專利名稱：電動機及具有該電動機的縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及與電動機冷卻用的風扇相連接并且安裝在縫紉機上的電動機及具有該電動機的縫紉機。
背景技術(shù)：
縫紉機安裝有電動機并利用電動機的動力使主軸旋轉(zhuǎn)。電動機會產(chǎn)生熱量。電動機有時由于熱量的影響而發(fā)生故障。日本特許公開1997年第56957號公報所公開的縫紉機在軸向一側(cè)連接有帶輪。帶輪的旋轉(zhuǎn)軸與電動機的輸出軸位于同一軸上。帶輪具有冷卻用的風扇。帶輪利用電動機的動力進行旋轉(zhuǎn)，向電動機送風。因此，電動機能被冷卻。但是，在該電動機中，風扇向電動機側(cè)輸送的風的至少一部分垂直抵達柱狀的電動機的風扇側(cè)的面。抵達電動機的風扇側(cè)的面的風不會沿著電動機的外周面流動。當風抵 達電動機的風扇側(cè)的面時，氣流紊亂。因此，該電動機難以使風扇的風沿著電動機的外周面高效率地流動來冷卻電動機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供能夠使風扇產(chǎn)生的風沿著電動機的外周面高效率地流動來冷卻電動機的電動機及具有該電動機的縫紉機。技術(shù)方案I的電動機安裝在具有冷卻用的風扇的縫紉機上，該電動機具有旋轉(zhuǎn)的輸出軸，該電動機具有配置在上述風扇的送風側(cè)的胴部，該胴部具有使上述輸出軸旋轉(zhuǎn)的定子，該胴部在軸心部分以上述輸出軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持上述輸出軸，上述胴部中的、上述風扇側(cè)的外周具有形成為直徑隨著朝向上述風扇去而縮小的縮徑部。當設置縮徑部時，垂直抵達電動機的風量減少。風沿著縮徑部的壁面流動，電動機周圍的氣流不會紊亂。因此，該電動機能夠使風扇的風沿著電動機的外周面高效率地流動來排出熱量。在技術(shù)方案2的電動機中，上述縮徑部的表面呈與沿上述輸出軸的長度方向剖切該輸出軸的平面的截交線為直線的錐狀。呈錐狀的縮徑部與表面彎曲的縮徑部相比，能夠減少遠離電動機軸心的風量。因此，縮徑部能夠使風順暢地流動。技術(shù)方案3的縫紉機具有技術(shù)方案I或2的電動機和風扇。該縫紉機起到了與技術(shù)方案I或2的電動機相同的作用效果。技術(shù)方案4的縫紉機的上述輸出軸貫穿上述胴部，該輸出軸的一側(cè)在縫紉機的機架內(nèi)與進行縫制的縫制機構(gòu)相連結(jié)，上述輸出軸的另一側(cè)支承上述風扇。技術(shù)方案4的縫紉機無須將電動機的輸出軸與用于驅(qū)動縫制機構(gòu)的主軸構(gòu)成為相互獨立的構(gòu)件，能夠形成為簡單的結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案5的縫紉機還具有蓋，該蓋以覆蓋上述電動機的方式安裝在上述縫紉機的機架上并且具有開口部，上述風扇位于該開口部，上述風扇是將上述蓋的外部的氣體引入到上述蓋的內(nèi)部而向上述電動機送風的離心式風扇。由于蓋覆蓋電動機，因此能夠防止操作者直接接觸電動機。當用蓋覆蓋電動機時，蓋內(nèi)部的氣體的壓力高于外部的氣體的壓力。離心式風扇由于利用離心力來送風，因此即使送風目的地的氣體的壓力較高，與軸流扇等其他風扇相比也能夠強勁地送風。離心式風扇輸送的風在由蓋圍成的密閉空間內(nèi)沿著胴部順暢地流動。因此，縫紉機能夠高效率地冷卻電動機。

圖I是縫紉機I的立體圖。圖2是縫紉機I的縱剖視圖。圖3是電動機30附近的放大縱剖視圖。圖4是卸下電動機蓋70、操作部10時的電動機30附近的立體圖。圖5是卸下電動機蓋70、操作部10、電動機30時的支柱部4上部的立體圖。圖6是從右斜上方觀察帶輪50的立體圖。圖7是從左斜上方觀察帶輪50的立體圖。圖8是從右斜上方觀察電動機蓋70的立體圖。圖9是從左斜上方觀察電動機蓋70的立體圖。圖10是表示電動機30附近的風的流動的放大縱剖視圖。圖11是變形例的縫紉機的電動機30附近的放大縱剖視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖說明本實用新型的一實施方式。圖I的紙面左下側(cè)、紙面右上側(cè)、紙面左上側(cè)、紙面右下側(cè)分別是縫紉機I的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)。圖2的上側(cè)、下側(cè)分別是縫紉機I的上側(cè)、下側(cè)。參照圖I說明縫紉機I的整體結(jié)構(gòu)?？p紉機I具有機架2。機架2具有機座部3、支柱部4、機臂部5。機座部3沿左右方向延伸，其上表面是平面。機座部3安裝在工作臺(省略圖示)上。支柱部4從機座部3右端向上方延伸。機臂部5從支柱部4上端向左方延伸。機臂部5與機座部3的上表面相對。機臂部5在左端部具有針桿7。針桿7在下端安裝有機針8。針桿7和機針8利用電動機30 (參照圖2 圖4等)的驅(qū)動而上下往返移動。機臂部5在左端部前方具有挑線桿9。挑線桿9與針桿7的往返移動連動而上下運動。支柱部4在前表面具有操作部10。操作者操作操作部10而向縫紉機I輸入指示。支柱部4在右側(cè)面安裝有電動機蓋70。電動機蓋70覆蓋電動機30 (參照圖2 圖4等)。電動機蓋70在右側(cè)面具有圓形的開口部71。帶輪50從開口部71向右方突出。電動機30、帶輪50、電動機蓋70的詳細說明見后述。參照圖2說明縫紉機I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?？p紉機I在支柱部4的右側(cè)的壁(固定壁11)上安裝有電動機30。縫紉機I在內(nèi)部具有輸出軸12、連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19、下軸22。輸出軸12在支柱部4、機臂部5內(nèi)沿左右方向延伸?？p紉機I在支柱部4與機臂部5之間具有軸承13。軸承13以輸出軸12能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承輸出軸12。輸出軸12左端與針桿上下運動機構(gòu)16相連接。針桿上下運動機構(gòu)16支承針桿7。針桿7在機臂部5內(nèi)沿上下方向延伸。針桿上下運動機構(gòu)16利用輸出軸12的旋轉(zhuǎn)而進行驅(qū)動，使針桿7和挑線桿9(參照圖I)上下運動來進行縫制。輸出軸12在電動機30與軸承13之間具有第一錐齒輪17。針桿上下運動機構(gòu)16相當于本實用新型的縫制機構(gòu)。連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19在支柱部4內(nèi)沿上下方向延伸。連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19在上端具有第二錐齒輪20。第二錐齒輪20與輸出軸12的第一錐齒輪17相嚙合。因此，當輸出軸12旋轉(zhuǎn)時，連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)。連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19在下端具有第三錐齒輪21。下軸22在機座部3內(nèi)沿左右方向延伸。下軸22在右端具有第四錐齒輪23。第四錐齒輪23與連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19的第三錐齒輪21相嚙合。因此，當連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)時，下軸22旋轉(zhuǎn)。下軸22左端與旋梭24相連接。旋梭24與針桿7的上下運動相配合地旋轉(zhuǎn)來進行縫制。 詳細說明輸出軸12。如圖2所示，輸出軸12從電動機30右方貫穿電動機30的軸心部分而筆直延伸至機臂部5左側(cè)。電動機30在輸出軸12上固定有轉(zhuǎn)子39。電動機30的定子32使輸出軸12和轉(zhuǎn)子39旋轉(zhuǎn)。輸出軸12兼有用于輸出電動機30的動力的電動機軸的功能和用于驅(qū)動縫紉機I的縫制機構(gòu)(針桿上下運動機構(gòu)16等)的主軸的功能。以往的縫紉機在不借助皮帶、齒輪等向主軸傳遞電動機的動力時，利用連結(jié)器將電動機軸與主軸相結(jié)合。使用連結(jié)器的縫紉機在連結(jié)器的兩端必須具有軸承。因此，帶輪的位置在連結(jié)器與兩個軸承的影響下遠離操作者，因此操作者難以操作帶輪。該縫紉機零件個數(shù)較多且費用較高。該縫紉機必須完全同軸地固定電動機軸和主軸，很難將兩個軸對準。本實施方式的縫紉機I由于輸出軸12兼作電動機軸與主軸，因此縫紉機I不必使用連結(jié)器及其兩端的軸承。因此，縫紉機I能夠?qū)л?0安裝在靠近操作者的位置，也省去了將電動機軸和主軸對準的麻煩。縫紉機I無需將電動機軸與主軸構(gòu)成為相互獨立的構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡單。輸出軸12在軸心具有孔部14。孔部14從輸出軸12的左右方向中央延伸至右端。如圖4所示,孔部14右端在縫纟刃機I右方的外部開口。自電動機30產(chǎn)生的熱量通過孔部14而從右端流到外部。因此，縫紉機I能夠容易地排出自電動機30產(chǎn)生的熱量。轉(zhuǎn)子39通過熱壓配合(Shrink-Fit)固定在輸出軸12上。大致圓筒狀的轉(zhuǎn)子39在中心具有用于供輸出軸12插入的孔(省略圖示)。該孔的直徑稍微小于輸出軸12的直徑?？p紉機I的制造者將轉(zhuǎn)子39加熱，將輸出軸12嵌入因加熱而膨脹擴張了的孔內(nèi)，然后冷卻轉(zhuǎn)子39。當冷卻轉(zhuǎn)子39時，該孔縮小，轉(zhuǎn)子39固著在輸出軸12上。因此，制造者不使用螺釘?shù)葮?gòu)件就能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子39可靠地固定在輸出軸12上。參照圖3，說明電動機30附近的結(jié)構(gòu)。如上所述，縫紉機I在固定壁11上安裝有電動機30。電動機30右端具有連接部61。連接部61用于固定與輸出軸12右端嵌合的圓筒狀的帶輪50。帶輪50的旋轉(zhuǎn)軸與輸出軸12對心。當輸出軸12旋轉(zhuǎn)時，帶輪50也旋轉(zhuǎn)。帶輪50在內(nèi)側(cè)具有離心式風扇53。當帶輪50旋轉(zhuǎn)時，離心式風扇53向電動機30送風來冷卻電動機30。電動機蓋70覆蓋電動機30。電動機蓋70相當于本實用新型的蓋。帶輪50從電動機蓋70的開口部71向右方突出。因此，操作者能握住帶輪50而旋轉(zhuǎn)帶輪50，使針桿7上下運動。以下，詳細說明各個部分。參照圖3、圖4，說明電動機30的結(jié)構(gòu)。電動機30具有圓柱狀的胴部31。胴部31具有定子32和電動機殼體33。定子32呈圓筒狀。轉(zhuǎn)子39位于定子32的軸心部分。定子32使轉(zhuǎn)子39和輸出軸12旋轉(zhuǎn)。定子32固定在電動機殼體33上。固定壁11在轉(zhuǎn)子39左側(cè)保持左電動機軸承34。電動機殼體33在轉(zhuǎn)子39右側(cè)保持右電動機軸承35。兩個電動機軸承34、35以輸出軸12能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承輸出軸12。兩個電動機軸承34、35的外徑小于轉(zhuǎn)子39的外徑。如圖3、圖4所示，電動機殼體33是有底圓筒狀的金屬制構(gòu)件。電動機殼體33的左右方向的長度比定子32的左右方向的長度短。電動機殼體33以定子32中的、輸出軸12的軸向的ー側(cè)(在本實施方式中為左側(cè))突出的狀態(tài)覆蓋定子32的外周。電動機殼體33在離心式風扇53側(cè)(在本實施方式中為右側(cè))的外周具有縮徑部36。縮徑部36的直徑隨著朝向離心式風扇53側(cè)而縮小。因此，抵達電動機殼體33的右側(cè)面的風量在具有縮徑部36時比沒有縮徑部36時減少。離心式風扇53輸送的風沿著縮徑部36順暢地流向左方。因此，氣流不會紊亂。縮徑部36的表面呈與沿輸出軸12的長度方向剖切該輸出軸的平面的截交線為直線的錐狀。因此，縮徑部36與表面彎曲狀的情況相比，能夠使風更順暢地流向左方。如圖3所示，電動機30在電動機殼體33的右側(cè)面具有旋轉(zhuǎn)檢測器40。旋轉(zhuǎn)檢測 器40具有旋轉(zhuǎn)變壓器41、基板42、傳感器43、磁體49a、49b。旋轉(zhuǎn)變壓器41固定在電動機殼體33的右側(cè)面上，根據(jù)固定在連接部61上的磁體49a檢測輸出軸12的旋轉(zhuǎn)角度?；?2與旋轉(zhuǎn)變壓器41的右側(cè)面相連接，用于保持傳感器43等。傳感器43是磁傳感器，根據(jù)固定在連接部61上的磁體49b檢測轉(zhuǎn)子39與輸出軸12的旋轉(zhuǎn)角度是否處于原點。參照圖3 圖5，說明將電動機30安裝在固定壁11上的安裝結(jié)構(gòu)。如圖4所示，電動機殼體33在左端的三個位置具有固定部37。固定部37的形狀是沿遠離輸出軸12的軸心的方向延伸的凸緣狀。各個固定部37具有螺紋孔(省略圖示)。固定部37的數(shù)量、形狀、位置可以改變。如圖5所示，支柱部4的右側(cè)的壁(固定壁11)具有軸承插入孔44。軸承插入孔44左部保持有油封45。油封45呈環(huán)狀。油封45的外徑與軸承插入孔44的直徑相等，內(nèi)徑與輸出軸12(參照圖3等)的直徑相等。因此，油封45防止在支柱部4內(nèi)部使用的潤滑油泄漏到電動機30側(cè)。固定壁11具有用于安裝電動機30的安裝部46。安裝部46在三個位置從固定壁11的壁面向右方(外側(cè))突出。一個安裝部46位于固定壁11的上端，另ー個安裝部46位于固定壁11的大致中央部，剩余的一個安裝部46位于固定壁11的后端。上述上端的安裝部46與上述后端的安裝部46利用圓弧狀的連接部連接在一起。三個安裝部46配置在圓周上并且包圍軸承插入孔44。三個安裝部46的內(nèi)側(cè)與定子32的外周面的形狀相匹配地彎曲。三個安裝部46分別具有螺紋孔47。各個螺紋孔47的位置與各個固定部37的螺紋孔(省略圖示)的位置相對應。該圓周的軸心與軸承插入孔44的軸心對齊。安裝部46在前部和后部下側(cè)具有作為缺ロ的暴露ロ 48。如圖3所示，操作者在將電動機30安裝在固定壁11上時，將左電動機軸承34插入軸承插入孔44內(nèi)。軸承插入孔44進行電動機30的輸出軸12與轉(zhuǎn)子39的定位。安裝部46與從電動機殼體33向左方突出的定子32外周的三個位置相接觸。安裝部46與固定部37相接觸。安裝部46進行電動機30的定子32與電動機殼體33的定位。如圖4所示，操作者在進行了電動機30的定位的狀態(tài)下將螺釘38緊固在安裝部46的各個螺紋孔47與各個固定部37的螺紋孔(省略圖示)內(nèi)。因此，操作者能夠?qū)㈦妱訖C30固定在準確的位置。縫紉機I將覆蓋定子32的外周的電動機殼體33固定在固定壁11的外側(cè)。因此，縫紉機I能夠使來自外部的風容易地抵達電動機30而冷卻電動機30。自電動機30產(chǎn)生的熱量從暴露ロ 48排出到安裝部46的外部。因此，縫紉機I能夠容易地排出自電動機30產(chǎn)生的熱量。縫紉機I具有離心式風扇53，能夠?qū)㈦x心式風扇53的風從暴露ロ 48送入定子32來高效率地冷卻電動機30。電動機殼體33 —般使用模具來制造，因此在電動機殼體33上形成暴露ロ是不容易的?？p紉機I由于在安裝部46上形成暴露ロ 48，因此制造也較容易。暴露ロ 48位于安裝部46的除上方部分以外的部分上。因此，安裝部46能夠防止從上方落下的灰塵通過暴露ロ 48進入定子32。參照圖6、圖7，詳細說明帶輪50的結(jié)構(gòu)。帶輪50具有外周壁51和側(cè)壁52。外周壁51呈以輸出軸12 (參照圖3等)為中心軸的圓筒狀。操作者握持外周壁51來使帶輪50旋轉(zhuǎn)。側(cè)壁52封閉外周壁51的內(nèi)側(cè)。側(cè)壁52的位置比外周壁51的左右方向中央稍微靠右側(cè)。如圖6所示，側(cè)壁52在中心具有通氣孔57。圓板狀的側(cè)壁52的中心與圓形的通氣孔57的中心對齊。側(cè)壁52在通氣孔57的中心具有軸孔58。輸出軸12 (參照圖3等)嵌入帶輪50的軸孔58內(nèi)。側(cè)壁52在通氣孔57的周圍的三個位置具有螺紋孔59。操作者將 螺釘62 (參照圖3)緊固在螺紋孔59與連接部61的螺紋孔(省略圖示)內(nèi)而將帶輪50固定在連接部61的右側(cè)面上。當將帶輪50固定在連接部61上吋，帶輪50的旋轉(zhuǎn)軸與輸出軸12同軸。因此，當轉(zhuǎn)子39與輸出軸12旋轉(zhuǎn)時，帶輪50旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，帶輪50在外周壁51的內(nèi)側(cè)具有離心式風扇53。離心式風扇53位于側(cè)壁52的左側(cè)。當將帶輪50固定在連接部61上時，離心式風扇53位于側(cè)壁52的電動機30側(cè)(參照圖3)。離心式風扇53具有12片葉片54。12片葉片54從軸孔58的外周以軸孔58的中心部為中心向外側(cè)呈放射狀延伸，到達外周壁51的內(nèi)周面。各個葉片54與側(cè)壁52垂直。當帶輪50旋轉(zhuǎn)時，離心式風扇53旋轉(zhuǎn)。離心式風扇53利用離心カ將風從通氣孔57向側(cè)壁52的左側(cè)(電動機30側(cè))引入，使風流向外側(cè)(遠離輸出軸12的軸心的方向)。風抵達外周壁51的內(nèi)周面而向左側(cè)流動。離心式風扇53由于利用離心カ送風，因此即使在送風目的地的氣體的壓カ較高吋，也能以比軸流扇等其他風扇強的力送風。離心式風扇53所輸送的風在電動機蓋70圍成的密閉空間內(nèi)順暢地流動。因此，帶輪50在電動機蓋70覆蓋電動機30時也向電動機30充分地送風而能夠可靠地冷卻電動機30。離心式風扇53的送風量小于軸流扇的送風量。但是，在本實施方式中，由于風流動的空間是密閉空間，因此風能夠順暢地流動。因此，縫紉機I能夠?qū)⑸倭康娘L可靠地送入電動機30周圍而高效地冷卻電動機30。如圖7所示，各個葉片54在外側(cè)的端部具有向左側(cè)(電動機30側(cè))突出的突出片55。各個葉片54的左右方向的外側(cè)寬度比內(nèi)側(cè)寬度寬。突出片55能夠?qū)⒘飨蛲鈧?cè)的風引導至電動機30側(cè)。因此，帶輪50將風順暢地送向電動機30側(cè)。外周壁51比12片葉片54的突出片55的左側(cè)(電動機30側(cè))端部進ー步向左側(cè)突出。在離心式風扇53的力的作用下，流向外側(cè)的風沿著向電動機30側(cè)突出的外周壁51的內(nèi)周面流向電動機30側(cè)。因此，帶輪50防止風向外周壁51的外側(cè)泄漏，高效率地向電動機30送風。參照圖3、圖8、圖9，說明電動機蓋70。電動機蓋70具有主架部73和筒部75。主架部73形成為向右方(圖8的紙面右下方)鼓出的形狀并覆蓋電動機30整體。筒部75位于比主架部73中心稍微靠右側(cè)上方的位置。主架部73在三個位置具有螺紋孔74。操作者通過將主架部73從右方嵌入固定壁11 (參照圖2)并將螺釘(省略圖示)緊固在螺紋孔74內(nèi)來將電動機蓋70固定在機架2上。主架部73在后部(圖9的左側(cè))具有排氣孔80。當將電動機蓋70安裝到了機架(參照圖I)上吋，排氣孔80位于同與操作者相對ー側(cè)相反的ー側(cè)。排氣孔80是上下排列的多個狹縫狀的孔。排氣孔80的形狀、個數(shù)可以改變。排氣孔80將離心式風扇53所輸送的風向電動機蓋70的外部排出。因此，縫紉機I由于引入清新的風，因此能夠高效率地冷卻電動機30。由于排氣孔80位于主架部73的后部，因此帶走電動機30的熱量而溫度上升了的空氣不會向操作者側(cè)流動。因此，操作者能夠舒適地進行操作。如圖8、圖9所示，筒部75呈筒狀，從主架部73的右側(cè)面向右方突出。如圖3所示，當將電動機蓋70安裝到了機架2上時，帶輪50從筒部75右端的開ロ部71向右方突出。 電動機蓋70在筒部75與主架部73的分界位置且內(nèi)側(cè)的上部與下部具有向與筒部75相反的ー側(cè)延伸的風引導部76。風引導部76將離心式風扇53所輸送的風引導至電動機30外周。風引導部76的左側(cè)規(guī)定范圍與電動機殼體33的外周面之間保持恒定的距離L地沿著電動機殼體33的外周面延伸。距離L未必必須嚴格恒定，也可以是大致恒定。風引導部76的內(nèi)周面與電動機殼體33的外周面之間的間隙大致均勻。因此，電動機蓋70能夠?qū)L從離心式風扇53引導至電動機殼體33，并且能夠沿著電動機殼體33的外周面均勻地直線引導風。風難以向遠離輸出軸12的軸心的方向流動。因此，電動機蓋70能夠使風沿著電動機殼體33高效率地流動而冷卻電動機30。操作者能夠卸下電動機蓋70而使電動機30暴露。因此，操作者能夠容易地保養(yǎng)電動機30。如圖3、圖8、圖9所示，風引導部76是上部肋77、下部肋78。如圖3所示，上部肋77和下部肋78從主架部73與輸出軸12的軸向平行地向左方延伸。通過利用肋來形成風引導部76，能夠與電動機30的形狀無關(guān)地自由設定電動機蓋70整體的形狀。參照圖3，說明帶輪50與旋轉(zhuǎn)檢測器40的位置關(guān)系。如上所述，電動機30在電動機殼體33的右側(cè)面具有旋轉(zhuǎn)檢測器40。旋轉(zhuǎn)檢測器40的旋轉(zhuǎn)變壓器41位于電動機殼體33的右側(cè)面?；?2位于旋轉(zhuǎn)變壓器41的右側(cè)面?；?2具有傳感器43。由于旋轉(zhuǎn)檢測器40具有耐沖擊性較弱的電子元件，因此當線進入并纏繞時容易破損。在本實施方式中，帶輪50的外周壁51向電動機30側(cè)延伸井覆蓋旋轉(zhuǎn)檢測器40的一部分外周。因此，線難以進入旋轉(zhuǎn)檢測器40。當電動機30旋轉(zhuǎn)時，帶輪50的離心式風扇53向電動機30送風，因此線進入旋轉(zhuǎn)檢測器40的可能性進ー步降低。因此，縫紉機I不用蓋覆蓋旋轉(zhuǎn)檢測器40就能夠降低旋轉(zhuǎn)檢測器40因線而破損的可能性。由于不需要旋轉(zhuǎn)檢測器40的蓋，因此帶輪50能夠小型化且制造成本也降低。帶輪50的外周壁51比基板42和傳感器43向左方(機架2側(cè))延伸。因此，外周壁51至少覆蓋基板42與傳感器43的外周。基板42與傳感器43的耐沖擊性特別弱?？p紉機I能夠保護旋轉(zhuǎn)檢測器40的耐沖擊性較弱的元件免受沖擊。如圖3所示，電動機蓋70的筒部75與帶輪50的外周壁51之間保持恒定的距離D地從開ロ部71向電動機30側(cè)延伸。帶輪50的電動機30側(cè)的外周壁51位于筒部75的內(nèi)側(cè)。電動機蓋70和帶輪50能夠降低線從開ロ部71進入內(nèi)部的可能性。因此，縫紉機I能夠進一歩降低旋轉(zhuǎn)檢測器40因線而破損的可能性。[0054]參照圖10，說明電動機30周圍的風的流動。由于縫紉機I利用電動機蓋70覆蓋電動機30，因此防止了操作者直接接觸高溫的電動機30。由于帶輪50具有離心式風扇53，因此當電動機蓋70內(nèi)部的氣體的壓カ較高時，也能以較強的カ將風向電動機30側(cè)弓丨入。當帶輪50旋轉(zhuǎn)時，風從側(cè)壁52的通氣孔57 (參照圖6)向電動機30側(cè)進入，在離心カ的作用下向帶輪50的外周側(cè)流動。流到外周側(cè)的風抵達帶輪的外周壁51的內(nèi)周面，沿著外周壁51向電動機30側(cè)流動。由于電動機殼體33的帶輪50側(cè)具有縮徑部36，因此垂直地抵達電動機殼體33的右側(cè)面的風量較少。因此，風在縮徑部36與筒部75之間順暢地流動，氣流不會紊亂。風引導部76在與電動機殼體33之間保持恒定的距離L的狀態(tài)下向左方延伸。因此，風沿著電動機殼體33的外周流向左方，吸收電動機30的熱量。上述實施方式能夠?qū)嵤└鞣N變形。參照圖11說明ー個變形例。圖11所示的變形例的縫紉機僅帶輪150的形狀與上述實施方式的縫紉機I不同。因此，對共同的結(jié)構(gòu)標注與上述實施方式相同的附圖標記，省略說明。圖11所示的帶輪150的外周壁151比上述實施方式的外周壁51向左方延伸的更長ー些。因此，外周壁151除了覆蓋上述實施方式的外 周壁51所覆蓋的基板42和傳感器43以外也覆蓋旋轉(zhuǎn)變壓器41和磁體49a。像該變形例這樣，外周壁151也可以覆蓋整個旋轉(zhuǎn)檢測器40。上述實施方式也能夠?qū)嵤┢渌冃?。如上所述?yōu)選縮徑部36呈錐狀，但即使不呈錐狀也能夠使風高效率地流動。例如，縮徑部36也可以呈彎曲狀。安裝部46的形狀可以改變。暴露ロ 48的位置、大小、形狀、數(shù)量可以改變。覆蓋電動機30的電動機蓋70也可以做成不能夠拆卸的蓋。由于覆蓋電動機30的蓋(在本實施方式中為電動機蓋70)能夠防止操作者直接接觸電動機30，因此優(yōu)選使用蓋。當不使用蓋時，也可以取代離心式風扇53而使用軸流扇。上述實施方式的帶輪50在側(cè)壁52的中心具有通氣孔57。風強勁地從側(cè)壁52的中心向帶輪50的外周側(cè)流動并且向電動機30流動。通氣孔57也可以不位于側(cè)壁52的中心。葉片54和通氣孔57的數(shù)量、形狀、大小可以改變。例如，葉片54也可以不具有突出片55。在上述實施方式的縫紉機I中，電動機30的動カ不借助皮帶等而直接向縫紉機I的軸傳遞。但是，本實用新型也能夠應用于使用皮帶等方式的縫紉機。本實施方式的安裝部46進行定子32的定位。但是，當不必進行定子32的定位時，安裝部46也可以設置在不與定子32接觸的位置。本實施方式的電動機殼體33以定子32的固定壁11側(cè)的一部分突出的狀態(tài)覆蓋定子32的外周。變形方式的電動機殼體也可以以定子32的帶輪50側(cè)的一部分突出的狀態(tài)覆蓋定子32的外周。當為上述情況時，旋轉(zhuǎn)檢測器40配置在固定壁IU則。
權(quán)利要求1.一種電動機(30)，其安裝在具有冷卻用的風扇(53)的縫紉機(I)上，該電動機具有旋轉(zhuǎn)的輸出軸(12)，其特征在于， 該電動機具有配置在上述風扇的送風側(cè)的胴部(31)，該胴部(31)具有使上述輸出軸旋轉(zhuǎn)的定子(32)，該胴部(31)在軸心部分以上述輸出軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持上述輸出軸， 上述胴部中的、上述風扇側(cè)的外周具有形成為直徑隨著朝向上述風扇去而縮小的縮徑部(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動機，其特征在于， 上述縮徑部的表面呈與沿上述輸出軸的長度方向剖切該輸出軸的平面的截交線為直線的錐狀。
3.—種縫紉機，其特征在于， 該縫紉機具有權(quán)利要求I或2所述的電動機和風扇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機，其特征在于， 上述輸出軸貫穿上述胴部，該輸出軸的一側(cè)在縫紉機的機架內(nèi)與進行縫制的縫制機構(gòu)(16)相連結(jié)，上述輸出軸的另一側(cè)支承上述風扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機，其特征在于， 該縫紉機還具有蓋(70)，該蓋(70)以覆蓋上述電動機的方式安裝在上述縫紉機的機架上，并且具有開口部(71)，上述風扇位于該開口部(71)， 上述風扇是將上述蓋的外部的氣體引入到上述蓋的內(nèi)部而向上述電動機送風的離心式風扇。
專利摘要本實用新型涉及與電動機冷卻用的風扇相連接并且安裝在縫紉機上的電動機及具有該電動機的縫紉機。電動機具有輸出軸并安裝在縫紉機上。電動機的胴部具有定子。定子使輸出軸旋轉(zhuǎn)。胴部在軸心部分以輸出軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式保持輸出軸。電動機使風扇的旋轉(zhuǎn)軸與輸出軸同軸并將風扇連接在輸出軸上。當風扇旋轉(zhuǎn)時向胴部側(cè)送風。電動機在胴部的風扇側(cè)的外周具有縮徑部。縮徑部的直徑隨著朝向風扇去而縮小?？s徑部能夠使風扇的風沿著電動機的外周面高效率地流動。
文檔編號H02K5/20GK202595467SQ201120575120
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者桑原幸治, 加藤勉, 山田泰史 申請人:兄弟工業(yè)株式會社