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線纜封端裝置的制作方法

文檔序號:7457519閱讀:389來源:國知局
專利名稱:線纜封端裝置的制作方法
線纜封端裝置本發(fā)明涉及一種線纜封端裝置,該線纜封端裝置被提供用于并且適合用于對ー根線纜的至少ー個端部進行封端,使得實現(xiàn)安全觸摸。例如,在組裝光伏發(fā)電系統(tǒng)時,常常需要一個與多種環(huán)境因素(如灰塵和水)密封隔離的線纜端部。這種類型的線纜封端裝置常規(guī)地應當具有至少IP67至DIN EN60529或DIN40050第9部分的保護等級。這意味著使該線纜封端裝置被制造得是防塵的,并且至少針對該線纜封端裝置在水中的短暫浸入提供了保護,因為這些情況可能在線纜露天鋪設(例如,在這些線纜用于光伏發(fā)電系統(tǒng)中時)的情況下出現(xiàn)。然而,除了用于光伏發(fā)電系統(tǒng)中之外,還有可能在其他電氣或電子部件上使用根據本發(fā)明的線纜封端裝置。為了簡化光伏發(fā)電系統(tǒng)的組裝,這些電カ線纜可以直接在輥上以規(guī)則的間隔按(例如)多個T形件生產,以便稍后有助于這些太陽能模塊的預制和附接。于是,例如,這種線纜具有用于以例如Im或類似距離的預定間隔而連接太陽能模塊的T形件。為了組裝多個太陽能模塊,于是只需從該輥上直接展開希望長度的太陽能線纜并且將其切割成希望長度。在后續(xù)組裝時,這些太陽能模塊然后可以橫向附接到已經存在的這些T形件上。然而,重要的是,對該太陽能線纜的被切斷的自由端部進行可靠地封端。鑒于光伏發(fā)電系統(tǒng)中可能的高電流強度和電壓,重要的是,對電力線纜進行封端,以便觸摸其是安全的,并且這種封端是永久可靠的。由于隨著在私人家庭的屋頂上越來越多地安裝光伏發(fā)電系統(tǒng),同樣越來越多無經驗人士開始使用這些電氣系統(tǒng),因此,重要的是,對這些太陽能線纜進行封端,這樣使得配備有ー個光伏發(fā)電系統(tǒng)的ー個房屋的居住者或所有者暴露于盡可能低的風險中。因此,本發(fā)明的目的在干,使一種線纜封端裝置是可獲得的,這種線纜封端裝置易于組裝并且提供可靠的接觸保護。這個目標由具有權利要求1的多個特征的一種線纜封端裝置實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選發(fā)展是從屬權利要求的主題。本發(fā)明的另外的優(yōu)點和特征將通過實施例的實例變得清楚。根據本發(fā)明的線纜封端裝置具有ー個帶有用于線纜的至少ー個引入開ロ的殼體,以便對該線纜進行封端,這樣使得實現(xiàn)安全觸摸。該殼體包括ー個密封帽和與其相配合的一個旋擰単元。在這種情況下,用于收納至少ー根線纜的至少ー個引入開ロ被提供在該旋擰單元上,并且該密封帽朝向外端部形成圓形。由于根據本發(fā)明的線纜封端裝置易于組裝并且具有較高程度的安全性,因此,該線纜封端裝置具有許多優(yōu)點。由于該密封帽朝向外端部形成圓形這一事實,因此不可能在缺乏另ー個工具的情況下進行手動拆卸。手動旋松該旋擰単元可能并不容易,因為手無法充分緊握該圓形的密封帽。因此,根據本發(fā)明的線纜封端裝置以簡單方式提供高程度的安全性,特別是使用在用于多種光伏發(fā)電系統(tǒng)的太陽能線纜上吋。非專業(yè)人士將手放在這種線纜封端裝置上在缺乏ー個特定工具的情況下無法打開該線纜封端裝置。另ー個優(yōu)點在于,該密封帽的形狀允許針對該線纜封端裝置的意外或偶然打開而實現(xiàn)可靠且永久的防護,即使典型地由塑料材料構成的這些殼體部件(如該密封帽和旋擰単元)也應經受沉降過程。用于線纜端部的防護裝置在現(xiàn)有技術中是已知的,但是單獨輸入端由密封塞進行密封的組合箱即使在沒有工具的情況下也可以被打開,這樣使得不了解打開光伏發(fā)電系統(tǒng)線纜封端裝置風險的個人可能使他們自己暴露于較大風險之中。另外ー個缺點是這些部件的成本以及明顯增加的組裝工作難度。在此,本發(fā)明提供的優(yōu)點在于組裝工作難度低,且另ー個優(yōu)點為成本較低。在ー個優(yōu)選發(fā)展中,ー個固定裝置被提供在該密封帽的外端部上,該固定裝置可以特別地使用ー個工具來抓住。位于該密封帽外端部上的ー個固定裝置提供的優(yōu)點在干,在對該旋擰單元進行旋擰時,該密封帽可以通過作用在該固定裝置上的ー個工具而被固持。一旦旋擰連接已經發(fā)生,該工具就可以被移除,這樣使得隨后在沒有ー個工具的情況下無法重新打開。優(yōu)選地,該固定裝置包括至少ー個狹槽和/或垂直于有待封端的一根線纜的縱向跨度延伸的ー個通孔。例如,ー個工具(如,一個螺釘起子)可以插入穿過ー個通孔,并且因此用于固定在合適的位置。該旋擰単元可以相對于局部固定的密封帽轉動,以便閉合該線纜封端裝置的殼體并且對固持在該殼體中的線纜進行封端,使得觸摸其是安全的。優(yōu)選地,該密封帽被形成為,例如,在該外端部上加蓋。這種加蓋配置提供多個優(yōu)點,因為只通過手動來固定該密封帽的被加蓋端部可能極其困難。因此,實際上幾乎不可能意外打開該線纜封端裝置。優(yōu)選地,該密封帽在至少ー個縱向區(qū)段上具有ー個外螺紋。具體來說,該旋擰單元在至少ー個縱向區(qū)段上具有ー個內螺紋。特別優(yōu)選地,該旋擰単元的內螺紋與該密封帽的外螺紋相配合,以便對該線纜封端裝置的殼體進行旋擰連接。優(yōu)選地,至少ー個拼接環(huán)至少部分地被收納在該密封帽內。有利地,該密封帽具有一個帶有至少ー個夾緊輪廓的夾緊裝置,和/或該拼接環(huán)具有至少ー個夾緊凹槽。特別優(yōu)選地,該密封帽的夾緊輪廓與該拼接環(huán)中的夾緊凹槽相配

ロ o在此情況下,特別優(yōu)選的是,該線纜的至少ー個芯線或該線纜作為ー個整體能夠以夾緊方式被固持在該夾緊輪廓與該夾緊凹槽之間。這實現(xiàn)了將該線纜端部特別有利地緊固到該線纜封端裝置上,因為在將該旋擰單元旋擰到該密封帽上時,安排在這兩者之間的拼接環(huán)與該密封帽一起可靠地夾緊該固持的線纜端部。特別優(yōu)選地,多個夾緊輪廓和多個夾緊凹槽被安排成以限定方式分布在外圍上。例如,這使得一根多芯線線纜可以被牢固并且可靠地夾緊是可能的,其中該線纜的每個單獨芯線被夾緊在由夾緊輪廓和夾緊凹槽構成的一個對之中。特別優(yōu)選地,這些夾緊輪廓被安排成星形,這樣使得一根多芯線線纜的這些單獨的芯線從中心向外延伸成ー個星形。這意味著,使得這些單獨的芯線端部之間可能存在特別較大的爬電距離,這另外増加了安全性。這些夾緊凹槽具體來說是V形的,并且用于收納由以齒形或類似形式的多個相應夾緊輪廓夾緊在這些夾緊凹槽中的這些芯線端部。這些夾緊輪廓和夾緊凹槽可以被提供成對稱地分布在外圍上。這些單獨夾緊凹槽和夾緊輪廓有可能被提供成彼此之間是等距的。這些單獨的夾緊輪廓甚至還有可能被安排成組,這些単獨的組彼此之間的距離大于ー個組中多個單獨的芯線之間的距離。優(yōu)選地,至少ー個密封裝置被提供在該拼接環(huán)與該密封帽之間。例如,該密封裝置可以包括至少ー個0形環(huán),或者可以形成為這樣的。優(yōu)選地,ー個密封單元被徑向安排在該插件環(huán)內。具體來說,該密封單元被提供在該線纜與該拼接環(huán)的內輪廓之間。該旋擰單元可以具有至少ー個密封椎體,在將該旋擰單元旋擰到該密封帽上時,該密封椎體壓縮該拼接環(huán)的ー個層狀結構,這樣使得該拼接環(huán)內的密封単元被按壓到ー個插入的線纜端部上,并且因此防止水和灰塵以及類似物進入該線纜端部。通過夾緊整個線纜或分開夾緊該線纜的多個單獨的芯線的拼接環(huán)獲得了高程度的可靠性和安全性。即使使用較大的力,也無法將一根線纜從該線纜封端裝置中容易地拉出。另外,根據本發(fā)明的線纜封端裝置是廉價的,并且易于組裝。對于組裝而言,該線纜的護套可以在一部分上被移除,并且該旋擰部分和該拼接環(huán)被推到該線纜端部上。這些單獨的芯線被固定在這些夾緊凹槽中,并且可以只是切割掉這些伸出的端部。此后,通過ー個螺釘起子或類似物以一定角度推進并固定該密封帽,同時該旋擰部分被旋擰到該密封帽上。這將這些單獨的芯線夾緊在這些夾緊凹槽與這些夾緊輪廓之間,這樣使得該線纜端部非常牢固地固定在該線纜封端裝置上。在組裝已經進行時,可以移開該螺釘起子,并且在沒有工具的情況下,無法進行拆卸。由于這些芯線以星形形狀分開,因此這些開放的芯線端部彼此之間盡可能遠地排列隔開,這樣使得可靠的防護以及最大可能的氣流和爬電距離是可獲得的。本發(fā)明另外的優(yōu)點和特征將通過對實施例的實例的描述而變得清楚,該實施例的實例將參考附圖在下文中進行說明。在圖中:

圖1示出了根據本發(fā)明的一個線纜封端裝置的透視圖;圖2示出了根據圖1的一個線纜封端裝置的分解圖;圖3示出了圖1的線纜封端裝置的密封帽的俯視圖;圖4示出了穿過根據圖1的線纜封端裝置的一個截面;圖5示出了在組裝過程中根據圖1的線纜封端裝置;圖6示出了一旦多根単獨的芯線已放置在內部時根據圖1的線纜封端裝置的旋擰部分和拼接環(huán);圖1示出了一旦多根伸出的芯線端部已被切掉時根據圖6的拼接環(huán)和旋擰部分;并且圖8示出了一個旋擰部分的俯視圖,其中ー個拼接環(huán)被包含在該旋擰部分之中。本發(fā)明的實施例的ー個實例參照附圖1至8進行解釋,圖1描繪了根據本發(fā)明的一個線纜封端裝置I的略有透視的視圖。該線纜封端裝置I包括ー個密封帽2,該密封帽被加蓋在外端部14上,以便幾乎不對手部產生阻力,并且因此防止該線纜封端裝置I的意外打開。另外,該線纜封端裝置I包括具有多個扳手平面5的一個旋擰部分或ー個旋擰單元4,可以使用ー個扳手、多個鉗子或另ー個工具抓住這些扳手平面,以便將該旋擰単元4旋擰到該密封帽2上。該旋抒單兀4與該密封帽2 —起形成殼體20,該殼體收納了被固持在其中的一根線纜6的一個線纜端部13,這樣使得觸摸線纜端部是安全的并且可靠地保護該線纜端部使其免受接觸、飛弧或類似情況。在該密封帽2上,提供有ー個固定裝置7,如從圖2和3中可清楚地看出,該固定裝置在此具有多個狹槽17和一個橫擋18。這些狹槽17形成了由該橫擋18覆蓋的ー個通孔。如圖2中所展示,該密封帽2具有ー個外螺紋8,該外螺紋g在通過旋擰而連接到該旋擰単元4的ー個內螺紋24上。這樣做,該拼接環(huán)3就被固持在該旋擰単元4與該密封帽2之間。帶有多個斜面15的多個夾緊凹槽16被提供在該拼接環(huán)3上,以便以夾緊方式將該線纜6的多個單個芯線19 (圖2中未示出)固持在這些夾緊凹槽16之中。在這些單獨的夾緊凹槽16之間,提供有多個編碼件9,從而允許只在多個預定位置上將該拼接環(huán)3插入該密封帽2之中。ー個0形環(huán)10作為密封裝置用來相對于該密封帽2進行密封。在該拼接環(huán)3面向該旋擰単元4的那個端部上,提供了 ー個層狀結構11,該層狀結構在旋擰連接期間與密封単元12相配合,以便將該線纜6的線纜端部13以密封方式固持在該旋擰單元4上。圖4展示了穿過根據圖1的線纜封端裝置I的ー個截面。該線纜6的這些單個芯線19的多個芯線端部21由夾緊裝置31夾緊。每個夾緊裝置31包括位于該密封帽2中的ー個夾緊輪廓32和位于該拼接環(huán)3中的ー個夾緊凹槽16,這樣使得每個單個芯線19通過其芯線端部21而被可靠地夾緊在該拼接環(huán)3與該密封帽2之間。該0形環(huán)10用于從外部進行密封。由經壓縮的層狀結構11按壓在該線纜端部13上的密封單元12用來相對于該旋擰單元4而對該線纜端部13進行密封。在對該旋擰單元4進行旋擰連接時,該密封帽2的外螺紋8被旋擰到該旋擰單元4的內螺紋24中。在旋擰連接之前,該線纜端部13被插入到引入開ロ 22之中。圖5示出了組裝過程中的線纜封端裝置1,其中ー個工具23穿過該固定裝置7而插入,這樣使得該旋擰單元4可以被旋擰到該密封帽2上。圖6、圖7以及圖8展示了這種組裝的多個另外的步驟。這種組裝將參照這些附圖在下文中進行說明。在組裝時,該線纜6的線纜端部13被推進穿過ー個旋擰單元4的引入開ロ 22。然后,該線纜端部13穿過該拼接環(huán)3。這些單個芯線被暴露,并且被彎折到該拼接環(huán)的這些夾緊凹槽16之中。這些單獨的芯線19的這些伸出的端部被切斷,這樣使得這些單個芯線19的端部21被安排在這些夾緊凹槽16的區(qū)域之中。隨后,該旋擰單元4被旋擰到該密封帽2上,該拼接環(huán)被不可旋轉地固持在該密封帽2之中。位于該密封帽2上的固定裝置7原則上可以具有任何配置。例如,也有可能的是在該密封帽中提供兩個分隔開的孔,ー個工具被引入到這些孔中,這樣使得固定該密封帽避免發(fā)生旋轉是可能的。由于可以通過(例如)ー個0形環(huán)將該拼接環(huán)密封隔絕外部來實現(xiàn)高程度的不可滲入性,因此,根據本發(fā)明的線纜封端裝置允許針對水和灰塵滲入有著大程度的不可滲入性。另外,同樣地由(例如)弾性橡膠密封単元在該線纜端部13與該拼接環(huán)之間實現(xiàn)了高程度的不可滲入性。由于還可以實現(xiàn)高程度的抗張強度,因此本發(fā)明提供許多優(yōu)點。將這些單個芯線夾緊在該拼接環(huán)與該密封帽之間允許高程度的抗張強度。同吋,無需借助多個螺釘、多個彈簧或類似物來對這些単獨的芯線進行緊固。使用借助多個標準化密封件進行密封隔絕的多個簡單的塑料材料零件是可能的。為了重新打開,ー個工具是必需的,即使所使用的塑料材料零件中已發(fā)生ー個特定的沉降過程也是如此。這些單個芯線的一個星形安排特別使得大氣流和爬電距離是可獲得的。參考符號列表線纜封端裝置I密封帽2拼接環(huán)3旋擰單元4扳手平面5 線纜6固定裝置7外螺紋8編碼件9密封裝置,0形環(huán)10層狀結構11密封單元12線纜端部13外端部14斜面15夾緊凹槽16狹槽17橫擋18單芯線19殼體20芯線端部21引入開ロ22工具23內螺紋24夾緊裝置31夾緊輪廓32密封錐體3權利要求
1.線纜封端裝置(1),具有一個殼體(20)和用于線纜(6)的ー個引入開ロ(22),以便對線纜端部(13)進行封端以使得觸摸該線纜端部是安全的, 其特征在于 該殼體(20)包括ー個密封帽(2)和與其相配合的一個旋擰単元(4),用于收納至少ー個線纜端部(13)的引入開ロ(22)被提供在該旋擰単元(4)上,并且其特征在于該密封帽(2)車月向外端部(14)形成圓形。
2.根據權利要求1所述的線纜封端裝置(1),其中ー個固定裝置(7)被提供在該密封帽(2)的外端部(14)上,為了固定該固定裝置,具體來說ー個工具(23)是必需的。
3.根據權利要求1或2所述的線纜封端裝置(I),其中該固定裝置(7)具有至少ー個狹槽(17)和/或垂直于有待封端的線纜(6)的縱向跨度的一個通孔(18)。
4.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中該密封帽(2)被加蓋在該外端部(14)上。
5.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(I),其中該密封帽(2)在至少ー個縱向區(qū)段上具有ー個外螺紋(8 )。
6.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中該旋擰単元(4)在至少ー個縱向區(qū)域上具有ー個內螺紋(24)。
7.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(I),其中至少ー個拼接環(huán)(3)被至少部分地收納在該密封帽(2)內。
8.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中該密封帽(2)具有帶有至少ー個夾緊輪廓(32)的一個夾緊裝置(31),和/或其中該拼接環(huán)(3)具有至少ー個夾緊凹槽(16)。
9.根據前ー項權利要求所述的線纜封端裝置(1),其中該線纜(6)的至少ー個芯線(19)或該線纜(6)作為ー個整體能夠以夾緊方式被固持在該夾緊輪廓(32)與該夾緊凹槽(16)之間。
10.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中多個夾緊輪廓(32)和夾緊凹槽(16)被安排成以限定方式分布在外圍上。
11.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中至少ー個密封裝置(10)并且具體來說至少ー個O形環(huán)被提供在該拼接環(huán)(3)與該密封帽(2)之間。
12.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中ー個密封単元(12)被徑向安排在該拼接環(huán)(3)內。
13.根據以上權利要求之一所述的線纜封端裝置(1),其中該旋擰単元(4)具有ー個密封錐體(34),并且其中在將該旋擰單元(4)旋擰到該密封帽(2)上時,該拼接環(huán)(3)的ー個層狀結構(11)被壓縮以使得該密封単元(12)被按壓在一個插入的線纜端部(13)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線纜封端裝置(1),該線纜封端裝置包括一個殼體(20)和用于一根線纜(6)的一個插入開口(22),以便對線纜端部(13)進行封端,這樣使得觸摸該線纜端部是安全的。該殼體(20)包括一個密封帽(2)和與其相配合的一個旋擰單元(4)。用于收納至少一個線纜端部(13)的插入開口(22)被提供在該旋擰單元(4)上,并且該密封帽(2)具有一個朝向外端部(14)的圓形設計。
文檔編號H02G15/04GK103119814SQ201180046049
公開日2013年5月22日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2010年10月4日
發(fā)明者簡斯·弗蘭克, 托馬斯·菲雷爾 申請人:菲尼克斯電氣公司
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