專(zhuān)利名稱(chēng)：抽屜操作位移限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備的抽屜操作位移限位裝置。
背景技術(shù)：
行業(yè)內(nèi)大家都知道，低壓抽出式成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的抽屜功能單元在開(kāi)關(guān)柜中有三個(gè)位置。抽屜單元在連接位置，主輔電路接通；在試驗(yàn)位置，輔助電路接通而主電路隔離；在分離位置，主輔電路都隔離。抽屜功能單元在開(kāi)關(guān)柜中三個(gè)位置的移動(dòng)過(guò)程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)卡阻、操作困難等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到設(shè)備的安全運(yùn)行和抽屜的互換性。在設(shè)計(jì)制造中，抽屜和導(dǎo)軌之間的配合必須留有一定的間隙，否則抽屜進(jìn)出困難。 一般抽屜與導(dǎo)軌左右方向的配合間隙為2 3mm，與導(dǎo)軌上下方向的配合間隙不小于0. 5 1. Omm0但是因?yàn)槌閷显谥圃爝^(guò)程中工藝控制困難，總裝配后的抽屜外形尺寸和對(duì)角線尺寸一般很難滿(mǎn)足理想的公差和配合的要求。這一問(wèn)題在開(kāi)關(guān)柜制造行業(yè)中普遍存在，如刻意提高工藝要求，鈑金制造成本會(huì)大幅提高。目前國(guó)內(nèi)開(kāi)關(guān)柜制造行業(yè)采用的抽屜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)有大刀板式機(jī)構(gòu)、CJGl及GCS 型抽屜柜推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、無(wú)省力功能的大聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等等。例如GCS型抽屜柜的推進(jìn)機(jī)構(gòu)為蝸輪式結(jié)構(gòu)，它用Φ5. 6的鋼制圓柱與蝸桿槽配合，推進(jìn)機(jī)構(gòu)通過(guò)點(diǎn)擠壓鋼制圓柱來(lái)牽引推進(jìn)抽屜，加上其蝸桿蝸輪的傳動(dòng)比為手柄旋轉(zhuǎn)一圈抽屜完成所需行程，在旋轉(zhuǎn)400A以上的抽屜的手柄時(shí)手感覺(jué)受力很重。在正常狀態(tài)操作時(shí)，它要能夠承受主回路插頭插入靜插座或母線時(shí)，插頭彈簧漲開(kāi)時(shí)的阻力；大刀板式推進(jìn)機(jī)構(gòu)操作臂較長(zhǎng)，推進(jìn)時(shí)手感力較小， 但在推進(jìn)操作中抽屜左右的偏移會(huì)達(dá)到對(duì)角傾斜3. Omm甚至更大；無(wú)省力功能的大連鎖機(jī)構(gòu)操作位移較小，但阻力超過(guò)550N時(shí)操作力很大，操作630A三級(jí)抽屜時(shí)會(huì)感覺(jué)操作十分困難。原因是抽屜推進(jìn)的潛在位移橫向沒(méi)有得到控制，前后傾斜沒(méi)有控制，所以在抽屜推進(jìn)中，抽屜與導(dǎo)軌之間產(chǎn)生的橫向擠壓增加了推進(jìn)阻力；另外當(dāng)主電路插頭與母線連接中插頭彈簧漲開(kāi)時(shí)阻力很大，產(chǎn)生抽屜機(jī)構(gòu)底板變形，機(jī)構(gòu)上下的配合不能得到有效的保證，弓丨發(fā)機(jī)械故障的情況就經(jīng)常出現(xiàn)。由抽屜推進(jìn)操作時(shí)的橫向偏移帶來(lái)的問(wèn)題由于抽屜與導(dǎo)軌之間的配合有一定的間隙，當(dāng)操作抽屜推進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向的分力，使抽屜傾斜和橫向偏移。這一橫向偏移會(huì)導(dǎo)致操作困難，使抽屜互換性變差，二次插頭在試驗(yàn)位置時(shí)對(duì)不準(zhǔn)插座而碰裂、部分接點(diǎn)接觸不良甚至開(kāi)路，大電流抽屜在主電路插頭與母線接插過(guò)程中，機(jī)構(gòu)零件變形導(dǎo)致操作機(jī)構(gòu)打滑，抽屜與導(dǎo)軌相互擠壓增加推進(jìn)阻力而出現(xiàn)無(wú)法操作等一系列問(wèn)題。這是行業(yè)所共知的。抽屜推進(jìn)時(shí)出現(xiàn)操作力過(guò)大和歪斜等問(wèn)題的原因由于抽屜和導(dǎo)軌之間存在一定的配合間隙，抽屜柜在加工和裝配時(shí)尺寸有一定的誤差，加上推進(jìn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的推力不在阻力的中心線上，在推力的作用下，抽屜會(huì)有2 3mm的對(duì)角傾斜。在抽屜接近連接位置時(shí)測(cè)量抽屜主輔插頭安裝板與單元室柜體后板中心線之間的左右偏移和抽屜側(cè)板前上端與后上端的水平度誤差即可看出問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抽屜操作位移限位裝置，有效解決抽屜推進(jìn)中的機(jī)械故障和盤(pán)面門(mén)縫的防護(hù)等級(jí)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種抽屜操作位移限位裝置， 包括由導(dǎo)向條和開(kāi)口槽限位件構(gòu)成的橫向限位裝置，導(dǎo)向條(和開(kāi)口槽限位件中一個(gè)設(shè)置在抽屜底板上，另一個(gè)設(shè)置在單元室底板上，開(kāi)口槽限位件上具有對(duì)導(dǎo)向條橫向限位的開(kāi)口方向朝向抽屜面板的開(kāi)口槽。橫向限位裝置設(shè)置前后各一個(gè)，并且兩個(gè)橫向限位裝置在橫向錯(cuò)開(kāi)一定距離。該抽屜操作位移限位裝置，還包括由上鉤板和下鉤板構(gòu)成的鉤板限位裝置，上、下鉤板分別安裝在抽屜底板和單元室底板上，通過(guò)上、下鉤板相互插鉤，對(duì)抽屜與單元室底板的上下位置進(jìn)行限位。鉤板限位裝置的安裝位置位于抽屜的前部。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置應(yīng)用于低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備抽屜功能單元，實(shí)現(xiàn)三個(gè)位置操作橫向位移控制在1. 0mm，前后傾斜控制在1. 0mm，有效解決抽屜推進(jìn)中的機(jī)械故障和盤(pán)面門(mén)縫的防護(hù)等級(jí)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為單元室底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為抽屜底板的機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為上下鉤板以及橫向限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為分離位置時(shí)橫向限位裝置之間的配合狀態(tài)圖；圖5為試驗(yàn)位置時(shí)橫向限位裝置之間的配合狀態(tài)圖；圖6為連接位置時(shí)橫向限位裝置之間的配合狀態(tài)圖；圖7為抽屜單元門(mén)盤(pán)面狀態(tài)圖；圖中，1.導(dǎo)向條，2.開(kāi)口槽限位件，3.抽屜底板，4.單元室底板，5.上鉤板，6.下鉤板，7.螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)，8.槽型定位件，9.抽屜盤(pán)面。
具體實(shí)施方式
一種抽屜操作位移限位裝置，包括由導(dǎo)向條1和開(kāi)口槽限位件2構(gòu)成的橫向限位裝置，導(dǎo)向條1和開(kāi)口槽限位件2中一個(gè)設(shè)置在抽屜底板3上，另一個(gè)設(shè)置在單元室底板4 上，開(kāi)口槽限位件2上具有對(duì)導(dǎo)向條1橫向限位的開(kāi)口方向朝向抽屜面板的開(kāi)口槽。橫向限位裝置設(shè)置前后各一個(gè)，并且兩個(gè)橫向限位裝置在橫向錯(cuò)開(kāi)一定距離。該抽屜操作位移限位裝置，還包括由上鉤板5和下鉤板6構(gòu)成的鉤板限位裝置，上、下鉤板5、6分別安裝在抽屜底板3和單元室底板4上，通過(guò)上、下鉤板5、6相互插鉤，對(duì)抽屜與單元室底板4的上下位置進(jìn)行限位。鉤板限位裝置的安裝位置位于抽屜的前部。如圖1、2、3、4、5和6所示的低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備的抽屜上裝有螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)7，螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)7與單元室底板4上的槽型定位件8形成配合，在搖動(dòng)螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)7 時(shí)，螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)7與槽型定位件8配合牽引抽屜移動(dòng)，抽屜底板3裝有一前、一后兩條導(dǎo)向條1，單元室底板4裝有一前、一后兩個(gè)開(kāi)口槽限位件2，抽屜底板3裝有上鉤板5，單元室底板4上裝有下鉤板6。下面描述抽屜操作的動(dòng)態(tài)橫向位移控制原理的實(shí)現(xiàn)抽屜與單元室導(dǎo)軌橫向間隙一般2_3mm，抽屜推進(jìn)中有潛在的橫向偏移，在抽屜進(jìn)入單元室預(yù)定位置時(shí)，如圖4所示的分離位置，抽屜底板3的導(dǎo)向條1進(jìn)入單元室底板4上的開(kāi)口槽限位件2的開(kāi)口槽內(nèi)。抽屜推進(jìn)到圖5所示的試驗(yàn)位置時(shí)，導(dǎo)向條1在開(kāi)口槽限位件2的開(kāi)口槽內(nèi)限位移動(dòng)，控制抽屜橫向偏移在1. Omm之內(nèi)，輔助電路插頭與插座橫向?qū)ξ慌浜显试S2-2. 5mm。抽屜推進(jìn)到圖6所示的連接位置時(shí)，導(dǎo)向條1在開(kāi)口槽限位件2的開(kāi)口槽內(nèi)限位移動(dòng)內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)上、下鉤板5、6相互插鉤，上、下鉤板產(chǎn)生上下相互對(duì)鉤，在主電路插頭與母線、靜插座連接中，插頭彈簧漲開(kāi)阻力最大達(dá)3000N反止阻力時(shí)，上、下鉤板 5、6配合增加抽屜底板強(qiáng)度，抽屜兩側(cè)的限位輪與導(dǎo)軌產(chǎn)生上下擠壓，在相互的擠壓作用下確保螺旋形推進(jìn)機(jī)構(gòu)7與槽型定位件8的有效配合，牽引抽屜正常移動(dòng)，確保沒(méi)有機(jī)械故障而損壞機(jī)構(gòu)。其中設(shè)置在前部的橫向限位裝置的作用是抽屜在連接位置時(shí)抽屜盤(pán)面9橫向控制偏移在0. 5mm之間的限位作用，確保一臺(tái)柜多個(gè)單元門(mén)兩側(cè)上下直線誤差0. 5mmm之內(nèi)，使設(shè)備外觀整齊，門(mén)縫上下左右四周平衡，滿(mǎn)足在0. 5mm之內(nèi)的防護(hù)等級(jí)要求，見(jiàn)圖7。說(shuō)明本技術(shù)的抽屜操作位移限位裝置做為本公司常州新苑星電器有限公司生產(chǎn)的XJG8、XSL系列推進(jìn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的配套件。
權(quán)利要求1.一種抽屜操作位移限位裝置，其特征是包括由導(dǎo)向條(1)和開(kāi)口槽限位件(2)構(gòu)成的橫向限位裝置，導(dǎo)向條(1)和開(kāi)口槽限位件( 中一個(gè)設(shè)置在抽屜底板C3)上，另一個(gè)設(shè)置在單元室底板⑷上，開(kāi)口槽限位件⑵上具有對(duì)導(dǎo)向條⑴橫向限位的開(kāi)口方向朝向抽屜面板的開(kāi)口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜操作位移限位裝置，其特征是所述的橫向限位裝置設(shè)置前后各一個(gè)，并且兩個(gè)橫向限位裝置在橫向錯(cuò)開(kāi)一定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜操作位移限位裝置，其特征是還包括由上鉤板(5)和下鉤板(6)構(gòu)成的鉤板限位裝置，上、下鉤板(5、6)分別安裝在抽屜底板C3)和單元室底板 (4)上，通過(guò)抽屜移動(dòng)到相應(yīng)位置上、下鉤板(5、6)相互對(duì)鉤，抽屜與單元室底板(4)在上、 下鉤板(5、6)對(duì)鉤狀態(tài)下進(jìn)行有效限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜操作位移限位裝置，其特征是鉤板限位裝置的安裝位置位于抽屜的前部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備的抽屜操作位移限位裝置，包括由導(dǎo)向條和開(kāi)口槽限位件構(gòu)成的橫向限位裝置和由上鉤板和下鉤板構(gòu)成的鉤板限位裝置，導(dǎo)向條和開(kāi)口槽限位件中一個(gè)設(shè)置在抽屜底板上，另一個(gè)設(shè)置在單元室底板上，開(kāi)口槽限位件上具有對(duì)導(dǎo)向條橫向限位的開(kāi)口方向朝向抽屜面板的開(kāi)口槽，導(dǎo)向移動(dòng)抽屜保證一二次插頭正確對(duì)位。上、下鉤板分別安裝在抽屜底板和單元室底板上，通過(guò)上、下鉤板有效相互對(duì)鉤，對(duì)抽屜單元與單元室底板的上下位置進(jìn)行有效限位，防止抽屜推進(jìn)中因插頭阻力引發(fā)機(jī)構(gòu)與槽型定位件脫離發(fā)生機(jī)械故障。本實(shí)用新型的有益效果是本裝置應(yīng)用于低壓抽出式開(kāi)關(guān)設(shè)備抽屜功能單元，實(shí)現(xiàn)三個(gè)位置操作橫向位移控制在1.0mm，前后傾斜控制在1.0mm，有效解決抽屜推進(jìn)中的機(jī)械故障和盤(pán)面門(mén)縫的防護(hù)等級(jí)。
文檔編號(hào)H02B11/173GK202260222SQ20112037811
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者莫耀煥, 莫苑星, 趙慧 申請(qǐng)人:常州新苑星電器有限公司