專利名稱：高溫耐磨保護(hù)管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備電線或油管保護(hù)，尤其是一種高溫耐磨保護(hù)管件。
背景技術(shù)：
在很多工業(yè)生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，其環(huán)境溫度往往比較高，工況惡劣，在這種環(huán)境下工作的設(shè)備電線或油管常會(huì)受到其高溫烘烤、油脂類異物的侵蝕及振動(dòng)摩擦的磨損，使設(shè)備電線或油管的吸收受損。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)這種工況下設(shè)備的電線或油管保護(hù)大多使用石棉制品進(jìn)行包覆，或是采用傳統(tǒng)的套管安裝進(jìn)行保護(hù)。完全沒有考慮到設(shè)備的電線或油管在工作的環(huán)境下會(huì)振動(dòng)摩擦，其保護(hù)品沒有耐磨能力，有的還對(duì)人體有傷害，不易推廣。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的是提供一種可耐磨損、耐高溫，安裝方便的高溫耐磨保護(hù)管件。所述一種高溫耐磨保護(hù)管件是由抗高溫材料層通過硫化形成的管狀抗高溫外層和管狀耐磨內(nèi)層組成，管狀抗高溫外層與管狀耐磨內(nèi)層之間通過硫化緊密粘合。所述管狀抗高溫外層采用氧化鐵紅硅橡膠或其它阻燃材料制成；管狀耐磨內(nèi)層采用高純度芳綸纖維高密度編制或其它耐磨損阻燃材料制成。本實(shí)用新型具有如下有益效果I、抗高溫外層采用氧化鐵紅硅橡膠或其它阻燃材料制成，其抗高溫最高可達(dá)到1200°C，特種耐磨內(nèi)層采用特種高純度芳綸纖維高密度編制或其它耐磨損阻燃材料而成，兩者合一直接構(gòu)成管狀沒有縫隙，可防止油脂類異物接近設(shè)備的電線或油管；2、可連續(xù)暴露在300°C高溫環(huán)境中，并確保電線或油管不受損壞；3、安裝方便，直接套在電線或油管外面即可；4、沒有釋放有害粉塵及氣體，對(duì)人體無任何損害。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-管狀抗高溫外層，2-管狀耐磨內(nèi)層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。圖I中一種高溫耐磨保護(hù)管件是由抗高溫材料層通過硫化形成的管狀抗高溫外層I和管狀耐磨內(nèi)層2組成，管狀抗高溫外層I與管狀耐磨內(nèi)層2之間通過硫化緊密粘合。所述管狀抗高溫外層I采用氧化鐵紅硅橡膠或其它阻燃材料制成；管狀耐磨內(nèi)層2采用高純度芳綸纖維高密度編制或其它耐磨損阻燃材料制成。[0016]本實(shí)用新型通過模具通一次成型，模具分中心模和外模，先將通過耐磨材料(如特種高純度芳綸纖維)套在中心模外編織成管狀耐磨內(nèi)層2，然后將抗高溫材料層(氧化鐵紅硅橡膠)包覆在耐磨內(nèi)層外部，并將外模蓋好，進(jìn)行硫化反應(yīng)，然后將內(nèi)膜和外模拆卸掉，便成了一根完整的管狀套件。使用時(shí)，直接將其套設(shè)在設(shè)備的電線或油管外面緊即完成，簡(jiǎn)單方便。權(quán)利要求1.一種高溫耐磨保護(hù)管件，其特征是所述保護(hù)管件是由抗高溫材料層通過硫化形成的管狀抗高溫外層(I)和管狀耐磨內(nèi)層(2 )組成，管狀抗高溫外層(I)與管狀耐磨內(nèi)層(2 )之間通過硫化緊密粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫耐磨保護(hù)管件，其特征是所述管狀抗高溫外層(I)采用氧化鐵紅硅橡膠；管狀耐磨內(nèi)層(2)采用高純度芳綸纖維高密度編制制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高溫耐磨保護(hù)管件。所述高溫耐磨保護(hù)管件是由抗高溫材料層通過硫化形成的管狀抗高溫外層和管狀耐磨內(nèi)層組成，管狀抗高溫外層與管狀耐磨內(nèi)層之間通過硫化緊密粘合。本實(shí)用新型具有其抗高溫、耐磨性能好，兩者合一直接構(gòu)成管狀沒有縫隙，可防止油脂類異物接近設(shè)備的電線或油管；安裝方便，且對(duì)人體無任何損害。
文檔編號(hào)H02G3/04GK202469368SQ20122001250
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉會(huì)軍 申請(qǐng)人:武漢鼎豐設(shè)備備件材料有限公司