專利名稱：一種夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子生產(chǎn)用的夾具，尤其是一種夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線作業(yè)的直列式繞線夾具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子鐵芯由多塊在相鄰的定子齒之間開有朝內(nèi)方向的豁口(內(nèi)豁口)的硅鋼片疊加而成一圓形的定子，所述定子鐵芯以及纏繞在鐵芯定子齒上的定 子繞組構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的定子，其繞線方式為內(nèi)繞。然而，內(nèi)繞式的繞線方式?jīng)Q定了其定子鐵芯齒間的豁口空隙必須要有足夠的空間才能容許繞線機(jī)正常施工。但是，以這樣的方式生產(chǎn)的定子只能滿足于使用粗徑漆包線和繞以低匝數(shù)并以低電壓工作的電機(jī)之用。對(duì)于如為提高電機(jī)的效率和減少振動(dòng)及噪音也為大幅節(jié)省電源材料而使用以高電壓輸入方式工作的電機(jī)，由于需使用細(xì)徑漆包線和高匝數(shù)的要求，以上述操作方式顯然無法進(jìn)行施工生產(chǎn)。而無論理論還是實(shí)際上，寬間隙的定子齒內(nèi)或外豁口對(duì)于提高電動(dòng)機(jī)的效率及減少振動(dòng)和噪音都是很有害的。針對(duì)這種情況，現(xiàn)在業(yè)界內(nèi)出現(xiàn)了一種由獨(dú)立定子齒組成定子的新型電機(jī)定子，此類電機(jī)的定子齒是散開的，繞線后再組合成圓形構(gòu)成定子，這種結(jié)構(gòu)可以使用外繞式的繞線方式，進(jìn)而減少定子齒間豁口的寬度，但這種電機(jī)定子在生產(chǎn)上遇到了一些困難，比如散開的定子齒不利于固定繞線等等。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上情況，本實(shí)用新型提供一種夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，通過其優(yōu)化結(jié)構(gòu)供電機(jī)生產(chǎn)廠家以外繞線的方式對(duì)電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線作業(yè)，以提高
生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案可以描述為一種用于夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其為長(zhǎng)條狀，并具有多個(gè)用于豎直固定電機(jī)定子的定子齒進(jìn)行繞線作業(yè)的定子齒固定部，所述定子齒固定部水平均布排列，所述定子齒固定部的數(shù)量與所述電機(jī)定子的定子齒的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。作為以上技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述直列式繞線夾具由墊塊以及分別夾裝在所述墊塊上、下兩端的固定塊組成，其中所述墊塊前部設(shè)有多個(gè)與所述定子齒的外側(cè)輪廓相匹配的定子齒固定部，所述固定塊上設(shè)有定位銷。作為以上技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述定子齒上設(shè)有與所述定位銷相對(duì)應(yīng)的定位孔。作為以上技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述直列式繞線夾具由多個(gè)磁吸與用于固定所述磁吸的鋁座所組成，其中所述磁吸前端具有與所述定子齒的外側(cè)輪廓相匹配的定子齒固定部，所述磁吸尾部具有通電可產(chǎn)生磁力的線圈，并通過所述線圈所產(chǎn)生的磁力將所述定子齒的固定在其定子齒固定部上。[0010]作為以上技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述直列式繞線夾具包含有長(zhǎng)條狀的夾具主體，所述夾具主體上開有與定子齒的外端部輪廓相匹配的多個(gè)水平排列的豎直燕尾形凹槽，所述凹槽構(gòu)成所述定子齒固定部，所述凹槽的底部封閉，頂部具有供所述定子齒外端部通過的開口。本實(shí)用新型的有益效果是針對(duì)以上情況，本實(shí)用新型提供一種新型夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，采用此繞線夾具使電機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)電機(jī)的外繞式繞線作業(yè)，即在生產(chǎn)時(shí)通過這個(gè)特殊的直列式繞線夾具把組成圓形的電機(jī)定子的所有單個(gè)獨(dú)立定子齒等分排成一直列式狀態(tài)，以外繞線方法完成快速繞線之后再?gòu)澢蓤A形的鐵芯繞組并整體固定，這可以大大 低提高采用獨(dú)立定子齒的電機(jī)的生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的夾具所適用的一種內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的夾具所適用的一種外轉(zhuǎn)式定子齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例中的直列式繞線夾具與內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例繞線完成時(shí)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中磁吸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中鋁框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中直列式繞線夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型圖第二個(gè)實(shí)施例中將內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒固定在直列式繞線夾具上的不意圖；圖9是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例中直列式繞線夾具的夾具主體的俯視圖；圖10是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例中直列式繞線夾具與內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的裝配示意圖；圖11是本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例中直列式繞線夾具與外轉(zhuǎn)式定子齒的裝配示意圖；圖12是本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例中直列式繞線夾具與外轉(zhuǎn)式定子齒的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所提出的繞線夾具適用于生產(chǎn)具有獨(dú)立定子齒的電機(jī)定子，這里“獨(dú)立”的意思是指每一定子齒都是單獨(dú)加工出來的獨(dú)立單元，組成一個(gè)定子齒的硅鋼片并不與其它定子齒的硅鋼片相連接，此類定子齒在本實(shí)用新型所提出的夾具上繞線后在組裝成完整的電機(jī)定子，此類型定子的定子齒I如圖I或圖2所示，其中圖I所示的是內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒,而圖2所示的是外轉(zhuǎn)式定子齒。本實(shí)用新型中所提出的直列式繞線夾具為長(zhǎng)條狀，其上設(shè)有用于豎直固定定子齒I的外側(cè)端部的多個(gè)水平排列的定子齒固定部2，定子齒固定部2的數(shù)量與單個(gè)電機(jī)定子的定子齒I的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。[0027]在本實(shí)用新型的一個(gè)針對(duì)圖I所述的內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的實(shí)施例中，如圖3和4所示，直列式繞線夾具由墊塊3以及兩塊固定塊4組成，其中墊塊3上設(shè)有多個(gè)定子齒固定部2，定子齒固定部2具有與定子齒I的外側(cè)輪廓相匹配的端面，而兩塊固定塊4分別夾裝在墊塊3上下方。另外，固定塊4上還設(shè)有多個(gè)定位銷41，相應(yīng)地，定子齒I的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有定位孔11。生產(chǎn)時(shí)，定位銷41插入定子齒I的定位孔115內(nèi)的，結(jié)合定子齒固定部81實(shí)現(xiàn)對(duì)定子齒I的定位固定，如圖3所示。進(jìn)一步，為便于墊塊3和固定塊4之間的定位裝配，其中一塊固定塊4上可設(shè)有固定塊定位銷42，對(duì)應(yīng)地，墊塊3和另一塊固定塊4上可設(shè)有墊塊定位孔31和固定塊定位孔43，固定塊定位銷42穿過墊塊定位孔31與固定塊定位孔43實(shí)現(xiàn)直列式繞線夾具自身的定位裝配。在針對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的第二個(gè)實(shí)施例中，如圖5、6、7和8所示，直列式繞線夾具由 多個(gè)磁吸5與用于固定所述磁吸5的鋁座6所組成，其中磁吸5具有與定子齒I的外側(cè)輪廓相匹配的定子齒固定部2,磁吸5尾部具有通電可產(chǎn)生磁力的線圈51,在此實(shí)施例中直列式繞線夾具通過所述線圈51所產(chǎn)生的磁力將所述定子齒I的固定在其定子齒固定部2上。在針對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)式定子齒的第三個(gè)實(shí)施例中，如圖9和10所示，直列式繞線夾具包括長(zhǎng)條狀的夾具主體7，此夾具主體7上開有與定子齒I的外端部輪廓相匹配的多個(gè)水平排列的豎直燕尾形凹槽，此凹槽構(gòu)成定子齒固定部2。優(yōu)選地，此凹槽的底部封閉，頂部具有供定子齒I的外端部通過的開口。基于此種夾具，在生產(chǎn)中，對(duì)于第一種直列式繞線夾具，須將定子齒I套在對(duì)應(yīng)的定位銷41上,然后通過固定塊定位銷42、墊塊定位孔31與固定塊定位孔43實(shí)現(xiàn)直列式繞線夾具自身的定位裝配。在第二個(gè)實(shí)施中，線圈51通電產(chǎn)生磁場(chǎng)將定子齒I固定在直列式繞線夾具上，線圈51停止通電后才能將定子齒I取出。對(duì)于第三個(gè)實(shí)施例，只需將定子齒I從上方插入凹槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)固定的目的。這樣，即可輕易在定位的定子齒I上進(jìn)行繞線作業(yè)，并進(jìn)行后續(xù)的加工裝配作業(yè)。類似地，圖11和12顯示了本實(shí)用新型用于外轉(zhuǎn)式定子齒的另外兩種實(shí)施例，其中圖11所示的第四種實(shí)施例為磁吸式直列式繞線夾具，此實(shí)施例與圖5、6、7和8所示的實(shí)施例相類似，圖12所示的第五種實(shí)施例與圖9和10所示的實(shí)施例相類似。以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其特征在于其為長(zhǎng)條狀，并具有多個(gè)用于豎直固定電機(jī)定子的定子齒(I)進(jìn)行繞線作業(yè)的定子齒固定部(2)，所述定子齒固定部(2)水平均布排列，所述定子齒固定部(2)的數(shù)量與所述電機(jī)定子的定子齒(I)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其特征在于其由墊塊(3)以及分別夾裝在所述墊塊(3)上、下兩端的固定塊(4)組成，其中所述墊塊(3)前部設(shè)有多個(gè)與所述定子齒(I)的外側(cè)輪廓相匹配的定子齒固定部(2)，所述固定塊(4)上設(shè)有定位銷(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其特征在于所述定子齒(I)上設(shè)有與所述定位銷(41)相對(duì)應(yīng)的定位孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其特征在于其由多個(gè)磁吸(5)與用于固定所述磁吸(5)的鋁座(6)所組成，其中所述磁吸(5)前端具有與所述定子齒(I)的外側(cè)輪廓相匹配的定子齒固定部(2)，所述磁吸(4)尾部具有通電可產(chǎn)生磁力的線圈(41)，并通過所述線圈(41)所產(chǎn)生的磁力將所述定子齒(I)的固定在其定子齒固定部(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其特征在于其包括長(zhǎng)條狀的夾具主體(7)，所述夾具主體(7)上開有與定子齒(I)的外端部輪廓相匹配的多個(gè)水平排列的豎直燕尾形凹槽，所述凹槽構(gòu)成所述定子齒固定部(2)，所述凹槽的底部封閉，頂部具有供所述定子齒(I)外端部通過的開ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾持電機(jī)定子齒進(jìn)行繞線的直列式繞線夾具，其具有多個(gè)用于豎直固定電機(jī)定子的定子齒進(jìn)行繞線作業(yè)的定子齒固定部，所述定子齒固定部水平均布排列，此夾具適用于對(duì)由單獨(dú)定子齒組成的定子進(jìn)行繞線作業(yè)，生產(chǎn)時(shí)通過此直列式繞線夾具將多個(gè)定子齒等分排成一直列式狀態(tài)，并以直線繞線方法完成快速繞線之后再將彎曲成圓形的定子鐵芯與繞組整體固定，此夾具可大大提高采用獨(dú)立定子齒的電機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02K15/08GK202424441SQ20122000334
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者侯樹銘 申請(qǐng)人:侯樹銘, 鶴山市明可達(dá)實(shí)業(yè)有限公司