專利名稱：：太陽能發(fā)電站的制作方法
技術(shù)領域：
：本專利申請主要涉及太陽能發(fā)電系統(tǒng)，更具體而言，涉及一種具有良好的結(jié)構(gòu)強度和靈活性的太陽能發(fā)電站，其用于全天內(nèi)精確地將太陽能電池板對準太陽。
背景技術(shù)：
：典型的太陽能發(fā)電站包括利用兩個獨立的驅(qū)動器圍繞兩個軸傾斜太陽能收集器的太陽跟蹤系統(tǒng)。第一俯仰軸允許收集器在“看起來水平”和“看起來豎直”的大約90°的角度范圍內(nèi)傾斜。第二方位軸允許收集器從東向西跟蹤。所需的角位移范圍依賴于太陽能收集器安裝位置的地球緯度。例如，熱帶的角位移需要大于360°。太陽能發(fā)電站的笨重部件通常需要牢固的支撐結(jié)構(gòu)來承受太陽能發(fā)電站的重量，還需要相對大的力以旋轉(zhuǎn)太陽能發(fā)電站。另外，太陽能發(fā)電站需要能夠在戶外環(huán)境中承受可能的地震沖擊和風攻擊。
發(fā)明內(nèi)容本專利申請涉及太陽能發(fā)電站。所述太陽能發(fā)電站包括各自連接到葉片的多個太陽能電池板，所述葉片包括頂梁(roofbeam)；分別連接到所述葉片的頂梁的多個承重板(bearingplate)；連接所述承重板的第一支承結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)連接所述第一支承結(jié)構(gòu)且固定安裝于基座的第二支承結(jié)構(gòu)；以及多個液壓起重器。每個液壓起重器的一端與第一支承結(jié)構(gòu)固定，另一端樞轉(zhuǎn)安裝到一葉片的頂梁。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括鋼絲，其中，所述第一支承結(jié)構(gòu)包括一所述承重板連接的梁、與所述梁連接的桁架結(jié)構(gòu)、及連接所述梁和桁架結(jié)構(gòu)的第一桿，第一桿的第一端與所述梁間隔一小段距離，所述鋼絲的第一端連接至所述第一桿的第一端，所述鋼絲的第二端連接至所述梁和所述桁架結(jié)構(gòu)。一個實施例中，所述桁架結(jié)構(gòu)包括多連接的空間桁架，所述多連接的空間桁架包括在它們的末端連接在一起的多個部件。另一實施例中，所述桁架結(jié)構(gòu)包括形成多連接四面體的多個三角空間桁架，所述多連接四面體固定于所述梁和所述第一桿。再一實施例中，所述桁架結(jié)構(gòu)包括復合桁架，所述復合桁架通過連接兩個或更多個簡單桁架到一起形成。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括分別與所述梁連接的多個軸，每個所述軸穿過一對所述承重板。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括分別與所述梁連接的多個軸承架，其中每個所述軸穿過一對所述承重板和一對所述軸承架，所述軸的中心軸分別與所述梁間隔一段距離。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括可旋轉(zhuǎn)平臺，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括第二桿和減震桿，所述第一桿通過一端與所述可旋轉(zhuǎn)平臺固定，第二桿的一端旋轉(zhuǎn)通過可旋轉(zhuǎn)軸承和承重板連接到所述可旋轉(zhuǎn)平臺，第二桿的另一端通過彈性單元與所述減震桿連接。所述第二桿具有固定于其上的多個小直徑管和一箍環(huán)，所述箍環(huán)保持住帶所述小直徑管的所述第二桿并與所述減震桿末端固定。所述箍環(huán)通過軌道保持帶所述小直徑管的所述第二桿?；蛘撸龉凯h(huán)通過彈簧保持帶所述小直徑管的所述第二桿。帶所述小直徑管的所述第二桿插入所述減震桿中。所述彈性單元包括上彈簧、下彈簧和設置在它們之間的分隔板。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括可旋轉(zhuǎn)板，所述可旋轉(zhuǎn)板與所述第一桿固定并與所述可旋轉(zhuǎn)平臺固定。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括圓形箍環(huán)，所述圓形箍環(huán)與所述可旋轉(zhuǎn)板的外環(huán)連接，并連接到所述第二桿上端的圓形外環(huán)。所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿末端的外環(huán)、和固定到所述第一桿且與所述外環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的內(nèi)環(huán)。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿內(nèi)部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)齒輪。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿末端的內(nèi)環(huán)、和固定到所述第一桿且與所述內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的外環(huán)。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿外部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)外齒輪。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括用于安裝所述液壓起重器的可旋轉(zhuǎn)平臺，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括第二桿和減震桿，所述第二桿的一端設置在所述第一桿內(nèi)部并通過可旋轉(zhuǎn)軸承和承重板旋轉(zhuǎn)連接到所述第一桿，所述第二桿的另一端通過彈性單元與所述減震桿連接。所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿頂端的外環(huán)、和固定到靠近所述第一桿頂端位置且與所述外環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的內(nèi)環(huán)。多個凸輪環(huán)固定到所述第二桿的外表面上，或多個凸輪環(huán)固定到所述第一桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設置有軸承，所述第二桿的底部密封并填充加固混凝土。所述軸承為圓柱滾子軸承、滾珠軸承或法蘭軸承。所述承重板的連接位置在靠近所述第一桿與所述梁連接位置處連接到所述第一桿。所述第一桿的第一端上覆蓋有罩子。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括焊接到所述第二桿的圓形環(huán)且與所述第一桿底端接觸、和位于所述圓形環(huán)上部的可旋轉(zhuǎn)軸承，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述圓形環(huán)上部的內(nèi)環(huán)和固定到所述第一桿底端且與所述內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的外環(huán)。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第一桿和所述第二桿之間，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)所述第一桿的內(nèi)環(huán)齒輪，或者，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿外部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)外齒輪。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括用于安裝所述液壓起重器的支承軸承架，所述第一桿的第二端與第一圓柱管連接，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括第二桿，所述第二桿的第二端下部與第二外圓柱管連接。所述第二桿下部固定到所述基座，所述第一桿下部設置在所述第二桿內(nèi)部，所述第一圓柱管設置在所述第二圓柱管內(nèi)部。一個實施例中，所述第二桿固定到所述基座且設置在所述第一桿內(nèi)部，所述第一圓柱管密封且具有環(huán)形室形狀，所述第一密封圓柱管的內(nèi)圓周環(huán)繞固定到所述第一桿的下端，所述第二圓柱管的底部密封且具有環(huán)形室形狀，所述第二圓柱管的內(nèi)圓周環(huán)繞固定到所述第二桿的下部，所述第二桿穿過外密封的第二圓柱管的環(huán)形室形狀的內(nèi)圓周，所述第一圓柱管設置在所述第二圓柱管內(nèi)部。一個實施例中，所述第二桿的第二端和所述第二外圓柱管被密封且填充用于減震的高密度和低粘度液體，所述第一圓柱管內(nèi)部空間密封且填充泡沫體以使所述第一圓柱管漂浮。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括固定到所述第一桿表面的外環(huán)齒輪、固定到所述第二桿的第一端的頂板、固定到所述頂板的彈性彈簧和箍環(huán)蓋、以及固定在所述頂板上的跟蹤馬達和減速器。多個凸輪環(huán)固定到所述第一桿的外表面或所述第二桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設置軸承以接觸所述第一桿的外表面和所述第二桿的內(nèi)表面，在所述凸輪環(huán)之間設有彈簧。一個實施例中該，多個凸輪環(huán)固定到所述第二桿的外表面或所述第一桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設有軸承以接觸所述第一桿的內(nèi)表面和所述第二桿的外表面。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)繞且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋螺旋件。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋，所述外殼箍環(huán)以與所述箍環(huán)蓋固定到所述頂板相同的方式固定到所述頂板。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋，其中所述外殼箍環(huán)固定在所述第一桿的底部和所述圓柱管頂部之間，或固定到所述第一桿的上部高出所述桁架結(jié)構(gòu)的位置，錐形防水蓋環(huán)繞固定到所述第一桿表面低于所述外殼箍環(huán)的位置，彈簧設置在所述外殼箍環(huán)上方且位于所述外殼箍環(huán)下方的所述凸輪環(huán)上。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一桿包括旋轉(zhuǎn)且連接在靠近所述外殼箍環(huán)位置的外螺紋，一螺栓穿過并固定到所述第一桿的外螺紋的上端，一阻攔部件固定到所述第一桿的外螺紋的底端。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第二桿包括旋轉(zhuǎn)且連接在靠近所述外殼箍環(huán)位置的外螺紋，一螺栓穿過并固定到所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋的上端，一阻攔部件固定到所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋底端。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，一排滾珠軸承設置在所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋頂面和所述第一桿的外螺紋頂面上。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，一排滾珠軸承設置在所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋頂面和所述第二桿的外螺紋頂面上。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一桿的上浮水平隨所述第二圓柱管內(nèi)液面高度的變化而變化，上浮力推動所述第一桿的外螺紋沿固定的所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)，所述第二圓柱管的下部包括開口和連接到所述開口的管道，所述開口和所述管道被配置用于連接所述圓柱管到另一太陽能發(fā)電站的另一第二圓柱管下部的相應開口，并在它們之間轉(zhuǎn)移液體以平衡它們之間的液面高度。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述第一桿的上浮水平隨所述第二圓柱管內(nèi)液面高度的變化而變化，上浮力推動所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋沿固定的所述第二桿的外螺紋旋轉(zhuǎn)，所述第二圓柱管的下部包括開口和連接到所述開口的管道，所述開口和所述管道被配置用于連接所述圓柱管到另一太陽能發(fā)電站的另一第二圓柱管下部的相應開口，并在它們之間轉(zhuǎn)移液體以平衡它們之間的液面高度。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括用于支承所述第一支承結(jié)構(gòu)的永磁體系統(tǒng)，所述永磁體系統(tǒng)包括位于由所述第一圓柱管形成的上容器中的上永磁體，和位于通過螺栓螺母固定到所述第二圓柱管且通過鋼板覆蓋的下容器中的下永磁體。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括電磁芯系統(tǒng)，所述電磁芯系統(tǒng)包括位于所述上容器和下容器中的多排鐵芯棒，和通過螺栓螺母固定在所述上容器和下容器的頂蓋的銅線，在所述上容器和下容器中，所述銅線纏繞每個所述鐵芯棒。所述上容器和下容器間隔一定間隙，彈簧固定在所述下容器的所述鋼板上部。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括用于安裝所述液壓起重器的支承軸承架，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括填充有加固混凝土的第二桿，所述第二桿的下部穿過第二外圓柱管的底部到達所述基座。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)包括馬達、固定到所述第二桿頂端的減速器和固定到所述第一桿內(nèi)表面的環(huán)形齒輪。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，每個所述液壓起重器的一端固定到所述可旋轉(zhuǎn)平臺。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，每個所述液壓起重器包括帶開口的角撐板、設置在所述第一桿的兩側(cè)面上的支承軸承結(jié)構(gòu)、以及穿過所述角撐板的所述開口和所述支承軸承結(jié)構(gòu)的軸。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，每個所述液壓起重器包括焊接到所述液壓起重器兩側(cè)的一對短管、設置在所述第一桿的兩側(cè)面上的支承軸承結(jié)構(gòu)、以及分別穿過所述短管和所述支承軸承結(jié)構(gòu)的一對軸。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述支承軸承結(jié)構(gòu)設置在盒內(nèi)，所述盒固定于所述第一桿，所述軸固定于所述第一桿后面的所述盒的中心。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述軸直接連接到所述第一桿。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述支承軸承結(jié)構(gòu)包括角框結(jié)構(gòu)和多個承重板，所述角框結(jié)構(gòu)固定于所述承重板和所述第一桿。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，用于分別安裝所述液壓起重器的所述角撐板以及所述支承軸承結(jié)構(gòu)被固定于位于所述梁下面的三角空間桁架。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，每個液壓起重器固定到折疊的聯(lián)結(jié)件，所述折疊的聯(lián)結(jié)件包括通過中心軸連接在一起的一對下臂和一對上臂，所述液壓起重器的末端固定到所述中心軸，所述上臂的第一端固定到所述太陽能電池板的頂蓋底部，所述下臂的第二端固定到軸承架，所述軸承架設置在所述第一桿的三角空間桁架的背面。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，所述支承軸承結(jié)構(gòu)包括用于支承所述液壓起重器的三角架，所述三角架包括由所述第一桿分隔開的兩對稱部分，所述三角架的上端和下端可折疊地連接到所述第一桿的側(cè)面，短豎梯形架連接到所述三角架中間的基部，所述液壓起重器的軸承架連接到所述短豎梯形架。所述太陽能發(fā)電站的一個實施例中，還包括分別設置多個光感應器在所述太陽能電池板的邊緣上。圖IA是依據(jù)本申請一實施方式的太陽能發(fā)電站的前視圖；圖IB是依據(jù)本申請一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部前視圖；圖2A圖IA所示太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2B是依據(jù)本申請另一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2C是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2D是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2E是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2G是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2H是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖21是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2J圖21所示太陽能發(fā)電站的轉(zhuǎn)動螺栓(turningscrew)系統(tǒng)的透視圖；圖2K是圖21所示太陽能發(fā)電站的轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)的透視圖；圖2L是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2M是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站局部的透明視圖；圖2N是圖2M所示太陽能發(fā)電站的鐵芯棒的局部平面視圖，其中示出了連接銅線到鐵芯棒的另一方法；圖20是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2P是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2P-1是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的箍環(huán)(hoop)的局部橫截面圖；圖2Q是圖2P所示太陽能發(fā)電站的箍環(huán)的透視圖；圖2R是圖2P所示太陽能發(fā)電站的箍環(huán)的透視圖；圖2S是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2T是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖；圖2U是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在一工況中的局部橫截面圖；圖2V是圖2U所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部橫截面圖；圖2W是圖2U所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部橫截面圖；圖3A是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3a的局部橫截面圖；圖3B是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3b的局部橫截面圖；圖3C是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3c的局部橫截面圖；圖4A是依據(jù)本申請又一實施方式的在向上外力作用下的太陽能發(fā)電站的示意圖；圖4B是依據(jù)本申請又一實施方式的在向下外力作用下太陽能發(fā)電站的示意圖；圖5A是依據(jù)本申請又一實施方式的在一工況中的太陽能發(fā)電站的示意圖；圖5B是在另一工況中的圖5A所示的太陽能電站的示意圖；圖5C是圖5B所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖6A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架(truss)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6B是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6C是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6D示出了銷(pin)和鋼架如何連接在一起形成圖6B所示太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)；圖6E是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6G是圖6E所示桁架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，其中示出了銷和鋼架如何連接在一起形成桁架結(jié)構(gòu)；圖7A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的透視圖；圖7B是圖7A所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖；圖7C是圖7A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖7D是圖7A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架(supportingbearingbracket)的局部橫截面圖；圖7E是圖7A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖；圖7F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖；圖7G是圖7E所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖；圖7H是圖7E所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖8A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的透視圖；圖8B是圖8A所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖；圖8C是圖8A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖8D是圖8A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖；圖8E是圖8A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖；圖8F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖；圖8G是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖；圖8H是圖8G所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖；圖81是圖8G所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖8J是依據(jù)本申請又一實施方式的在一工況中的太陽能發(fā)電站的局部放大圖；圖8K是圖8J所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖8L是圖8J所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖；圖9A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的透視圖；圖9B是圖9A所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖；圖9C是圖9A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部放大圖；圖9D是圖9A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖；圖9E是圖9A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖IOA是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的后視圖；圖IOB圖IOA所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部視圖；圖IOC是圖IOA所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部視圖；圖IOD是圖IOA所示太陽能發(fā)電站的局部放大后視圖；圖IlA是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的聯(lián)結(jié)件(coupler)的透視圖；圖1IB示出了聯(lián)結(jié)件如何裝配；圖IlC是帶有更多安裝的組件的圖IlA所示的聯(lián)結(jié)件的平面視圖；圖IlD是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站中固定于交叉結(jié)構(gòu)(crossingstructure)的支架的后視圖；圖IlE是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在一工況中的局部視圖；圖IlF是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部視圖；圖12A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在一工況中的局部視圖；圖12B是圖12A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部視圖；圖12C是圖12A所示太陽能發(fā)電站的支承三角架(supportingtriangleframe)的透視圖；圖12D是圖12A所示太陽能發(fā)電站的局部后視圖；圖13A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的頂蓋(toproof)的橫截面圖；圖13B是圖13A所示頂蓋的平面視圖；圖13C是圖13A所示頂蓋的底視圖；圖13D是圖13A所示頂蓋的局部透視圖。具體實施例方式現(xiàn)在將對本專利申請的太陽能發(fā)電站的實施方式做詳細說明，實施方式的例子也會在以下說明中提供。本專利申請中公開的太陽能發(fā)電站的代表性實施方式被詳細描述，然而，對于相關領域中的那些技術(shù)人員顯而易見的是，對于太陽能發(fā)電站的理解不是特別重要的某些特征，為了簡潔性之目的可能沒有示出。而且，應當理解，本專利申請中公開的太陽能電站不限于以下說明的具體實施方式，在不偏離本申請的精神或保護范圍的前提下，本領域的普通技術(shù)人員可對其做多種改變和修改。例如，不同說明性實施方式的部件和/或特征在本公開文本的范圍內(nèi)，可相互組合和/或相互替代。圖IA是依據(jù)本申請的實施方式的太陽能發(fā)電站的前視圖。參考圖1A，太陽能發(fā)電站包括多個葉片1和分別支承多個太陽能電池板重量的多個支承板2。每個葉片1與多個太陽能電池板相連，并相互間隔開。每個支承板2的頂面連接到每個葉片1的水平頂梁88。每個支承板2的底面連接到一對承重板3。多個軸5分別樞轉(zhuǎn)安裝到每對承重板3上。多個鋼墊圈4和減震墊6分別設置在每個承重板3的一側(cè)。每個鋼墊圈4在每個軸5—側(cè)被鎖緊，用于防止相應承重板3從軸5上脫離。減震墊6用于在地震中為承重板3減震。軸5分別連接到多個橫梁(beam)7，其連接到如圖IA所示的交叉結(jié)構(gòu)。該交叉結(jié)構(gòu)具有用于支承從橫梁7轉(zhuǎn)移的負荷重量的側(cè)桁架(sidetruss)S0支承板2、承重板3、鋼墊圈4和軸5形成一個單元。多個這樣的單元各自通過橫梁7連接，從而頂蓋的負荷被轉(zhuǎn)移至橫梁7。各單元分別連接到多個垂直頂梁87和多個水平頂梁88。水平頂梁88用于連接并安裝垂直頂梁87。太陽能電池板的重量從橫梁7轉(zhuǎn)移到交叉結(jié)構(gòu)的垂直桿9。垂直桿9延伸穿過可旋轉(zhuǎn)平臺14并豎立在可旋轉(zhuǎn)板17上。角撐板(gussetplate)15和16分別焊接到可旋轉(zhuǎn)平臺14和可旋轉(zhuǎn)板17上。如在后面詳述的，垂直桿9通過螺栓螺母裝配固定于可旋轉(zhuǎn)板17，可旋轉(zhuǎn)板17通過螺栓螺母裝配連接于可旋轉(zhuǎn)軸承(rotatablebearing)40(圖2A示出)。參考圖1A，太陽能發(fā)電站還包括立桿(standingpole)20。立桿20的上部被圓形箍環(huán)19覆蓋。立桿20的第一端通過可旋轉(zhuǎn)軸承40連接到可旋轉(zhuǎn)平臺14(圖2A示出并將在后面詳述)。立桿20的第二端插入減震桿25內(nèi)。減震桿25由固定板(standingplate)26固定，固定板26被錨定到基座，例如地表(或地面)。參考圖1A，太陽能發(fā)電站還包括液壓起重器10。液壓起重器10的第一端固定到設置在可旋轉(zhuǎn)平臺14上的承重板11。軸13設置為穿過承重板11和液壓起重器10的第一端。墊圈螺栓裝配12用于鎖緊軸13和防止其移動。液壓起重器10的第二端連接到每個葉片1的固著件(sitter)51(圖IA未示出，但在圖5A和5B中示出)，并被配置用于安裝多個太陽能電池板。多個液壓起重器29分別連接到每個葉片1的固著件51。液壓起重器29的安裝細節(jié)在圖9A-9E和10A-10E中示出。該實施方式中，太陽能發(fā)電站還包括設置在如圖IA所示的垂直頂梁87的不同位置的光感應器53、80和81。光感應器53、80和81分別包括根據(jù)入射光強度改變電阻的光敏電阻。在該實施方式中，光感應器53、80和81電連接到微處理器，并被配置用于傳送信號到該微處理器，借此實現(xiàn)太陽能發(fā)電站的基本的自動太陽跟蹤操作。光感應器53包括兩個較小的光感應器。參考圖1A，兩個較小的光感應器配置成比較太陽能電池板頂蓋的頂部(或底部)的左側(cè)和右側(cè)的入射光的強度。如果太陽能電池板正對太陽，兩個較小的光感應器得到相同的光強度，從而它們之間的差異為零，那么包含在系統(tǒng)中的跟蹤馬達(將在后面詳細說明)的驅(qū)動電壓為零。該情況下，系統(tǒng)已跟蹤到太陽的當前位置。經(jīng)過一段時間，由于地球旋轉(zhuǎn)，太陽能電池板相對太陽重新定位，一側(cè)的較小的光感應器比另一個得到的光強度小。該情況下，不同的光強度讀數(shù)被發(fā)送至微處理器，微處理器利用對應于光強度差值的非零驅(qū)動電壓驅(qū)動跟蹤馬達，以便跟蹤馬達旋轉(zhuǎn)太陽能電池板，直到太陽能電池板再次正對太陽。這種自校準過程在一天內(nèi)持續(xù)，確保太陽能電池板對太陽的精確跟蹤。該實施方式中，光感應器80設置在太陽能電池板的東側(cè)邊緣，并被配置成作為夜間錯誤檢測器工作。如果在夜間發(fā)生一般性錯誤，那么第二天早上太陽能電池板不會工作。在第二天日出時，光感應器80檢測太陽能電池板是否準備好跟蹤工作。在正常條件下，光感應器80不工作，因為與光感應器53和81相比，它得到較小的光強度。當錯誤發(fā)生時，它開始工作。光感應器81相對光感應器80設置在太陽能電池板的反向側(cè)的邊緣，并被配置為檢測陰云天氣的發(fā)生。當天氣變得多云，光感應器81開始工作，并停止正常的太陽跟蹤工作。應當理解，光感應器80和81通過比較它們接收的光強度和它們在晴天應接收的光強度，各自檢測夜間和陰云天氣的到來。陰云天氣的光強度低于晴天，但高于夜間。也應當理解，為了能夠感應陰云天氣時光強度的變化，其比夜間的變化小，光感應器81比光感應器80更加敏感。圖IB是依據(jù)本申請另一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部前視圖。該實施方式中，參考圖1B，軸承架27用于將支承板2、承重板3、鋼墊圈4和軸5作為設置在橫梁7上的一個單元維持在一起。每個單元提供與圖IA所示單元基本一致地功能，但是在該實施方式中，更多數(shù)量的葉片1連接到每個單元，且軸5相對橫梁7間隔一定距離設置。圖2A是圖IA所示太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2A，可旋轉(zhuǎn)軸承40包括固定到立桿20上部的靜止外環(huán)。內(nèi)齒輪與通過螺栓螺母和承重板17連接的內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)嚙合。作為安全性特征，如果可旋轉(zhuǎn)軸承40損壞，圓形箍環(huán)19防止太陽能發(fā)電站的上面部分掉下。圓形箍環(huán)19通過螺栓螺母連接到可旋轉(zhuǎn)板17的外環(huán)。圓形板46焊接到立桿20上部的第一端，以便鎖緊圓形箍環(huán)19，防止上部結(jié)構(gòu)掉下。連接到減速器(reducer)44的跟蹤馬達45設置在立桿20的第一端附近。該實施方式中，跟蹤馬達45和減速器44設置在立桿20內(nèi)側(cè)。跟蹤馬達45的馬達軸43與齒輪42接合。齒輪42配置成圍繞平行于立桿20的中心軸的ζ軸順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，以便相應地旋轉(zhuǎn)內(nèi)齒輪。立桿20上部的較低部分具有多個凹軌(recessivetrack)，多個小直徑管21插入凹軌中。立桿20上部的較低部分還插入減震桿25中，這將在后面詳細說明，并也在圖3A、圖3B和圖3C中示出。減震桿25包括用于夾持住立桿20和小直徑管21的箍環(huán)22。小直徑管21精確地與箍環(huán)22和減震桿25的軌道36接合。箍環(huán)22和減震桿25的連接通過螺栓螺母裝配形成，其連接箍環(huán)22上的上圓形法蘭23和減震桿25上的下圓形法蘭24。在箍環(huán)22連接到減震桿25之前，下彈簧32被設置到減震桿25中。在立桿20連接到可旋轉(zhuǎn)軸承40和箍環(huán)22連接到減震桿25之前，上彈簧34被設置到立桿20中。圓形分隔板31設置在上彈簧34和下彈簧32之間，以便分開它們。如果比彈簧34單獨可反作用的力大的外力或沖擊力被施加到彈簧34，彈簧34的反作用力將向下推壓圓形分隔板31和彈簧32，勢能將存儲在彈簧32中。當彈簧32彈回時，它將延伸比正常長度更長以釋放勢能。那么上彈簧34將吸收釋放的能量，以便減少外力的沖擊，保護太陽能發(fā)電站免受破壞。圖2B是依據(jù)本申請另一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2B，該實施方式中，跟蹤馬達45和與其連接的減速器44被安裝在立桿20的外部。內(nèi)環(huán)固定到立桿20的第一端。帶有與內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的外齒輪的外環(huán)與可旋轉(zhuǎn)板17連接，并承載上部結(jié)構(gòu)。應當注意該實施方式中，鎖緊結(jié)構(gòu)包括圓形箍環(huán)19，圓形板46則被除去。圖2C是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。如圖2A所示的實施方式中，垂直桿9的第二端固定到承重板17。然而如圖2C所示的實施方式中，作為防止可旋轉(zhuǎn)軸承40損壞的另一措施，立桿20的上部從一端到另一端插入中空的圓形垂直桿9內(nèi)，垂直桿9具有比立桿20大的直徑。垂直桿9的上端具有交叉結(jié)構(gòu)。參考圖2C，帶角撐板93的承重板17的外緣在靠近橫梁7與垂直桿9連接處的位置，被焊接到中空的圓形垂直桿9的內(nèi)表面，以便承受負荷所致的張力，或頂蓋和太陽能電池板重量所致的由橫梁7施加的壓力。該實施方式中，用作外環(huán)的觸球回轉(zhuǎn)環(huán)(contactballslewingring)40連接到中空的圓形立桿20的上端的外法蘭41，并與承載上部結(jié)構(gòu)的內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)接合。中空的圓形立桿20填充有加固混凝土164。內(nèi)齒輪通過螺栓螺母與垂直桿9上部的承重板17連接。為了在雨天提供防護，鋼罩(steelcap)94覆蓋到中空的圓形垂直桿9的頂部，并通過螺栓螺釘固定于其上，通過鋼罩94，可防止雨水流入垂直桿9。參考圖2C，一排凸輪環(huán)(trackring)90均勻地焊接固定到立桿20的外表面上，或可選地固定到垂直桿9的內(nèi)表面上。凸輪環(huán)90相互分隔開一小段距離。側(cè)桁架8的第二端連接到中空的圓形垂直桿9，其施加推按垂直桿9的負載力。因此，凸輪環(huán)90和軸承91應靠近側(cè)桁架8的第二端設置，以承受該推力。分別由凸輪環(huán)90保持的軸承91可以是例如圓柱滾子軸承、滾珠軸承或法蘭軸承，以便當立桿20在垂直桿9內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時，可減少它們之間的摩擦力，并沿ζ軸保持立桿20外表面和垂直桿9內(nèi)表面間的距離均一和不變。該實施方式中跟蹤馬達45和減速器44間的連接，以及跟蹤馬達45和減速器管44在立桿20上的安裝，與圖2A所示實施方式相同。橫梁7和側(cè)桁架8在垂直桿9上的安裝將結(jié)合圖10詳細說明。應當注意該實施方式中，角撐板15和16分別焊接在可旋轉(zhuǎn)平臺14和垂直桿9第二端之間，以便提供機械支撐。與圖IA所示實施方式不同，該實施方式中，角撐板15和16沒有焊接到可旋轉(zhuǎn)板17。圖2D是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2D，該實施方式中，太陽能發(fā)電站與圖2C所示太陽能發(fā)電站相同，除了不具有可旋轉(zhuǎn)平臺14。作為替代，利用軸承架75，這將在后面結(jié)合圖7-10詳細說明。圖2E是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2E，該實施方式中，除了立桿20和垂直桿9的具體結(jié)構(gòu)之外，太陽能發(fā)電站與圖2D中所示太陽能發(fā)電站相同。承重板103固定在立桿20上部的開口(0peninggap)97后面。馬達軸43穿過承重板103和正齒輪(spurgear)42。齒輪軸43的末端穿過承重板104，以在承重板104固定到立桿20上部的開口97前面時，支持其旋轉(zhuǎn)。參考圖2E，正齒輪42通過開口97連接到環(huán)形齒輪(ringgear)98，以便垂直桿9可相對立桿20旋轉(zhuǎn)。垂直桿9的一端焊接有角撐板15和圓形法蘭99。圓形箍環(huán)102通過螺接在一起的螺栓螺母連接到圓形法蘭99，以防止固定的法蘭99垂直移動。圓形箍環(huán)102被安裝為容納止推軸承(thrustbearing)100和支承扁環(huán)(supportingflatring)101。支承扁環(huán)101焊接到立桿20上靠近垂直桿9末端的位置。止推軸承100設置在支承扁環(huán)101的上面。圓形法蘭99安裝在止推軸承100的上面，以支承來自垂直桿9的重量。角撐板15焊接在可旋轉(zhuǎn)平臺14和垂直桿9的第二端的固定法蘭99之間。應當注意，與圖IA所示實施方式不同，該實施方式中，去掉了圖IA所示的可旋轉(zhuǎn)板17。參考圖2E，軸承架75固定到垂直桿9的第二端，并與圓形法蘭99和角撐板15焊接。圖2F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2F，跟蹤馬達45連同與其連接的減速器44固定到立桿20的上部。馬達軸43—端穿過承重板104，并與正齒輪42接合。如圖2F所示，馬達軸43另一端穿過板103。圖2G是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2G，與圖2E所示實施方式類似，可旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)環(huán)連接到支承扁環(huán)101，并與外環(huán)旋轉(zhuǎn)嚙合，外環(huán)承載上部結(jié)構(gòu)并連接到垂直桿9的第二端的外法蘭99。外馬達44和減速器45安裝在立桿20的外表面。這種位置適于正齒輪42與可旋轉(zhuǎn)軸承的外環(huán)嚙合。與圖2E所示實施方式相比，觸球回轉(zhuǎn)環(huán)在相同位置取代了止推軸承100。圓形箍環(huán)102、開口97和固定齒輪98被去除。圖2H是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2H，馬達45與減速器44連接，減速器44在立桿20的頂板139的表面上水平安裝。帶齒輪42的減速器軸(reducershaft)43從直角減速器44垂直凸出。減速器軸43的第二端連接到外殼箍環(huán)(externalshellhoop)161的頂蓋板。齒輪42與垂直桿9的外延伸環(huán)形齒輪(outerextendingringgear)98，或用于太陽跟蹤器方法的典型的蝸輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)直接連接并與之嚙合。帶蝸輪42的減速器軸43安裝在立桿20的環(huán)形頂板139的上表面上，與垂直桿9的外延伸環(huán)形齒輪直接連接并嚙合。外殼箍環(huán)161覆蓋并連接到圓桌環(huán)形板139，圓桌環(huán)形板139利用螺栓螺母連接到立桿20上部(第一端)的法蘭99上，其不接觸垂直桿9而環(huán)繞垂直桿9的外周。太陽能發(fā)電站還包括固定到液壓起重器10的軸承架75底部的法蘭軸承166或止推軸承166。第一彈性鋼彈簧167的一端固定到頂板139上，位于固定于軸承架75的止推軸承166和用于減震的頂板139之間。防油塑料墊圈155設置在立桿20下部的第二端的較大且加固的角撐板法蘭151和較大的圓柱形管道159或任意三維形狀管道上端的上法蘭154之間，并通過螺栓螺母152固定。管道159的形狀適合內(nèi)管道160旋轉(zhuǎn)。較大的圓柱形管道159底部密封并與周圍隔絕。較大的圓柱形管道159內(nèi)部填充高密度、低反應活性和低粘度的液體162，例如水。水位依賴于每單位體積的液體重量、漂浮物體的重量、外管道159的體積和內(nèi)管道160的內(nèi)部體積。一薄層低反應性的油漂浮并覆蓋純水表面，以防止水分蒸發(fā)。水基浮力方法的目的是為了減小馬達旋轉(zhuǎn)力。為了平衡較大的外圓柱體159中的水位，當感應器感應到較大的圓柱體159中的水位下降時，液體162從進水管173流入。如果感應器感應到較大圓柱體159中的水位上升時，抽吸泵配置成通過出水管176將水從圓柱體159抽到外面。內(nèi)管道160包含在圓柱形管道159中。管道160連接垂直桿9和液體。帶垂直桿9的交叉結(jié)構(gòu)的總重量由較大的圓柱體160或任何三維形狀管道160和垂直桿9的下部支撐。地表153可覆蓋外管道159，或可選地，外管道159可暴露于地表153之外，這依賴于底座所要求的牢固程度。垂直桿9的上部承載交叉結(jié)構(gòu)作為垂直桿9的負荷。垂直桿9的下部從立桿20的第一端連續(xù)穿過立桿20直到第二端。多個凸輪環(huán)90固定到垂直桿9的外表面上?；蛘撸馆啳h(huán)90固定到立桿20的內(nèi)表面，位于圓桌環(huán)形板139之后。軸承91設置在每個凸輪環(huán)90上以接觸垂直桿9的外表面和立桿20的內(nèi)表面。第一凸輪環(huán)170包括固定到立桿20內(nèi)表面上部頂端的兩個環(huán)。軸承91設置在兩個環(huán)之間。第二凸輪環(huán)171也包括固定在垂直桿9表面上位于第一凸輪環(huán)170之后一小段距離的位置的兩個環(huán)。軸承91設置在兩個環(huán)之間。第二彈性彈簧169固定到所述第二凸輪環(huán)171上。法蘭軸承168或止推軸承168固定到第一凸輪環(huán)170的底部。參考圖2H，加固角撐板150固定到垂直桿9的第二端，以便提高法蘭的硬度。加固角撐板150牢固地支承法蘭，法蘭由錐形鋼163覆蓋及密封。防油塑料墊圈156設置在垂直桿9下部第二端的較大的加固角撐板150和較大的圓柱形管道160或任何三維形狀管道160的上端的上法蘭158之間，并通過螺栓螺母157固定。管道160的形狀適于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。較大的圓柱形管道160底部密封并與周圍隔絕。較大的圓柱形管道160的內(nèi)部為空或填充泡沫體，靠近垂直桿9底部的位置由鋼板165密封。在鋼板165的另一端上，加固混凝土164填充于垂直桿9內(nèi)部。較大的圓柱形管道159下部具有兩個開口190，每個開口190裝配與其連接的管道191。管道191配置成用于連接該太陽能發(fā)電站的開口190到依據(jù)該實施方式的另一太陽能發(fā)電站(圖2H未示出)的相應開口，例如毗鄰該太陽能發(fā)電站的太陽能發(fā)電站。通過液壓原理，液體162可在多個太陽能發(fā)電站的較大的圓柱形管道159之間轉(zhuǎn)移，借此可平衡多個太陽能發(fā)電站中的液體的液面高度。圖21是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖21，太陽能發(fā)電站與圖2H所示太陽能發(fā)電站相類似，除了該實施方式中，包括馬達45、減速器44、齒輪42和延伸環(huán)形齒輪98的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)被轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)取代，如圖21所示，該轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)中，垂直桿9的ζ軸方向受到液體162的浮力，并裝配有進水管173和出水管176。轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動螺栓工作，包括螺栓緊固或螺母松脫。每個螺栓或螺母具有螺紋，每一螺紋具有頂面和底面。螺母與外殼箍環(huán)161類似，包括內(nèi)螺紋195，其以螺旋或蝸旋方式旋轉(zhuǎn)，并從外殼箍環(huán)161內(nèi)表面的底部連接到頂部。外殼箍環(huán)161的螺紋的螺距(一螺紋到下一螺紋的距離)比一般的螺栓螺紋間距大。螺栓也與垂直桿9類似，包括外螺紋196，其以螺旋或蝸旋方式旋轉(zhuǎn)，并從垂直桿9外側(cè)的靠近底部連接至中間位置且位于頂環(huán)板139上方。類似地，螺紋196的螺距比一般螺栓的大。為易于旋轉(zhuǎn)，一排滾珠軸承198設置在外殼箍環(huán)161的內(nèi)螺紋195的頂面和垂直桿9的內(nèi)螺紋196的底面上。另一排滾珠軸承197設置在垂直桿9的外螺紋196的頂面和外殼箍環(huán)161的內(nèi)螺紋195的底面上。參考圖2J和圖2K，長螺栓205穿過垂直桿9的外螺紋196的上端，并通過螺母螺栓固定于外螺紋196。阻攔部件(blocker)199固定于垂直桿9的外螺紋196的底端，以存儲和推動滾珠軸承197和198沿外殼箍環(huán)161的內(nèi)螺紋195旋轉(zhuǎn)。圖2J和圖2K是圖21所示太陽能發(fā)電站的旋轉(zhuǎn)螺栓系統(tǒng)的透視圖，其說明垂直桿9的垂直浮力如何向上轉(zhuǎn)移以旋轉(zhuǎn)垂直桿9的外螺紋196和軸承197和198。參考圖2J，阻攔部件199的底部位于板139和垂直桿9的外螺紋196的上面，并靠近外殼箍環(huán)139的中間位置。垂直桿9的上浮水平隨著較大的外圓柱體159中的水位變化而變化。當由外部的泵通過進水管173增加水量時，如圖2K所示，浮力推動垂直桿9向上，并改變產(chǎn)生的垂直向上的力為向上順時針旋轉(zhuǎn)的力212。這導致阻攔部件199和外螺紋196的底部在如圖所示的箭頭212方向上逐漸地順時針旋轉(zhuǎn)，沿內(nèi)螺紋195從底部到外殼箍環(huán)139的中間位置，且外螺紋196的頂部沿內(nèi)螺紋195在旋轉(zhuǎn)方向212上從外殼箍環(huán)的中間旋轉(zhuǎn)至頂部。軸承197和198隨旋轉(zhuǎn)而動。當水位通過抽吸泵和出水管176抽水下降后，垂直桿自動向下地逐漸在旋轉(zhuǎn)方向213上逆時針旋轉(zhuǎn)至初始位置。最后阻攔部件199位于板139上面。圖2L是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。參考圖2L，太陽能發(fā)電系統(tǒng)與圖2H所示太陽能發(fā)電系統(tǒng)類似，除了液體浮力系統(tǒng)被永磁體系統(tǒng)替代，去掉了高密度液體162、進水管173和出水管176，使容器160變短，水管開口190和水轉(zhuǎn)移管191失效。永磁體系統(tǒng)包括位于上容器160中的上永磁體178。永磁體178的S極或N極設置在上部。下永磁體179位于通過螺栓螺母固定到較大的外圓柱體159和通過鋼板181覆蓋的下容器182中，且N極或S極磁場設置在底部。上永磁體178的底部在兩永磁體之間產(chǎn)生與下永磁體179的頂部相同極性的磁場。上永磁體178的底部設置在位于下容器182中的下永磁體179的上方。下容器160和下容器182在它們之間具有分隔間隙。磁體178和磁體179之間相同極性的磁極之間的磁斥力180在分隔間隙中產(chǎn)生以保持住垂直桿9。圖2M是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站局部的透視圖。圖2M與圖2L類似，除了永磁體系統(tǒng)被電磁芯系統(tǒng)替代，電磁芯系統(tǒng)包括上、下鐵芯棒184和185、銅線183和186、左輸入DC電線210，以及右輸入DC電線211。電磁芯系統(tǒng)包括位于上容器160內(nèi)的多排鐵芯棒184、起始于鋼蓋板181底部并通過帶電點187的螺栓螺母固定的銅線，該帶電點187連接到輸入DC電線210。銅線183單向纏繞在上鐵芯棒184的表面上。銅線183連續(xù)以相同方向纏繞到下一上鐵芯棒184，直到最后一個上鐵芯棒184的末端。銅線末端通過另一側(cè)的帶電點188的螺栓螺母固定到鋼蓋板181的底部。帶電點連接到電線211。該連接為串聯(lián)。每根電線足夠長以便旋轉(zhuǎn)。類似地，下容器182也包含多排帶銅線186的下鐵芯棒185。下容器182通過螺栓螺母固定到較大的外圓柱體159上并由鋼板181覆蓋。鐵芯棒185上的銅線186的固定與金屬芯棒184上的銅線183的固定相同，除了銅線183從鐵芯棒184的頂部開始纏繞，而銅線186從鐵芯棒185底部開始。相同極性的磁場被選擇為鐵芯棒184的底部，并位于在下容器182中的鐵芯棒185之上。上容器160和下容器182在它們之間具有分隔間隙。彈簧189固定到下容器182的鋼板181上。由上鐵芯棒180和下鐵芯棒185的同一極性磁場在分隔間隙中產(chǎn)生的磁斥力180保持住垂直桿9。斥力調(diào)節(jié)依賴于DC電流和鐵芯棒184和鐵芯棒185上的纏繞數(shù)。圖2N是圖2M所示太陽能發(fā)電站的鐵芯棒的局部平面視圖，其示出了連接銅線到鐵芯棒的另一方法。每個鐵芯棒184、185的每根銅線183、186在同一帶電點187開始連接。每個鐵芯棒184、185的每根銅線183、186的末端也連接到另一側(cè)的同一帶電點188。圖20是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。除了下述之外，液體浮力系統(tǒng)與圖21所示實施方式相同。第二內(nèi)桿20設置在垂直桿9內(nèi)。錐形防水蓋130在外密封圓柱體159的上面環(huán)繞固定到垂直桿9表面。內(nèi)密封圓柱體160看起來像一個環(huán)形室(donut)。該環(huán)形室的內(nèi)圓周環(huán)繞固定到垂直桿9的下端。外密封圓柱體159看起像一個環(huán)形室。立桿20穿過外密封圓柱體159的內(nèi)圓周，并將其連接到地下的土壤153中。轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)被包括馬達45、減速器44、齒輪42和延伸環(huán)形齒輪98的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所代替。圖2P是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。圖2P-1是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的箍環(huán)的局部橫截面圖。參考圖2P，太陽能發(fā)電系統(tǒng)被分成三部分，第一部分是承載交叉結(jié)構(gòu)的垂直桿9，其與圖2D所示相同。立桿20底部由鋼板165密封，并填充加固混凝土164。包括馬達45、齒輪42和延伸環(huán)形齒輪98的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)被去掉，并由轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)取代，該轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)中，垂直桿9在ζ軸上的旋轉(zhuǎn)由液體162的浮力產(chǎn)生的力驅(qū)動，且該系統(tǒng)裝配有進水管173和出水管176。較大的圓柱形管道159下部具有兩個開口190，每個開口190裝配有與其連接的管道191。管道191配置成用于連接該太陽能發(fā)電站的開口190到依據(jù)該實施方式的另一太陽能發(fā)電站(圖2P未示出)的相應開口，例如毗鄰該太陽能發(fā)電站的太陽能發(fā)電站。通過液壓原理，液體162可在多個太陽能發(fā)電站的較大的圓柱形管道159間轉(zhuǎn)移，并可借此平衡多個太陽能發(fā)電站的液體162的液面高度。轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)的第二部分與圖21所示基本一致，除了螺栓205位置和阻攔部件199固定到轉(zhuǎn)向螺栓系統(tǒng)的箍環(huán)161的內(nèi)螺紋的末端，且旋轉(zhuǎn)桿是外垂直桿9。螺栓系統(tǒng)包括固定到較大的內(nèi)圓柱體160上部的帶內(nèi)螺紋195的箍環(huán)161。錐形防水蓋130在箍環(huán)161下面環(huán)繞固定到垂直桿9的表面上。箍環(huán)161的底法蘭202連接到較大的內(nèi)圓柱體160的頂法蘭203。箍環(huán)161的頂法蘭201連接到垂直桿9的底法蘭200。箍環(huán)161固定在較大的內(nèi)圓柱體160和垂直桿9之間，或可選地，如圖2P-1所示，箍環(huán)161固定到垂直桿9的高于交叉結(jié)構(gòu)的頂部。圖2Q是圖2P所示太陽能發(fā)電站的箍環(huán)的透視圖。圖2R是圖2P所示太陽能發(fā)電站的箍環(huán)的透視圖。圖2Q和圖2R示出的箍環(huán)161的透視圖與圖2J和2K中相同，除了螺栓205位置和阻攔部件199連接到箍環(huán)161內(nèi)螺紋195的底部。當較大的內(nèi)圓柱體160利用通過進水管升高較大的外圓柱體159中的水位，或通過出水管降低較大的外圓柱體159中的水位，產(chǎn)生的向上或向下的力施加到箍環(huán)161時，帶內(nèi)螺紋195的箍環(huán)將向上或向下的力沿外螺紋196轉(zhuǎn)變成向上的旋轉(zhuǎn)212，或反向的向下的旋轉(zhuǎn)213。長螺栓205穿過箍環(huán)161的內(nèi)螺紋195的上端，并通過螺栓螺釘固定于內(nèi)螺紋195。阻攔部件199固定到內(nèi)螺紋195的下端，帶動軸承197和198在向上的旋轉(zhuǎn)212或反向的向下的旋轉(zhuǎn)213中沿外螺紋196移動。第一凸輪雙環(huán)(trackdoublering)170固定到立桿20的外表面上靠近垂直桿9下部的位置，圓形扁環(huán)138固定在垂直桿9的底法蘭200和箍環(huán)161的頂法蘭201之間。軸承或止推軸承固定到圓形扁環(huán)138的頂部。彈簧169設置在止推軸承的頂部。第二凸輪雙環(huán)171固定到立桿20上靠近較大的內(nèi)圓柱體160的內(nèi)管道204上部的位置。圓形扁環(huán)139也固定在箍環(huán)161的底法蘭202和較大的內(nèi)圓柱體160的內(nèi)管道204的頂法蘭203之間。軸承或止推軸承固定到圓形扁環(huán)139的底部。彈簧169設置在第二凸輪雙環(huán)171的頂面上。第三部分是位于箍環(huán)161底部之下的液體浮力部分，其與圖20所示的液體浮力部分相同。圖2S是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。圖2S與圖2L相類似，除了上永磁體178看起來像環(huán)形室，以及上容器160包含環(huán)繞固定到垂直桿9的下端的上永磁體。下永磁體179看起來像一個環(huán)形室，被包含在下容器182內(nèi)，環(huán)繞立桿20。立桿20固定于較大的外圓柱體159。圖2T是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的局部橫截面圖。圖2T與圖2M相類似，除了上容器160包含環(huán)繞固定到垂直桿9下端的電磁芯184，及下容器182看起來像一個環(huán)形室并包含環(huán)繞立桿20的下電磁芯185。立桿20固定到較大的外圓柱體159。鐵芯棒上的銅線183和186的固定方法與圖2M和圖2N中相同。圖2U、圖2V和圖2W示出了依據(jù)本申請又一實施方式的在不同工況中的平行于χ軸旋轉(zhuǎn)的單軸系統(tǒng)。該系統(tǒng)下部與圖20中支架75以下的下部相同。圖2U、圖2V和圖2W的上部與圖20所示不同。立桿20的上端固定到支架216，其在桿214第二端的孔215中樞轉(zhuǎn)。桿214的另一端在孔52中樞轉(zhuǎn)并固定到固著件51。軌道36固定到立桿20上端的內(nèi)表面。狹長桿21固定到垂直桿9外表面的上部。狹長桿21被配置成在軌道36中向上或向下滑動，這與圖3A類似。帶有軸5的承重板3樞轉(zhuǎn)固定到垂直桿9的末端。參考圖2U，早上開始通過泵經(jīng)進水管175將水泵入較大的圓柱體159，所以較大圓柱體159中的水位最小。環(huán)形室形狀的內(nèi)圓柱體160因水浮力219上浮而推動立桿20。立桿20的上端靠近軌道36的下端。由于作用力和反作用力關系的原因，支架216推動桿214，并使太陽能電池板在方向217上旋轉(zhuǎn)。參考圖2V，早晨過后，水位持續(xù)升高直到其達到中間水位。中午的水位高于較大的外圓柱體159中的半水位。支架216推動桿214，以使太陽能電池板在平行于地面的方向217上旋轉(zhuǎn)。中午過后，水位持續(xù)升高直到日落。參考圖2W，一旦陽光消失，較大的圓柱體159中的水位達到最大。環(huán)形室形狀的內(nèi)圓柱體160通過水浮力上浮，推動立桿20到接近垂直桿9上端的最大水位。由于作用力和反作用力關系的原因，支架216推動桿214到最高，太陽能電池板在方向217達到最大限度。光照結(jié)束后，感應器感應到陽光的缺乏，通過泵經(jīng)出水管176將水泵到外面。太陽能電池板自動向反方向旋轉(zhuǎn)，并復位至早晨位置。圖3A是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3a的局部橫截面圖。參考圖3A，立桿20的下部具有多個凹軌28。多個小直徑管21分別插入軌道28，并通過螺栓螺母35固定，或可選地與立桿20的表面焊接在一起。在裝配過程中，帶凸出的小直徑管21的立桿20的下部首先插入箍環(huán)22的上部。接著，小直徑管21插入位于立桿20和箍環(huán)22之間的軌道36中。圖3B是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3b的局部橫截面圖。特別地，圖3B示出了箍環(huán)22和減震桿25上部的截面圖。參考圖3B，該實施方式中，在圓形板31和下彈簧32插入到立桿20的下部和減震桿25的上部之間的空隙之前，彈簧34代替軌道36插入立桿20和箍環(huán)22之間的空隙。減震桿25的上部具有厚壁，以便支承彈簧32。圖3C是圖2A所示太陽能發(fā)電站沿圖2A中線3c的局部橫截面圖。具體地，圖3C示出了減震桿25下部的截面圖。參考圖3C，立桿20的下部具有多個凹軌28。立桿20還具有多個分別插入軌道28并通過螺栓螺母35固定或可選地與立桿20的表面焊接在一起的小直徑管21。帶凸出的小直徑管21的立桿20的下部插入減震桿25的下部。減震桿25的下部持續(xù)保持住立桿20和小直徑管21的同時，軌道36插入二者之間。圖4A示出了依據(jù)本申請又一實施方式的在向上外力作用下的太陽能發(fā)電站。圖4B示出了在向下外力作用下的圖4A所示的太陽能發(fā)電站。參考圖4A和圖4B，箍環(huán)22通過上圓形法蘭23和下圓形法蘭24由螺栓螺母固定而與減震桿25連接。在立桿20連接到可旋轉(zhuǎn)軸承40之前，下彈簧32設置到減震桿25中，上彈簧34設置到立桿20中。圓形分隔板31設置在下彈簧32和上彈簧34之間，以將二者分隔開。在正常條件下，即在沒有外力施加到太陽能發(fā)電站時，結(jié)構(gòu)本身的重力通過圓形板31向下壓縮下彈簧32，下彈簧32利用向上的彈力反作用，以維持其自身到平衡位置。參考圖4A，如果例如由地震所致的向上的外力37被施加到結(jié)構(gòu)上，圓形板31連同立桿20將向上推動上彈簧34，并壓縮上彈簧34以存儲能量。參考圖4B，如果例如由地震所致的向下的外力38被施加到結(jié)構(gòu)，力將帶動負荷和圓形板31—起壓縮下彈簧32以存儲能量。下彈簧32接著回彈，并比其正常的長度延伸更長以釋放能量。小直徑管21在該過程中位于圖3A所示的軌道36中。由于上彈簧34吸收了由下彈簧32釋放的能量，減少了外力影響，借此避免太陽能發(fā)電站受到破壞。圖5A示出了依據(jù)本申請又一實施方式的在一工況中的太陽能發(fā)電站。圖5B示出了在另一工況中的圖5A所示的太陽能發(fā)電站。圖5C是圖5B所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖。具體地，圖5A、圖5B和圖5C示出了太陽能發(fā)電站如何旋轉(zhuǎn)。參考圖5A，太陽能發(fā)電站為設計成圍繞兩個軸旋轉(zhuǎn)的太陽跟蹤器。第一軸是平行于軸4的χ軸。如果液壓起重器10延伸或收回軸52，太陽能電池板的頂蓋將分別圍繞χ軸逆時針(如箭頭57所示)和順時針(如箭頭58所示)旋轉(zhuǎn)。第二軸是平行于立桿20的中心軸的ζ軸。參考圖5C，當跟蹤馬達45驅(qū)動可旋轉(zhuǎn)平臺40(如圖2A所示)旋轉(zhuǎn)時，交叉結(jié)構(gòu)的空間桁架(spacetruss)50和太陽能電池板的頂蓋將圍繞ζ軸(平行于地面)逆時針(如箭頭55所示)或順時針(如箭頭56所示)旋轉(zhuǎn)。參考圖5Β，頂蓋的垂直梁87支承重量，并將其轉(zhuǎn)移到交叉結(jié)構(gòu)的空間桁架50。水平墊59設置在空間桁架50上，以維持太陽能電池板的頂蓋接近水平位置。圖6A-6G示出了依據(jù)本申請的太陽能發(fā)電站所使用的不同類型的桁架。桁架為細長部件在末端連接在一起構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。該細長部件通常用于包括木支柱、金屬桿、角鋼、槽鋼等的結(jié)構(gòu)中。連接(jointconnection)一般通過將部件的末端螺接或焊接到所謂角撐板的共同平板而形成，如圖6D和6E所示，或者簡單地通過將大的螺栓或銷穿過每個部件而形成。平面桁架位于一個平面內(nèi)的，經(jīng)常用于支承屋頂和橋梁。圖6A示出了依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6A，支承交叉結(jié)構(gòu)使用多連接的空間桁架，其包括在末端連接在一起以形成穩(wěn)定的三維結(jié)構(gòu)的部件52。在重量和風等外部干擾情況下，維持結(jié)構(gòu)的機械穩(wěn)定性，要求在力和角動量下圍繞所有軸保持桁架的平衡。圖6B示出了依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6B和圖6D，支承交叉結(jié)構(gòu)50為形成四面體的三角形空間桁架，其每側(cè)由六個部件形成。每個部件具有四個接點(joint)，用于添加連接的其它四面體以形成多連接四面體。中心桁架部件80被共享，用于當側(cè)面結(jié)合在一起時，減少共有部件的一側(cè)面，或者若垂直桿9的直徑很大，用于延伸共享桁架部件的寬度。固定于垂直桿9的空間桁架在支承太陽能電池板的頂蓋重量方面是非常有效的。在重量和風等外部干擾下，維持結(jié)構(gòu)的機械穩(wěn)定性，要求在力和角動量下圍繞所有軸保持桁架的平衡。其它優(yōu)點包括，該結(jié)構(gòu)減少了可旋轉(zhuǎn)平臺40的承載重量和跟蹤馬達消耗的能量。只要連接的部件在共同點形成交叉連接，即可實現(xiàn)這些優(yōu)點。圖6E示出了該實施方式中銷和角撐板如何連接在一起。圖6C示出了依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6C，復合桁架通過連接兩個或多個簡單的桁架7和8到一起而形成。此類桁架經(jīng)常用于支承具有較大尺寸的負載，因為其構(gòu)建非常輕的復合桁架會比較便宜。圖6D示出了銷和鋼架如何連接在一起形成該實施方式中的桁架結(jié)構(gòu)。圖6E示出了依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6E，該實施方式中，桁架結(jié)構(gòu)與圖6C所示桁架結(jié)構(gòu)類似，除了鋼絲或側(cè)桁架151連接在垂直桿229的頂端和橫梁7之間。圖6F示出了依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6F，該實施方式中，桁架結(jié)構(gòu)與圖6B所示桁架結(jié)構(gòu)相類似，除了鋼絲或側(cè)桁架152連接在垂直桿9的頂端和側(cè)桁架50的頂面中間位置之間，與側(cè)桁架50形成45°角。另一鋼絲或側(cè)桁架153連接在垂直桿9的頂端和中心桁架61的頂面外端之間。圖6G是圖6E所示桁架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，示出了銷和鋼架如何連接在一起形成桁架結(jié)構(gòu)。參考圖6G，鋼絲或側(cè)桁架154連接在垂直桿9的背面的頂端和中心桁架62末端之間。鋼絲或側(cè)桁架156連接在中心桁架62的同一末端和垂直桿9背面的另一端之間。鋼絲或側(cè)桁架155連接在垂直桿9的頂端和側(cè)桁架63的頂面的中間位置之間。鋼絲或側(cè)桁架157連接在側(cè)桁架63頂面的中間位置和垂直桿9背面的另一端之間，與垂直桿9形成45°角。該桁架結(jié)構(gòu)在垂直桿9的另一側(cè)對稱。圖7A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的透視圖。圖7B是圖7A所示太陽能發(fā)電站在一工況中的局部放大圖。圖7C是圖7A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中局部放大圖。圖7A-7C示出了液壓起重器10的角撐板72如何連接到桿9和支承支架75間的軸70的細節(jié)。圖7D是圖7A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖。圖7E是圖7A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖。參考圖7D和圖7E，支承軸承架75固定到垂直桿9。軸70穿過靠近空間桁架的側(cè)支承臂8末端的支承軸承架75，并螺接或焊接到垂直桿9的末端。帶有開口的角撐板72焊接到靠近液壓缸10的軸凸出位置。軸70穿過焊接到矩形殼桿的垂直桿9的角撐板74的開口，并穿過液壓起重器10的角撐板72的開口。支承軸承架75側(cè)板的通孔通過墊圈71和螺栓螺母直接鎖緊到軸70上。支承架75在垂直桿9末端的兩側(cè)固定。墊圈71的作用是用作支撐結(jié)構(gòu)和防止液壓起重器10脫離軸70。水平臂76被配置用于提高支架75的強度，以便抵抗施加到液壓起重器10的反作用力。液壓起重器10的第二端固定到太陽能電池板的頂蓋。固定結(jié)構(gòu)的細節(jié)已在圖6A、圖6B和圖7C中說明。固著件51用墊圈與軸52連接，固著件51通過螺栓螺母固定到太陽能電池板頂蓋的底板。應當注意，該實施方式中去掉了可旋轉(zhuǎn)平臺14、角撐板15和16。支承架75的固定位置可以是從垂直桿9末端到垂直桿9中心位置的范圍，空間桁架50通過支承架75固定。參考圖7F、7G和7H，在又一實施方式中，液壓缸10的角撐板72被圓形短厚管78取代。支承圓形短厚管78通過耳軸支架方法(trunnionmountingmethod)焊接到靠近液壓缸10的軸凸出位置處。液壓起重器10通過軸70或短管78的兩側(cè)面連接在垂直桿9和支架75之間。圖8A、圖8B和圖8C示出了固定液壓起重器10的另一方式。參考圖8A、圖8B和圖C，液壓起重器10的角撐板72連接到背盒(backbox)76中心和支承承重架75之間的軸70。圖8D是圖8A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖。圖8E是圖8A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖。參考圖8D和圖8E，支承承重架75固定到背盒73，再固定到垂直桿9。固定位置可從垂直桿9的末端變化到垂直桿9的中心。該實施方式中，軸70固定到背盒73的中心，位于垂直桿9之后。背面的支承軸承架75固定到背盒73。背盒7323固定或焊接到垂直桿9背面的末端或空間桁架50經(jīng)過的垂直桿9背面中心。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點包括減少了垂直桿9的總長度。圖8F是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖。參考圖8F，位于液壓起重器10兩側(cè)的角撐板72(圖8F未示出)連接到軸70。軸70穿過軸承架75，并通過螺栓螺母77直接連接到垂直桿9。參考圖8G、圖8H和圖81，依據(jù)又一實施方式，角撐板72被圓形短厚管78取代。液壓起重器10以并排方式焊接到支承圓形短厚管78(無角撐板72)。液壓起重器10通過軸70或短管78的兩側(cè)面連接在垂直桿9和支架75之間。軸承架75的固定位置可是從垂直桿9背面的末端到中心的任意位置。參考圖8J、圖8K和圖8L，依據(jù)又一實施方式，每個垂直桿9具有連接到液壓起重器10的兩側(cè)面。直角框90固定到垂直桿9的側(cè)面邊緣。另一直角框91在垂直桿9的背面水平固定到直角框90。水平直角框91的中心直接固定到垂直桿9的背面。四個承重板75直接固定到直角框91上。軸70穿過液壓起重器10的圓形短厚管或角撐板支承液壓起重器10，以便升高太陽能電池板的頂蓋。直角框90和91的連接位置可從垂直桿9的末端變化到空間桁架50的中心，以便旋轉(zhuǎn)太陽能電池板的頂蓋。圖9A、圖9B和圖9C示出了固定液壓起重器10的另一方式。參考圖9A、圖9B和圖9C，液壓起重器10的角撐板72在固定到垂直桿9正面的支承架75的中心連接到軸70。圖9D是圖9A所示太陽能發(fā)電站的支承軸承架的局部橫截面圖。圖9E是圖9A所示太陽能發(fā)電站的局部透視圖。參考圖9D和圖9E，支承軸承架75焊接或螺接到角撐板79。角撐板79焊接或螺接到垂直桿9正面靠近可旋轉(zhuǎn)軸承40的位置。應當注意該實施方式中，軸70固定到軸承架75的中心，位于垂直桿9之前。支承軸承架75螺接或焊接到角撐板79，角撐板79焊接到垂直桿9和側(cè)桁架8的正面。中心桁架80的第二端焊接到垂直桿9末端的靠上位置。軸70還穿過位于軸承架75之間的液壓起重器10的角撐板72的開口。液壓起重器10的軸穿過水平桁架7、側(cè)桁架8和垂直桿9之間的空隙，以升高太陽能電池板的頂蓋。圖10A、10B、IOC和IOD示出了焊接或固定成三角形空間桁架50的矩形桁架84的細節(jié)。空間桁架50包括設置在垂直桿9、側(cè)桁架81和側(cè)桁架8之間的部件。角撐板82焊接在側(cè)桁架81、側(cè)桁架8的背面和矩形桁架84垂直邊緣的左側(cè)之間。角撐板83焊接到矩形桁架84和垂直桿9的左側(cè)和右側(cè)。軸承架75的兩側(cè)焊接到角撐板82和83上。連接到軸70的圓形短厚管78(無角撐板72)通過耳軸支架方法焊接到液壓起重器10的兩側(cè)，穿過軸承架75，并通過墊圈和螺栓螺母鎖緊軸70。圖10A、10BU0C和IOD還示出了角撐板72被圓形短厚管78取代。液壓起重器10通過耳軸支架方法以并排方式焊接到支承圓形管78(無角撐板72)。液壓起重器10的軸穿過空間桁架50背面的開口空隙，進入水平桁架7、側(cè)桁架8和垂直桿9之間，以便升高太陽能電池板的頂蓋。圖IlAUlB和圖IlC示出了用于連接太陽能發(fā)電站的交叉結(jié)構(gòu)、液壓起重器和頂蓋的聯(lián)結(jié)件120的分解結(jié)構(gòu)。圖IlA示出聯(lián)結(jié)件120的分解結(jié)構(gòu)。聯(lián)結(jié)件120包括上部和下部。上部包括兩個上臂121，通過靠近上臂121兩端的兩水平鋼結(jié)構(gòu)122連接。為了旋轉(zhuǎn)目的，上臂121的第一端和第二端具有圓形開口123和119，圓形軸可穿過這些開口旋轉(zhuǎn)。聯(lián)結(jié)件120的下部類似于聯(lián)結(jié)件120的上部結(jié)構(gòu)，它包括兩個下臂125，通過靠近下臂125兩端的兩水平鋼結(jié)構(gòu)126連接。為了旋轉(zhuǎn)目的，下臂125的第一端和第二端具有圓形開口124和127，圓形軸可穿過這些開口旋轉(zhuǎn)。圖IlB示出聯(lián)結(jié)件120如何裝配。參考圖11B，圓鋼軸128依次穿過上臂121的開口119的左側(cè)、下臂125的圓形開口124的左側(cè)和圓形開口124、上臂121的圓形開口119的毗鄰側(cè)。軸128的兩端通過鋼墊圈133鎖緊。圖IlC示出其它組成部分如何連接到聯(lián)結(jié)件。軸承架51固定到太陽能發(fā)電站頂蓋底部。軸承架51套住上臂121的第一端。軸129穿過軸承開口和上臂121第一端的圓形開口123。軸129兩端被鋼墊圈52鎖緊。類似地，軸承架136固定到太陽能發(fā)電站的交叉結(jié)構(gòu)背面，這將在圖IlD中詳細說明。軸承架136套住下臂125的第二端。軸131穿過軸承開口和下臂125的第二端圓形開口127。軸131兩端被鋼墊圈135鎖緊。兩液壓起重器10的第二端固定在下臂125的第一端開口124的內(nèi)側(cè)邊緣。圓形軸128穿過液壓起重器10的第二端開口。墊圈134固定到軸128靠近液壓起重器10第二端開口邊緣的位置，以防止液壓起重器10水平移動。圖IlD是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站中固定于交叉結(jié)構(gòu)的支架的后視圖。參考圖11D，兩個軸承架135固定到角撐板137兩側(cè)的上部。角撐板137固定在橫梁7的背面、側(cè)桁架81的背面和垂直桿9的背面之間。圖IlE是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在一工況中的局部視圖。參考圖1E，液壓起重器10的第二端連接到聯(lián)結(jié)件120。液壓起重器10推動聯(lián)結(jié)件120和太陽能電池板頂蓋，以便向上旋轉(zhuǎn)。圖IlF是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部視圖。參考圖11F，液壓延長起重器10推動聯(lián)結(jié)件120和太陽能電池板頂蓋，以便旋轉(zhuǎn)到水平位置。圖12A是依據(jù)本申請又一實施方式的太陽能發(fā)電站在一工況中的局部視圖。參考圖12A，液壓缸起重器10開始伸出液壓桿，液壓桿推動太陽能電池板頂蓋從較低點逆時針旋轉(zhuǎn)。圖12B是圖12A所示太陽能發(fā)電站在另一工況中的局部視圖。參考圖12B，液壓缸起重器10完全伸出液壓桿，液壓桿推動太陽能電池板頂蓋逆時針旋轉(zhuǎn)到水平位置。圖12C是圖12A所示太陽能發(fā)電站的支承三角架的透視圖。參考圖12A、12B和12C，支承三角架用于支承和連接液壓缸起重器。支承三角架包括被垂直桿9分隔開的兩對稱部分。兩部分包括焊接或連接到垂直桿9背面的側(cè)桁架8下方位置的三角基架141。上斜架(uppertileframe)142的第一端連接到三角基架141的上端。下斜架142的第一端連接到三角基架141的下端。上斜架142的第二端連接到短豎梯形架143靠上的第一端的基部。下斜架142的第二端連接到短豎梯形架143靠下的第二端的基部。水平架145連接到兩短豎梯形架143的內(nèi)側(cè)。參考圖12A和圖12B，支承架147連接到靠近側(cè)桁架80的第二端的位置。支承架147的第二端連接到兩上斜架142的頂端，以提供額外的支承。套筒式液壓缸起重器10的支架144連接到短豎梯形架143中間位置的基部。套筒式液壓缸起重器10的第一端連接到支架144。套筒式液壓缸起重器10的第二端連接到太陽能電池板頂蓋的支架51。在垂直桿9的另一側(cè)也形成相同的結(jié)構(gòu)。圖12D是圖12A所示太陽能發(fā)電站的局部后視圖。參考圖12D，垂直外架146的第一端的兩側(cè)連接到側(cè)桁架8。頂部和底部的水平三角基架141的兩端分別連接到靠近其內(nèi)緣末端的兩垂直外架146。兩垂直外架146的第二端具有45°角偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)末端連接到垂直桿9的兩側(cè)。支承架148的第一端連接到側(cè)桁架8，且支承架148的第二端連接到垂直外架146，以便提供額外的支承。圖13A、13B和13C示出頂蓋的細節(jié)。圖13B是圖13A所示頂蓋的平面視圖。參考圖13A，立柱105的第二端垂直固定或焊接到水平連接梁88的頂面。立柱105豎立于水平連接梁88的中間位置，將頂面分成兩翼。斜側(cè)架106的第二端固定或焊接到水平連接梁88。斜側(cè)架106的第一端固定或焊接到立柱105的中間位置，以便支承立柱105。為固定之目的，角撐板111焊接到立柱105頂端的左側(cè)和右側(cè)。梁87的第二端連接到水平連接梁88，梁87的第一端通過其頂面和底面與角撐板112焊接。立柱105的角撐板111和角撐板112的頂面通過拉結(jié)鋼筋107、側(cè)桁架107或鋼絲107連接。一排梁87和一排立柱105連接在一起，如圖13B中所示。圖13C是圖13A所示頂蓋的底視圖。參考圖13B和13C，承重板3連接到水平梁88的底面。多個接粱109分別連接到相鄰的梁87。拉桿113連接立柱105的相鄰頂端。多個接續(xù)鋼筋114、側(cè)桁架114或鋼絲114在立柱105的角撐板111和梁87的角撐板112的相鄰頂面之間形成對角線支撐。應當理解，對于較小的頂蓋，一拉結(jié)鋼筋114、側(cè)桁架114或鋼絲114是足夠的。參考圖13A-13C，梁87的角撐板112的底面和承重板3的底端通過拉結(jié)鋼筋108、側(cè)架108或鋼絲108連接。多個拉結(jié)鋼筋110、側(cè)桁架110或鋼絲110在梁87的角撐板112的底面和承重板3的相鄰空間中形成對角線支撐。應當理解，對于頂蓋的較小底面，一拉結(jié)鋼筋110、側(cè)桁架11或鋼絲110的對角線支撐是足夠的。最后，一排鋼筋、側(cè)桁架或鋼絲(108或110)可用于相互連接，如圖13C中所示。圖13D是圖13A所示頂蓋的局部透視圖。參考圖13D，拉結(jié)鋼筋115、側(cè)桁架115或鋼絲115在立柱105的相鄰第一端和第二端之間形成對角線支撐。拉桿117與相鄰的承重板3的第二底端相連。拉結(jié)鋼筋116、側(cè)桁架116或鋼絲116在承重板3的第一端和第二端的相鄰邊緣之間形成對角線支撐。雖然在此通過具體涉及多個實施方式對本專利申請進行了圖示和說明，應當注意，在偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可做多種其它變化或修改。權(quán)利要求1.一種太陽能發(fā)電站，其特征在于，包括各自連接到葉片的多個太陽能電池板，所述葉片包括頂梁；分別連接到所述葉片的頂梁的多個承重板；連接到所述承重板的第一支承結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)連接至所述第一支承結(jié)構(gòu)且固定安裝于基座的第二支承結(jié)構(gòu)；以及多個液壓起重器，每個液壓起重器的一端與第一支承結(jié)構(gòu)固定，另一端樞轉(zhuǎn)安裝于一葉片的頂梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括鋼絲，其中，所述第一支承結(jié)構(gòu)包括一所述承重板連接的梁、與所述梁連接的桁架結(jié)構(gòu)、及連接所述梁和桁架結(jié)構(gòu)的第一桿，第一桿的第一端與所述梁間隔一小段距離，所述鋼絲的第一端連接至所述第一桿的第一端，所述鋼絲的第二端連接至所述梁和所述桁架結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述桁架結(jié)構(gòu)包括多連接的空間桁架，所述多連接的空間桁架包括在它們的末端連接在一起的多個部件。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述桁架結(jié)構(gòu)包括形成多連接四面體的多個三角空間桁架，所述多連接四面體固定于所述梁和所述第一桿。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述桁架結(jié)構(gòu)包括復合桁架，所述復合桁架通過連接兩個或更多個簡單桁架到一起形成。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括分別與所述梁連接的多個軸，每個所述軸穿過一對所述承重板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括分別與所述梁連接的多個軸承架，其中每個所述軸穿過一對所述承重板和一對所述軸承架，所述軸的中心軸分別與所述梁間隔一段距離。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括可旋轉(zhuǎn)平臺，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括第二桿和減震桿，所述第一桿通過一端與所述可旋轉(zhuǎn)平臺固定，第二桿的一端旋轉(zhuǎn)通過可旋轉(zhuǎn)軸承和承重板連接到所述可旋轉(zhuǎn)平臺，第二桿的另一端通過彈性單元與所述減震桿連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第二桿具有固定于其上的多個小直徑管和一箍環(huán)，所述箍環(huán)保持住帶所述小直徑管的所述第二桿并與所述減震桿末端固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述箍環(huán)通過軌道保持帶所述小直徑管的所述第二桿。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述箍環(huán)通過彈簧保持帶所述小直徑管的所述第二桿。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，帶所述小直徑管的所述第二桿插入所述減震桿中。13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述彈性單元包括上彈簧、下彈簧和設置在它們之間的分隔板。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括可旋轉(zhuǎn)板，所述可旋轉(zhuǎn)板與所述第一桿固定并與所述可旋轉(zhuǎn)平臺固定。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括圓形箍環(huán)，所述圓形箍環(huán)與所述可旋轉(zhuǎn)板的外環(huán)連接，并連接到所述第二桿上端的圓形外環(huán)。16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿末端的外環(huán)、和固定到所述第一桿且與所述外環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的內(nèi)環(huán)。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿內(nèi)部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)齒輪。18.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿末端的內(nèi)環(huán)、和固定到所述第一桿且與所述內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的外環(huán)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿外部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)外齒輪。20.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括用于安裝所述液壓起重器的可旋轉(zhuǎn)平臺，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括第二桿和減震桿，所述第二桿的一端設置在所述第一桿內(nèi)部并通過可旋轉(zhuǎn)軸承和承重板旋轉(zhuǎn)連接到所述第一桿，所述第二桿的另一端通過彈性單元與所述減震桿連接。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述第二桿頂端的外環(huán)、和固定到靠近所述第一桿頂端位置且與所述外環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的內(nèi)環(huán)。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，多個凸輪環(huán)固定到所述第二桿的外表面上，或多個凸輪環(huán)固定到所述第一桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設置有軸承，所述第二桿的底部密封并填充加固混凝土。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述軸承為圓柱滾子軸承、滾珠軸承或法蘭軸承。24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述承重板的連接位置在靠近所述第一桿與所述梁連接位置處連接到所述第一桿。25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一桿的第一端上覆蓋有罩子。26.根據(jù)權(quán)利要求20所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括焊接到所述第二桿的圓形環(huán)且與所述第一桿底端接觸、和位于所述圓形環(huán)上部的可旋轉(zhuǎn)軸承，所述可旋轉(zhuǎn)軸承包括固定到所述圓形環(huán)上部的內(nèi)環(huán)和固定到所述第一桿底端且與所述內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)接合的帶齒輪的外環(huán)。27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括跟蹤馬達和與所述跟蹤馬達連接的減速器，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第一桿和所述第二桿之間，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)所述第一桿的內(nèi)環(huán)齒輪，或者，所述跟蹤馬達和所述減速器設置在所述第二桿外部，所述跟蹤馬達驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)外齒輪。28.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一支承結(jié)構(gòu)還包括用于安裝所述液壓起重器的支承軸承架，所述第一桿的第二端與第一圓柱管連接，所述第二支桿，所述第二桿的第二端下部與第二外圓柱管連接。29.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第二桿下部固定到所述基座，所述第一桿下部設置在所述第二桿內(nèi)部，所述第一圓柱管設置在所述第二圓柱管內(nèi)部。30.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第二桿固定到所述基座且設置在所述第一桿內(nèi)部，所述第一圓柱管密封且具有環(huán)形室形狀，所述第一密封圓柱管的內(nèi)圓周環(huán)繞固定到所述第一桿的下端，所述第二圓柱管的底部密封且具有環(huán)形室形狀，所述第二圓柱管的內(nèi)圓周環(huán)繞固定到所述第二桿的下部，所述第二桿穿過外密封的第二圓柱管的環(huán)形室形狀的內(nèi)圓周，所述第一圓柱管設置在所述第二圓柱管內(nèi)部。31.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第二桿的第二端和所述第二外圓柱管被密封且填充用于減震的高密度和低粘度液體，所述第一圓柱管內(nèi)部空間密封且填充泡沫體以使所述第一圓柱管漂浮。32.根據(jù)權(quán)利要求四所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括固定到所述第一桿表面的外環(huán)齒輪、固定到所述第二桿的第一端的頂板、固定到所述頂板的彈性彈簧和箍環(huán)蓋、以及固定在所述頂板上的跟蹤馬達和減速器。33.根據(jù)權(quán)利要求四所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，多個凸輪環(huán)固定到所述第一桿的外表面或所述第二桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設置軸承以接觸所述第一桿的外表面和所述第二桿的內(nèi)表面，在所述凸輪環(huán)之間設有彈簧。34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，多個凸輪環(huán)固定到所述第二桿的外表面或所述第一桿的內(nèi)表面上，每個所述凸輪環(huán)上設有軸承以接觸所述第一桿的內(nèi)表面和所述第二桿的外表面。35.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)繞且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋螺旋件。36.根據(jù)權(quán)利要求32所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋，所述外殼箍環(huán)以與所述箍環(huán)蓋固定到所述頂板相同的方式固定到所述頂板。37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括外殼箍環(huán)，所述外殼箍環(huán)包括旋轉(zhuǎn)且從所述外殼箍環(huán)內(nèi)表面的底部連接到頂部的內(nèi)螺紋，其中所述外殼箍環(huán)固定在所述第一桿的底部和所述圓柱管頂部之間，或固定到所述第一桿的上部高出所述桁架結(jié)構(gòu)的位置，錐形防水蓋環(huán)繞固定到所述第一桿表面低于所述外殼箍環(huán)的位置，彈簧設置在所述外殼箍環(huán)上方且位于所述外殼箍環(huán)下方的所述凸輪環(huán)上。38.根據(jù)權(quán)利要求四所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一桿包括旋轉(zhuǎn)且連接在靠近所述外殼箍環(huán)位置的外螺紋，一螺栓穿過并固定到所述第一桿的外螺紋的上端，一阻攔部件固定到所述第一桿的外螺紋的底端。39.根據(jù)權(quán)利要求30所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第二桿包括旋轉(zhuǎn)且連接在靠近所述外殼箍環(huán)位置的外螺紋，一螺栓穿過并固定到所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋的上端，一阻攔部件固定到所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋底端。40.根據(jù)權(quán)利要求36所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，一排滾珠軸承設置在所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋頂面和所述第一桿的外螺紋頂面上。41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，一排滾珠軸承設置在所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋頂面和所述第二桿的外螺紋頂面上。42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一桿的上浮水平隨所述第二圓柱管內(nèi)液面高度的變化而變化，上浮力推動所述第一桿的外螺紋沿固定的所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)，所述第二圓柱管的下部包括開口和連接到所述開口的管道，所述開口和所述管道被配置用于連接所述圓柱管到另一太陽能發(fā)電站的另一第二圓柱管下部的相應開口，并在它們之間轉(zhuǎn)移液體以平衡它們之間的液面高度。43.根據(jù)權(quán)利要求41所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述第一桿的上浮水平隨所述第二圓柱管內(nèi)液面高度的變化而變化，上浮力推動所述外殼箍環(huán)的內(nèi)螺紋沿固定的所述第二桿的外螺紋旋轉(zhuǎn)，所述第二圓柱管的下部包括開口和連接到所述開口的管道，所述開口和所述管道被配置用于連接所述圓柱管到另一太陽能發(fā)電站的另一第二圓柱管下部的相應開口，并在它們之間轉(zhuǎn)移液體以平衡它們之間的液面高度。44.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括用于支承所述第一支承結(jié)構(gòu)的永磁體系統(tǒng)，所述永磁體系統(tǒng)包括位于由所述第一圓柱管形成的上容器中的上永磁體，和位于通過螺栓螺母固定到所述第二圓柱管且通過鋼板覆蓋的下容器中的下永磁體。45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括電磁芯系統(tǒng)，所述電磁芯系統(tǒng)包括位于所述上容器和下容器中的多排鐵芯棒，和通過螺栓螺母固定在所述上容器和下容器的頂蓋的銅線，在所述上容器和下容器中，所述銅線纏繞每個所述鐵芯棒。46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述上容器和下容器間隔一定間隙，彈簧固定在所述下容器的所述鋼板上部。47.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括用于安裝所述液壓起重器的支承軸承架，所述第二支承結(jié)構(gòu)包括填充有加固混凝土的第二桿，所述第二桿的下部穿過第二外圓柱管的底部到達所述基座。48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)包括馬達、固定到所述第二桿頂端的減速器和固定到所述第一桿內(nèi)表面的環(huán)形齒輪。49.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，每個所述液壓起重器的一端固定到所述可旋轉(zhuǎn)平臺。50.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，每個所述液壓起重器包括帶開口的角撐板、設置在所述第一桿的兩側(cè)面上的支承軸承結(jié)構(gòu)、以及穿過所述角撐板的所述開口和所述支承軸承結(jié)構(gòu)的軸。51.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，每個所述液壓起重器包括焊接到所述液壓起重器兩側(cè)的一對短管、設置在所述第一桿的兩側(cè)面上的支承軸承結(jié)構(gòu)、以及分別穿過所述短管和所述支承軸承結(jié)構(gòu)的一對軸。52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述支承軸承結(jié)構(gòu)設置在盒內(nèi)，所述盒固定于所述第一桿，所述軸固定于所述第一桿后面的所述盒的中心。53.根據(jù)權(quán)利要求50所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述軸直接連接到所述第一桿。54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述支承軸承結(jié)構(gòu)包括角框結(jié)構(gòu)和多個承重板，所述角框結(jié)構(gòu)固定于所述承重板和所述第一桿。55.根據(jù)權(quán)利要求51所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，用于分別安裝所述液壓起重器的所述角撐板以及所述支承軸承結(jié)構(gòu)被固定于位于所述梁下面的三角空間桁架。56.根據(jù)權(quán)利要求51所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，每個液壓起重器固定到折疊的聯(lián)結(jié)件，所述折疊的聯(lián)結(jié)件包括通過中心軸連接在一起的一對下臂和一對上臂，所述液壓起重器的末端固定到所述中心軸，所述上臂的第一端固定到所述太陽能電池板的頂蓋底部，所述下臂的第二端固定到軸承架，所述軸承架設置在所述第一桿的三角空間桁架的背57.根據(jù)權(quán)利要求50所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，所述支承軸承結(jié)構(gòu)包括用于支承所述液壓起重器的三角架，所述三角架包括由所述第一桿分隔開的兩對稱部分，所述三角架的上端和下端可折疊地連接到所述第一桿的側(cè)面，短豎梯形架連接到所述三角架中間的基部，所述液壓起重器的軸承架連接到所述短豎梯形架。58.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電站，其特征在于，還包括分別設置多個光感應器在所述太陽能電池板的邊緣上。全文摘要本申請公開了一種太陽能發(fā)電站，包括各自連接到葉片的多個太陽能電池板，所述葉片包括頂梁；分別連接到所述葉片的頂梁的多個承重板；連接到所述承重板的第一支承結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)連接到所述第一支承結(jié)構(gòu)且固定安裝于基座的第二支承結(jié)構(gòu)；以及多個液壓起重器。每個液壓起重器的一端與第一支承結(jié)構(gòu)固定，另一端樞轉(zhuǎn)安裝到一葉片的頂梁。文檔編號H02N6/00GK102035436SQ201010508560公開日2011年4月27日申請日期2010年9月30日優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日發(fā)明者韓偉文申請人:韓偉文