專利名稱：吸塵器電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸塵器電機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中為了解決吸塵器電機的噪音問題，各廠家通常概括采取以下兩種途經(jīng)，一種是從電機本身下功夫，通過在保證其工作效率的同時降低功耗來獲得較低噪音輸出，然而這種途經(jīng)的成本較高，且實際的降噪效果不甚理想；另一種則是對電機外殼內(nèi)部的導風通道進行改進，例如改進動、靜導風輪的形狀，或者通過增設(shè)消音室、導風管路等結(jié)構(gòu)來削減噪音，其缺點是導致電機外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，模型制造難度增大，成本增高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種成本低而降噪效果好的吸塵器電機降噪結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是一種吸塵器電機，包括位于電機外殼上的進風口，以及設(shè)于電機外殼內(nèi)并依次布置于進風口下方的動導風輪、靜導風輪和電機本體；其特征在于所述靜導風輪外圍與電機外殼內(nèi)壁之間設(shè)有由消音材料制成的消音罩，同時靜導風輪和電機本體之間設(shè)有由消音材料制成的消音隔板。進一步的，本實用新型中所述消音隔板被夾持固定在靜導風輪和電機本體之間， 其上開有供電機本體的轉(zhuǎn)軸伸出的孔。進一步的，本實用新型中所述靜導風輪外圍與電機外殼內(nèi)壁之間設(shè)有與動導風輪葉片間隙相通的導風間隙，所述導風間隙內(nèi)設(shè)有由消音材料制成的消音罩。同常規(guī)技術(shù)一樣，本實用新型中所述動導風輪固定在電機本體的轉(zhuǎn)軸上；所述靜導風輪與電機外殼內(nèi)壁固定。優(yōu)選的，本實用新型中所述消音罩呈環(huán)狀。優(yōu)選的，本實用新型中所述消音罩和消音隔板的消音材料均為消音海綿。本實用新型工作原理如下吸塵器電機運作后，外界空氣被動導風輪吸入進風口內(nèi)，沿著動導風輪的葉片間隙向四周排出，通過靜導風輪與電機外殼內(nèi)壁之間的導風間隙最后進入靜導風輪的葉片間隙，隨后通過電機本體，最后向電機外殼后部排出。由于本實用新型在靜導風輪和電機外殼內(nèi)壁之間的導風間隙中加入了消音罩，同時在靜導風輪和電機本體之間設(shè)置了消音隔板，這兩個消音部件能夠極大的吸收和減弱流經(jīng)氣流的聲音能量， 從而更加有效的降低電機噪音。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型提供的這種吸塵器電機，其相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，成本低，而降噪效果好。2.本實用新型提供的這種吸塵器電機，其相比單純的在靜導風輪和電機外殼內(nèi)壁之間的導風間隙中增加消音部件減弱流經(jīng)此處的氣流聲音能量之外，還同時兼顧了流經(jīng)靜導風輪與電機本體之間氣流的降噪處理，更加有效的提高了降噪效果。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型的半剖視圖(圖中白色箭頭為氣流走向)；圖2為圖1的A — A視圖。其中1、電機外殼；2、進風口 ；3、動導風輪；4、靜導風輪；5、消音罩；6、電機本體; 7、消音隔板。
具體實施方式
實施例結(jié)合圖1、圖2所示，本實施例提供的這種吸塵器電機降噪結(jié)構(gòu)，具有電機外殼1和安裝在電機外殼1內(nèi)的電機本體6，所述電機外殼1上設(shè)有進風口 2，所述電機本體6的轉(zhuǎn)軸上固定有動導風輪3，所述動導風輪3位于進風口 2下方，而電機外殼1內(nèi)壁上通過螺釘固定有位于動導風輪3下方的靜導風輪4。所述靜導風輪4和電機本體6之間夾持固定有由消音材料制成的消音隔板7，該消音隔板7上開有供電機本體6的轉(zhuǎn)軸伸出的孔。所述靜導風輪4外圍與電機外殼1內(nèi)壁之間設(shè)有與動導風輪3葉片間隙相通的導風間隙，所述導風間隙內(nèi)設(shè)有由消音材料制成的消音罩5。本實施例中所述消音罩5呈環(huán)狀，并且所述消音罩5和消音隔板7的消音材料均為消音海綿。本實用新型工作原理如下吸塵器電機運作后，外界空氣被動導風輪3吸入進風口 2內(nèi)，沿著動導風輪3的葉片間隙向四周排出，通過靜導風輪4與電機外殼1內(nèi)壁之間的導風間隙最后進入靜導風輪4的葉片間隙，隨后通過電機本體6，最后向電機外殼1后部排出。由于本實用新型在靜導風輪4和電機外殼1內(nèi)壁之間的導風間隙中加入了消音罩5，同時在靜導風輪4和電機本體6之間設(shè)置了消音隔板7，這兩個消音部件能夠極大的吸收和減弱流經(jīng)氣流的聲音能量，從而有效降低電機噪音。本實施例提供的這種吸塵器電機，相比現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，成本低， 而降噪效果好。本實施例提供的這種吸塵器電機，其相比單純的在靜導風輪4和電機外殼1內(nèi)壁之間的導風間隙中增加消音部件減弱流經(jīng)此處的氣流聲音能量之外，還同時兼顧了流經(jīng)靜導風輪4與電機本體6之間氣流的降噪處理，更加有效的提高了降噪效果。當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吸塵器電機，包括位于電機外殼(1)上的進風口(2)，以及設(shè)于電機外殼(1)內(nèi)并依次布置于進風口(2)下方的動導風輪(3)、靜導風輪(4)和電機本體(6);其特征在于所述靜導風輪(4)外圍與電機外殼(1)內(nèi)壁之間設(shè)有由消音材料制成的消音罩(5)，同時靜導風輪(4)和電機本體(6)之間設(shè)有由消音材料制成的消音隔板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機，其特征在于所述消音隔板(7)被夾持固定在靜導風輪(4)和電機本體(6)之間，其上開有供電機本體(6)的轉(zhuǎn)軸伸出的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器電機，其特征在于所述靜導風輪(4)外圍與電機外殼 (1)內(nèi)壁之間設(shè)有與動導風輪(3)葉片間隙相通的導風間隙，所述導風間隙內(nèi)設(shè)有由消音材料制成的消音罩(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸塵器電機，其特征在于所述動導風輪(3)固定在電機本體(6)的轉(zhuǎn)軸上；所述靜導風輪(4)與電機外殼(1)內(nèi)壁固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的吸塵器電機，其特征在于所述消音罩(5)呈環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吸塵器電機，其特征在于所述消音罩(5)和消音隔板(7)的消音材料均為消音海綿。
專利摘要本實用新型公開了一種吸塵器電機，包括位于電機外殼上的進風口，以及設(shè)于電機外殼內(nèi)并依次布置于進風口下方的動導風輪、靜導風輪和電機本體；其特征在于所述靜導風輪外圍與電機外殼內(nèi)壁之間設(shè)有由消音材料制成的消音罩，同時靜導風輪和電機本體之間設(shè)有由消音材料制成的消音隔板。本實用新型成本低而降噪效果好。
文檔編號H02K5/24GK202260808SQ201120335898
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者朱儒軍 申請人:蘇州首信電機有限公司