專利名稱：一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的普及應(yīng)用，風(fēng)電設(shè)備的維護(hù)和檢修工作也受到越來越多的重視。當(dāng)風(fēng)電場線路需要維護(hù)、多臺大型輸電設(shè)備需要檢修或是有計劃斷電停機時，都需要進(jìn)行停機斷電或上電起動操作。而現(xiàn)有技術(shù)中，對斷電、上電的不當(dāng)操作存在很大的安全隱患，并可能嚴(yán)重?fù)p壞機組設(shè)備。
首先，由于風(fēng)電現(xiàn)場的供電線路較長，故存在著較大的電感，在斷電、上電時極易 造成高壓的沖擊和振蕩，因此，在不確定的情況下斷電或上電，都很容易造成機組的器件的損壞，尤其是運動控制模塊，如PLC模塊、24V電源模塊、充電器、UPS等，在電網(wǎng)情況比較糟糕的地區(qū)，此種情況更加嚴(yán)重。但是，目前風(fēng)電機組的停機斷電操作，是先給機組遠(yuǎn)程停機，然后直接在變電站將主斷路器斷開，此時，遠(yuǎn)程停機機組是允許偏航建壓等操作的，若此時突然斷電，對機組的沖擊很大。在實踐中，還會出現(xiàn)在機組運行狀態(tài)下，將變電站斷路器直接斷開的操作，對機組損害非常嚴(yán)重，通常認(rèn)為是堅決不允許的。另外，由于風(fēng)電機組所處的環(huán)境都比較惡劣，低溫高濕，若停機時間較長，各部件的溫度較低，容易造成凝露結(jié)霜的現(xiàn)象，金屬器件還會產(chǎn)生銹斑，直接上電會有短路等現(xiàn)象發(fā)生，即使不會短時間內(nèi)損壞，也會大大縮減器件的使用壽命。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中缺少在安全模式下對機組上電和斷電過程的解決方法及控制系統(tǒng)，亟待進(jìn)一步改進(jìn)。因此，如何創(chuàng)設(shè)一種可安全模式下執(zhí)行風(fēng)電機組斷電、上電操作，避免對機組元器件損壞的控制風(fēng)電機組斷電、上電的方法及系統(tǒng)，實屬當(dāng)前本領(lǐng)域的重要研究課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的方法及系統(tǒng)，使其能夠在安全模式下實現(xiàn)風(fēng)電機組的上電和斷電操作，避免斷電和上電時，高壓沖擊和震蕩對模塊及元器件的損壞，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，包括主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路，其中主控柜回路在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊、溫度檢測模塊、濕度檢測模塊、上電按鈕以及PLC繼電器；機艙回路在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有溫度檢測模塊、濕度檢測模塊以及PLC繼電器，并與主控柜回路以及主控柜回路的網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊連接；變槳系統(tǒng)回路在主控電源與電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有溫度檢測模塊、PLC繼電器和安全鏈控制繼電器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的溫度檢測模塊分別連接有加熱器，所述的主控柜和機艙的濕度檢測模塊分別連接有除濕器。所述的變槳系統(tǒng)回路中還設(shè)有超級電容。所述的變槳系統(tǒng)回路的電源轉(zhuǎn)換模塊包括輸出電壓為60V的AC/DC轉(zhuǎn)換模塊以及輸出電壓為24V的DC/DC轉(zhuǎn)換模塊，所述的超級電容設(shè)置在AC/DC轉(zhuǎn)換模塊與DC/DC轉(zhuǎn)換模塊之間。所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的斷電繼電器均連接有自鎖回路。所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的PLC繼電器采用延時繼電器。此外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述系統(tǒng)的控制風(fēng)電機組斷電的方法，包括以下步驟:A、中央監(jiān)控發(fā)送斷電命令給PLC;B、PLC判斷機組是否滿足斷電條件，同時機組執(zhí)行正常停機過程；C、當(dāng)PLC判斷斷電條件滿足時，PLC通過PLC繼電器控制主控柜回路、機艙·回路和變槳系統(tǒng)回路對機組斷電，并阻止自動上電。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟B中的斷電條件為機組沒有除電源模塊之外的負(fù)載。所述的斷電條件還包括風(fēng)速、環(huán)境溫度在常規(guī)范圍內(nèi)。所述的步驟C中，通過延時繼電器阻止自動上電。最后，本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述系統(tǒng)的控制風(fēng)電機組上電的方法，包括檢測電網(wǎng)和機組環(huán)境條件，當(dāng)達(dá)到上電條件時，通過主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路的斷電繼電器執(zhí)行上電過程；或者通過上電按鈕手動上電。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的環(huán)境條件包括溫度和濕度，當(dāng)溫度太低或濕度太大不符合上電條件時，啟動加熱器、除濕器，直至達(dá)到上電條件。采用以上技術(shù)設(shè)計后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下有益效果I、本發(fā)明可以防止遠(yuǎn)程斷電引起的零器件的損壞，節(jié)省大量的備件消耗，從而減少機組的維護(hù)成本，有利于提高經(jīng)濟效益；2、本發(fā)明電場管理人員可以有效的對風(fēng)機進(jìn)行斷電、上電管理，提高了工作效率，在操作安全性、便捷性方面也有很大程度的提高；3、本發(fā)明提高了對機組的安全保護(hù)，防止誤操作等原因引起的機組掉電。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明，以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明的主控柜回路電路原理圖。圖2是本發(fā)明的機艙回路電路原理圖。圖3是本發(fā)明的變槳系統(tǒng)回路電路原理圖。
具體實施例方式本發(fā)明控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)包括主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路。
其中，請參閱圖I所示，本發(fā)明的主控柜回路在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊10之間設(shè)有斷電繼電器11，該斷電繼電器11連接有網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊12、溫度檢測模塊13、濕度檢測模塊14、上電按鈕15以及PLC繼電器16。AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊10將主控的400V電源轉(zhuǎn)化為24V直流，為機組提供24V的控制電源。斷電繼電器11，控制回路24V電源斷電、上電，受網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊12、溫度檢測模塊13、濕度檢測模塊14、上電按鈕15以及PLC繼電器16控制，并可連接有自鎖回路。網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊12的主要功能就是檢測電網(wǎng)電壓是否達(dá)到上電的要求，達(dá)到要求，則常開觸點閉合，允許上電，并且具有和PLC通信的功能，PLC可以通過通信實現(xiàn)斷電時間參數(shù)寫入。
溫度檢測模塊13至少設(shè)有一個常開觸點，當(dāng)溫度達(dá)到上電要求時，該常開觸點閉合，允許上電。此外，溫度檢測模塊13還可通過一常閉觸點連接有加熱器17，若柜內(nèi)溫度過低未達(dá)到上電溫度，常閉觸點控制加熱器17給柜體加熱，當(dāng)達(dá)到溫度要求，常閉觸點斷開，停止加熱，常開觸點閉合，允許上電。濕度檢測模塊14至少設(shè)有一個常開觸點，當(dāng)檢測到的濕度達(dá)到上電要求時，該常開觸點閉合，允許上電。此外，濕度檢測模塊14還可通過一常閉觸點連接有除濕器18，當(dāng)未達(dá)到上電濕度之前，常閉觸點控制除濕器18除去過高的濕度，防止由于濕度問題引起的器件的損壞，當(dāng)達(dá)到濕度要求，常閉觸點斷開，停止除濕，常開觸點閉合，允許上電。上電按鈕15，可在遇到特殊情況或是需要快速上電時，按此按鈕，就能夠給機組迅速上電。PLC繼電器16可由主控PLC控制機組的斷電，為了防止繼電器頻繁動作，可以采用延時繼電器。請參閱圖2所示，機艙回路的設(shè)計原理基本上和主控柜回路相同，在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊20之間設(shè)有斷電繼電器21，該斷電繼電器21連接有溫度檢測模塊23、濕度檢測模塊24以及PLC繼電器26，并可為溫度檢測模塊23、濕度檢測模塊24分別連接加熱器27和除濕器28。自動上電模式主控回路網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊12檢測達(dá)到允許上電條件，網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊12常開觸點閉合，通過該觸點給機艙回路斷電繼電器21上電驅(qū)動信號。強制上電模式上電按鈕15被按下，驅(qū)動電源信號會直接驅(qū)動斷電繼電器11、斷電繼電器21上電。所不同的就是電網(wǎng)檢測上電信號和強制上電信號來自主控柜回路。請參閱圖3所示，變槳系統(tǒng)回路在主控電源與電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器31，該斷電繼電器31連接有安全鏈控制繼電器32、溫度檢測模塊33和PLC繼電器36。斷電繼電器31，用來為變槳的400V電源斷電，并可連接有自鎖回路。安全鏈控制繼電器32為外部控制的上電繼電器，當(dāng)外部安全鏈復(fù)位正常之后該繼電器得電，則允許變槳系統(tǒng)內(nèi)部上電。PLC繼電器36，由變槳PLC控制該變槳系統(tǒng)的斷電，為了防止繼電器頻繁動作，可以采用延時繼電器。溫度檢測模塊33至少設(shè)有一個常開觸點，當(dāng)溫度達(dá)到上電要求時，該常開觸點閉合，允許上電。此外，溫度檢測模塊33同樣可通過一常閉觸點連接有加熱器37，若柜內(nèi)溫度過低未達(dá)到上電溫度，常閉觸點控制加熱器37給變槳系統(tǒng)加熱，當(dāng)達(dá)到溫度要求，常閉觸點斷開，停止加熱，常開觸點閉合，允許上電。此外，還可在變槳系統(tǒng)回路中設(shè)置超級電容30，相應(yīng)的，變槳系統(tǒng)回路的電源轉(zhuǎn)換模塊由輸出電壓為60V的AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38以及輸出電壓為24V的DC/DC轉(zhuǎn)換模塊39組成，超級電容30即設(shè)置在AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38與DC/DC轉(zhuǎn)換模塊39之間。超級電容30是變槳的后備電源，為變槳內(nèi)部供電。AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38，為超級電容30充電作為后備的電源，當(dāng)AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38與網(wǎng)側(cè)電源分開之后，有超級電容30為變槳系統(tǒng)供電，此時電源不受網(wǎng)側(cè)影響，當(dāng)時該種情況屬于緊急情況，只能向90°變槳，且沒有完全確認(rèn)機組控制系統(tǒng)正常之前不再允許向0°變槳。DC/DC轉(zhuǎn)換模塊39由超級電容30的60V電源供電。
將超級電容30設(shè)置在AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38與DC/DC轉(zhuǎn)換模塊39之間的理由為其一，AC/DC轉(zhuǎn)換模塊38是直流充電器，若網(wǎng)側(cè)電壓不穩(wěn)定會給內(nèi)部器件造成直接影響，最好將其隔離開來；其二，一旦網(wǎng)側(cè)異常，變槳控制將網(wǎng)側(cè)400V斷開，變槳內(nèi)有超級電容30供電，依然是一套獨立的系統(tǒng)，可以保證正常停機，將網(wǎng)側(cè)隔開，防止對變槳柜內(nèi)器件繼續(xù)造成損壞。本發(fā)明首先要應(yīng)用上述系統(tǒng)解決遠(yuǎn)程斷電的問題，要解決由于電場直接斷電給機組帶來的隱患，首先要解決機組怎樣給自己進(jìn)行正常的斷電過程，然后電網(wǎng)上電之后自動上電過程，另外還要考慮到機組目前的配置和節(jié)約成本問題。具體來說，本發(fā)明控制風(fēng)電機組斷電的方法，包括以下步驟步驟A、當(dāng)電場需要給所有機組進(jìn)行斷電檢修或?qū)χ饕旊娫O(shè)備進(jìn)行應(yīng)急處理時，可通過中央監(jiān)控的軟件，啟用遠(yuǎn)程機組停機斷電模式。在該模式下，中央監(jiān)控首先將停機斷電命令傳給PLC。步驟B、PLC收到此命令之后，判斷機組是否滿足斷電條件，無論機組在何種情況之下，均馬上執(zhí)行正常停機過程。步驟C、當(dāng)PLC判斷斷電條件滿足時，PLC通過PLC繼電器控制主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路對機組斷電。若機組內(nèi)部有負(fù)載的情況下斷電很容易對回路器件造成沖擊，所以要盡力避免在沒有負(fù)載的情況下給機組斷電，斷電條件應(yīng)當(dāng)滿足自身內(nèi)沒有負(fù)載，這是理想狀態(tài)。但必須滿足如偏航電機、冷卻電機、變槳電機等不響應(yīng)任何動作，此時，機組的負(fù)載只有24V電源模塊，方能可以執(zhí)行斷電過程。此時，機組處于半失電狀態(tài)，只有PLC、工控機、交換機等24V供電回路、UPS回路處于得電的狀態(tài)，一段時間之后機組將完全處于失電狀態(tài)。另外，為了保證機組的安全性和完全可監(jiān)控性，還可在斷電條件中加入在惡劣的環(huán)境條件下不允許執(zhí)行遠(yuǎn)程停機斷電模式，如風(fēng)速異常(例如高于25m/s)、環(huán)境溫度特別低(例如低于-io°c)等，在這些環(huán)境下不應(yīng)該失去機組的可監(jiān)控性。在給機組遠(yuǎn)程斷電之后，應(yīng)避免因電網(wǎng)沒有斷電而過一段時間之后自動上電的情況發(fā)生。因為機組斷電之后就去控制，而為了實現(xiàn)自動上電過程而又不得不在硬件上做一些設(shè)置，如機組斷電失去控制后不加以限制，若此時電網(wǎng)沒有掉電，肯定馬上硬件又會執(zhí)行的上電過程。這種情況是不允許的，需要加以限制。限制方式a、通過延時繼電器，該方式結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，在一定程度上可以滿足的我們的要求；b、通過智能模塊，效果理想完全可以滿足要求，并可通過自行研發(fā)控制成本，同時遠(yuǎn)程設(shè)置停機時間。在此，結(jié)合本發(fā)明上述斷電控制方法，進(jìn)一步強調(diào)本發(fā)明控制系統(tǒng)中繼電器11、21、31的布置思路。首先，為了實現(xiàn)給機組的斷電，且不對機組造成不良影響，斷電繼電器的位置的選擇也很重要。因為400V用電回路和用電器之間都有繼電器隔離，因此只要沒有控制命令，那么負(fù)荷是可以斷開的，這一點可以通過PLC的控制來完成。其次，24V的電源，是由一路400V電源通過24V模塊變換成24V之后進(jìn)行供電的，也就是說根據(jù)目前的機組的配置，我們是無法通過控制來斷開該回路的400V電源，因此，要在400V電源中間加斷電繼電器。不直接給動力回路斷電，而是通過控制回路將其斷開。只選擇一個給控制回路的斷電的繼電器即可，而控制回路的負(fù)載較小，因此選擇斷電繼電器的要求和成本都會大大的降低。因此，本發(fā)明在機艙和主控柜給各選擇一個斷電繼電器，用于給控制回路斷電，而 變槳系統(tǒng)內(nèi)則需要在400V主回路中加裝斷電的繼電器。而增設(shè)自鎖回路，是為了防止在增加斷電繼電器之后，因繞動而造成24V控制回路的斷電，保證機組24V控制回路的用電安全。本發(fā)明還通過上述系統(tǒng)解決了風(fēng)電機組安全上電的問題，其控制方法是首先檢測電網(wǎng)和機組環(huán)境條件，判斷是否符合上電的要求。由于上電時，通常網(wǎng)側(cè)電壓會有一些波動，這樣會對機組的零器件造成不良的影響。因此通過網(wǎng)側(cè)電源檢檢測模塊12，當(dāng)檢測到網(wǎng)側(cè)電壓符合上電的要求，延時5分鐘，則允許上電。此外，上電之前還應(yīng)當(dāng)考慮機組的環(huán)境條件是否滿足上電的要求，例如溫度、濕度等，若是溫度太低或是濕度太大，則首先進(jìn)行加熱，除濕，當(dāng)達(dá)到上電條件之后，允許執(zhí)行上電的過程。一旦機組上電之后，溫度和濕度條件不再能對上電回路進(jìn)行制約，也就是只要機組已經(jīng)正常的上電，溫度和濕度檢測模塊不會對其再造成任何的影響。當(dāng)達(dá)到上電條件時，本發(fā)明的遠(yuǎn)程上電過程由硬件控制來判定并完成，也就是通過斷電繼電器、斷電繼電器、變槳繼電器執(zhí)行上電過程，這樣可以保證機組準(zhǔn)時的上電運行。為了防止因為硬件原因不能上電，本發(fā)明還設(shè)置了直接上電的功能，即通過上電按鈕15手動上電。在斷電之后，可能會有硬件的損壞，如溫度、濕度檢測模塊故障，所以為了保證機組能夠及時投入運行，可在檢查確實是硬件損壞原因造成無法上電之后，能夠立刻手動為機組上電，保證機組的運行。本發(fā)明是一套完整解決機組安全遠(yuǎn)程斷電、上電的技術(shù)方案。在斷電之前，首先要在中央監(jiān)控軟件進(jìn)行斷電時間點和時間段設(shè)置，中央監(jiān)控軟件將時間參數(shù)首先傳給PLC，再由PLC將參數(shù)寫入網(wǎng)側(cè)電源檢檢測模塊12，確認(rèn)之后方可根據(jù)設(shè)置執(zhí)行斷電過程。斷電過程，首先禁止機組的所有響應(yīng)，保證盡量減小機組的負(fù)載，動力負(fù)載依次切斷，盡量減少對機組器件的沖擊，最后是控制模塊斷電，這些措施都可有效減少機組器件的損壞。可以通過遠(yuǎn)程的設(shè)置，來控制機組的斷電時間長度，保證足夠的工作時間。上電之前，首先檢測電網(wǎng)電壓是否穩(wěn)定，電壓穩(wěn)定方可向中央監(jiān)控執(zhí)行上電請求，經(jīng)允許之后方可方可控制回路依次上電。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于包括主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路，其中 主控柜回路在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊、溫度檢測模塊、濕度檢測模塊、上電按鈕以及PLC繼電器； 機艙回路在主控電源與AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有溫度檢測模塊、濕度檢測模塊以及PLC繼電器，并與主控柜回路以及主控柜回路的網(wǎng)側(cè)電源檢測模塊連接； 變槳系統(tǒng)回路在主控電源與電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有斷電繼電器，該斷電繼電器連接有溫度檢測模塊、PLC繼電器和安全鏈控制繼電器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的溫度檢測模塊分別連接有加熱器，所述的主控柜和機艙的濕度檢測模塊分別連接有除濕器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于所述的變槳系統(tǒng)回路中還設(shè)有超級電容。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于所述的變槳系統(tǒng)回路的電源轉(zhuǎn)換模塊包括輸出電壓為60V的AC/DC轉(zhuǎn)換模塊以及輸出電壓為24V的DC/DC轉(zhuǎn)換模塊，所述的超級電容設(shè)置在AC/DC轉(zhuǎn)換模塊與DC/DC轉(zhuǎn)換模塊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的斷電繼電器均連接有自鎖回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的控制風(fēng)電機組斷電、上電的系統(tǒng)，其特征在于所述的主控柜、機艙和變槳系統(tǒng)的PLC繼電器采用延時繼電器。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一項所述系統(tǒng)的控制風(fēng)電機組斷電的方法，其特征在于包括以下步驟 A、中央監(jiān)控發(fā)送斷電命令給PLC; B、PLC判斷機組是否滿足斷電條件，同時機組執(zhí)行正常停機過程； C、當(dāng)PLC判斷斷電條件滿足時，PLC通過PLC繼電器控制主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路對機組斷電，并阻止自動上電。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制風(fēng)電機組斷電的方法，其特征在于所述步驟B中的斷電條件為機組沒有除電源模塊之外的負(fù)載。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制風(fēng)電機組斷電的方法，其特征在于所述的斷電條件還包括風(fēng)速、環(huán)境溫度在常規(guī)范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制風(fēng)電機組斷電的方法，其特征在于所述的步驟C中，通過延時繼電器阻止自動上電。
11.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一項所述系統(tǒng)的控制風(fēng)電機組上電的方法，其特征在于包括 檢測電網(wǎng)和機組環(huán)境條件，當(dāng)達(dá)到上電條件時，通過主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路的斷電繼電器執(zhí)行上電過程；或者 通過上電按鈕手動上電。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制風(fēng)電機組上電的方法，其特征在于所述的環(huán)境條件包括溫度和濕度，當(dāng)溫度太低或濕度太大不符合上電條件時，啟動加熱器、除濕器，直至達(dá)到 上電條件。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種控制風(fēng)電機組斷電、上電的方法及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路，所述各回路在主控電源與電源轉(zhuǎn)換模塊之間設(shè)有繼電器。該控制斷電的方法包括發(fā)送斷電命令給PLC;判斷機組是否滿足斷電條件，同時機組執(zhí)行正常停機過程；當(dāng)斷電條件滿足時，PLC通過PLC繼電器控制主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路對機組斷電，并阻止自動上電。該控制上電的方法包括檢測電網(wǎng)和機組環(huán)境條件，當(dāng)達(dá)到上電條件時，通過主控柜回路、機艙回路和變槳系統(tǒng)回路的斷電繼電器執(zhí)行上電過程；或者通過上電按鈕手動上電。本發(fā)明能夠在安全模式下實現(xiàn)風(fēng)電機組的上電和斷電操作，避免高壓沖擊和震蕩對模塊及元器件的損壞。
文檔編號H02J3/38GK102946119SQ20121052118
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者韓世輝 申請人:北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司