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驅(qū)動(dòng)電路及其所適用的壓電致動(dòng)泵的制作方法

文檔序號(hào):7337865閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:驅(qū)動(dòng)電路及其所適用的壓電致動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種驅(qū)動(dòng)電路,尤指一種適用于壓電致動(dòng)泵,且能將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的驅(qū)動(dòng)電路及其所適用的壓電致動(dòng)泵。
背景技術(shù)
一般的噴墨打印機(jī)都會(huì)包含一個(gè)壓電致動(dòng)泵,以便經(jīng)由其周期性高速運(yùn)動(dòng)來(lái)噴射墨水液滴。壓電致動(dòng)泵通常需要一個(gè)高壓交流電壓來(lái)對(duì)其作用而驅(qū)使其中的壓電致動(dòng)器進(jìn)行周期性高速運(yùn)動(dòng)。利用高壓交流電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器,壓電致動(dòng)器便能夠輸出周期性的控制信號(hào)給單孔噴墨或多孔噴墨振動(dòng)片,以驅(qū)動(dòng)單孔噴墨振動(dòng)片或多孔噴墨振動(dòng)片進(jìn)行周期性運(yùn)動(dòng),藉此經(jīng)由噴墨打印機(jī)的單孔噴頭或多孔噴頭噴出墨水液滴。因此,壓電致動(dòng)器,可應(yīng)用于單孔噴頭或多孔噴頭的噴墨打印機(jī)中,以便供給墨水。為了使壓電致動(dòng)器輸出較大的形變位移,已知用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路必須輸入較大的交流電壓。圖I顯示已知用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路的方塊圖。如圖I所示,已知技術(shù)的驅(qū)動(dòng)電路100為了產(chǎn)生100伏特以上的交流輸出電壓,需要包含三個(gè)離散的電路單元,亦即一直流升壓集成電路芯片電路102、一電壓倍增電路104及一極性切換電路106。如此一來(lái),已知用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路需要較多的電子組件,因而無(wú)法使電路板面積更為縮小,且造成較大的電能損耗。圖2A及圖2B顯示圖I的已知用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路100的極性切換電路106的電路圖,其中圖2A為極性切換電路106的數(shù)字控制訊號(hào)fsw為高準(zhǔn)位(High)時(shí)的操作示意圖,而圖2B為極性切換電路106的數(shù)字控制訊號(hào)fsw為低準(zhǔn)位(Low)時(shí)的操作示意圖。已知的極性切換電路106主要用來(lái)將圖I的電壓倍增電路104所輸出的升壓高電壓轉(zhuǎn)換成一輸出方形波。圖2A、圖2B所示的極性切換電路106包含晶體管開(kāi)關(guān)Q91-Q97,以及電阻R91-R93。圖2A及圖2B所示的極性切換電路106的工作原理說(shuō)明如下。當(dāng)數(shù)字控制訊號(hào)fsw為高準(zhǔn)位(High)時(shí),如圖2A所示,晶體管開(kāi)關(guān)Q91、Q96導(dǎo)通,使限流電阻R91所在的支路接地,因而造成晶體管開(kāi)關(guān)Q92、Q94開(kāi)路,進(jìn)而使限流電阻R92所在的支路處于高準(zhǔn)位(High)。因此晶體管開(kāi)關(guān)Q93導(dǎo)通。同時(shí)在另一方面,數(shù)字控制訊號(hào)fsw為高準(zhǔn)位(High)時(shí)使晶體管開(kāi)關(guān)Q97通路,而使限流電阻R93所在的支路接地。因此造成晶體管開(kāi)關(guān)Q95開(kāi)路,所以電流將沿箭頭方向進(jìn)行,如圖2A所示。當(dāng)數(shù)字訊號(hào)fsw為低準(zhǔn)位(Low)時(shí),如圖2B所示,則所有晶體管開(kāi)關(guān)動(dòng)作與圖2A相反,即晶體管開(kāi)關(guān)Q91、Q96開(kāi)路,使限流電阻器R91所在的支路處于高準(zhǔn)位,因而造成晶體管開(kāi)關(guān)Q92、Q94通路,再使限流電阻器R92所在的支路接地,因而使晶體管開(kāi)關(guān)Q93開(kāi)路;同時(shí)在另一方面,當(dāng)數(shù)字訊號(hào)fsw為低準(zhǔn)位時(shí)將使晶體管開(kāi)關(guān)Q97開(kāi)路,而使限流電阻器R93所在的支路處于高準(zhǔn)位,因而造成晶體管開(kāi)關(guān)Q95通路,使電流行進(jìn)方向如圖2B所示的箭頭方向。藉此因而產(chǎn)生輸出交流方波。需注意的是圖2的晶體管開(kāi)關(guān)Q91-Q97可為雙極接面晶體管(BJT)或場(chǎng)效晶體管(FET)組成。由前述說(shuō)明可知,已知的驅(qū)動(dòng)電路100經(jīng)由直流升壓集成電路芯片電路102、電壓倍增電路104及極性切換電路106此三個(gè)離散的電路單元,藉以將輸入電壓依序提升至100伏特以上,并轉(zhuǎn)換高電壓的極性。雖然,已知的驅(qū)動(dòng)電路100確實(shí)可達(dá)到將直流電壓升壓并轉(zhuǎn)換成為一交流電壓,然而,已知的驅(qū)動(dòng)電路100因由三個(gè)離散的電路單元所組成,使得此種電路設(shè)計(jì)無(wú)法縮小體積,無(wú)法滿足產(chǎn)品小型薄型化的目標(biāo),故仍具有無(wú)法有效縮小電路板體積及會(huì)造成較大的電能損耗等問(wèn)題。因此,如何發(fā)展一種可改善上述已知技術(shù)缺失的驅(qū)動(dòng)電路及其所適用的壓電致動(dòng)泵,實(shí)惟目前迫切需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種驅(qū)動(dòng)電路,適用于一壓電致動(dòng)泵,其將離散電路組件整合為單一集成電路芯片,使其具有較小的電路板體積與較低的電能損耗。本發(fā)明的另一目的在于提供一種驅(qū)動(dòng)電路,適用于一壓電致動(dòng)泵,其可由外加的電阻器或電容器所產(chǎn)生的震蕩頻率所決定,或是由外部控制單元所輸出的數(shù)字或模擬訊號(hào) 進(jìn)行調(diào)控。本發(fā)明的又一目的在于提供一種壓電致動(dòng)泵,其具有一壓電致動(dòng)器及一驅(qū)動(dòng)電路,經(jīng)由該驅(qū)動(dòng)電路以將輸入的直流電壓提升,并輸出交流電壓以驅(qū)動(dòng)該壓電致動(dòng)器,以有效將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。為達(dá)上述目的,本發(fā)明的一較佳實(shí)施方面為提供一種驅(qū)動(dòng)電路,適用于壓電致動(dòng)泵,該壓電致動(dòng)泵具有壓電致動(dòng)器,其包含升壓電路單元,至少包括數(shù)個(gè)電容器;數(shù)個(gè)電阻器;以及升壓集成電路芯片,與數(shù)個(gè)電容器及電阻器連接,且具有升壓推進(jìn)集成電路,用以提升輸入電壓的電壓值并將輸入電壓極性轉(zhuǎn)換,藉此產(chǎn)生輸出電壓以驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器,以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。為達(dá)上述目的,本發(fā)明的又一較佳實(shí)施方面為提供一種壓電致動(dòng)泵,其包含壓電致動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)電路,該驅(qū)動(dòng)電路包含升壓電路單元,至少包括數(shù)個(gè)電容器;數(shù)個(gè)電阻器;以及升壓集成電路芯片,與數(shù)個(gè)電容器及電阻器連接,且具有升壓推進(jìn)集成電路,用以提升輸入電壓的電壓值并將輸入電壓的極性轉(zhuǎn)換,藉此產(chǎn)生輸出電壓以驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器,以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。


圖I :其為已知用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電路的方塊圖。圖2A :其為圖I所示的極性切換電路106的數(shù)字控制訊號(hào)fsw為高準(zhǔn)位(High)時(shí)的操作示意圖。圖2B :其為圖I所示的極性切換電路106的數(shù)字控制訊號(hào)fsw為低準(zhǔn)位(Low)時(shí)的操作示意圖。圖3A :其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的壓電致動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3B :其為圖3A所示的機(jī)構(gòu)本體的實(shí)施方面示意圖。圖3C :其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的壓電致動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 :其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。圖5 :其為已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵與本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵的流率對(duì)應(yīng)頻率變化曲線。主要組件符號(hào)說(shuō)明
已知技術(shù)的驅(qū)動(dòng)電路100直流升壓集成電路芯片電路102電壓倍增電路104極性切換電路106晶體管開(kāi)關(guān)Q91_Q97電阻R91_R93壓電致動(dòng)泵3驅(qū)動(dòng)電路300機(jī)構(gòu)本體301流體輸送裝置302壓電致動(dòng)器302a致動(dòng)片302b致動(dòng)薄膜302c壓力腔室302d金屬導(dǎo)電層302e膠層302f升壓電路單元304控制電路單元306升壓集成電路芯片U1升壓推進(jìn)集成電路B極性切換集成電路S電感LI整流二極管D1電容C11-C15電阻R11-R1具體實(shí)施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一個(gè)典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的方面上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上當(dāng)作說(shuō)明之用,而非用以限制本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖3A,其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的壓電致動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本發(fā)明的壓電致動(dòng)泵3主要由機(jī)構(gòu)本體301以及驅(qū)動(dòng)電路300所組成,驅(qū)動(dòng)電路300與機(jī)構(gòu)本體301連接,主要利用電驅(qū)動(dòng)電路300接收一輸入直流低電壓并將其轉(zhuǎn)換成為輸出交流電壓Vol、Vo2,以驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)本體301運(yùn)作。請(qǐng)參閱圖3B,其為圖3A所示的機(jī)構(gòu)本體的實(shí)施方面示意圖,如圖所示,本發(fā)明的機(jī)構(gòu)本體301可為一流體輸送裝置302,但不以此為限,流體輸送裝置302可適用于醫(yī)藥生技、計(jì)算機(jī)科技、打印或是能源等工業(yè),可輸送氣體或是液體,主要經(jīng)由一壓電致動(dòng)器302a將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,其中壓電致動(dòng)器302a包含有致動(dòng)片302c及振動(dòng)薄膜302b,且可分別接收輸出交流電壓Vol及Vo2,用以根據(jù)輸出交流電壓Vol及No2的驅(qū)動(dòng)而使致動(dòng)片302c及振動(dòng)薄膜302b產(chǎn)生反復(fù)動(dòng)作,以造成壓力腔室302d的體積壓縮或是膨脹,使流體輸送裝置302可藉以達(dá)到傳送流體的功效。在一些實(shí)施例中,可由一壓電陶瓷片與金屬片貼合而成,但不以此為限。舉例來(lái)說(shuō),如圖3C所示,壓電致動(dòng)器302a的致動(dòng)片302c即可為但不限為一壓電陶瓷片,而振動(dòng)薄膜302b可為但不限為一金屬片,其中,壓電陶瓷片所形成的致動(dòng)片302c的直徑以32-35mm之間為較佳,厚度則以O(shè). 25-0. 3mm之間為較佳。至于該由金屬片所形成的振動(dòng)薄膜302b的厚度則以O(shè). 1-0. 2mm為較佳。且該致動(dòng)器302a的電容介于70_120nF之間。在另一些實(shí)施例中,在壓電陶瓷片所形成的致動(dòng)器302c的上、下表面還可分別貼附一金屬導(dǎo)電層302e,以協(xié)助導(dǎo)電,且該金屬導(dǎo)電層302e的直徑以31_34mm之間為較佳,而其厚度則以O(shè). 01-0. 05mm之間為較佳。以及,在壓電陶瓷片所形成的致動(dòng)器302c與金屬片所形成的致動(dòng)薄膜302b之間還可設(shè)置一膠層302f,以使該致動(dòng)器302c與致動(dòng)薄膜302b彼此貼附設(shè)置。在一些實(shí)施例中,膠層302f可設(shè)置于金屬導(dǎo)電層302e及金屬片所形成的致動(dòng)薄膜302b之間,但不以此為限。且該膠層的厚度以O(shè). 01-0. 05mm之間為較佳。請(qǐng)參閱圖4,其顯示本本發(fā)明較佳實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。如圖4所示,一驅(qū)動(dòng)電路300用來(lái)提供輸出交流電壓Vol與Vo2來(lái)驅(qū)動(dòng)一壓電致動(dòng)器302a(如圖3B所示)。驅(qū)動(dòng)電路300可包含一升壓電路單元304及一控制電路單元306,或是由升壓電路單元304單獨(dú)組成。在本較佳實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)電路300由升壓電路單元304及控制電路單元306組成,但不以此為限??刂齐娐穯卧?06用于提供三個(gè)控制訊號(hào)(En,Cv, Cf),此三個(gè)控制訊號(hào)(En,Cv,Cf)輸入升壓電路單元304,以控制其所輸出的輸出交流電壓Vol與Vo2。輸出交流電壓Vol與Vo2則用以驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)式泵3的機(jī)構(gòu)本體301,即為本實(shí)施例的流體輸送裝置302。其中,控制信號(hào)En為一數(shù)字訊號(hào),用以控制輸出交流電壓Vol與Vo2的輸出與否??刂菩盘?hào)Cv為一模擬訊號(hào),用以控制輸出交流電壓Vol與Vo2的電壓大小??刂菩盘?hào)Cf為一數(shù)字訊號(hào),用以控制輸升壓電路單元304的輸出交流電壓的切換頻率。在本實(shí)施例中,控制電路單元306由一個(gè)集成電路微控制器及數(shù)個(gè)電容及電阻(未顯示)組成,但不以此為限,用以輸出可調(diào)變量位控制信號(hào)(如控制信號(hào)En與控制信號(hào)Cf)及模擬控制訊號(hào)(如控制信號(hào)Cv),并將可調(diào)變量位控制信號(hào)及模擬信號(hào)傳送至升壓電路單元304。模擬控制信號(hào)Cv由脈寬調(diào)變(PWM)訊號(hào)經(jīng)低通濾波而得的直流電壓。壓電致動(dòng)式泵的機(jī)構(gòu)本體301中的壓電致動(dòng)器302a即為通過(guò)此交流電壓訊號(hào)Vol與Vo2而使壓電致動(dòng)器302a產(chǎn)生反復(fù)動(dòng)作,進(jìn)而造成壓電致動(dòng)式泵3的機(jī)構(gòu)本體301中的壓力腔體302d的體積壓縮或膨脹,進(jìn)而將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。在另一些實(shí)施例中,若驅(qū)動(dòng)電路系統(tǒng)300僅為升壓電路單元304而組成,則升壓電路單元304的輸出交流電壓Vol與Vo2的振幅及頻率將由外加的電阻及電容(未顯示)所產(chǎn)生的振蕩頻率所決定,但不以此為限。請(qǐng)續(xù)參閱圖4,升壓電路單元304接受一輸入電壓Vin,并將輸入電壓轉(zhuǎn)換成交流輸出電壓Vol與Vo2。升壓電路單元304包含一升壓集成電路芯片U1,其內(nèi)部包括數(shù)個(gè)電容器、數(shù)個(gè)電阻器、一升壓推進(jìn)集成電路B以及一極性切換集成電路S,其中升壓推進(jìn)集成電路B用以提升輸入電壓Vin的電壓值,極性切換集成電路S則用以將升壓推進(jìn)集成電路B輸出的高電壓的極性進(jìn)行轉(zhuǎn)換,以產(chǎn)生交流輸出電壓Vol與Vo2。在該數(shù)個(gè)電容器中,電容Cll用以決定升壓電路單元304的輸出交流電壓Vol與Vo2的切換頻率,此切換頻率亦可由控制電路單元306所輸出的數(shù)字控制訊號(hào)Cf所控制,且數(shù)字控制訊號(hào)Cf的頻率為輸出交流電壓Vol與Vo2的切換頻率的倍數(shù),但不以此為限。然而,在另一些實(shí)施例中,若該輸出交流電壓Vol與Vo2的切換頻率由控制電路單元306的數(shù)字控制訊號(hào)Cf來(lái)控制,則電容Cll可被省略。此外,在一些實(shí)施例中,升壓電路單元304還包括電容C12、電容13、電容14及電容15,但不以此為限,其中電容12用以決定升壓推進(jìn)集成電路B的切換頻率,電容C13用以穩(wěn)定供給升壓推進(jìn)集成電路B所需的電壓,電容C14及C15則用以暫存能量。在本實(shí)施例中,該數(shù)個(gè)電阻還包括電阻Rl I及電阻Rl2,但不以此為限,其中電阻Rll用以決定輸出交流電壓Vol與Vo2的上升段斜率,及升壓推進(jìn)集成電路B的切換頻率。電阻R12則用以決定輸出交流電壓Vol與Vo2的振幅。在另一些實(shí)施例中,輸出交流電壓Vol與Vo2的振幅亦可由控制電路單元306所輸出的模擬控制訊號(hào)Cv所控制,若該輸出交流電壓Vol與No2的振幅(亦即電壓大小)由控制電路單元306的模擬控制訊號(hào)Cv來(lái)控制時(shí),則該電阻R12可被省略。而且,升壓電路單元304還包括一電感LI,用以暫存與傳遞輸入電壓Vin的能量;一整流二極管D1,用以對(duì)電感LI的能量進(jìn)行整流。請(qǐng)參閱圖5,其顯示已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵與本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵的流率對(duì)應(yīng)頻率變化曲線。其中,已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵的流率對(duì)應(yīng)頻率變化曲線標(biāo)示為曲線1,而本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵的流率對(duì)應(yīng)頻率變化曲線標(biāo)示為曲線2。在曲線I中,已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵的功率為I. 3瓦特,且其壓電致動(dòng)式泵的最高流率為530ml/min,因此,該已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵的每單位瓦特的電能消耗為每分鐘約可傳輸O. 4公升的流率。反觀本發(fā)明的發(fā)明,在曲線2中,本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵3的功率為O. 3瓦特,而本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵的最高流率為330ml/min,因此本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵3的每單位瓦特的電能消耗為每分鐘約可傳輸I. I公升的流率。由此可見(jiàn),本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵3的流率以比已知技術(shù)的壓電致動(dòng)式泵的流率高出O. 71/min,明顯可見(jiàn)本發(fā)明的壓電致動(dòng)式泵3相較于已知壓電致動(dòng)式泵在流率上實(shí)具有大幅提升的效能。綜合以上說(shuō)明,可以明白本發(fā)明的壓電致動(dòng)泵將已知技術(shù)的壓電致動(dòng)器中的三個(gè)離散電路單元整合為單一集成電路芯片,藉此,,進(jìn)而將直流電壓提升并輸出交流電壓,以驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)泵中的壓電致動(dòng)器,經(jīng)由將已知的離散電路組件整合為單一集成電路芯片,進(jìn)而有效減少組件使用量、有效減小電路板的體積及離散電子組件的能量損耗。此外,經(jīng)由本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電路,可趨動(dòng)壓電致動(dòng)器,進(jìn)而有效將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,并可進(jìn)一步提升流率,達(dá)每分鐘1.1公升之高。因此,本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電路及其所適用的壓電致動(dòng)泵不僅可提高能量利用效率,還可以讓產(chǎn)品更為輕薄短小。本發(fā)明可以由熟習(xí)此技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫離如所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動(dòng)電路,適用于一壓電致動(dòng)泵,該壓電致動(dòng)泵具有一壓電致動(dòng)器,其包含 一升壓電路單元,至少包括 數(shù)個(gè)電容器; 數(shù)個(gè)電阻器;以及 一升壓集成電路芯片,與該數(shù)個(gè)電容器及該電阻器連接,且具有一升壓推進(jìn)集成電路,用以提升一輸入電壓的電壓值并將該輸入電壓的極性轉(zhuǎn)換,藉此產(chǎn)生一輸出電壓以驅(qū)動(dòng)該壓電致動(dòng)器,其中該壓電致動(dòng)器的電容介于70-120nF之間,以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
2.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,還包括一控制電路單元,連接至該升壓電路單元,用以發(fā)出數(shù)個(gè)可調(diào)變的數(shù)字控制信號(hào)及模擬控制訊號(hào)至該升壓電路單元,以控制升壓電路單元的輸出電壓大小及切換頻率。
3.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該升壓集成電路芯片還包括一極性切換集成電路,用以將該升壓推進(jìn)集成電路輸出的一高電壓的極性進(jìn)行轉(zhuǎn)換,以產(chǎn)生該輸出電壓。
4.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該數(shù)個(gè)電容用以決定該輸出電壓的切換頻率、決定該升壓推進(jìn)集成電路的切換頻率、穩(wěn)定供給該升壓推進(jìn)集成電路所需的電壓,以及暫存能量,以及該數(shù)個(gè)電阻用以決定該輸出電壓的上升段斜率、該升壓推進(jìn)集成電路的切換頻率,以及決定該輸出電壓的振幅。
5.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該升壓電路單元還包括 一電感,用以暫存與傳遞該輸入電壓的能量;以及 一整流二極管,用以對(duì)該電感的能量進(jìn)行整流。
6.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該壓電致動(dòng)片由一壓電陶瓷片與金屬片貼合而成。
7.如權(quán)利要求6所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該壓電陶瓷片的直徑以32-35_之間為較佳,厚度以O(shè). 25-0. 3_之間為較佳,該金屬片的厚度以O(shè). 1-0. 2_之間為較佳。
8.如權(quán)利要求7所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該壓電致動(dòng)片還具有至少兩金屬導(dǎo)電層,分別設(shè)置于該壓電陶瓷片的一上表面及一下表面,且該金屬導(dǎo)電層的直徑以31-34mm之間為較佳,厚度以0.01-0. 05之間為較佳。
9.如權(quán)利要求8所述的驅(qū)動(dòng)電路,其特征在于,該壓電致動(dòng)片還具有一膠層,設(shè)置于該金屬導(dǎo)電層與該金屬片之間,且該膠層的厚度以O(shè). 01-0. 05之間為較佳。
10.一種壓電致動(dòng)泵,其包含 一壓電致動(dòng)器;以及 一驅(qū)動(dòng)電路,其包含 一升壓電路單元,至少包括 數(shù)個(gè)電容器; 數(shù)個(gè)電阻器;以及 一升壓集成電路芯片,與該數(shù)個(gè)電容器及該電阻器連接,且具有一升壓推進(jìn)集成電路,用以提升一輸入電壓的電壓值并將該輸入電壓的極性轉(zhuǎn)換,藉此產(chǎn)生一輸出電壓以驅(qū)動(dòng)該壓電致動(dòng)器,其中該壓電致動(dòng)器的電容介于70-120nF之間,以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
全文摘要
本發(fā)明提出一種驅(qū)動(dòng)電路,適用于一壓電致動(dòng)泵,該壓電致動(dòng)泵具有一壓電致動(dòng)器,該驅(qū)動(dòng)電路具有一升壓電路單元,至少包括數(shù)個(gè)電容器、數(shù)個(gè)電阻器以及一升壓集成電路芯片,其與數(shù)個(gè)電容器及電阻器連接,且具有一升壓推進(jìn)集成電路,用以提升輸入電壓的電壓值并將輸入電壓極性轉(zhuǎn)換,藉此產(chǎn)生輸出電壓以驅(qū)動(dòng)壓電致動(dòng)器,以將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
文檔編號(hào)H02M9/04GK102983772SQ20111028270
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者陳世昌, 張英倫 申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司
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