專利名稱：一種帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種帶有補(bǔ)償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對(duì)過(guò)渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過(guò)接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固，組成的新型組合接頭系統(tǒng)，屬于母線槽接頭技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
母線槽的接頭連接是母線槽設(shè)計(jì)和制造中的關(guān)鍵技術(shù)核心。接頭連接涉及到①對(duì)電氣間隙和爬電距離的計(jì)算；②絕緣螺栓連接孔占用導(dǎo)體載流量損失的補(bǔ)償；③導(dǎo)體與導(dǎo)體連接后接觸間隙及電氣可靠性。如接頭系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，則安全可靠又省工省料，反之母線接頭則存在載流量不能滿足母線電流等級(jí)要求的安全隱患，輕者接頭過(guò)度發(fā)熱，重者短路過(guò)去母線槽接頭都采用插接式，插接式是利用母線槽本體導(dǎo)電排與導(dǎo)電排進(jìn)行插 接，因絕緣螺栓孔占用了導(dǎo)電體的截面空間，且電氣間隙和爬電距離也要求接頭導(dǎo)體要有一定可靠的安全空間，使導(dǎo)電排連接部位截面減少，使連接接頭部位不能像母線本體導(dǎo)電排截面一樣被利用，這種方式存在以下弊端一是母線槽存在接頭導(dǎo)電接觸面不夠，容易使母線接頭發(fā)熱、溫升高，載流量達(dá)不到與母線本體同等的導(dǎo)電性能要求，嚴(yán)重影響了整個(gè)母線干線系統(tǒng)的載流量；二是母線槽為了滿足接頭接觸面及截面要求，大量增加導(dǎo)電排材料，造成材料浪費(fèi)；三是固定采用絕緣螺栓在接頭中間部位鎖緊，由于接頭兩邊形狀不對(duì)稱，因此存在一邊緊一邊松的現(xiàn)象；四是插接難，安裝不方便，而且接頭部分存在方向性，制造、安裝要求高。現(xiàn)有的對(duì)接式母線接頭為確保絕緣螺栓的空間及電氣間隙和爬電距離，采用的雙面連接片將兩段母排連接(如ZL專利號(hào)200420021023. 2、申請(qǐng)?zhí)?01020134486. 5)。這種方式雖然采用雙面連接片增大接觸面，但絕緣螺栓占用的位置的截面并沒(méi)有得到結(jié)構(gòu)性改善，而且材料消耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、接頭體積大，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。對(duì)接式接頭器以雙面導(dǎo)體連接片補(bǔ)償絕緣螺栓孔對(duì)導(dǎo)體截面的損失，此方法采用的接頭器絕緣組件過(guò)于復(fù)雜，其弊端是，絕緣組件采用模壓塑料制造，品種規(guī)格多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，模具費(fèi)用高，使整個(gè)接頭器成本偏高。接頭器中間絕緣螺栓鎖緊后存在中間緊、兩邊松，受力不均勻，導(dǎo)體接觸面接觸不實(shí)的現(xiàn)象。而且模壓塑料為了保證強(qiáng)度，一般厚度較厚，熱傳導(dǎo)效率低，不利于接頭散熱，使用運(yùn)行過(guò)程中，接頭過(guò)熱現(xiàn)象嚴(yán)重。以上兩種接頭方式及現(xiàn)有的接頭技術(shù)都存在接觸不實(shí)的結(jié)構(gòu)性技術(shù)瓶頸，嚴(yán)重影響了整個(gè)母線干線系統(tǒng)的載流量及安全可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的，旨在克服現(xiàn)有插接式和對(duì)接式母線接頭存在的以上缺點(diǎn)，提供一種帶有補(bǔ)償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對(duì)過(guò)渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過(guò)接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固，組成的一種帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置。技術(shù)方案本發(fā)明的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片、絕緣側(cè)板、接頭側(cè)板、緊固絕緣螺栓；其中，過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片包括第一兩相絕緣片和第一過(guò)渡導(dǎo)體，第一兩相絕緣片位于中間，第一過(guò)渡導(dǎo)體位于第一兩相絕緣片的兩側(cè)，在第一過(guò)渡導(dǎo)體的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片，在第二兩相絕緣片的外側(cè)設(shè)置第二過(guò)渡導(dǎo)體，第二過(guò)渡導(dǎo)體的外側(cè)是絕緣側(cè)板，絕緣側(cè)板的外側(cè)是接頭側(cè)板；由第一兩相絕緣片與第一過(guò)渡導(dǎo)體組成的過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、由第二兩相絕緣片與第二過(guò)渡導(dǎo)體組成的過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排之間；緊固絕緣螺栓穿過(guò)第一過(guò)渡導(dǎo)體、第二過(guò)渡導(dǎo)體將母線槽導(dǎo)體排、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片、絕緣側(cè)板、接頭側(cè)板壓緊固定。所述的緊固絕緣螺栓，其兩端與接頭側(cè)板之間還分別設(shè)有彈簧壓板和碗型墊片。 所述的接頭側(cè)板的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片，接頭側(cè)板的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺 栓固定。所述的接頭側(cè)板的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板，由接頭側(cè)板和接頭蓋板將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓將接頭蓋板固定。有益效果本發(fā)明徹底克服了插接式母線槽接頭固定一邊緊一邊松、對(duì)接式母線槽接頭固定中間緊兩邊松，接頭受力不均的弊端。利用了過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單(雙)插片上的補(bǔ)償截面過(guò)渡導(dǎo)電塊，在有限的空間內(nèi)不僅高效補(bǔ)償了絕緣螺栓連接孔占用的導(dǎo)體截面，同時(shí)又滿足了電氣間隙和爬電距離的要求，最大限度減少了導(dǎo)體、絕緣隔板的材料消耗，降低了成本。通過(guò)母線端頭預(yù)應(yīng)力與連接插片張力的互相作用，以及絕緣緊固螺栓和側(cè)板兩端的固定螺栓形成的由中間到兩邊、三點(diǎn)均衡受力的連接結(jié)構(gòu)，使接頭接觸面受力均勻，達(dá)到接觸緊密、可靠。絕緣板在保證介電強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減薄了厚度，再加上接頭側(cè)板設(shè)置的散熱片，接頭系統(tǒng)熱傳導(dǎo)、熱交換效率高，達(dá)到溫升低、節(jié)材節(jié)能、性能安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、安裝便捷的效果，徹底解決了母線接頭連接的技術(shù)瓶頸。


圖I是本發(fā)明的主視圖，
圖2是本發(fā)明的俯視剖視圖，
圖3是本發(fā)明的左視剖視圖。圖中，I為母線槽導(dǎo)體排；2為過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片，21為兩相絕緣片，22為過(guò)渡導(dǎo)體；3為過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片，31為兩相絕緣片，32為過(guò)渡導(dǎo)體；4為絕緣側(cè)板；5為接頭側(cè)板,51為接頭側(cè)板散熱片；6為彈簧壓板；7為碗型墊片；8為緊固絕緣螺栓；9為側(cè)板兩側(cè)固定螺栓；10為接頭蓋板；11為蓋板固定螺栓；12為密封膠條。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在保證絕緣可靠、確保電氣間隙和爬電距離的基礎(chǔ)上，充分利用有限的空間來(lái)補(bǔ)償絕緣螺栓占用母線槽接頭連接位置所損失的導(dǎo)電體截面，同時(shí)降低絕緣板的厚度，提高熱傳導(dǎo)效率，減少導(dǎo)體及絕緣材料的浪費(fèi)；以及解決接頭器中間絕緣螺栓鎖緊后存在中間緊、兩邊松，受力不均勻，導(dǎo)體接觸面接觸不實(shí)的問(wèn)題，做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約，性能安全可靠，安裝方便。本發(fā)明的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排I、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3、絕緣側(cè)板4、接頭側(cè)板5、緊固絕緣螺栓8 ;其中，過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2包括第一兩相絕緣片21和第一過(guò)渡導(dǎo)體22，第一兩相絕緣片21位于中間，第一過(guò)渡導(dǎo)體22位于第一兩相絕緣片21的兩側(cè)，在第一過(guò)渡導(dǎo)體22的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片31，在第二兩相絕緣片31的外側(cè)設(shè)置第二過(guò)渡導(dǎo)體32，第二過(guò)渡導(dǎo)體32的外側(cè)是絕緣側(cè)板4，絕緣側(cè)板4的外側(cè)是接頭側(cè)板5 ;過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排I之間；緊固絕緣螺栓8穿過(guò)第一過(guò)渡導(dǎo)體22、第二過(guò)渡導(dǎo)體32將母線槽導(dǎo)體排I、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片2、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片3、絕緣側(cè)板4、接頭側(cè)板5壓緊固定。
所述的緊固絕緣螺栓8，其兩端與接頭側(cè)板5之間還分別設(shè)有彈簧壓板6和碗型墊片7。所述的接頭側(cè)板5的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片51，接頭側(cè)板5的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺栓9固定。所述的接頭側(cè)板5的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板10，由接頭側(cè)板5和接頭蓋板10將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓11將接頭蓋板10固定。接頭側(cè)板5與接頭蓋板10與母線連接的節(jié)點(diǎn)處，設(shè)有密封膠條12。本發(fā)明的具體實(shí)施方案是將母線槽端頭分叉為帶有預(yù)應(yīng)力的叉口，其中B、C相叉口可插入過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片，A、B相之間及C、N相之間及N、PE相之間可插入過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片。兩相絕緣連接插片插入具有預(yù)應(yīng)力的接頭叉口后，由于預(yù)應(yīng)力的夾緊作用，使接頭導(dǎo)體在上緊螺栓前就已經(jīng)做到緊密配合。接頭兩側(cè)側(cè)板外側(cè)帶有散熱片，內(nèi)側(cè)帶有絕緣側(cè)板，接頭側(cè)板及絕緣側(cè)板中間留有一個(gè)或多個(gè)絕緣緊固螺栓連接孔，接頭側(cè)板兩端留有一個(gè)或多個(gè)與母線本體連接的連接孔，側(cè)板的折邊處留有與蓋板連接的連接孔。絕緣緊固螺栓穿過(guò)彈簧壓板、接頭側(cè)板、絕緣側(cè)板、絕緣連接插片將接頭系統(tǒng)連接成一個(gè)整體，接頭側(cè)板兩端通過(guò)側(cè)板兩側(cè)固定螺栓固定在母線本體側(cè)板上，接頭蓋板通過(guò)固定螺栓固定在接頭側(cè)板上，在接頭的蓋、側(cè)板接觸面以及與母線本體的接觸面上設(shè)有密封膠條。接頭側(cè)板在加有彈簧壓板的絕緣緊固螺栓和側(cè)板兩端的固定螺栓的作用下形成了由中間到兩邊、三點(diǎn)均衡受力的連接結(jié)構(gòu)，將壓力均勻分布到接頭內(nèi)部，在母線端頭預(yù)應(yīng)力與連接插片張力的互相作用下，使整個(gè)接頭導(dǎo)體的接觸面受力均衡。
權(quán)利要求
1.一種帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于該裝置主要包括母線槽導(dǎo)體排(I)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)、緊固絕緣螺栓(8);其中，過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)包括第一兩相絕緣片(21)和第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)，第一兩相絕緣片(21)位于中間，第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)位于第一兩相絕緣片(21)的兩側(cè)，在第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)的外側(cè)設(shè)置第二兩相絕緣片(31)，在第二兩相絕緣片(31)的外側(cè)設(shè)置第二過(guò)渡導(dǎo)體(32)，第二過(guò)渡導(dǎo)體(32)的外側(cè)是絕緣側(cè)板(4)，絕緣側(cè)板(4)的外側(cè)是接頭側(cè)板(5);由第一兩相絕緣片(21)與第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)組成的過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、由第二兩相絕緣片(31)與第二過(guò)渡導(dǎo)體(32)組成的過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)分別插入兩相母線槽導(dǎo)體排(I)之間；緊固絕緣螺栓(8)穿過(guò)第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)、第二過(guò)渡導(dǎo)體(32)將母線槽導(dǎo)體排(I)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)壓緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的緊固絕緣螺栓(8)，其兩端與接頭側(cè)板(5)之間還分別設(shè)有彈簧壓板(6)和碗型墊片⑴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的接頭側(cè)板(5)的外側(cè)設(shè)有接頭側(cè)板散熱片(51)，接頭側(cè)板(5)的兩端由側(cè)板兩側(cè)固定螺栓(9)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于所述的接頭側(cè)板(5)的兩側(cè)設(shè)有接頭蓋板(10)，由接頭側(cè)板(5)和接頭蓋板(10)將母線槽接頭封閉，由蓋板固定螺栓(11)將接頭蓋板(10)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，其特征在于接頭側(cè)板(5)與接頭蓋板(10)與母線連接的節(jié)點(diǎn)處，設(shè)有密封膠條(12)。
全文摘要
本發(fā)明是一種帶有補(bǔ)償載流截面的對(duì)接式組合母線槽接頭裝置，主要包括母線槽導(dǎo)體排(1)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接雙插片(2)、過(guò)渡導(dǎo)體及兩相絕緣連接單插片(3)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)、緊固絕緣螺栓(8)；第一兩相絕緣片(21)位于中間，第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)位于第一兩相絕緣片(21)的兩側(cè)，在第一過(guò)渡導(dǎo)體(22)的外側(cè)順序設(shè)置第二兩相絕緣片(31)、第二過(guò)渡導(dǎo)體(32)、絕緣側(cè)板(4)、接頭側(cè)板(5)；本發(fā)明克服現(xiàn)有插接式和對(duì)接式母線接頭存在的以上缺點(diǎn)，提供一種帶有補(bǔ)償載流截面，利用母線導(dǎo)體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力對(duì)過(guò)渡接頭導(dǎo)體夾緊，通過(guò)接頭側(cè)板中間絕緣螺栓和接頭側(cè)板與母線側(cè)板連接螺栓的共同緊固。
文檔編號(hào)H02G5/02GK102842877SQ20121026589
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者馬紀(jì)財(cái), 馬松濤 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)奇電器集團(tuán)有限公司