專利名稱:一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及大中型電動機軟起動柜制造領(lǐng)域,尤其涉及一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置。
背景技術(shù):
高壓鼠籠電動機液阻軟啟動柜,適用于各種大、中型鼠籠式電動機或同步電動機的軟起動(與保護),尤其是針對電網(wǎng)容量不富裕的企業(yè),有著廣泛的用途。目前的大中型電動機液阻起動柜,極板動作及旁路運行短接是靠設(shè)定的時間來完成的,不能完全滿足設(shè)備運行的需要。一方面,當發(fā)出電動機短接運行信號時,會出現(xiàn)電動機已經(jīng)達到了額定轉(zhuǎn)速但是仍然有一段時間是在靠液阻軟起動柜運行;另一方面,在電動機還沒有達到額定轉(zhuǎn)速, 峰值電流還沒有下降,設(shè)定時間到了之后,短接信號發(fā)出,開關(guān)短接會造成二次電流沖擊, 對設(shè)備安全運行造成隱患。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,以改進現(xiàn)有技術(shù)中液阻起動柜伺服電機的動作時間及旁路運行短接信號的給出條件。為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型的技術(shù)方案如下一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,包括電流互感器TAa輸出端A411、N411分別連接到電流變送器的1、2端和3、4端,電流變換器的7端口接Al信號,8端接零線N ;電流變送器的輸出端5、6分別接程序控制器的 RA、A+端和A_端;程序控制器的輸出地MO外接變頻器的3端,電源輸出端子VO外接變頻器的2端;程序控制器輸出端子通過中間繼電器KAl接零線N。所述電流互感器TAa可以是雙繞組電流互感器。所述程序控制器為可編程邏輯控制器件,通過預(yù)先設(shè)定的程序和實際檢測的數(shù)據(jù)相比較后控制運行。所述中間繼電器KAl控制電動機運行開關(guān)的合閘回路,控制電動機的短接行為。本實用新型提供的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,改進了現(xiàn)有技術(shù)中液阻起動柜伺服電機的動作時間及旁路運行短接信號的給出條件,避免了通過時間控制發(fā)出電動機短接運行信號時出現(xiàn)的電動機已經(jīng)達到了額定轉(zhuǎn)速,但是仍然有一段時間是在靠液阻軟起動柜運行的問題,并且,有效避免了電動機還沒有達到額定轉(zhuǎn)速,峰值電流還沒下降,當預(yù)定時間到了短接信號發(fā)出時開關(guān)短接時造成的二次電流沖擊。
圖1為伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置電路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示,本實用新型提供的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置中,電流互感器 TAa提取互感器二次側(cè)的大電流信號,其輸出端A411、N411分別連接到電流變換器的1、2端和3、4端,電流變送器的7端接Al信號,8端接零線N。電流變送器的輸出端5、6分別接程序控制器PLC的RA、A+端和A_端,程序控制器的輸出地MO外接變頻器的3端,電源輸出端子VO外接變頻器的2端。程序控制器輸出端子通過中間繼電器KAl接零線N。特別的,其中電流互感器TAa可以是雙繞組電流互感器;程序控制器PLC為可編程邏輯控制器件,其中通過預(yù)先設(shè)定的程序和實際檢測的數(shù)據(jù)相比較后控制運行。本實用新型提供的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置工作時,電流互感器TAa提取互感器二次側(cè)的大電流信號,輸出給電流變送器,電流變送器經(jīng)過轉(zhuǎn)換為變成小電流信號后,通過其輸出端5、6輸出給程序控制器PLC。其中端子5連接程序控制器PLC的RA端與 A+端,端子6連接程序控制器PLC的Α—端。程序控制器PLC對接收的小電流信號根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序進行比較,經(jīng)過比較計算后,通過端子VO和MO輸出控制信號給變頻器。變頻器根據(jù)控制信號控制伺服電動機上升或者下降速度,用于滿足大中型交流異步電動機的啟動時間。在大中型交流異步電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,程序控制器PLC檢測電動機起動運行的電流信號變化,根據(jù)變化發(fā)出短接運行信號,通過中間繼電器KAl控制電動機運行開關(guān)的合閘回路,控制短接行為,避免二次電流沖擊。通過對上述實施方案的描述,我們了解到本實用新型的基本原理、主要特征和自動調(diào)節(jié)大中型交流異步電動機起動時極板動作的時間,自動判斷電流變化決定短接運行信號發(fā)出的條件的優(yōu)點。本實用新型提供的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,改進了現(xiàn)有技術(shù)中液阻起動柜伺服電機的動作時間及旁路運行短接信號的給出條件,避免了通過時間控制發(fā)出電動機短接運行信號時出現(xiàn)的電動機已經(jīng)達到了額定轉(zhuǎn)速,但是仍然有一段時間是在靠液阻軟起動柜運行問題,并且,有效避免了電動機還沒有達到額定轉(zhuǎn)速,峰值電流還沒下降,當預(yù)定時間到了短接信號發(fā)出時開關(guān)短接時造成的二次電流沖擊。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該知道,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,其特征在于,包括電流互感器TAa輸出端A411、N411分別連接到電流變送器的1、2端和3、4端,電流變送器的7端口接Al信號,8端接零線N ;電流變送器的輸出端5、6分別接程序控制器的RA、 A+端和A_端;程序控制器的輸出地MO外接變頻器的3端,電源輸出端子VO外接變頻器的 2端;程序控制器輸出端子通過中間繼電器KAl接零線N。
2.如權(quán)利要求1所述的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,其特征在于,所述電流互感器TAa可以是雙繞組電流互感器。
3.如權(quán)利要求1所述的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,其特征在于,所述程序控制器為可編程邏輯控制器件,通過預(yù)先設(shè)定的程序控制運行。
4.如權(quán)利要求1所述的伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,其特征在于,所述中間繼電器KAl控制電動機運行開關(guān)的合閘回路,控制電動機的短接行為。
專利摘要本實用新型公開一種伺服電動機調(diào)速及運行旁路裝置,包括電流互感器TAa輸出端A411、N411分別連接到電流變送器的1、2端和3、4端,電流變送器的7端口接A1信號,8端接零線N;電流變換器的輸出端5、6分別接程序控制器的RA、A+端和A-端;程序控制器的輸出地M0外接變頻器的3端,電源輸出端子V0外接變頻器的2端;程序控制器輸出端子通過中間繼電器KA1接零線N。該裝置有效改進了現(xiàn)有技術(shù)中液阻起動柜伺服電機的動作時間及旁路運行短接信號的給出條件。
文檔編號H02P1/36GK201947212SQ20112013154
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
發(fā)明者馮富忠, 羅紅波 申請人:湖北鑫達電氣有限公司