專利名稱：一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于架空輸配變電線路以及變電站等電カ金具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾。
背景技術(shù)：
隨著電網(wǎng)建設(shè)和用電需求的高速發(fā)展，現(xiàn)有架空線路走廊顯得日益緊張。如何解決能更多的輸送電能尤為重要。目前解決的辦法主要有増加同塔的回路、建設(shè)緊湊型線路、應(yīng)用新型增容導(dǎo)線等。而間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線是ー種新型的耐熱增容鋁合金導(dǎo)線之一，最高可在210°C下持續(xù)運行，載流量是同等截面普通導(dǎo)線的2. 2倍，在不需要更換塔桿、利用原有輸電走廊就可達到增容目的，并且可節(jié)約資源、降低勞動強度、保護環(huán)境。上述新型導(dǎo)線以特強鍍鋅鋼作為中心承力部分，超耐熱鋁合金作為主要在流體，在鋼芯和鋁合金之間的間隙中填充耐熱潤滑油。內(nèi)層鋁合金導(dǎo)線做成梯形確保鋼芯和鋁合金之間的間隙，以便使鋁合金和鋼芯可以各自獨立移動。但普通傳統(tǒng)的金具不能夠滿足其使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述新型導(dǎo)線的特點，設(shè)計了一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，目的在于滿足在桿塔終端上對導(dǎo)線連接、固定、拉緊等要求。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述導(dǎo)線耐張線夾包括耐熱鋁合金外套管、高強度鋼錨、高強度鋼芯卡芯器和跳線線夾；所述耐熱鋁合金外套管的一端焊有引流板，跳線線夾通過螺栓與引流板連接；所述高強度鋼錨安裝在耐熱鋁合金外套管設(shè)置引流板一端的內(nèi)部，通過螺紋與高強度鋼芯卡芯器連接；高強度鋼錨的一端表面設(shè)有帶內(nèi)螺紋的半中空柱體，半中空柱體表面設(shè)有螺旋壓縮槽，另一端設(shè)有圓擋，圓擋左側(cè)連接帶有長通孔的拉環(huán)；所述高強度鋼芯卡芯器一端設(shè)有中空半通孔柱體，另一端設(shè)有外螺紋。所述耐熱鋁合金外套管采用超耐熱鋁合金制成，為中空通孔的管狀柱體，表面設(shè)有限位槽。所述引流板帶有四個等距圓孔。所述引流板與耐熱鋁合金外套管I垂直方向成0°或15°。所述螺旋壓縮槽為5 20個。所述拉環(huán)為扁狀橢圓形。所述高強度鋼錨由鋼制成。
所述高強度鋼芯卡芯器由鋼制成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用雙層壓接固定的獨特エ藝，有效提高握力強度，不損傷導(dǎo)線鋁層，保護導(dǎo)線，同時滿足導(dǎo)線耐熱性能，長期運行溫度可達210°C以上，傳輸量増大I. 5倍，提高使用壽命。本發(fā)明還具有機械強度高、導(dǎo)流效果好、過滑車順暢、安裝方便等優(yōu)點，能夠有效降低勞動強度


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明高強度鋼錨結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明高強度鋼芯卡芯器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖3所示一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾包括耐熱鋁合金外套管I、高強度鋼錨2、高強度鋼芯卡芯器3和跳線線夾6。所述耐熱鋁合金外套管I的一端焊有引流板5，引流板5與耐熱鋁合金外套管I垂直方向成0°或15°，跳線線夾6通過螺栓7與引流板5連接；所述高強度鋼錨2安裝于耐熱鋁合金外套管I設(shè)置引流板5 —端的內(nèi)部，通過內(nèi)螺紋與高強度鋼芯卡芯器3連接，高強度鋼錨2的一端表面設(shè)有帶內(nèi)螺紋的半中空柱體2-5，半中空柱體2-5表面設(shè)有5 20個螺旋壓縮槽2-4，另一端設(shè)有圓擋2_1，圓擋2-1左側(cè)連接帶有長通孔2-3的扁狀橢圓形拉環(huán)2-2 ;所述高強度鋼芯卡芯器3 —端設(shè)有中空半通孔柱體3-2，另一端設(shè)有外螺紋3-1。具體操作過程將鋼芯穿入高強度鋼芯卡芯器3—端內(nèi)，壓接固定；將壓接后的高強度鋼芯卡芯器3與高強度鋼錨2通過螺紋連接；將連接在一起的高強度鋼錨2和高強度鋼芯卡芯器3插入引流板5的一端，直至圓擋2-1處，保持到位。然后通過對耐熱鋁合金外套管I外部的壓接區(qū)進行壓接，最終將間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線4連接、固定、拉緊在鉄塔的終端上。綜上，本發(fā)明達到預(yù)期效果。
權(quán)利要求
1.一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述導(dǎo)線耐張線夾包括耐熱鋁合金外套管、高強度鋼錨、高強度鋼芯卡芯器和跳線線夾；所述耐熱鋁合金外套管的一端焊有引流板，跳線線夾通過螺栓與引流板連接；所述高強度鋼錨安裝在耐熱鋁合金外套管設(shè)置引流板一端的內(nèi)部，通過螺紋與高強度鋼芯卡芯器連接；高強度鋼錨的一端表面設(shè)有帶內(nèi)螺紋的半中空柱體，半中空柱體表面設(shè)有螺旋壓縮槽，另一端設(shè)有圓擋，圓擋左側(cè)連接帶有長通孔的拉環(huán)；所述高強度鋼芯卡芯器一端設(shè)有中空半通孔柱體，另一端設(shè)有外螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述耐熱鋁合金外套管采用超耐熱鋁合金制成，為中空通孔的管狀柱體，表面設(shè)有限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述引流板帶有四個等距圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述引流板與耐熱鋁合金外套管I垂直方向成0°或15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述螺旋壓縮槽為5 20個。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述拉環(huán)為扁狀橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述高強度鋼錨由鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，其特征在于所述高強度鋼芯卡芯器由鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種間隙型超耐熱增容鋁合金導(dǎo)線耐張線夾，所述導(dǎo)線耐張線夾包括耐熱鋁合金外套管、高強度鋼錨、高強度鋼芯卡芯器和跳線線夾；耐熱鋁合金外套管的一端焊有引流板，跳線線夾通過螺栓與引流板連接；高強度鋼錨安裝在耐熱鋁合金外套管設(shè)置引流板一端的內(nèi)部，通過螺紋與高強度鋼芯卡芯器連接；高強度鋼錨的一端表面設(shè)有帶內(nèi)螺紋的半中空柱體，半中空柱體表面設(shè)有螺旋壓縮槽，另一端設(shè)有圓擋，圓擋左側(cè)連接帶有長通孔的拉環(huán)。本發(fā)明采用雙層壓接固定的獨特工藝，提高握力強度，不損傷導(dǎo)線鋁層，保護導(dǎo)線，同時滿足導(dǎo)線耐熱性能，長期運行溫度可達210℃以上，傳輸量增大1.5倍，提高使用壽命。
文檔編號H02G7/00GK102623938SQ20121011652
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者仝偉, 仝娜, 宋寧寧, 邵長輝 申請人:仝偉