專利名稱：一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸電線路設(shè)計(jì)領(lǐng)域，針對(duì)降低500kV輸電線路剛性跳線懸垂線夾電暈噪聲和電暈損耗設(shè)計(jì)，更具體地涉及一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾。
技術(shù)背景帶電金具的設(shè)計(jì)和適用條件與其表面工作場(chǎng)強(qiáng)有關(guān)，當(dāng)表面工作場(chǎng)強(qiáng)高于起暈場(chǎng)強(qiáng)，將會(huì)在金具表面產(chǎn)生電暈放電。金具工作場(chǎng)強(qiáng)的大小與金具結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，研究表明， 金具表面曲率半徑越小的部位，在相同電壓作用下，其表面工作場(chǎng)強(qiáng)越高，該處越容易出現(xiàn)電暈放電，從而產(chǎn)生電暈噪聲和電能損耗，不利于節(jié)能環(huán)保。通過(guò)對(duì)部分典型500kV耐張換位塔電暈及噪聲現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，在中相鼠籠式剛性跳線端部的間隔棒上，普遍出現(xiàn)不同程度的電暈放電現(xiàn)象。究其原因，在剛性跳線的端部， 軟跳線由于缺少支撐，在其自身的重力作用下，會(huì)向下彎曲形成一個(gè)比較陡的弧度，從而使夾持導(dǎo)線的夾頭附近的表面電場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生較大的畸變。當(dāng)夾頭表面曲率半徑過(guò)小時(shí)，在額定電壓下，工作場(chǎng)強(qiáng)超過(guò)了起暈場(chǎng)強(qiáng)，因而出現(xiàn)了電暈放電
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，夾持導(dǎo)線的夾頭進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了夾頭關(guān)鍵部位的曲率半徑，使夾頭外表面整體呈近似圓形，從而有效的改善了線夾端部表面電場(chǎng)強(qiáng)度的分布，提高了夾頭的防暈性能，降低了輸電線路電暈噪聲和電暈損耗，起到了節(jié)能降噪的作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，包括聯(lián)板、線夾本體和線夾蓋板，所述聯(lián)板為正方形板，所述線夾本體對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板的四個(gè)角上，所述線夾蓋板鉸接在線夾本體上；所述線夾本體的夾頭由al、bl和Cl三部分組成；所述線夾蓋板的夾頭由a2、l32和c2三部分組成。本實(shí)用新型提供的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾技術(shù)方案中，在所述線夾本體與所述聯(lián)板板面平行的面上，所述al、bl和cl最外側(cè)呈圓弧形，曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm和10 15mm ；在所述線夾本體與所述聯(lián)板板面垂直的面上，所述al、bl和cl最外側(cè)呈圓弧形，曲率半徑取值范圍分別為10 15mm、90 120mm 禾口 30 60mm。本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾技術(shù)方案中，在所述線夾蓋板與所述聯(lián)板板面平行的面上，所述a2、l32和c2最外側(cè)呈圓弧形， 曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm和10 15mm ；在所述線夾蓋板與所述聯(lián)板板面垂直的面上，所述a2、l32和c2最外側(cè)呈圓弧形，曲率半徑取值范圍分別為10 15mm、 90 120mm 和 20 50mm。本實(shí)用新型提供的再一優(yōu)選的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾技
3術(shù)方案中，所述聯(lián)板的四個(gè)角開(kāi)有螺紋孔，所述線夾本體通過(guò)螺栓對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板的四個(gè)角—t ο本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾技術(shù)方案中，所述聯(lián)板的長(zhǎng)為300mm，厚度12mm，相鄰兩個(gè)線夾本體夾頭部分導(dǎo)線穿入孔的中心距 L = 450mm。本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾技術(shù)方案中，所述線夾本體上開(kāi)有銷釘孔，線夾蓋板通過(guò)銷釘鉸接在線夾本體上，所述線夾本體與線夾蓋板組成的夾持導(dǎo)線部分配置有橡膠墊。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型得到的有益效果是本技術(shù)通過(guò)分析跳線懸垂線夾表面電場(chǎng)分布，改進(jìn)了線夾夾頭的結(jié)構(gòu)尺寸，其夾頭外型比較圓滑，端部主要曲率半徑平滑連接，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室高壓電暈試驗(yàn)和在試點(diǎn)線路上掛網(wǎng)運(yùn)行驗(yàn)證，該技術(shù)具有良好的防暈性能，并且線夾蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝方便，對(duì)改善輸電線路的電磁環(huán)境起到顯著的成效，可以有效抑制500kV輸電線路耐張換位塔上鼠籠式剛性跳線端部的電暈放電，降低電暈噪聲和電暈損耗，從而進(jìn)一步落實(shí)“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”輸電線路的建設(shè)目標(biāo)。

圖1為一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型聯(lián)板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型線夾本體主視圖；圖4為本實(shí)用新型線夾本體俯視圖；圖5為本實(shí)用新型線夾蓋板主視圖；圖6為本實(shí)用新型線夾蓋板俯視圖；其中，1-聯(lián)板，2-線夾本體，3-線夾蓋板，al、bl、cl分別為線夾本體夾頭部分三段圓弧段，a2、b2、c2分別為線夾蓋板夾頭部分三段圓弧段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1-6所示，本例的發(fā)明一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，包括聯(lián)板1、線夾本體2和線夾蓋板3，聯(lián)板1為正方形板，線夾本體2對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板1的四個(gè)角上，聯(lián)板1的四個(gè)角開(kāi)有螺紋孔，線夾本體2通過(guò)螺栓對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板1的四個(gè)角上，線夾蓋板3鉸接在線夾本體2上，線夾本體2上開(kāi)有銷釘孔，線夾蓋板3通過(guò)銷釘鉸接在線夾本體2上，線夾本體2與線夾蓋板3組成的夾持導(dǎo)線部分配置有橡膠墊；線夾本體2的夾頭由al、bl和cl三部分組成；線夾蓋板3的夾頭由a2、l32和c2三部分組成。聯(lián)板1的長(zhǎng)為300mm，厚度12mm，相鄰兩個(gè)線夾本體2夾頭部分的分離間距L = 450mm,在線夾本體2與聯(lián)板1板面平行的面上，也就是如附圖3所示的方向看，al、bl和cl 最外側(cè)呈圓弧形，并且上述al和bl、bl和cl的圓弧之間采用圓弧連接，曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm禾Π 10 15mm，本例中分別取25mm、50mm和13mm ；在線夾本體2與聯(lián)板1板面垂直的面上，也就是如附圖4所示的方向看，al、bl和cl最外側(cè)呈圓弧形，并且上述al和bl、bl和cl的圓弧之間采用圓弧連接，曲率半徑取值范圍分別為10 15mm、90 120mm和30 60mm，本例中分別取13mm、IOOmm和40mm ；在線夾蓋板3與聯(lián)板1 板面平行的面上，也就是如附圖5所示的方向看，a2、l32和c2最外側(cè)呈圓弧形，并且上述a2 和Id2、132和c2的圓弧之間采用圓弧連接，曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm 和10 15mm，本例中分別取25mm、50mm和13mm ；在線夾蓋板3與聯(lián)板1板面垂直的面上， 也就是如附圖6所示的方向看，a2、b2和c2最外側(cè)呈圓弧形，并且上述a2和b2、b2和c2 的圓弧之間采用圓弧連接，曲率半徑取值范圍分別為10 15mm、90 120mm和20 50mm， 本例中分別取13mm、100mm和30mm。線夾本體2及其線夾蓋板2通過(guò)鉸接的方式形成一個(gè)完整的線夾，夾持導(dǎo)線的部位配置橡膠墊，線夾本體2再通過(guò)螺栓分別連接在聯(lián)板的四個(gè)角上，如附圖1所示。該跳線懸垂線夾的防暈?zāi)芰χ饕Q于其線夾的外部結(jié)構(gòu)；聯(lián)板1的材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面平滑過(guò)渡，無(wú)鑄造缺陷，表面做防腐處理；線夾本體2的夾頭頂部為鉸接銷釘孔，通過(guò)銷釘將線夾本體2和線夾蓋板3連接起來(lái)，線夾本體2采用鑄造鋁合金制造，應(yīng)無(wú)鑄造缺陷， 如附圖3所示；線夾蓋板3的夾頭頂部為鉸接銷釘孔，通過(guò)銷釘將線夾本體2和線夾蓋板3 連接起來(lái)，安裝導(dǎo)線時(shí)線夾蓋板3可以繞著銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，線夾蓋板3與線夾本體2連接處要保證其在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既靈活平滑又盡量緊密，這樣的結(jié)構(gòu)尺寸決定了由線夾本體2及線夾蓋板3組合而成的線夾具有良好的防暈?zāi)芰Γ痪€夾蓋板3采用鑄造鋁合金制造，應(yīng)無(wú)鑄造缺陷，如附圖5所示。通過(guò)三維有限元法，建立耐張換位塔鼠籠式剛性跳線仿真計(jì)算模型，分析其端部金具表面電場(chǎng)分布，采取適當(dāng)?shù)膬?yōu)化措施，設(shè)計(jì)出一種防暈型跳線懸垂線夾，從而降低線路電暈噪聲和電暈損耗；與常規(guī)懸垂線夾相比，該懸垂線夾主體結(jié)構(gòu)及連接方式?jīng)]有變化，仍然是由中間的聯(lián)板和四個(gè)線夾構(gòu)成。本次改進(jìn)之處在于對(duì)其夾持導(dǎo)線的夾頭進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了夾頭關(guān)鍵部位的曲率半徑，使夾頭外表面整體呈近似圓形，從而有效的改善了線夾端部表面電場(chǎng)強(qiáng)度的分布，提高了夾頭的防暈性能，降低了輸電線路電暈噪聲和電暈損耗，起到了節(jié)能降噪的作用。最后應(yīng)該說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，包括聯(lián)板(1)、線夾本體(2)和線夾蓋板(3)，其特征在于所述聯(lián)板(1)為正方形板，所述線夾本體( 對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板(1) 的四個(gè)角上，所述線夾蓋板(3)鉸接在線夾本體(2)上；所述線夾本體O)的夾頭由al、bl 和cl三部分組成；所述線夾蓋板(3)的夾頭由a2、l32和c2三部分組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，其特征在于 在所述線夾本體⑵與所述聯(lián)板⑴板面平行的面上，所述al、bl和cl最外側(cè)呈圓弧形， 曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm和10 15mm ；在所述線夾本體O)與所述聯(lián)板(1)板面垂直的面上，所述al、bl和cl最外側(cè)呈圓弧形，曲率半徑取值范圍分別為 10 15mm、90 120mm 和 30 60mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，其特征在于 在所述線夾蓋板C3)與所述聯(lián)板(1)板面平行的面上，所述a2、1^2和c2最外側(cè)呈圓弧形， 曲率半徑取值范圍分別為20 30mm、40 70mm和10 15mm ；在所述線夾蓋板(3)與所述聯(lián)板(1)板面垂直的面上，所述a2、1^2和c2最外側(cè)呈圓弧形，曲率半徑取值范圍分別為 10 15mm、90 120mm 和 20 50mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，其特征在于 所述聯(lián)板(1)的四個(gè)角開(kāi)有螺紋孔，所述線夾本體( 通過(guò)螺栓對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板(1)的四個(gè)角上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，其特征在于 所述聯(lián)板(1)的長(zhǎng)為300mm，厚度12mm，相鄰兩個(gè)線夾本體( 夾頭部分導(dǎo)線穿入孔的中心距 L = 450mm。
6.如權(quán)利要求5所述的一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，其特征在于 所述線夾本體(2)上開(kāi)有銷釘孔，線夾蓋板(3)通過(guò)銷釘鉸接在線夾本體(2)上，所述線夾本體O)與線夾蓋板(3)組成的夾持導(dǎo)線部分配置有橡膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及輸電線路設(shè)計(jì)領(lǐng)域，針對(duì)降低500kV輸電線路剛性跳線懸垂線夾電暈噪聲和電暈損耗設(shè)計(jì)，更具體地涉及一種新型鼠籠式剛性跳線端部用跳線懸垂線夾，包括聯(lián)板、線夾本體和線夾蓋板，聯(lián)板為正方形板，線夾本體對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)板的四個(gè)角上，線夾蓋板鉸接在線夾本體上；線夾本體的夾頭由a1、b1和c1三部分組成；線夾蓋板的夾頭由a2、b2和c2三部分組成，本線夾夾持導(dǎo)線的夾頭進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了夾頭關(guān)鍵部位的曲率半徑，使夾頭外表面整體呈近似圓形，從而有效的改善了線夾端部表面電場(chǎng)強(qiáng)度的分布，提高了夾頭的防暈性能，降低了輸電線路電暈噪聲和電暈損耗，起到了節(jié)能降噪的作用。
文檔編號(hào)H02G7/08GK202094580SQ20112016729
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者沈鴻冰, 莫娟, 黃廷政, 黃彭 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院