專利名稱：一種三相感應(yīng)異步電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)，特別涉及一種三相感應(yīng)異步電機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)在各行各業(yè)應(yīng)用十分廣泛，電機(jī)消耗世界60-70%的發(fā)電總量，因此提高電機(jī)的效率是整個(gè)社會(huì)的節(jié)能環(huán)保問題，目前人們設(shè)計(jì)了各種高效電機(jī)。例如現(xiàn)有的Y180M_4_18. 5kw型高效異步電機(jī)，其包括殼體，殼體上固連的定子鐵芯和殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)子鐵芯，定子鐵芯上開有定子槽，轉(zhuǎn)子鐵芯上開有轉(zhuǎn)子槽，其中相應(yīng)的鐵芯及繞組的技術(shù)數(shù)據(jù)有定子槽的數(shù)量為48個(gè)，轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為44個(gè)，定子繞組連接方式為雙層疊式繞組，節(jié)距1-11，定子鐵芯長度為190mm，定子線圈匝數(shù)每槽32匝線規(guī)兩根裸徑為I. 18mm的導(dǎo)線并繞。上述型號(hào)的高效異步電機(jī)的國際效率只有91 %，而定 子直流達(dá)35. 9A，效率不高，有待改善。現(xiàn)人們都在電機(jī)的制造工藝和選用材料上進(jìn)行升級，沒有從結(jié)構(gòu)上得到根本性的解決，電機(jī)的效率仍需提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種超高效的三相感應(yīng)異步電機(jī)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，包括機(jī)殼，所述的機(jī)殼內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上周向固定有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子外側(cè)套設(shè)有與機(jī)殼周向固定的定子，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌接有鼠籠，所述的定子也由硅鋼片疊壓而成，所述的定子內(nèi)固定有三相正弦分布繞組。本三相感應(yīng)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子均由硅鋼片疊壓而成，且三相正弦分布繞組磁通均勻，磁感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)，本三相感應(yīng)異步電機(jī)具有超高效率。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的定子內(nèi)徑和定子外徑的比例為
O.52-0. 58 I。這樣設(shè)置能夠增加感應(yīng)強(qiáng)度，減少定子內(nèi)損，增加起動(dòng)性能。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的定子具有呈梨形的繞組槽，所述的三相正弦分布繞組纏繞在繞組槽上，所述的三相正弦分布繞組的電流密度為4. 5-7A/mm2。這樣設(shè)置增加了感應(yīng)強(qiáng)度，減少了定子內(nèi)損，三相正弦分布繞組磁通均勻，感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑之間的氣縫間隙為O. 6-1. 0_。氣縫于此數(shù)值內(nèi)能夠減少磁通損耗。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的鼠籠上具有一圈圍繞轉(zhuǎn)子的軸線均勻分布的于鼠籠外周面具有開口的卡槽，所述的卡槽內(nèi)嵌接有開式導(dǎo)條。開式導(dǎo)條的設(shè)置減少內(nèi)損，增加了感應(yīng)強(qiáng)度。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的開式導(dǎo)條與相鄰的開式導(dǎo)條之間具有呈片狀的且整體嵌于鼠籠內(nèi)的封閉導(dǎo)條。封閉導(dǎo)條增加感應(yīng)面積，提高磁通感應(yīng)量，減少內(nèi)損，提聞了起動(dòng)性能。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的鼠籠為鑄銅材料制成。鑄銅制成的鼠籠能進(jìn)一步減少內(nèi)損，提聞效率。在上述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端固連有散熱風(fēng)葉。散熱風(fēng)葉隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶走本三相感應(yīng)異步電機(jī)工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，保證本三相感應(yīng)異步電機(jī)長時(shí)間高效工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三相感應(yīng)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子均由硅鋼片疊壓而成，且三相正弦分布繞組磁通均勻，磁感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)，本三相感應(yīng)異步電機(jī)具有超高效率，比國際IEC60034-30標(biāo)準(zhǔn)的IE3效能標(biāo)準(zhǔn)的超高效電機(jī)還高出2_6%個(gè)效率點(diǎn)，比中國JB/T8680-2008Y2系列三相異步電動(dòng)機(jī)高出5_17 %個(gè)效率點(diǎn)，我國電機(jī)年需求量用電量為25000MW，效率提高1%，便可節(jié)約7300萬KWh，因此本三相感應(yīng)異步電機(jī)的節(jié)電率好，降低
了使用成本，對電力消耗的節(jié)約是巨大的，對資源的節(jié)約、環(huán)境的保護(hù)和改善是非常有利的，另外本三相感應(yīng)異步電機(jī)制造方便，制造成本低。


圖I是本三相感應(yīng)異步電機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本三相感應(yīng)異步電機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，I、機(jī)殼；2、轉(zhuǎn)軸；3、轉(zhuǎn)子；4、定子；5、三相正弦分布繞組；6、繞組槽；7、卡槽；8、開式導(dǎo)條；9、封閉導(dǎo)條；10、鼠籠；11、散熱風(fēng)葉。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖I和圖2所示，本三相感應(yīng)異步電機(jī)包括機(jī)殼1，機(jī)殼I內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上周向固定有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3外側(cè)套設(shè)有與機(jī)殼I周向固定的定子4，轉(zhuǎn)子3由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子3內(nèi)嵌接有鼠籠10，定子4也由硅鋼片疊壓而成，定子4內(nèi)固定有三相正弦分布繞組5。本三相感應(yīng)異步電機(jī)的極對數(shù)為I或2或3或4對，本實(shí)施例中本三相感應(yīng)異步電機(jī)的極對數(shù)為2。進(jìn)一步細(xì)說，定子4內(nèi)徑和定子4外徑的比例為O. 52-0. 58 1，突破了以往定子4內(nèi)徑和定子4外徑設(shè)計(jì)比例，定子4具有呈梨形的繞組槽6，三相正弦分布繞組5纏繞在繞組槽6上，三相正弦分布繞組5的電流密度為4. 5-7A/mm2,呈梨形的繞組槽6不同于普通U形槽，既方便三相正弦分布繞組5纏繞，同樣能夠減少內(nèi)損，上述電流密度也突破常規(guī)取值，通過上述設(shè)置能夠增加感應(yīng)強(qiáng)度，減少定子4內(nèi)損，且磁通均勻，磁感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)，增加了起動(dòng)性能。定子4內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子3外徑之間的氣縫間隙為O. 6-1. Omm,實(shí)際制造時(shí)，本三相感應(yīng)異步電機(jī)為中大功率時(shí)，氣縫間隙取大值1. 0mm，本三相感應(yīng)異步電機(jī)為小功率時(shí)，氣縫間隙取小值O. 6mm,當(dāng)然根據(jù)實(shí)際情況，氣縫間隙可在O. 6-1. Omm的范圍內(nèi)選取。為了減少內(nèi)損，增加感應(yīng)強(qiáng)度，提高磁通感應(yīng)量，提高起動(dòng)性能，鼠籠10上具有一圈圍繞轉(zhuǎn)子3的軸線均勻分布的于鼠籠10外周面具有開口的卡槽7，卡槽7內(nèi)嵌接有開式導(dǎo)條8，開式導(dǎo)條8與相鄰的開式導(dǎo)條8之間具有呈片狀的且整體嵌于鼠籠10內(nèi)的封閉導(dǎo)條9 ;為了進(jìn)一步減少內(nèi)損，提高效率，鼠籠10為鑄銅材料制成；為了保證本三相感應(yīng)異步電機(jī)長時(shí)間高效工作，轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)端固連有散熱風(fēng)葉11，散熱風(fēng)葉11隨轉(zhuǎn)軸2—同轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶走本三相感應(yīng)異步電機(jī)工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。三相感應(yīng)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子3和定子4均由硅鋼片疊壓而成，且三相正弦分布繞組5磁通均勻，磁感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)，開式導(dǎo)條8和封閉導(dǎo)條9的設(shè)置也提高了起動(dòng)性能，本三相感應(yīng)異步電機(jī)具有很好的起動(dòng)性能和超高效率，比國際IEC60034-30標(biāo)準(zhǔn) 的IE3效能標(biāo)準(zhǔn)的超高效電機(jī)還高出2-6%個(gè)效率點(diǎn)，比中國JB/T8680-2008Y2系列三相異步電動(dòng)機(jī)高出5-17%個(gè)效率點(diǎn)，另外本三相感應(yīng)異步電機(jī)制造方便，制造成本低。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)殼I、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)子3、定子4、三相正弦分布繞組5、繞組槽6、卡槽7、開式導(dǎo)條8、封閉導(dǎo)條9、鼠籠10、散熱風(fēng)葉11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，包括機(jī)殼(I)，所述的機(jī)殼(I)內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述的 軸(2)上周向固定有轉(zhuǎn)子(3)，所述的轉(zhuǎn)子(3)外側(cè)套設(shè)有與機(jī)殼(I)周向固定的定子(4)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(3)由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)嵌接有鼠籠(10)，所述的定子(4)也由硅鋼片疊壓而成，所述的定子(4)內(nèi)固定有三相正弦分布繞組(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的定子(4)內(nèi)徑和定子(4)外徑的比例為O. 52-0. 58 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的定子(4)具有呈梨形的繞組槽(6)，所述的三相正弦分布繞組(5)纏繞在繞組槽(6)上，所述的三相正弦分布繞組(5)的電流密度為4. 5-7A/mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的定子(4)內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子⑶外徑之間的氣縫間隙為O. 6-1. 0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的鼠籠(10)上具有一圈圍繞轉(zhuǎn)子(3)的軸線均勻分布的于鼠籠(10)外周面具有開口的卡槽(7)，所述的卡槽(7)內(nèi)嵌接有開式導(dǎo)條(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的開式導(dǎo)條(8)與相鄰的開式導(dǎo)條(8)之間具有呈片狀的且整體嵌于鼠籠(10)內(nèi)的封閉導(dǎo)條(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的鼠籠(10)為鑄銅材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(2)的內(nèi)端固連有散熱風(fēng)葉(11)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種三相感應(yīng)異步電機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有三相感應(yīng)異步電機(jī)效率低等問題。本三相感應(yīng)異步電機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上周向固定有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外側(cè)套設(shè)有與機(jī)殼周向固定的定子，轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊壓而成且轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌接有鼠籠，定子也由硅鋼片疊壓而成，定子內(nèi)固定有三相正弦分布繞組。本發(fā)明具有超高效率和制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K17/16GK102957281SQ20121045690
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者李樂東, 金靈華 申請人:溫嶺市東菱電機(jī)有限公司