專利名稱：密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在電控箱等中密封地容納電纜的密封裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型已經(jīng)主要發(fā)展成用于使用在核電站的電控箱中，但是本實(shí)用新型當(dāng)然可以使用在許多不同的應(yīng)用中。在市場上存在通常由塑料制成的聯(lián)接件或密封裝置。然而，該塑料密封裝置易于隨著老化而破裂。因此，存在需要與現(xiàn)有塑料密封裝置相比壽命延長的密封裝置
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種用于一個(gè)或多個(gè)電纜、電線或管的密封裝置，其中，所述密封裝置的所有主要部件可放置在現(xiàn)有的至少一個(gè)電纜、電線或管周圍，而不必?cái)嚅_所述一個(gè)或多個(gè)電纜、電線或管，其特征為，所述主要部件包括至少一個(gè)底部裝配件、環(huán)、密封本體以及頂部殼體，所述主要部件每個(gè)都具有開放部以使以平面視圖觀察整個(gè)周緣不被覆蓋，由兩個(gè)半部組成，或由彈性材料制成，并且具有一個(gè)或多個(gè)貫通縫，并且由金屬材料制成的至少一個(gè)部件包圍由彈性材料制成的至少一個(gè)可壓縮部件。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，包圍至少一個(gè)可壓縮部件的所述至少一個(gè)部件為所述頂部殼體，所述頂部殼體具有帶有壁形式的本體部和頂部的總體為圓筒形的形狀，并且其中，所述頂部殼體具有開放部，由此以平面視圖觀察所述頂部殼體不覆蓋整個(gè)周緣。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述頂部殼體的所述頂部具有布置成在直徑上彼此相對的兩個(gè)貫通開口。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述密封本體由彈性材料制成，具有在中央開放的圓筒形形狀并且具有至少兩個(gè)貫通縱向開口。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述密封本體由兩個(gè)相同的半部形成。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述密封本體具有布置在內(nèi)側(cè)上的可剝離層。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述密封本體具有一個(gè)或多個(gè)狹縫和每個(gè)狹縫中的一個(gè)或多個(gè)貫通開口，其中，每個(gè)狹縫從所述密封本體的外側(cè)向內(nèi)延伸，并且其中，每個(gè)狹縫在縱向方向上延伸穿過整個(gè)密封本體。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述環(huán)由彈性材料制成，其中，所述環(huán)具有使得能夠使所述環(huán)打開的貫通的狹縫，其中，所述底部裝配件由金屬材料制成，其中，所述底部裝配件具有帶有開放部的總體為圓筒形的外形，由此以平面視圖觀察所述底部裝配件不覆蓋完整的圓，并且其中，所述底部裝配件具有下圓筒形部和上圓筒形部。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述頂部殼體和所述底部裝配件的所述金屬材料為鋼，其中，所述環(huán)的所述彈性材料為EPDM橡膠，并且其中，所述密封本體由彈性材料制成，所述彈性材料為EPDM橡膠。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述底部裝配件的所述上圓筒形部具有布置成在直徑上彼此相對的兩個(gè)凸緣，并且，所述凸緣每個(gè)都具有用于容納螺釘?shù)拈_口，并且，所述環(huán)具有內(nèi)側(cè)上的布置成在直徑上彼此相對的凹槽，所述底部裝配件的所述上圓筒形部的所述凸緣容納在所述凹槽中。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述環(huán)圍繞所述底部裝配件的所述上圓筒形部，其中，所述密封本體放置在所述環(huán)上方，其中，所述頂部殼體放置成圍繞所述密封本體和所述環(huán)，并且，至少兩個(gè)螺釘穿過所述頂部殼體的所述開口，所述密封本體的并且通向所述底部裝配件的所述開口的貫通縱向開口，所述底部裝配件的所述開口車螺紋成用于與 所述螺釘配合。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述頂部殼體的內(nèi)徑適合于所述環(huán)和所述密封本體的外徑，使得所述頂部殼體分別以緊密裝配放置在所述環(huán)和所述密封本體外側(cè)，并且，所述頂部殼體的軸向長度比所述密封本體和所述環(huán)在所述密封本體和所述環(huán)分別處于非壓縮狀態(tài)下的組合軸向長度更短。本實(shí)用新型的一個(gè)方面在于，所述底部裝配件的所述下圓筒形部具有外螺紋，并且，一個(gè)主要部件為與所述底部裝配件的所述下圓筒形部的所述外螺紋協(xié)作的埋頭螺母。本實(shí)用新型的密封裝置可以代替現(xiàn)有密封裝置，其中，一個(gè)或多個(gè)電纜仍位于適當(dāng)?shù)奈恢?。本?shí)用新型的密封裝置發(fā)展成用于具有大量的電纜的電控箱。因?yàn)榭捎玫目臻g是有限的，所以一個(gè)目的是密封裝置應(yīng)當(dāng)盡可能緊密地裝配在一個(gè)或多個(gè)電纜周圍。另一個(gè)目的是將密封裝置放置在一個(gè)現(xiàn)有電纜或若干現(xiàn)有電纜周圍應(yīng)當(dāng)是相對容易的。本實(shí)用新型的密封裝置的用途的一個(gè)實(shí)施例為使用在核電站中，其中，在核電站中或周圍存在高達(dá)數(shù)千條電纜，所述電纜是更換密封裝置的目標(biāo)。根據(jù)政府規(guī)定，只要密封裝置代替現(xiàn)有密封裝置，并且電纜也保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，則不必對核電站的電控箱中的設(shè)備進(jìn)行鑒定。核電站處的密封裝置的要求是相對較高的，并且因此，存在需求能夠以相對容易的方式代替現(xiàn)有密封裝置的可靠且可持續(xù)的方案。即使給出的示例與電纜相關(guān)，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員仍認(rèn)識(shí)到密封裝置還可以用于管或電線。此外，本實(shí)用新型的密封裝置不限制于在核電站處使用。適合于密封裝置的使用領(lǐng)域的其它的示例為先進(jìn)工業(yè)，例如火車、石油、天然氣以及加工工業(yè)。通過具有許多主要部件的用于一個(gè)或多個(gè)電纜、電線或管的密封裝置滿足以上目的，該許多主要部件可以全部放置在一個(gè)或多個(gè)現(xiàn)有電纜、電線或管周圍。所述主要部件中的一個(gè)由金屬材料制成并且圍繞至少一個(gè)可壓縮部件。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員閱讀了目前優(yōu)選的實(shí)施方式的下列詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其他目的和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的。

下面將借助于示例和參照附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的密封裝置的分解圖；圖2是圖I的密封裝置在裝配但非壓縮的狀態(tài)下的橫截面圖；圖3-8是示出圖I和圖2的密封裝置的安裝的視圖；圖9是圖I和圖2的密封裝置的部件的第二實(shí)施方式的立體圖；以及[0028]圖10是圖I和2的密封裝置的部件的第三實(shí)施方式的立體圖。
具體實(shí)施方式
如在本說明書中使用的，表述“縱向的”、“徑向的”以及相似的表述是相對于容納在本實(shí)用新型的密封裝置中的電纜而言的。如在本說明書中使用的，表述“上”、“下”、“底部”、“頂部”以及相似的表述是相對于在附圖1、2、7和8中的密封裝置的位置有關(guān)。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到密封裝置在使用時(shí)可以具有任何方向。本實(shí)用新型的密封裝置由以不同材料制成的許多相互作用的構(gòu)件形成。在示出的實(shí)施方式中，密封裝置的主要部件為底部裝配件I、環(huán)2、密封本體3、頂部殼體4以及埋頭螺母5。使用螺釘6將密封裝置的不同部件保持在一起。底部裝配件I具有總體為圓筒形的外形，以俯視圖看，該圓筒并不延伸完整的圓。因此，底部裝配件I在圓筒的一個(gè)部分處完全開放。所述開口的尺寸通常適合于待被容納 在密封裝置中的電纜的最大外徑，由此底部裝配件I可以放置在具有最大外徑的電纜周圍。為了不向底部裝配件的強(qiáng)度妥協(xié)太多，開放部不應(yīng)當(dāng)比電纜的最大外徑大很多。借助于開放部，底部裝配件I可以放置在現(xiàn)有電纜周圍。裝配件具有下圓筒形部7和上圓筒形部8。在示出的實(shí)施方式中，下圓筒形部7的直徑比上圓筒形部8的直徑大。在其它的實(shí)施方式中，下圓筒形部7的直徑比上圓筒形部8的直徑小，而在又一些實(shí)施方式中，下圓筒形部7和上圓筒形部8的直徑是相同的。下圓筒形部7在外側(cè)有螺紋。在上圓筒形部8的外側(cè)布置兩個(gè)在直徑上相對的凸緣9。在每個(gè)凸緣9中，開口 10布置成在上表面處打開。所述開口 10將容納螺釘6的桿。開口 10具有用于與螺釘6的螺紋配合的螺紋。凸緣9的尺寸適合于密封本體3的開口 14的放置。底部裝配件I由金屬材料——通常為鋼——制成。環(huán)2具有圓筒形外形并且具有內(nèi)部貫通開口。環(huán)2由通常為EPDM橡膠的相對彈性的聚合物材料制成并且具有貫通的縫11。借助于狹縫11，以及環(huán)2由彈性材料制成的事實(shí)，環(huán)2可以放置在現(xiàn)有電纜周圍。當(dāng)環(huán)2放置在電纜周圍時(shí)，電纜通過拉在狹縫11處開放的環(huán)2而打開。在環(huán)2的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)凹槽12布置成在直徑上彼此相對。凹槽12的形狀適合于底部裝配件I的凸緣9的形狀。在底部裝配件I的凸緣9和環(huán)2的凹槽12之間存在緊密配合。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到凸緣9和凹槽12的形狀可以分別變化，只要形狀適合于彼此即可。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員還認(rèn)識(shí)到凸緣9和凹槽12的數(shù)量可以分別變化。根據(jù)第一實(shí)施方式的密封本體3具有圓筒形外形并且在中央開放。狹縫13完全穿過密封本體3，從而將密封本體3分成兩個(gè)單獨(dú)的半圓筒。用于容納螺釘6的兩個(gè)貫通的開口 14縱向地穿過密封本體3。在其它的實(shí)施方式中，存在其它數(shù)量的通孔，例如兩個(gè)到四個(gè)孔。開口 14放置成以相等的間距在直徑上彼此相對以在擰緊螺釘時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻分布的壓縮。如在平面視圖中看到的，容納螺釘6的貫通開口 14放置在壁19的開口外側(cè)。因此，貫通開口 14可以被認(rèn)為是放置在具有比壁19的開口的直徑大的直徑的虛圓上。密封本體3的外徑在不受影響的狀態(tài)下與環(huán)2的外徑相同。在密封本體3的內(nèi)側(cè)放置許多可剝離層
15。許多可剝離層15剝掉成使密封本體3的內(nèi)徑適合于將容納在襯套中央的電纜的外徑。可剝離層15足夠牢固地粘附于彼此以粘貼在一起并且同時(shí)足夠松弛以使得能夠用手剝掉分開的層。具有被剝掉的所有的層15的密封本體3的內(nèi)徑表示將被容納的電纜的最大外徑。密封本體3由諸如EPDM橡膠之類的彈性聚合物材料制成。在密封本體3由兩個(gè)半部制成的情況下，密封本體3可以放置在現(xiàn)有電纜周圍。在未示出的一個(gè)實(shí)施方 式中，環(huán)和密封本體形成一體制成一個(gè)部件，該部件由兩個(gè)半部以與密封本體3示出的方式相同的方式制成。在圖9中，示出本實(shí)用新型的密封本體21的第二實(shí)施方式。第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式之間的唯一主要差別是第二實(shí)施方式的密封本體21在密封本體21的內(nèi)側(cè)不具有可剝離層。第二實(shí)施方式的密封本體21具有完全穿過密封本體21并將密封本體21分成兩個(gè)分開的部分的狹槽22。當(dāng)密封本體21由兩個(gè)分開的部分形成時(shí)，形成用于容納電纜、管或電線的中央開口 23。因此，密封本體21將圍住電纜、管或電線。在示出的實(shí)施方式中，密封本體21具有用于容納螺釘6以使密封裝置保持在一起的四個(gè)貫通縱向開口 24。如上所述，貫通開口 24的用于容納螺釘6的數(shù)量在不同的實(shí)施方式之間可以不同。在圖10中，示出本實(shí)用新型的密封本體25的第三實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，密封本體25由諸如EPDM橡膠之類的彈性聚合物材料制成為一體件。密封本體25具有圓柱形外形并且在中央開放。在示出的實(shí)施方式中，密封本體25具有從外側(cè)向內(nèi)延伸的兩個(gè)狹縫26。兩個(gè)狹縫26平行并且延伸通過密封本體25的中央。密封本體25的中央放置成距每個(gè)狹縫26相同的距離。狹縫26在縱向方向上延伸穿過整個(gè)密封本體25。在每個(gè)狹縫26中布置兩個(gè)貫通開口 27。放置在密封本體的狹縫26中的每個(gè)貫通開口 27將包圍電纜、管或電線。在使用時(shí)，密封本體25在狹縫26處受拉開放，隨后，密封本體25被推入超過四個(gè)電纜、管或電線，直到在密封本體25的狹縫26的每個(gè)貫通開口 27中放置一個(gè)電纜、管或電線為止。在其它的實(shí)施方式中，狹縫26的數(shù)量和在每個(gè)狹縫26中的貫通開口 27的數(shù)量可以變化。狹縫26和貫通開口 27的數(shù)量可以從具有一個(gè)貫通開口 27的唯——個(gè)狹縫26變化到至少四個(gè)狹縫26和每個(gè)狹縫26的至少四個(gè)貫通開口。貫通開口 27的數(shù)量可以在一個(gè)密封本體的不同狹縫26之間變化。在示出的實(shí)施方式中，密封本體25具有用于容納螺釘6以使密封裝置保持在一起的四個(gè)貫通縱向開口 28。如上所述，與密封本體的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式有關(guān)，貫通開口 28的用于容納螺釘6的數(shù)量在根據(jù)第三實(shí)施方式的密封本體25的不同實(shí)施方式之間可以不同。頂部殼體4具有圓筒形外形并且由通常為鋼的金屬材料制成。頂部殼體4由圓筒形本體部17和圓筒形本體部17的一個(gè)端部處的頂部18形成。如在俯視圖中看到的，頂部殼體4的外圓周不覆蓋完整的圓。因此，頂部殼體4可以被認(rèn)為是具有使得頂部殼體4安置為圍繞現(xiàn)有電纜的開放部。以與底部裝配件I相同的方式，頂部殼體4的開放部的尺寸適合于將被容納的電纜的最大外徑，使得開放部僅使頂部殼體4能夠放置在具有最大外徑的電纜上。頂部殼體4的本體部17和頂部18具有相對較薄的壁的形狀。兩個(gè)在直徑上相對的貫通開口 16放置在頂部殼體4的頂部18中。頂部殼體4的本體部17的內(nèi)徑適合于與密封本體3和環(huán)2的外徑緊密配合。因?yàn)轫敳繗んw4沿著總體為圓筒形形狀的部分開放，所以頂部殼體4可以安置為圍繞現(xiàn)有電纜。頂部殼體4的縱向尺寸比密封本體3和環(huán)2的總縱向尺寸小。這樣做的原因是確保足夠的壓縮以實(shí)現(xiàn)緊密密封。埋頭螺母5容納在底部裝配件I的下圓筒形部7的螺紋上。在一些情況下，底部裝配件I容納在有螺紋的開口中，在所述情況下，埋頭螺母5就不是必要的。即使不同的主要部件示出為圓筒形，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員仍認(rèn)識(shí)到在主要部件具有其它的形狀的情況下，只要形狀彼此適合，本實(shí)用新型也可運(yùn)行。例如，頂部殼體應(yīng)當(dāng)緊密地配合在密封本體和環(huán)的外側(cè)，并且對密封本體和環(huán)而言，頂部殼體應(yīng)當(dāng)總是在非壓縮的狀態(tài)下在距壁的距離處終止。如在平面視圖中看到的，其它的形狀可以是多邊形、卵形或橢圓形。在圖3-8中，示意性地示出密封裝置的安裝的示例。僅示意性地示出壁19。通常，壁19為諸如電控箱之類的設(shè)備的一部分。電纜20穿過壁19的開口。不論本實(shí)用新型的密封裝置與電纜20同時(shí)安裝或是替代先前安裝的密封裝置而被安裝，在本實(shí)用新型的密封裝置可以放置在現(xiàn)有電纜周圍時(shí)電纜都不必被斷開連接。在其它的實(shí)施方式中，密封裝 置放置在一個(gè)或多個(gè)現(xiàn)有電纜周圍，由此以與下文描述相同的一般方式進(jìn)行密封裝置的安裝。在第一步驟中，底部裝配件I固定于壁19，其中，電纜20放置在底部裝配件I的開放部中。在示出的示例中，底部裝配件I借助于與底部裝配件I的外側(cè)上的螺紋配合的埋頭螺母5而固定于壁19。在其它的實(shí)施方式中，底部裝配件I借助于壁19的開口的內(nèi)側(cè)上的螺紋固定于壁19。底部裝配件I的下圓筒形部7的外徑比壁19的開口的內(nèi)徑小。如上文在其它的實(shí)施方式中表示的，上圓筒形部8比下圓筒形部7大。底部裝配件I的上圓筒形部8的凸緣9將鄰接壁19。因此，在凸緣9的區(qū)域中，上圓筒形部8的直徑比壁19的開口的直徑大。因此，底部裝配件I放置在壁19的開口中，其中，下圓筒形部7在壁19的一偵牝并且上圓筒形部8在壁19的另一側(cè)突出。在下一個(gè)步驟中，環(huán)2放置在底部裝配件I的頂部上。為了將環(huán)2放置在電纜20周圍，環(huán)2在狹縫11處打開。此后，環(huán)2放置成使得環(huán)2的凹槽12容納底部裝配件I的上圓筒形部8的凸緣9。在隨后的步驟中，密封本體3的內(nèi)徑適合于電纜20的外徑，其中，從密封本體3的內(nèi)側(cè)剝掉適當(dāng)數(shù)量的可剝離層15。接著，密封本體3的兩個(gè)半部在環(huán)2的頂部上放置在電纜20周圍。密封本體3的兩個(gè)開口 14放置成與底部裝配件I的凸緣9的開口 10成一直線。各個(gè)密封本體半部的開口 14每個(gè)都放置成與底部裝配件I的凸緣9的一個(gè)開口 10成
一直線。在下一個(gè)步驟中，頂部殼體4放置在密封本體3和環(huán)2的外側(cè)，其中，電纜20在頂部殼體4的開放部中。頂部殼體4放置成頂部殼體4的頂部18的開口 16與密封本體3的兩個(gè)開口 14成一直線，密封本體3的兩個(gè)開口 14與底部裝配件I的凸緣9的開口 10成一直線。頂部殼體4的與環(huán)2和密封本體3有關(guān)的尺寸為使得在頂部殼體4的下部和壁19之間存在間隙以實(shí)現(xiàn)足夠的壓縮以使可以實(shí)現(xiàn)安全的密封。最后，一個(gè)螺釘6放置在頂部殼體4的頂部18的各個(gè)開口 16中。所述螺釘6還將穿過密封本體3的開口 14并且進(jìn)入底部裝配件I的凸緣9的開口 10中。接著，通過螺釘6的螺紋和底部裝配件I的凸緣9的開口 10的內(nèi)側(cè)上的螺紋之間的配合而擰緊螺釘6。隨著螺釘6被擰緊，將在縱向方向上分別壓縮本體3和環(huán)2的彈性材料。通過分別縱向地壓縮環(huán)2和密封本體3，所述部件將朝向頂部殼體4徑向向外膨脹并且朝向電纜20徑向向內(nèi)膨脹。朝向頂部殼體4和環(huán)2的向外的徑向膨脹被頂部殼體4限制，由此在密封本體3、環(huán)2以及頂部殼體4之間將存在緊密密封。對密封本體3的徑向向內(nèi)膨脹將在電纜20周圍產(chǎn)生緊密密封。環(huán)2的部分將在頂部殼體4和壁19之間的間隙中凸出，從而進(jìn)一步加強(qiáng)密封。通常，底部裝配件I和頂部殼體4的開放部分別放置成在直徑上彼此相對。通過將開放部放置成彼此相對，與開放部放置為成一直線的情況相比，密封裝置的泄漏的風(fēng)險(xiǎn)降低。將開放部放置成彼此相對還使壓縮水平能夠提高。在如圖3-8所示的安裝密封裝置的實(shí)施例中，示出根據(jù)第一實(shí)施方式的密封本體3。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到如果使用根據(jù)第二實(shí)施方式的密封本體21或根據(jù)第三實(shí) 施方式的密封本體25，將密封本體放置成包圍一個(gè)或多個(gè)電纜、管或電線的步驟適合于使用的密封本體3，21，25的類型。
權(quán)利要求1.一種用于一個(gè)或多個(gè)電纜、電線或管的密封裝置，其中，所述密封裝置的所有主要部件(1，2，3，21，25，4，5)可放置在現(xiàn)有的至少一個(gè)電纜、電線或管周圍，而不必?cái)嚅_所述一個(gè)或多個(gè)電纜、電線或管，其特征為，所述主要部件包括至少一個(gè)底部裝配件(I)、環(huán)(2)、密封本體(3，21，25)以及頂部殼體(4)，所述主要部件每個(gè)都具有開放部以使以平面視圖觀察整個(gè)周緣不被覆蓋，由兩個(gè)半部組成，或由彈性材料制成，并且具有一個(gè)或多個(gè)貫通縫,并且由金屬材料制成的至少一個(gè)部件包圍由彈性材料制成的至少一個(gè)可壓縮部件。
2.如權(quán)利要求I所述的密封裝置，其中，包圍至少一個(gè)可壓縮部件的所述至少一個(gè)部件為所述頂部殼體(4)，所述頂部殼體(4)具有帶有壁形式的本體部(17)和頂部(18)的總體為圓筒形的形狀，并且其中，所述頂部殼體(4)具有開放部，由此以平面視圖觀察所述頂部殼體(4)不覆蓋整個(gè)周緣。
3.如權(quán)利要求2所述的密封裝置，其中，所述頂部殼體(4)的所述頂部(18)具有布置成在直徑上彼此相對的兩個(gè)貫通開口(16)。
4.如權(quán)利要求I所述的密封裝置，其中，所述密封本體(3，21，25)由彈性材料制成，具有在中央開放的圓筒形形狀并且具有至少兩個(gè)貫通縱向開口(14，24，28)。
5.如權(quán)利要求4所述的密封裝置，其中，所述密封本體(3，21)由兩個(gè)相同的半部形成。
6.如權(quán)利要求5所述的密封裝置，其中，所述密封本體(3)具有布置在內(nèi)側(cè)上的可剝離層(15)。
7.如權(quán)利要求4所述的密封裝置，其中，所述密封本體(25)具有一個(gè)或多個(gè)狹縫(26)和每個(gè)狹縫(26)中的一個(gè)或多個(gè)貫通開口(27)，其中，每個(gè)狹縫(26)從所述密封本體(25)的外側(cè)向內(nèi)延伸，并且其中，每個(gè)狹縫(26)在縱向方向上延伸穿過整個(gè)密封本體(25)。
8.如權(quán)利要求I所述的密封裝置，其中，所述環(huán)(2)由彈性材料制成，其中，所述環(huán)(2)具有使得能夠使所述環(huán)(2)打開的貫通的狹縫(11)，其中，所述底部裝配件(I)由金屬材料制成，其中，所述底部裝配件(I)具有帶有開放部的總體為圓筒形的外形，由此以平面視圖觀察所述底部裝配件(I)不覆蓋完整的圓，并且其中，所述底部裝配件(I)具有下圓筒形部(7)和上圓筒形部(S)0
9.如權(quán)利要求8所述的密封裝置，其中，所述頂部殼體(4)和所述底部裝配件(I)的所述金屬材料為鋼，其中，所述環(huán)(2)的所述彈性材料為EPDM橡膠，并且其中，所述密封本體(3，21，25)由彈性材料制成，所述彈性材料為EPDM橡膠。
10.如權(quán)利要求8所述的密封裝置，其中，所述底部裝配件(I)的所述上圓筒形部(8)具有布置成在直徑上彼此相對的兩個(gè)凸緣(9)，并且，所述凸緣(9)每個(gè)都具有用于容納螺釘(6)的開口(10)，并且，所述環(huán)(2)具有內(nèi)側(cè)上的布置成在直徑上彼此相對的凹槽(12)，所述底部裝配件(I)的所述上圓筒形部(8)的所述凸緣(9)容納在所述凹槽(12)中。
11.如權(quán)利要求3、4和10所述的密封裝置，其中，所述環(huán)(2)圍繞所述底部裝配件(I)的所述上圓筒形部(8)，其中，所述密封本體(3，21，25)放置在所述環(huán)(2)上方，其中，所述頂部殼體(4)放置成圍繞所述密封本體(3，21，25)和所述環(huán)(2)，并且，至少兩個(gè)螺釘(6)穿過所述頂部殼體(4)的所述開口(16)，所述密封本體(3，21，25)的并且通向所述底部裝配件⑴的所述開口(10)的貫通縱向開口(14，24，28)，所述底部裝配件⑴的所述開口車螺紋成用于與所述螺釘(6)配合。
12.如權(quán)利要求11所述的密封裝置，其中，所述頂部殼體(4)的內(nèi)徑適合于所述環(huán)(2)和所述密封本體(3，21，25)的外徑，使得所述頂部殼體(4)分別以緊密裝配放置在所述環(huán)(2)和所述密封本體(3，21，25)外側(cè)，并且，所述頂部殼體(4)的軸向長度比所述密封本體(3，21，25)和所述環(huán)(2)在所述密封本體(3，21，25)和所述環(huán)(2)分別處于非壓縮狀態(tài)下的組合軸向長度更短。
13.如權(quán)利要求8所述的密封裝置，其中，所述底部裝配件(I)的所述下圓筒形部(7)具有外螺紋，并且，一個(gè)主要部件為與所述底部裝配件(I)的所述下圓筒形部(7)的所述外螺紋協(xié)作的埋頭螺母(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封地容納一個(gè)或多個(gè)電纜、管或電線的密封裝置并且還涉及一種將密封裝置安裝在電控箱等處的方法。密封裝置可以放置在一個(gè)或多個(gè)現(xiàn)有電纜周圍并且具有許多主要部件，在示出的實(shí)施方式中，該許多主要部件為底部裝配件(1)、環(huán)(2)、密封本體(3)、頂部殼體(4)以及埋頭螺母(5)。在使用時(shí)，底部裝配件(1)放置在壁(19)的開口中并且固定于壁(19)。環(huán)(1)放置在底部裝配件(1)的上圓筒形部(8)上，由此底部裝配件(1)的凸緣(9)容納在環(huán)(2)的凹槽(12)中。密封本體(3)放置在環(huán)(2)的頂部上，密封本體(3)具有使密封本體(3)的內(nèi)徑適合于將被容納的電纜的可剝離層(15)。頂部殼體(4)放置在密封本體(3)和環(huán)(2)周圍。頂部殼體(4)是由金屬制成的剛性部件，而環(huán)(2)和密封本體(3)由彈性材料制成。頂部殼體(4)在距壁(19)的較短距離處終止。分別穿過頂部殼體(4)的開口(16)和密封本體(3)的開口(14)的螺釘(6)與底部裝配件(1)的凸緣(9)的開口(10)中的螺紋協(xié)作。借助于所述螺釘(6)，密封本體(3)和環(huán)(2)在縱向方向上被壓縮并且在徑向方向上膨脹，從而分別抵靠電纜和頂部殼體(4)密封。
文檔編號H02B1/20GK202384650SQ20112038227
公開日2012年8月15日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
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