專利名稱：一種小型化16kV倍壓器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓元器件，具體來說，涉及一種小型化16KV倍壓器裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電子裝置倍壓器包括了高壓電容器、高壓二極管、電阻，能夠?qū)崿F(xiàn)其直流電 壓的放大，但是由于兼顧其高壓的絕緣性會做的體積較大，但做成小型的，高壓絕緣處理不 好，不能正常工作，對人身的安全有很大的隱患。元器件耐高壓的能力不夠也不能達(dá)到長時 間工作的用戶要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供了一種小型化能夠有效耐高壓防止高壓空氣店 里、尖角放電的16KV倍壓器裝置。其裝置充分考慮了高壓的無裸露及接地的安全處理要 求。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種小型化16KV倍壓器裝置，所述的倍 壓器裝置包括高壓電容器、高壓二極管、電阻、主載板、箱體組成，高壓電容器、高壓二極管 和電阻安裝在耐高壓的PCB主載板上，主載板安裝在PC材質(zhì)的箱體內(nèi)。在所述的倍壓器由高壓變壓器產(chǎn)生3. 5KV 4. 5KV交流信號，輸入的交流信號通 過倍壓器裝置完成電壓轉(zhuǎn)換，最后得到15. 5KV 16. 5KV的電壓。采用耐高壓且價廉的FR4PCB板作主載體，另用PC材質(zhì)做成箱子，高壓元器件先安 裝在FR4PCB上，再放入PC箱內(nèi)，可有效的在小型化的狀況下，實現(xiàn)高壓絕緣的問題，使設(shè)備 長時間有效的工作，減少高壓對人體的危害。對其主載體FR4PCB進(jìn)行了特殊設(shè)計，所述的耐高壓的PCB主載板上焊點(diǎn)之間開有 隔離槽。并增加安全間隙并使用高絕緣度環(huán)氧樹脂(DGEBAtype epoxy resin)填充，有效 的適應(yīng)了小型化情況下的高壓元器件之間需要更高強(qiáng)度的隔離。在其裝置中還使用真空設(shè)備、高壓的無裸露及接地的安全處理。有效的保證設(shè)備 的安全，達(dá)到了設(shè)備長時間使用的較高要求。

圖1 :16KV倍壓器的實際應(yīng)用電路圖圖2 :16KV倍壓器的實際應(yīng)用原理圖圖3:PCB板結(jié)構(gòu)圖1、路徑1 2、路徑2 3、焊點(diǎn)A 4、焊點(diǎn)B5、隔離槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體說明16KV倍壓器的工作過程。[0015]一種小型化16KV倍壓器裝置，所述的倍壓器裝置包括高壓電容器、高壓二極管、 電阻、主載板、箱體組成，高壓電容器、高壓二極管和電阻安裝在耐高壓的PCB主載板上，主 載板安裝在PC材質(zhì)的箱體內(nèi)。本裝置中的高壓變壓器產(chǎn)生的3. 5KV 4. 5KV交流信號送至16KV倍壓器的1、2 腳，當(dāng)2腳為正半周時對C1001充電，最終A點(diǎn)電壓為Vin，2腳為負(fù)半周時由于二極管D1001 反向，且2腳為負(fù)電壓Vin，，所以就對C1002充電，最終B點(diǎn)電壓為1. 5Vin 2. 5Vin，所以 C點(diǎn)的電壓也同為1. 5Vin 2. 5Vin，同理類推最終在D點(diǎn)的電壓為2. 5Vin 3. 5Vin，E點(diǎn) 的電壓為3. 5Vin 4. 5Vin，即15. 5KV 16. 5KV.最終完成電壓的放大。本實用新型亦可以通過搭配高壓二極管D和高壓電容C的層數(shù)。即可改變倍壓比， 實現(xiàn)電壓放大倍數(shù)的改變。顯然，本實用新型的另一個優(yōu)點(diǎn)就是可有效的解決高壓絕緣問題。采用了耐高壓 且價廉的FR4PCB板作主載體，所述的耐高壓的PCB主載板上焊點(diǎn)之間開有隔離槽。另用PC 材質(zhì)做成箱子，高壓元器件先安裝在FR4PCB上，再放入PC箱內(nèi)可有效的在小型化的狀況 下，實現(xiàn)高壓絕緣的問題，使設(shè)備長時間有效的工作，減少高壓對人體的危害。本實用新型同時對其主載體FR4PCB進(jìn)行了特殊設(shè)計，所述的耐高壓的PCB主載板 上焊點(diǎn)之間開有隔離槽。如圖3所示通過在焊點(diǎn)A與焊點(diǎn)B之間開一條隔離槽使兩點(diǎn)在PCB 板的高壓擊穿路徑如綠色路徑2，距離增加，達(dá)成足夠的絕緣目的。紅色路徑1焊點(diǎn)A與焊 點(diǎn)B之間采用空氣隔離增強(qiáng)絕緣度。采用空氣隔離會因環(huán)境濕度影響造成絕緣度下降，為 防止空氣中濕度影響，且空氣的絕緣度仍然偏低。為了使原件之間距離更小，絕緣度環(huán)氧樹脂甲乙劑，填充于焊點(diǎn)A與焊點(diǎn)B，紅色 路徑1之間，進(jìn)行隔離，排除空氣濕度及絕緣度不足的因素，使絕緣距離大幅度縮小，絕緣 度大幅提升。進(jìn)一步達(dá)到小型化的目的。采用此方法工藝簡單，可以大幅縮小成品體積，成本低廉.全密閉式處理，絕緣度 高，安全性高，無著火或冒煙問題。在其裝置中還使用真空設(shè)備、高壓的無裸露及接地的安全處理。有效的保證設(shè)備 的安全，達(dá)到了設(shè)備長時間使用的較高要求。
權(quán)利要求一種小型化16KV倍壓器裝置，包括高壓電容器、高壓二極管、電阻、主載板、箱體組成，其特征在于高壓電容器、高壓二極管和電阻安裝在耐高壓的PCB主載板上，主載板安裝在PC材質(zhì)的箱體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型化16KV倍壓器裝置，其特征在于所述的小型化倍 壓器里的高壓元器件之間進(jìn)行了隔離并填充了高氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型化16KV倍壓器裝置，其特征在于所述的耐高壓的 PCB主載板上焊點(diǎn)之間開有隔離槽。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓元器件，特別是一種高絕緣材質(zhì)應(yīng)用與檢測電子線路的小型化16kV倍壓器裝置，包括高壓電容器、高壓二極管、電阻組成。將高壓變壓器產(chǎn)生的4kV，經(jīng)過處理，將電壓放大至16kV輸出。本實用新型適用于多種電子產(chǎn)品，在小型化的基礎(chǔ)上達(dá)成機(jī)器電氣需求，縮短生產(chǎn)工時，大幅降低材料成本，打破進(jìn)口原器件壟斷局面，提高機(jī)器耐用度的目的。
文檔編號H02M7/04GK201690367SQ20102012955
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
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