能原地樞轉(zhuǎn)而不能相對(duì)于底板I平移的搖桿軸2 ;與搖桿軸2哨合并能通過(guò)搖桿軸2的樞轉(zhuǎn)而在搖桿軸2的軸向方向平動(dòng)的平動(dòng)板(在圖I中被蓋板3遮擋而無(wú)法看到)；與平動(dòng)板上的孔嚙合的第一組齒輪(在圖I中被蓋板3遮擋而無(wú)法看到);用于穿設(shè)固定第一組齒輪的齒輪軸4 ;以及固定在齒輪軸4上的第二組齒輪5，該第二組齒輪5與斷路器本體上的相應(yīng)部件嚙合以搖進(jìn)搖出斷路器本體，由此，通過(guò)搖桿軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)可以搖進(jìn)搖出斷路器本體。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖2所示，在齒輪軸4上的與蓋板3接合的位置形成一定深度例如2毫米的溝槽42，蓋板3的兩側(cè)邊緣卡固在溝槽42中，從而固定住齒輪軸4。由于需要在齒輪軸4上形成一定深度的溝槽42，因此出于強(qiáng)度方面的考慮，齒輪軸通常由ー實(shí)心的棒材制成，由此,齒輪軸需要耗費(fèi)較多的材料，同時(shí),在齒輪軸4上的溝槽需要通過(guò)機(jī)加工而制成，從而也導(dǎo)致了制造成本的上升。因此，存在ー種需求，即希望通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，在保證齒輪軸的強(qiáng)度要求的前提下，降低齒輪軸的材料用量；進(jìn)ー步地，也希望盡可能地避免在齒輪軸上進(jìn)行機(jī)加工，以降低制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)上述的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的是至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。在根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，提供一種用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，該搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)包括底板；固定到底板以使得僅能原地樞轉(zhuǎn)而不能相對(duì)于底板平移的搖桿軸；與搖桿軸嚙合并能通過(guò)搖桿軸的樞轉(zhuǎn)而在搖桿軸的軸向方向平動(dòng)的平動(dòng)板；與平動(dòng)板上的孔嚙合的第一組齒輪；用于穿設(shè)固定第一組齒輪的齒輪軸；以及固定在齒輪軸上的第二組齒輪，該第二組齒輪與斷路器本體上的相應(yīng)部件嚙合以搖進(jìn)搖出斷路器本體，其中，齒輪軸由一中空管材制成，并且該齒輪軸由軸固定件固定以至少限制其在沿著搖桿軸的軸向方向的平動(dòng)自由度。由此，由于齒輪軸由一中空管材制成，其降低了齒輪軸的材料用量，并且，中空管材可以直接從市場(chǎng)上采購(gòu)，從而大大降低了采購(gòu)成本。在根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例中，齒輪軸的與軸固定件配合的部分為平順的以在沿著該齒輪軸的軸向方向沒(méi)有外形變化。也就是說(shuō)，在本實(shí)用新型中，在齒輪軸上沒(méi)有形成溝槽來(lái)供軸固定件卡固，而是軸固定件從外部固定齒輪軸而不在齒輪軸上形成溝槽，這不僅避免了如若形成溝槽對(duì)齒輪軸強(qiáng)度的降低，同時(shí)避免了如若形成溝槽所需的機(jī)加工步驟，從而降低了制造成本。在根據(jù)本實(shí)用新型的上述任一優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)選地，軸固定件至少部分地包覆接觸齒輪軸。進(jìn)一步優(yōu)選地，軸固定件由片狀板材制成。更進(jìn)一步優(yōu)選地，軸固定件的面對(duì)齒輪軸的面上形成有與齒輪軸相接觸的突出條，并且該突出條的延伸方向垂直于齒輪軸的 軸向方向。由此，由于軸固定件通過(guò)突出條接觸齒輪軸，因此，即便軸固定件緊緊地固定齒輪軸以限制其在沿著搖桿軸方向的平動(dòng)自由度，但是由于僅僅是通過(guò)突出條接觸齒輪軸，軸固定件與齒輪軸之間的滑動(dòng)摩擦相對(duì)較小，因此，齒輪軸仍可容易地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于容易地轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿軸以搖進(jìn)搖出斷路器本體。在根據(jù)本實(shí)用新型的上述任一優(yōu)選實(shí)施例中，軸固定件可以設(shè)置為偶數(shù)個(gè)，彼此對(duì)稱地布置在平動(dòng)板兩側(cè)。由此，齒輪軸可以受力均勻地被固定到軸固定件。在根據(jù)本實(shí)用新型的上述任一優(yōu)選實(shí)施例中，搖桿軸通過(guò)一固定裝置固定到底板，該固定裝置與軸固定件彼此獨(dú)立。進(jìn)一步優(yōu)選地，固定裝置包括一蓋板，該蓋板在搖桿軸的軸向方向延伸，并且延伸到尚未覆蓋軸固定件的位置。更進(jìn)一步優(yōu)選地，該蓋板在搖桿軸的軸向方向可僅延伸到尚未覆蓋平動(dòng)板的位置。而在現(xiàn)有技術(shù)中，蓋板由于用作齒輪軸的軸固定件，因此一直延伸到覆蓋軸固定件的一部分，由此蓋板耗費(fèi)相對(duì)較多的材料；與此不同，在本實(shí)用新型中，由于蓋板并不起到固定齒輪軸的作用，而是由另一單獨(dú)的軸固定件來(lái)固定齒輪軸，因此，蓋板可以制造得相對(duì)更短，從而節(jié)省了蓋板的材料。在根據(jù)本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施例中，提供一種抽屜式斷路器，該抽屜式斷路器包括如上所述的任一搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述描述僅僅是為了示例性的目的，而不是要限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的上述和其它特征以及優(yōu)點(diǎn)將從下面的結(jié)合附圖的詳細(xì)描述變得更加明顯，并且該描述和附圖僅用于示例性目的而不是以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍，其中圖I是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的透視圖。圖2是示出如圖I所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著齒輪軸的軸向方向剖開(kāi)的剖視圖。[0017]圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的透視圖。圖4是示出如圖3所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著齒輪軸的軸向方向剖開(kāi)的剖視圖。圖5是示出如圖3所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著垂直于齒輪軸的軸向方向的方向剖開(kāi)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如上、下、左、右、前或后等，僅是參考附圖的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型，此外，在全部實(shí)施例中，相同的附圖標(biāo)號(hào)表示相同的元件。 下面參照附圖3-5描述根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)。。應(yīng)當(dāng)注意到，圖3-5示出的是本實(shí)用新型的ー種非常優(yōu)選的實(shí)施方式，其中的某些特征并不一定必需形成為如附圖所示的，甚至在某些情形下可以沒(méi)有這些特征，而并不影響本實(shí)用新型的實(shí)施例的實(shí)施和達(dá)到預(yù)期的技術(shù)效果。圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的透視圖。圖4是示出如圖3所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著齒輪軸的軸向方向剖開(kāi)的剖視圖。圖5是示出如圖3所示的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的齒輪軸及其相關(guān)部件沿著垂直于齒輪軸的軸向方向的方向剖開(kāi)的剖視圖。如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)包括底板10，該底板固定到斷路器的框架上；固定到底板10以使得僅能原地樞轉(zhuǎn)而不能相對(duì)于底板10平移的搖桿軸20 ;與搖桿軸20嚙合并能通過(guò)搖桿軸20的樞轉(zhuǎn)而在搖桿軸20的軸向方向平動(dòng)的平動(dòng)板30 ;與平動(dòng)板30上的孔嚙合的第一組齒輪40 (在附圖中，第一組齒輪40示例性地示出為2個(gè)，但本實(shí)用新型并不限于此，可以具有更多或更少個(gè)齒輪);用于穿設(shè)固定第一組齒輪40的齒輪軸50 ;以及固定在齒輪軸50上的第二組齒輪60 (在附圖中，第二組齒輪60示例性地示出為2個(gè)，但本實(shí)用新型并不限于此)，該第二組齒輪60與斷路器本體上的相應(yīng)部件嚙合以搖進(jìn)搖出斷路器本體，由此，可以通過(guò)搖桿軸20的樞轉(zhuǎn)而搖進(jìn)搖出斷路器本體。如圖4和5所示，在本實(shí)用新型中，齒輪軸50由一中空管材制成，并且該齒輪軸50由軸固定件70固定以至少限制其在沿著搖桿軸20的軸向方向的平動(dòng)自由度，由此，使得當(dāng)搖進(jìn)搖出斷路器本體時(shí)，平動(dòng)板30的平動(dòng)帶動(dòng)第一組齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，但是齒輪軸50不會(huì)在平動(dòng)板30的平動(dòng)方向(即沿著搖桿軸20的軸向方向)運(yùn)動(dòng)。如在3-5的任一附圖中可以看出的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，齒輪軸50的與軸固定件配合的部分為平順的以在沿著該齒輪軸的軸向方向沒(méi)有外形變化，也就是說(shuō)，在齒輪軸50可以并不形成任何溝槽，相應(yīng)地，軸固定件70直接部分地包覆接觸齒輪軸50。替代地，軸固定件70也可形成為類似于ー軸承地完全包覆齒輪軸50。優(yōu)選地，軸固定件70可以由片狀板材彎曲加工而成。應(yīng)當(dāng)注意到，根據(jù)本實(shí)用新型的軸固定件70并不限于上述形式，而是，只要能夠?qū)崿F(xiàn)與其上沒(méi)有溝槽的中空貫穿形成的齒輪軸50的相對(duì)固定，軸固定件70可以形成為其它形式。[0025]優(yōu)選地，軸固定件70的面對(duì)齒輪軸50的面上可以形成有與齒輪軸相接觸的突出條(在附圖中由于軸固定件70的面對(duì)齒輪軸50的面被遮擋，因此無(wú)法看到這些突出條)，并且該突出條的延伸方向垂直于齒輪軸的軸向方向。當(dāng)然，軸固定件70的面對(duì)齒輪軸50的面上還可以形成其它降低軸固定件70與齒輪軸50之間的滑動(dòng)摩擦的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，軸固定件70可以形成為偶數(shù)個(gè)(附圖中示例性地示出為2個(gè))，彼此對(duì)稱地布置在平動(dòng)板30的兩側(cè)，以有利于使得齒輪軸50受力均勻。在附圖3中，搖桿軸20示例性地通過(guò)一蓋板80固定到底板10，顯然，該蓋板80是不同于/獨(dú)立于軸固定件70的部件，并且，該蓋板80在搖桿軸20的軸向方向延伸很短的距離，尚未覆蓋平動(dòng)板30。與現(xiàn)有技術(shù)中由蓋板用作固定搖桿軸以及齒輪軸的部件，并一直延伸到覆蓋平動(dòng)板和齒輪軸相t匕，根據(jù)本實(shí)用新型的蓋板覆蓋面積更小，用料更少，因此有利于產(chǎn)品的成本降低。應(yīng)當(dāng)注意到，在本實(shí)用新型中，蓋板80可以根據(jù)實(shí)際需要在搖桿軸20的軸向方向延伸得比附圖3所示的更短或更長(zhǎng)，例如延伸到覆蓋平動(dòng)板30而尚未覆蓋齒輪軸50。在本實(shí)用新型中，還提供一種抽屜式斷路器，該抽屜式斷路器包括如上所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)?！けM管在參照各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型已經(jīng)在說(shuō)明書(shū)中被描述并且在附圖中被圖示，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上述實(shí)施例僅僅是優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)施例中的某些技術(shù)特征對(duì)于解決特定的技術(shù)問(wèn)題可能并不是必需的，從而可以沒(méi)有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問(wèn)題的解決或者技術(shù)方案的形成；而且，一個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能可以與其它一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能適當(dāng)?shù)叵嗷ソM合、結(jié)合或者配合，除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，該搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)包括 底板； 固定到所述底板以使得僅能原地樞轉(zhuǎn)而不能相對(duì)于所述底板平移的搖桿軸； 與所述搖桿軸嚙合并能通過(guò)所述搖桿軸的樞轉(zhuǎn)而在所述搖桿軸的軸向方向平動(dòng)的平動(dòng)板； 與所述平動(dòng)板上的孔嚙合的第一組齒輪； 用于穿設(shè)固定所述第一組齒輪的齒輪軸；以及 固定在所述齒輪軸上的第二組齒輪，該第二組齒輪與所述斷路器本體上的相應(yīng)部件嚙合以搖進(jìn)搖出所述斷路器本體， 其特征在于， 所述齒輪軸由一中空管材制成，并且該齒輪軸由軸固定件固定以至少限制其在沿著所述搖桿軸的軸向方向的平動(dòng)自由度。
2.如權(quán)利要求I所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒輪軸的與所述軸固定件配合的部分為平順的以在沿著該齒輪軸的軸向方向沒(méi)有外形變化。
3.如權(quán)利要求I所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸固定件至少部分地包覆接觸所述齒輪軸。
4.如權(quán)利要求3所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸固定件由片狀板材制成。
5.如權(quán)利要求4所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸固定件的面對(duì)所述齒輪軸的面上形成有與所述齒輪軸相接觸的突出條，并且該突出條的延伸方向垂直于所述齒輪軸的軸向方向。
6.如權(quán)利要求I所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸固定件為偶數(shù)個(gè)，彼此對(duì)稱地布置在所述平動(dòng)板兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述搖桿軸通過(guò)一固定裝置固定到所述底板，該固定裝置與所述軸固定件彼此獨(dú)立。
8.如權(quán)利要求7所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置包括一蓋板，該蓋板在所述搖桿軸的軸向方向延伸，并且延伸到尚未覆蓋所述軸固定件的位置。
9.如權(quán)利要求7所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置包括一蓋板，該蓋板在所述搖桿軸的軸向方向延伸，并且延伸到尚未覆蓋所述平動(dòng)板的位置。
10.一種抽屜式斷路器，其特征在于，該抽屜式斷路器包括如權(quán)利要求1-9之一所述的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于搖進(jìn)搖出抽屜式斷路器的斷路器本體的搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)，該搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)包括底板、固定到底板的搖桿軸、與搖桿軸嚙合的平動(dòng)板、與平動(dòng)板嚙合的第一組齒輪、用于穿設(shè)固定第一組齒輪的齒輪軸以及固定在齒輪軸上的第二組齒輪，其中，齒輪軸由一中空管材制成，并且該齒輪軸由軸固定件固定以至少限制其在沿著搖桿軸的軸向方向的平動(dòng)自由度，由此，傳統(tǒng)的由實(shí)心棒材制成的齒輪軸在本實(shí)用新型中用中空管材制成，大大降低了材料成本。本實(shí)用新型還提供一種包括上述搖進(jìn)搖出機(jī)構(gòu)的抽屜式斷路器。
文檔編號(hào)H02B11/127GK202524001SQ20122008469
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者劉振忠, 尹焱, 梁?jiǎn)⒚? 蔣武松 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司