專利名稱：一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接插件，具體是一種適用于低壓配電柜單元抽屜的主電路接插件，屬于低壓電器設(shè)計(jì)和制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
低壓配電柜中單元抽屜的主電路接插件由相互配合的動(dòng)接插件和靜接插件組成。在具體使用時(shí)，主電路接插件由兩組動(dòng)接插件和靜接插件組成，其中一組作為進(jìn)線連接，另 一組作為出線連接。靜接插件固定在低壓配電柜的后隔板上不動(dòng)，其上A、B、C三相接插組件為雙向連接的，接插組件一端和動(dòng)接插件相連接，接插組件另一端與配電柜內(nèi)的相應(yīng)電路對(duì)應(yīng)銅排上的預(yù)留連接孔連接；動(dòng)接插件，設(shè)置于單元抽屜的后板上，隨著單元抽屜的抽拉一起運(yùn)動(dòng)，其上的A、B、C三相接插組件為雙向連接的。用于進(jìn)線連接的動(dòng)接插件的接插組件接線端和單元抽屜內(nèi)的電氣元件等連接，接插組件的另一端與外部電源如母線等連接作為單元抽屜回路的進(jìn)線部分；用于出線連接的動(dòng)接插件的接插組件的一端和單元抽屜內(nèi)的電氣元件等連接，另一端和靜接插件進(jìn)行連接作為單元抽屜回路的出線部分。當(dāng)動(dòng)接插件隨著抽屜的運(yùn)動(dòng)與靜接插件實(shí)現(xiàn)插接連接后，將進(jìn)線用動(dòng)接插件和母線外接電源連接，出線用動(dòng)接插件和靜接插件連接，便實(shí)現(xiàn)了單元抽屜的和配電柜之間的回路的連接。由于單元抽屜的主電路接插件在使用時(shí)采用推拉的方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)接插件和靜接插件的連接與斷開，由于抽屜后板具有一定的彈性，在推和拉的接插過程中難免因?yàn)檫@樣的彈性導(dǎo)致動(dòng)接插件和靜接插件之間的接插不牢固。因此將動(dòng)接插件設(shè)置在低壓配電柜單元抽屜的底部以利用單元抽屜底板的剛性來(lái)減小抽屜后板的彈性對(duì)接插件穩(wěn)定性的影響。由此，本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍的認(rèn)識(shí)認(rèn)為，接插件與單元抽屜底板的距離越近且接插件的整體高度越低其接插穩(wěn)定性越好。因此為了降低推力和拉力對(duì)接插件穩(wěn)定性的影響，技術(shù)人員均將接插件設(shè)置為A、B、C三相橫向排列或A、B、C、N四相橫向排列的一字型的結(jié)構(gòu)以降低接插件的整體高度。由于我國(guó)抽屜柜寬度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm，抽屜單元的后板尺寸為510mm左右，在抽屜柜中需要安裝兩個(gè)橫向排列的三相或四相接插件，因此對(duì)接插件的相間距離就提出了一定的要求。行業(yè)內(nèi)通用的相間距離固定為50mm，動(dòng)接插件的接線端采用鉚線連接，可以滿足電氣距離要求，但是鉚線連接的結(jié)構(gòu)動(dòng)接插件接線端與插片端為一體結(jié)構(gòu)，隨著電流加大所接的導(dǎo)線變粗，在布線過程中受單元抽屜深度的限制曲率半徑過小導(dǎo)致導(dǎo)線扭曲帶動(dòng)插片端偏移，使得插片端受力不均接插的時(shí)候出現(xiàn)單邊接插的情況，插片端虛接部分接觸電阻增大，接觸溫度升高，影響接插的可靠性，帶來(lái)安全隱患。當(dāng)動(dòng)接插件的接線端采用螺栓接線方式，其接線端和插片是分體的可以保證插片端的活動(dòng)余量不受接線端影響，接插更安全可靠。因此在400A以下的開關(guān)連接時(shí)，相間距離為50mm可滿足電氣安全絕緣距離。而如果應(yīng)用于400A以上的開關(guān)連接時(shí)，50mm的相間距離很難保證電氣的安全絕緣距離。為此，現(xiàn)有技術(shù)中提出采用螺栓接線的主電路接插件避免鉚線連接導(dǎo)致的單邊接插的情況。但是如果采用螺栓接線的方式，螺栓的長(zhǎng)度與導(dǎo)線粗細(xì)相關(guān)，如果相間距離為50mm的話，A相的接線螺栓與B相接插組件之間的距離太小無(wú)法滿足爬電距離(在兩個(gè)導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離)的要求。而如果設(shè)置相間距離為60mm，使得連接螺栓與相鄰相位接插組件間的距離滿足安全絕緣距離，便造成接插件尺度過大，特別是在一個(gè)單元抽屜中需要安裝兩個(gè)插接件的情形下，在單元抽屜的后板上橫向排列安裝其尺度已經(jīng)突破了目前市場(chǎng)上通用柜體的尺寸。除非投入大量的資金對(duì)在用用戶使用的柜體進(jìn)行全面的改裝，否則將不能無(wú)法推廣應(yīng)用。目前已經(jīng)采用的螺栓接線的主電路接插件的改進(jìn)方法是根據(jù)通用柜體的尺寸，采用55mm的相間距離，同時(shí)在兩相之間增加絕緣板等絕緣部件，來(lái)防止相間距離太近引起爬電事故。如現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN202142804U公開的一種成套開關(guān)抽屜一次插件，如圖I和圖2所示，包括插接件BI、螺栓B2、電纜B3、絕緣隔板B4、導(dǎo)電板B5、導(dǎo)電片B6，其中插接件BI 的導(dǎo)電部分是多片導(dǎo)電片B6組成，導(dǎo)電片B6數(shù)量的多少由電流的大小來(lái)決定，導(dǎo)電片B6的一頭直接插入母線上，另一頭經(jīng)過導(dǎo)電板B5直接引出，然后在導(dǎo)電板B5上沖孔，通過連接螺栓B2和電纜B3進(jìn)行有效的連接，插接件BI連接絕緣板B4，防止相間距離太近引起爬電等事故。該方案便采用了在相間增加絕緣板的方式避免爬電事故，但是由于相間距離很小，連接螺栓B2和電纜B3進(jìn)行有效連接時(shí)操作很不方便，尤其是對(duì)B相的連接，B相位于A相和C相之間，兩邊的空間都很狹小，非常不便于接線的操作。如果在兩相之間再加入絕緣板，導(dǎo)致連接螺栓B2與電纜B3進(jìn)行有效連接的操作空間的進(jìn)一步減小，不利于連接螺栓B2與電纜B3之間的有效連接。另一方面，如此狹小的空間也進(jìn)一步限制了連接螺栓B2的長(zhǎng)度，尤其是需要連接的電纜數(shù)量有所增加時(shí)，操作空間和連接螺栓長(zhǎng)度的限制都給有效連接螺栓與電纜帶來(lái)困難。同時(shí)絕緣板B4和接插件的連接并不是可靠地固定連接，使用中容易掉落和丟失，無(wú)法保證持續(xù)可靠地提供安全絕緣隔離。綜上所述，一字型結(jié)構(gòu)的接插件受到相間距離的影響，導(dǎo)致相鄰兩相之間的空間很小，不便于連接螺栓與電纜之間的可靠連接；尤其是在兩相之間增加絕緣板又會(huì)給連接螺栓和電纜的有效連接進(jìn)一步帶來(lái)不便。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員均認(rèn)為接插件要設(shè)置在單元抽屜的底部，越靠近單元抽屜的底板且接插件的整體高度越低才越能保證接插件的穩(wěn)定性。因此現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)人員普遍認(rèn)為只能將接插件設(shè)置為一字型結(jié)構(gòu)才能滿足穩(wěn)定性的要求。綜上，如何給出一種能同時(shí)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相間距離的要求、又能方便連接螺栓與電纜之間的可靠連接，同時(shí)滿足穩(wěn)定性的接插件成為困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的難題。綜上所述，一字型結(jié)構(gòu)的接插件很難在適應(yīng)現(xiàn)有單元抽屜尺寸的情況下滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相間距離的要求，而在兩相之間增加絕緣板又會(huì)給連接螺栓和電纜的有效連接帶來(lái)不便。如何給出一種能同時(shí)滿足單元抽屜尺寸要求、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的相間距離要求又能滿足穩(wěn)定連接可靠的接插件成為困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的難題。而申請(qǐng)人在經(jīng)過長(zhǎng)期的探索研究發(fā)現(xiàn)，低壓配電柜單元抽屜后板產(chǎn)生彈性變形影響的部位主要在后板的中部上方位置，而由于抽屜側(cè)板的影響，在抽屜后板兩側(cè)也具有同樣的剛性。在此基礎(chǔ)上提出改進(jìn)接插件的一字型排布形式，對(duì)接插穩(wěn)定性和連接可靠性沒有影響的，完全滿足要求的一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件。另外，為了防止異物落入到接插件上引起短路等不必要的安全隱患，通常要附加一個(gè)絕緣罩在靜接插件的外部，同時(shí)該絕緣罩也承擔(dān)相間的絕緣隔離作用?，F(xiàn)有的一字型接插件與絕緣罩是通過卡扣的形式進(jìn)行安裝連接的，如圖3和圖4所示，圖3給出了現(xiàn)有技術(shù)中接插件的俯視圖，其相鄰兩相間設(shè)置有卡槽B72 ;圖4所示的為現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣罩，其上設(shè)置有與卡槽B72相配合的卡件B71，將卡件B71插入到卡槽B72中實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣罩B7的固定。采用這種方式對(duì)絕緣罩進(jìn)行固定，并不牢固，絕緣罩B7容易脫落丟失，從而無(wú)法持續(xù)可靠的起到防護(hù)作用以及絕緣隔離作用，引起短路等不必要的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題有兩個(gè)
一是現(xiàn)有技術(shù)中一字型結(jié)構(gòu)的開關(guān)抽屜主電路插件安裝時(shí)受到單元抽屜尺寸的限制難以滿足爬電距離的要求，同時(shí)接線困難的問題。進(jìn)而提供一種在通用柜體中不降低連接可靠性的前提下，同時(shí)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的相間距離要求，并便于接線的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件。二是現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣罩通過卡扣式的方式進(jìn)行固定，容易脫落，無(wú)法持續(xù)可靠 的起到防護(hù)作用以及絕緣隔離作用，引起短路等不必要的安全隱患的問題，進(jìn)而提供一種可牢固固定絕緣罩的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其上的至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，且一接插組件位于另一行相鄰的兩接插組件之間布置，且任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離大于或等于50mm。所述兩行之間的距離不大于55mm。所述兩行之間的距離為50mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm。所述兩行之間的距離為55mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm或55mm0所述接插件為三相接插件，其中一相接插組件與另一行相鄰的兩相接插組件等距布置，構(gòu)成品字型；設(shè)有兩相接插組件的一行靠近所述單元抽屜的后板底部。所述接插件為四相，四相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行。所述接插件中的動(dòng)接插件的A相接插組件和C相接插組件設(shè)置在靠近所述單元抽屜的所述后板底部的一行中，B相接插組件設(shè)置在高于所述單元抽屜的所述后板底部的一行中；所述接插件中的靜接插件的A相接插組件、C相接插組件及B相接插組件設(shè)于所述低壓配電柜的后隔板上相應(yīng)的位置上。在所述動(dòng)接插件上成型有三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔，且三個(gè)所述動(dòng)接插件安裝孔分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。在所述靜接插件上設(shè)置有三個(gè)靜接插件安裝孔，所述三個(gè)靜接插件安裝孔分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。在所述靜接插件上與靠近所述低壓配電柜底部的兩相接插組件的頂端各成型一個(gè)定位凸肩，所述定位凸肩中心處成型有絕緣罩定位孔；還包括絕緣罩，其形狀與所述靜接插件相匹配，所述絕緣罩上與所述定位凸肩相應(yīng)的位置處設(shè)置突耳，所述突耳中心設(shè)置有與所述絕緣罩定位孔相適應(yīng)的絕緣罩安裝孔。發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其上的至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，且一接插組件位于另一行相鄰的兩接插組件之間布置，且任意相鄰兩相接插組件之間的相距距離大于或等于50mm。由于令三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置，可以使得任意兩相之間的距離滿足對(duì)相間距的要求時(shí)，增加了任意兩相接插組件之間的爬電距離，保證了安全的電氣距離，使得接插件均不需要再增加絕緣片用于相間的安全隔離就能保證有效的相間隔離。同時(shí)各相接插組件可用的接線空間得到了有效的提高，在實(shí)現(xiàn)螺栓與電纜的連接時(shí)操作空間得到了有效的增加，便于操作，易于滿足螺栓與電纜的可靠連接。(2)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，所述至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，其兩行之間的距離不大于55mm。接插件的高度在55mm以下時(shí)，借助抽屜后板兩側(cè)的剛性，這一高度范圍對(duì)接插穩(wěn)定性和連接可靠性沒有影響的，完全滿足要 求。(3)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，兩行之間的距離為50mm ；任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm ;或者兩行之間的距離為55mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm或55mm。如此設(shè)置使得本申請(qǐng)的產(chǎn)品滿足目前國(guó)內(nèi)本行業(yè)對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的要求，能夠與很好的與市場(chǎng)上其他部件相匹配。(4)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，所述接插件為三相接插件，其中一相接插組件與另一行相鄰的兩相接插組件等距布置，構(gòu)成品字型；設(shè)有兩相接插組件的一行靠近所述單元抽屜的后板底部。如此設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，外形更加美觀，更適于批量生產(chǎn)。(5)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，接插件為四相，四相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，將四相接插組件設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，動(dòng)接插件和所述靜接插件上均設(shè)置N相接插組件，且A相接插組件、B相接插組件、C相接插組件和N相接插組件錯(cuò)行排列。如果用于四相接插時(shí)，只要將N相插件插入到N相接插組件中即能實(shí)現(xiàn)，方便三相變?yōu)樗南嗍褂谩?6)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，在動(dòng)接插件上成型有三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔，且三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔呈三角形排布，將動(dòng)接插件安裝在單元抽屜的移動(dòng)板上既方便又穩(wěn)固。(7)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，在靜接插件上設(shè)置有三個(gè)靜接插件安裝孔，三個(gè)靜接插件安裝孔分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。三個(gè)靜接插件安裝孔呈三角形排布，將靜接插件安裝在低壓配電柜上既方便又穩(wěn)固。(8)本發(fā)明所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，在靜接插件上與靠近低壓配電柜底部的兩相接插組件的頂端各成型一個(gè)定位凸肩，定位凸肩中心處成型有絕緣罩定位孔；還包括絕緣罩，其形狀與靜接插件相匹配，絕緣罩上與定位凸肩相應(yīng)的位置處設(shè)置突耳，突耳中心設(shè)置有與絕緣罩定位孔相適應(yīng)的絕緣罩安裝孔。在具體使用時(shí)可以將絕緣罩采用螺釘?shù)裙潭c絕緣罩定位孔相配合固定絕緣罩，使得絕緣罩牢固的固定于接插件上，不容易脫落。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
圖I是現(xiàn)有技術(shù)公開的一種主電路接插件的結(jié)構(gòu)示意 圖2是現(xiàn)有技術(shù)公開的一種主電路接插件導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種帶卡槽的接插件的俯視 圖4是現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種帶有卡件的絕緣罩的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明所述動(dòng)接插件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明所述動(dòng)接插件的前視 圖7是本發(fā)明所述動(dòng)接插件的后視 圖8是本發(fā)明所述靜接插件的立體結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明所述靜接插件的前視 圖10是本發(fā)明所述靜接插件的后視 圖11是本發(fā)明所述絕緣罩固定于靜接插件上的連接關(guān)系示意 圖12是本發(fā)明所述一種絕緣罩的示意 圖13是本發(fā)明所述帶有N相接插組件的動(dòng)接插件的立體結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標(biāo)記表示為1-動(dòng)接插件，11-動(dòng)接插件安裝孔，IA-動(dòng)接插件的A相接插組件，IB-動(dòng)接插件的B相接插組件，IC-動(dòng)接插件的C相接插組件，IN-動(dòng)接插件的N相接插組件,2-靜接插件,21-凸肩，22-定位孔,23-靜接插件安裝孔,2A-靜接插件的A相接插組件，2B-靜接插件的B相接插組件，2C-靜接插件的C相接插組件，4-絕緣罩，41-突耳，42-絕緣罩安裝孔。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本實(shí)施例提供一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其上的至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，且一接插組件位于另一行相鄰的兩接插組件之間布置，且任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離大于或等于50mm ；
由于令三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置，可以使得任意兩相接插組件之間的距離滿足對(duì)相間距離的要求時(shí)，增加了任意兩相接插組件之間的爬電距離，保證了安全的電氣距離，使得接插件均不需要再增加絕緣片用于相間的安全隔離就能保證有效的相間隔離。同時(shí)各相接插組件可用的接線空間得到了有效的提高，在實(shí)現(xiàn)螺栓與電纜的連接時(shí)操作空間得到了有效的增加，便于操作，易于滿足螺栓與電纜的可靠連接。而且，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公認(rèn)的行規(guī)，在安裝低壓配電柜單元抽屜用一次的動(dòng)接插件時(shí)都會(huì)靠近單元抽屜后板的兩側(cè)或底部設(shè)置，而對(duì)于單元抽屜來(lái)說其穩(wěn)定性最差的位置應(yīng)該是后板中心位置。因此在安裝動(dòng)接插件時(shí)已經(jīng)避開了單元抽屜后板上穩(wěn)定性最差的位置。雖然其有一定的高度但是依靠單元抽屜側(cè)板的剛性也依然可以滿足接插的穩(wěn)定性要求。
實(shí)施例2
在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中所述至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，其兩行之間的距離不大于55mm。接插件的高度在55mm以下時(shí)，借助抽屜后半兩側(cè)的剛性，這一高度范圍對(duì)接插穩(wěn)定性和連接可靠性沒有影響的，完全滿足要求。實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其對(duì)實(shí)施例I或?qū)嵤├?做如下改進(jìn)，其兩行之間的距離為50mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm ;或者兩行之間的距離為55mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm或55mm。相間距離是指低壓配電柜垂直母線的相間距離，由于現(xiàn)有技術(shù)中的接插件均是采用一字型的結(jié)構(gòu)設(shè)置的，其相間距離就是兩相接插組件中心之間的直接距離等于相間距離即可。而本申請(qǐng)中將其改進(jìn)為錯(cuò)行排列，以圖5為例，其中A相和B相之間的相間距離并不是A相接插組件中心到B相接插組件中心的距離，而是B相接插組件向A相接插組件和C 相接插組件形成的直線上做垂線形成投影，則A相接插組件與B相接插組件之間的相間距離即為A相接插組件中心與B相接插組件在A、C兩相直線上的投影的中心之間的距離。本實(shí)施例如此設(shè)置使得本申請(qǐng)的產(chǎn)品滿足目前國(guó)內(nèi)本行業(yè)對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的要求，能夠與很好的與市場(chǎng)上其他部件相匹配。實(shí)施例4
在實(shí)施例I至實(shí)施例3任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，外形更加美觀，結(jié)構(gòu)更適于批量生產(chǎn)。如圖5至圖10所示，本實(shí)施例中所述接插件為三相接插件，其中一相接插組件與另一行相鄰的兩相接插組件等距布置，構(gòu)成品字型；設(shè)有兩相接插組件的一行靠近所述單元抽屜的后板底部。并且如圖6和圖7所示，所述動(dòng)接插件I的A相組件和C相組件靠近所述單元抽屜底部設(shè)置，B相組件高于所述單元抽屜的底部設(shè)置；如圖9和圖10所示，所述靜接插件2的A相組件和C相組件靠近所述低壓配電柜底部設(shè)置，B相組件高于所述低壓配電柜的底部設(shè)置。并且，從圖5至圖7中可以看出，在所述動(dòng)接插件I上成型有三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔11，且三個(gè)所述動(dòng)接插件安裝孔11分別位于動(dòng)接插件的A相接插組件IA與動(dòng)接插件的B相接插組件IB之間，動(dòng)接插件的A相接插組件IA與動(dòng)接插件的C相接插組件IC之間、動(dòng)接插件的B相接插組件IB與動(dòng)接插件的C相接插組件IC之間。三個(gè)所述動(dòng)接插件安裝孔11呈三角形排布，將動(dòng)接插件安裝在單元抽屜的移動(dòng)板上既方便又穩(wěn)固。實(shí)施例5
本實(shí)施例作為實(shí)施I至實(shí)施例3任一實(shí)施例的改進(jìn)，所述接插件為四相，四相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行。所述動(dòng)接插件I和所述靜接插件2上均設(shè)置N相接插組件，且A相組件、B相組件、C相組件和N相接插組件錯(cuò)行排列。如圖13所示，為動(dòng)接插件為四相的結(jié)構(gòu)示意圖，其中動(dòng)接插件的A相接插組件1A、動(dòng)接插件的B相接插組件1B、動(dòng)接插件的C相接插組件IC和動(dòng)接插件的N相接插組件IN錯(cuò)行排列。所述兩行之間的距離為50mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm。所述兩行之間的距離為55mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm或55mm。由于令四相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置，可以使得任意兩相之間的距離滿足對(duì)相間距離的要求時(shí)，增加了任意兩相之間的爬電距離，保證了安全的電氣距離，同時(shí)各相可用的接線空間得到了有效的提高，在實(shí)現(xiàn)螺栓與電纜的連接時(shí)操作空間得到了有效的增加，便于操作，易于滿足螺栓與電纜的可靠連接。本實(shí)施例中適于四相接插時(shí)，只要將N相插件插入到N相接插組件中即能實(shí)現(xiàn)，方便三相變?yōu)樗南嗍褂?。?shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例5的不同之處在于，本實(shí)施例中可以將N相接插件單獨(dú)設(shè)置，可以在實(shí)施例I至實(shí)施例5所述的接插件之外單獨(dú)設(shè)置，而并非實(shí)施例5所述的N相接插組件與其他三相接插組件為一體結(jié)構(gòu)。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，如果客戶需要四相結(jié)構(gòu)，那么可以根據(jù)客戶的需求為其提供實(shí)施例5或者本實(shí)施例兩種不同的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例7
本實(shí)施例作為上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做如下改進(jìn)，如圖8至圖10所示，在所述靜接插件2上與靠近所述低壓配電柜底部的兩相接插組件的頂端各成型一個(gè)定位凸肩21，所述定位凸肩21中心處成型有絕緣罩定位孔22 ;還包括絕緣罩4，其形狀與所述靜接插件2相匹配，所述絕緣罩4上與所述定位凸肩21相應(yīng)的位置處設(shè)置突耳41，所述突耳41中心設(shè)置有與所述絕緣罩定位孔22相適應(yīng)的絕緣罩安裝孔42。圖11給出了所述絕緣罩4安裝在所述靜接插件2上的連接關(guān)系示意圖，圖12給出了一種絕緣罩結(jié)構(gòu)，其中在所述絕緣罩4上設(shè)置有與所述靜接插件2上的所述定位凸肩21相配合的突耳41，所述突耳41上與所述絕緣罩定位孔22相應(yīng)的位置處設(shè)置有所述絕緣罩安裝孔42，在實(shí)際安裝時(shí)采用定位件穿過所述絕緣罩定位孔22和所述絕緣罩安裝孔42后將所述絕緣罩4固定連接于所述靜接插件2上，如此固定所述絕緣罩4，不容易脫落。并且，如圖8至圖10所示，在所述靜接插件2上設(shè)置有三個(gè)靜接插件安裝孔23，所述三個(gè)靜接插件安裝孔23分別位于靜接插件的A相組件2A與靜接插件的B相組件2B之間，靜接插件的A相組件2A與靜接插件的C相組件2C之間、靜接插件的B相組件2B與靜接插件的C相組件之間。三個(gè)所述靜接插件安裝孔23呈三角形排布，將所述靜接插件2安裝在低壓配電柜上既方便又穩(wěn)固。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 其上的至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，且一接插組件位于另一行相鄰的兩接插組件之間布置，且任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離大于或等于50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述兩行之間的距離不大于55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述兩行之間的距離為50mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述兩行之間的距離為55mm ;任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離為50mm或55mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述接插件為三相接插件，其中一相接插組件與另一行相鄰的兩相接插組件等距布置，構(gòu)成品字型；設(shè)有兩相接插組件的一行靠近所述單元抽屜的后板底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述接插件為四相，四相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 所述接插件中的動(dòng)接插件(I)的A相接插組件和C相接插組件設(shè)置在靠近所述單元抽屜的所述后板底部的一行中，B相接插組件設(shè)置在高于所述單元抽屜的所述后板底部的一行中； 所述接插件中的靜接插件(2)的A相接插組件、C相接插組件及B相接插組件設(shè)于所述低壓配電柜的后隔板上相應(yīng)的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 在所述動(dòng)接插件(I)上成型有三個(gè)動(dòng)接插件安裝孔(11)，且三個(gè)所述動(dòng)接插件安裝孔(11)分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 在所述靜接插件(2)上設(shè)置有三個(gè)靜接插件安裝孔(23)，所述三個(gè)靜接插件安裝孔(23)分別位于A相接插組件與B相接插組件之間，A相接插組件與C相接插組件之間、B相接插組件與C相接插組件之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其特征在于 在所述靜接插件(2 )上與靠近所述低壓配電柜底部的兩相接插組件的頂端各成型一個(gè)定位凸肩(21)，所述定位凸肩(21)中心處成型有絕緣罩定位孔(22)； 還包括絕緣罩(4)，其形狀與所述靜接插件(2)相匹配，所述絕緣罩(4)上與所述定位凸肩(21)相應(yīng)的位置處設(shè)置突耳(41)，所述突耳(41)中心設(shè)置有與所述絕緣罩定位孔(22)相適應(yīng)的絕緣罩安裝孔(42)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低壓配電柜單元抽屜用主電路接插件，其上的至少三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置為兩行，且一接插組件位于另一行相鄰的兩接插組件之間布置，且任意相鄰兩相接插組件之間的相間距離大于或等于50mm。由于令三相接插組件錯(cuò)行排列設(shè)置，可以使得任意兩相接插組件之間的距離滿足相間距離要求的同時(shí)，增加了任意兩相之間的爬電距離，保證了安全的電氣距離，使得接插件均不需要再增加絕緣片安全隔離就能保證有效的相間隔離。同時(shí)各相可用的接線空間得到了有效的提高，在實(shí)現(xiàn)螺栓與電纜的連接時(shí)操作空間得到了有效的增加，便于操作，易于滿足螺栓與電纜的可靠連接。
文檔編號(hào)H02B11/173GK102969664SQ20121041988
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者周金隆 申請(qǐng)人:溫州德源電氣有限公司