專利名稱：一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電動(dòng)輸送機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子 直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置主要采用異步電動(dòng)機(jī)配合減速機(jī)一起使用 的方式，實(shí)踐表明，異步電動(dòng)機(jī)配合減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式存在著以下問題1.電機(jī)按使用工 況的最大功率選用，長期處在輕載狀態(tài)，大馬拉小車現(xiàn)象嚴(yán)重，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的效率和功率因數(shù) 低。2.減速機(jī)降低傳動(dòng)效率，噪聲大且存在潤滑油污染。3.減速機(jī)齒輪易磨損，需要頻繁 維護(hù)，成本高且降低系統(tǒng)可靠性。4.多級(jí)傳動(dòng)，增加傳動(dòng)鏈的長度，增大體積，導(dǎo)致設(shè)備零 散。為了減少傳輸空間的占地面積，浙江大學(xué)葉云岳教授提出了一種直驅(qū)式皮帶輸送 機(jī)，采用直線電機(jī)作為皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(CN 1651325A)。但仍無法擺脫鏈條連接的傳 動(dòng)方式，同時(shí)鏈條為開啟式的，不能做到良好密封，當(dāng)工作地點(diǎn)位于煤礦等粉塵較多的場合 時(shí)，涂有潤滑物質(zhì)的鏈條上很容易被粉塵污染，不能長期使用。因此這種由直線電機(jī)作為皮 帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其應(yīng)用場合具有很大的局限性。在專利(CN 2536549Y)中提出了一種由外殼旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送機(jī)，采 用外轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)作為皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這種電機(jī)在結(jié)構(gòu)上的顯著優(yōu)點(diǎn)在于采用 外轉(zhuǎn)子代替滾筒，直接驅(qū)動(dòng)皮帶，大大簡化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)外轉(zhuǎn)子直徑較大，增大了剎車 半徑，減小了剎車力，利于剎車。但由于異步電動(dòng)機(jī)自身的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，很難做成多極，此外如 果采用變頻器驅(qū)動(dòng)該電機(jī)，由于電機(jī)要求具有足夠大的輸出轉(zhuǎn)矩，因此電機(jī)體積很大，浪費(fèi) 大量空間。永磁同步電動(dòng)機(jī)與異步電動(dòng)機(jī)相比，不僅普遍存在效率、功率因數(shù)高等優(yōu)勢，而且 在很寬的負(fù)載率范圍內(nèi)都能保持良好的工作特性。更為可貴的是，永磁同步電動(dòng)機(jī)采用永 磁體勵(lì)磁，易于設(shè)計(jì)成多極，因而可以在取消減速器的情況下，自身實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩，因而 可以直接驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)的滾筒。而外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子就可以充當(dāng)輸送機(jī)的 滾筒，使輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更為簡化和可靠。可見，外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)用 于皮帶輸送機(jī)，不僅大大簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、提高了可靠性，而且提高了系統(tǒng)的整體效率，具 有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、維護(hù)簡單、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明提供一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，目 的在于將電機(jī)設(shè)計(jì)為多極電機(jī)，其外轉(zhuǎn)子充當(dāng)滾筒，簡化了皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，取消減 速器，并提高電動(dòng)機(jī)的工作效率。技術(shù)方案本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)施的一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)機(jī) 包括帶有前軸孔和后軸孔的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在支架上；在轉(zhuǎn)軸兩端均安裝有軸承，前端的軸 承連接有電機(jī)前端蓋，后端的軸承連接有電機(jī)后端蓋，電機(jī)前端蓋和電機(jī)后端蓋之間連接 外轉(zhuǎn)子機(jī)殼，外轉(zhuǎn)子機(jī)殼的內(nèi)圓周上貼有永磁體；在轉(zhuǎn)軸上固定有輻鐵，輻鐵兩端設(shè)置有前擋風(fēng)壓板和后擋風(fēng)壓板，或者設(shè)置有前擋水壓板和后擋水壓板，在相鄰兩個(gè)輻鐵之間的轉(zhuǎn) 軸內(nèi)開有進(jìn)風(fēng)孔和排風(fēng)孔，或者開有進(jìn)水孔和排水孔；輻鐵上安裝有定子，定子根據(jù)風(fēng)冷和水冷兩種不同冷卻方式采用不同的結(jié)構(gòu)采用風(fēng)冷時(shí)，定子由定子鐵心和三相定子繞組組成，其中，定子鐵心是由沖有定子 槽的硅鋼片直接在輻鐵上疊壓而成，三相定子繞組嵌放在定子槽中；采用水冷時(shí)，定子由定子鐵心、三相定子繞組和襯套組成。其中，襯套是直接與輻 鐵焊接在一起，定子鐵心是由沖有定子槽的硅鋼片直接在襯套上疊壓而成；無論采用哪種冷卻方式，在三相定子繞組的端部均放有測溫鉬電阻，在定子鐵心 的端部還安有霍爾傳感器，三相定子繞組的引線、測溫鉬電阻的引線以及霍爾傳感器的引 線分別被固定在布線板的三個(gè)布線孔內(nèi)，再經(jīng)由轉(zhuǎn)軸上的引出線軸孔引出至電動(dòng)機(jī)外部。所述外轉(zhuǎn)子機(jī)殼上設(shè)有鍵。所述定子鐵心兩側(cè)均有壓板壓緊，扣片扣住，并用螺栓緊固。所述定子槽在定子鐵心的外圓上均勻分布。所述轉(zhuǎn)軸的兩端軸伸為扁軸。優(yōu)點(diǎn)及效果本發(fā)明提供的用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)具有 以下的顯著優(yōu)點(diǎn)(1)使用永磁同步電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提高了效率和功率因數(shù)。(2)電機(jī)設(shè)計(jì)為多極電機(jī)，其外轉(zhuǎn)子充當(dāng)滾筒，簡化了皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，取 消減速器，提高了傳動(dòng)效率和可靠性，降低了噪音、污染和維護(hù)頻度。(3)外轉(zhuǎn)子直徑大，增大了剎車半徑，減小剎車力，利于剎車。


圖1為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖；圖3為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖；圖4為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接主視圖；圖5為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接側(cè)視圖；圖6為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接主視圖；圖8為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接側(cè)視圖；圖9為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖；圖10為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖；圖11為前擋風(fēng)壓板/前擋水壓板示意圖；圖12為后擋風(fēng)壓板/后擋水壓板示意圖；圖13為布線板示意圖；圖14為支架示意圖；附圖標(biāo)記說明1 前軸孔、2 轉(zhuǎn)軸、3 =U型無骨架橡膠油封、4 軸承外端蓋、5 雙列圓柱滾子軸 承、6 電機(jī)前端蓋、7 軸承內(nèi)端蓋、8 前擋風(fēng)壓板、9 進(jìn)風(fēng)孔、10 三相定子繞組、11 鍵、12 外轉(zhuǎn)子機(jī)殼、13 永磁體、14 輻鐵、15 定子鐵心、18 螺栓、19 排風(fēng)孔、20 后擋風(fēng)壓 板、21 霍爾傳感器、23 測溫鉬電阻、26 布線板、27 引出線軸孔、28 電機(jī)后端蓋、29 后 軸孔、30 支架、31 襯套、32 可調(diào)節(jié)流閥、33 壓力表、34 測溫儀、35 前擋水壓板、36 后 擋水壓板、37 進(jìn)水孔、38 排水孔、al 輻鐵凸起部位、a2 鐵芯檔、a3 輻鐵凹口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并針對(duì)兩種不同冷卻方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述圖1為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū) 式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖，圖3為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖 面結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視圖，圖4為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接主視圖， 圖5為風(fēng)冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接側(cè)視圖，如圖所示，轉(zhuǎn)軸2安放在兩側(cè) 的支架30上，兩邊用夾板緊固。為了保證轉(zhuǎn)軸2平穩(wěn)地固定在支架30上，并考慮支架30 的加工工藝，轉(zhuǎn)軸2兩端軸伸為扁軸。轉(zhuǎn)軸2的前軸承檔和后軸承檔位置上都裝配有雙列 圓柱滾子軸承5，雙列圓柱滾子軸承5靠軸肩和擋圈軸向定位，在前軸承檔處的雙列圓柱滾 子軸承5上端連接電機(jī)前端蓋6，在后軸承檔處的雙列圓柱滾子軸承5上端連接電機(jī)后端蓋 28。每個(gè)雙列圓柱滾子軸承5的兩側(cè)都安裝有軸承外端蓋4和軸承內(nèi)端蓋7。軸承外端蓋
4、軸承內(nèi)端蓋7與電機(jī)前端蓋6、電機(jī)后端蓋28形成封閉的軸承室，雙列圓柱滾子軸承5位 于軸承室中。軸承室里邊需要填充軸承潤滑脂，保證軸承的平穩(wěn)輕快運(yùn)行，減少磨損。軸承 外端蓋4處有間隙密封和U型無骨架橡膠油封3，防止?jié)櫥孤兑约胺蹓m進(jìn)入軸承室。所述電動(dòng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子是一個(gè)由厚鋼板卷制而成的外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12，為 保證外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的同軸度和氣隙的均勻度，外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的兩端止口分別與電機(jī)前端 蓋6、電機(jī)后端蓋28的止口配合。外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的內(nèi)圓周上貼有永磁體13，以產(chǎn)生電機(jī)的 主磁場。相鄰極下的永磁體13的充磁方向相反，即保證轉(zhuǎn)子內(nèi)圓周上永磁體的極性為N，
5,N,S……循環(huán)下去。由于轉(zhuǎn)軸2的軸向較長，永磁體13在軸向分成多段，每段長度由永磁 體13加工工藝要求決定，每段永磁體13由兩個(gè)十字槽沉頭螺釘固定在外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12上， 防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力把永磁體13甩出。外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的殼體上設(shè)有鍵11，鍵11可 以起到加強(qiáng)筋的作用，在鍵11的兩側(cè)分別有凸起部位和凹口部位負(fù)責(zé)與卷筒定位、配合連 接，進(jìn)而直接驅(qū)動(dòng)皮帶進(jìn)行輸送工作。八塊輻鐵14牢固的焊接在轉(zhuǎn)軸2上，并進(jìn)行退火處理，以消除殘余應(yīng)力。輻鐵14 上具有輻鐵凹口 a3、輻鐵凸起部位al以及鐵芯檔a2。輻鐵14上安裝有定子，采用風(fēng)冷時(shí)， 定子由定子鐵心15和三相定子繞組10組成，其中，定子鐵心15是由沖有定子槽的硅鋼片 直接在輻鐵14上疊壓而成，一側(cè)靠輻鐵凸起部位al定位，另一側(cè)用擋圈壓緊。定子鐵心15 兩側(cè)均有壓板壓緊，扣片扣住，并用螺栓18緊固，防止定子鐵心15彈開。八塊輻鐵14的輻 鐵凹口 a3形成一個(gè)圓環(huán)，用以放置固定定子鐵心15的擋圈，輻鐵凸起部位al與鐵心檔a3 形成了一個(gè)肩部，用以定位定子鐵心15，定子鐵心15固定在鐵心檔a2。轉(zhuǎn)軸2的整個(gè)圓周上相鄰輻鐵14之間均開有進(jìn)風(fēng)孔9和排風(fēng)孔19。同時(shí)輻鐵14 兩端還放置了前擋風(fēng)壓板8和后擋風(fēng)壓板20，進(jìn)而形成了定子輻鐵通風(fēng)道，風(fēng)路經(jīng)由輻鐵 通風(fēng)道將定子鐵心15的熱量帶走。定子鐵心15外圓上開有均勻的定子槽，三相定子繞組 10嵌放在定子槽中，并焊接好線圈間的連線和三相定子繞組弓I線。
電動(dòng)機(jī)兩個(gè)軸伸端的前軸孔1和后軸孔29處分別放有鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)鼓風(fēng) 和引風(fēng)。該電動(dòng)機(jī)的風(fēng)路包括鼓風(fēng)機(jī)、前軸孔1、進(jìn)風(fēng)孔9、定子輻鐵通風(fēng)道、排風(fēng)孔19、后 軸孔29、引風(fēng)機(jī)。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生風(fēng)壓，把空氣引入前軸孔1，進(jìn)而通 過進(jìn)風(fēng)孔9送至定子輻鐵通風(fēng)道，在前擋風(fēng)壓板8和后擋風(fēng)壓板20的阻礙下，吹至定子鐵 心15，進(jìn)而在引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓的作用下，經(jīng)由排風(fēng)孔19到達(dá)后軸孔29，流出電動(dòng)機(jī)，帶走 熱量。在三相定子繞組10的端部放有測溫鉬電阻23，用于測量電機(jī)溫度，在定子鐵心15 的端部還安有霍爾傳感器21，檢測轉(zhuǎn)子磁極的位置，以便對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制。三相定子繞組 10的引線、測溫鉬電阻23的引線以及霍爾傳感器21的引線分別被固定在布線板26的三個(gè) 布線孔內(nèi)，再經(jīng)由轉(zhuǎn)軸2上開出的引出線軸孔27引出至電動(dòng)機(jī)外部。圖6為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū) 式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連接主視圖，圖8為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的軸和輻鐵連 接側(cè)視圖，圖9為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁電動(dòng)機(jī)的A-A剖視圖，圖10為水冷外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式 永磁電動(dòng)機(jī)的B-B剖視圖，如圖所示，轉(zhuǎn)軸2安放在兩側(cè)的支架30上，兩邊用夾板緊固。為 了保證轉(zhuǎn)軸2平穩(wěn)地固定在支架30上，并考慮支架30的加工工藝，轉(zhuǎn)軸2兩端軸伸為扁軸。 轉(zhuǎn)軸2的前軸承檔和后軸承檔位置上都裝配有雙列圓柱滾子軸承5，雙列圓柱滾子軸承5靠 軸肩和擋圈軸向定位，在前軸承檔處的雙列圓柱滾子軸承5上端連接電機(jī)前端蓋6，在后軸 承檔處的雙列圓柱滾子軸承5上端連接電機(jī)后端蓋28。每個(gè)雙列圓柱滾子軸承5的兩側(cè)都 安裝有軸承外端蓋4和軸承內(nèi)端蓋7。軸承外端蓋4、軸承內(nèi)端蓋7與電機(jī)前端蓋6、電機(jī)后 端蓋28形成封閉的軸承室，雙列圓柱滾子軸承5位于軸承室中。軸承室里邊需要填充軸承 潤滑脂，保證軸承的平穩(wěn)輕快運(yùn)行，減少磨損。軸承外端蓋4處有間隙密封和U型無骨架橡 膠油封3，防止?jié)櫥孤兑约胺蹓m進(jìn)入軸承室。所述電動(dòng)機(jī)為外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，外轉(zhuǎn)子是一個(gè)由厚鋼板卷制而成的外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12，為 保證外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的同軸度和氣隙的均勻度，外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的兩端止口分別與電機(jī)前端 蓋6、電機(jī)后端蓋28的止口配合。外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的內(nèi)圓周上貼有永磁體13，以產(chǎn)生電機(jī)的 主磁場。相鄰極下的永磁體13的充磁方向相反，即保證轉(zhuǎn)子內(nèi)圓周上永磁體的極性為N， S,N, S……循環(huán)下去。由于轉(zhuǎn)軸2的軸向較長，永磁體13在軸向分成多段，每段長度由永磁 體13加工工藝要求決定，每段永磁體13由兩個(gè)十字槽沉頭螺釘固定在外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12上， 防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力把永磁體13甩出。外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12的殼體上設(shè)有鍵11，鍵11可 以起到加強(qiáng)筋的作用，在鍵11的兩側(cè)分別有凸起部位和凹口部位負(fù)責(zé)與卷筒定位、配合連 接，進(jìn)而直接驅(qū)動(dòng)皮帶進(jìn)行輸送工作。八塊輻鐵14牢固的焊接在轉(zhuǎn)軸2上，并進(jìn)行退火處理，以消除殘余應(yīng)力。輻鐵14 上具有輻鐵凸起部位al以及鐵芯檔a2。輻鐵14上安裝有定子，采用水冷時(shí)，定子包括定子 鐵心15、三相定子繞組10、襯套31。其中，襯套31是由不銹鋼鋼板卷制而成，直接與輻鐵14 焊接在一起，一側(cè)靠輻鐵凸起部位al定位。定子鐵心15是由沖有定子槽的硅鋼片直接在 襯套31上疊壓而成，一側(cè)靠襯套31凸起部位定位，另一側(cè)用擋圈壓緊。定子鐵心15兩側(cè) 均有壓板壓緊，扣片扣住，并用螺栓18緊固，防止定子鐵心15彈開。轉(zhuǎn)軸2的整個(gè)圓周上 相鄰輻鐵14之間均開進(jìn)水孔37和排水孔38，同時(shí)輻鐵14兩端還放置了前擋水壓板35和 后擋水壓板36。前擋水壓板35、后擋水壓板36分別與襯套31通過螺紋密封連接，于是相鄰兩輻鐵14之間就形成了一個(gè)密封的水腔，水路經(jīng)由水腔將定子鐵心15的熱量帶走。定 子鐵心15外圓上開有均勻的定子槽，三相定子繞組10嵌放在定子槽中，并焊接好線圈間的 連線和三相定子繞組引線。電動(dòng)機(jī)兩個(gè)軸伸端的前軸孔1處放置有注水泵，后軸孔29處放有可調(diào)節(jié)流閥32。 電機(jī)的水路包括注水泵、前軸孔1、進(jìn)水孔37、輻鐵14與襯套31構(gòu)成的水腔、排水孔38、 后軸孔29、可調(diào)節(jié)流閥32。當(dāng)注水泵工作時(shí)，產(chǎn)生水壓，把水注入到前軸孔1，經(jīng)由進(jìn)水孔 37注入由輻鐵14與襯套31構(gòu)成的水腔，在可調(diào)節(jié)流閥32的作用下，在水腔內(nèi)形成了一定 的水壓，冷卻定子鐵心15，水再經(jīng)由后軸孔29流出電動(dòng)機(jī)，在可調(diào)節(jié)流閥32的出水端還安 有壓力表33和測溫儀34，用于檢測水壓和水溫。在三相定子繞組10的端部放有測溫鉬電阻23，用于測量電機(jī)溫度，在定子鐵心15 的端部還安有霍爾傳感器21，檢測轉(zhuǎn)子磁極的位置，以便對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制。三相定子繞組 10的引線、測溫鉬電阻23的引線以及霍爾傳感器21的引線分別被固定在布線板26的三個(gè) 布線孔內(nèi)，再經(jīng)由轉(zhuǎn)軸2上開出的引出線軸孔27引出至電動(dòng)機(jī)外部。當(dāng)給三相定子繞組10接通變頻電源時(shí)，氣隙中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，通過變頻起動(dòng)方式 將電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)到同步轉(zhuǎn)速運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，永磁體13、電機(jī)前端蓋6、電機(jī)后端蓋28、軸 承外端蓋4和軸承內(nèi)端蓋7是隨外轉(zhuǎn)子機(jī)殼12 —起旋轉(zhuǎn)的，其它部件則是靜止的。圖11為前擋風(fēng)壓板/前擋水壓板示意圖，圖12為后擋風(fēng)壓板/后擋水壓板示意 圖，如圖所示，前擋風(fēng)壓板8、前擋水壓板35、后擋風(fēng)壓板20、后擋水壓板36均在中部開有用 于穿過轉(zhuǎn)軸2的通孔。圖13為布線板示意圖，如圖所示，布線板26上的三個(gè)布線孔空間上互差120度均 勻排布，分別用于固定三相定子繞組引線25、測溫鉬電阻引線24以及霍爾傳感器引線22。圖14為支架示意圖，如圖所示，支架30的兩邊有夾板用于將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸2緊固， 支架30的底部鉆有螺栓孔，用于固定支架30。所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)為多極，具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性，可直接滿足皮帶輸 送機(jī)的驅(qū)動(dòng)要求，因此取消了減速機(jī)。
權(quán)利要求
一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)包括帶有前軸孔(1)和后軸孔(29)的轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸(2)固定在支架(30)上；在轉(zhuǎn)軸(2)兩端均安裝有軸承，前端的軸承連接有電機(jī)前端蓋(6)，后端的軸承連接有電機(jī)后端蓋(28)，電機(jī)前端蓋(6)和電機(jī)后端蓋(28)之間連接外轉(zhuǎn)子機(jī)殼(12)，外轉(zhuǎn)子機(jī)殼(12)的內(nèi)圓周上貼有永磁體(13)；在轉(zhuǎn)軸(2)上固定有輻鐵(14)，輻鐵(14)兩端設(shè)置有前擋風(fēng)壓板(8)和后擋風(fēng)壓板(20)，或者設(shè)置有前擋水壓板(35)和后擋水壓板(36)，在相鄰兩個(gè)輻鐵(14)之間的轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)開有進(jìn)風(fēng)孔(9)和排風(fēng)孔(19)，或者開有進(jìn)水孔(37)和排水孔(38)；輻鐵(14)上安裝有定子，定子根據(jù)風(fēng)冷和水冷兩種不同冷卻方式采用不同的結(jié)構(gòu)采用風(fēng)冷時(shí)，定子由定子鐵心(15)和三相定子繞組(10)組成，其中，定子鐵心(15)是由沖有定子槽的硅鋼片直接在輻鐵(14)上疊壓而成，三相定子繞組(10)嵌放在定子槽中；采用水冷時(shí)，定子由定子鐵心(15)、三相定子繞組(10)和襯套(31)組成。其中，襯套(31)是直接與輻鐵(14)焊接在一起，定子鐵心(15)是由沖有定子槽的硅鋼片直接在襯套上疊壓而成；無論采用哪種冷卻方式，在三相定子繞組(10)的端部均放有測溫鉑電阻(23)，在定子鐵心(15)的端部還安有霍爾傳感器(21)，三相定子繞組(10)的引線、測溫鉑電阻(23)的引線以及霍爾傳感器(21)的引線分別被固定在布線板(26)的三個(gè)布線孔內(nèi)，再經(jīng)由轉(zhuǎn)軸(2)上的引出線軸孔(27)引出至電動(dòng)機(jī)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征 在于所述外轉(zhuǎn)子機(jī)殼(12)上設(shè)有鍵(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征 在于所述定子鐵心(15)兩側(cè)均有壓板壓緊，扣片扣住，并用螺栓(18)緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征 在于所述定子槽在定子鐵心(15)的外圓上均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，其特征 在于所述轉(zhuǎn)軸(2)的兩端軸伸為扁軸。
全文摘要
一種用于皮帶輸送機(jī)的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)式永磁同步電動(dòng)機(jī)，包括固定在支架上的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸兩端有軸承分別連接電機(jī)前端蓋和電機(jī)后端蓋，電機(jī)前端蓋和電機(jī)后端蓋之間有外轉(zhuǎn)子機(jī)殼，外轉(zhuǎn)子機(jī)殼內(nèi)有永磁體；轉(zhuǎn)軸上有輻鐵，輻鐵兩端設(shè)置前擋風(fēng)/水壓板和后擋風(fēng)/水壓板，相鄰兩個(gè)輻鐵之間的轉(zhuǎn)軸內(nèi)有進(jìn)風(fēng)/水孔和排風(fēng)/水孔，輻鐵上安裝定子，定子由定子鐵心和三相定子繞組組成，或者由定子鐵心、三相定子繞組和襯套組成。三相定子繞組端部有測溫鉑電阻，定子鐵心端部有霍爾傳感器，三相定子繞組引線、測溫鉑電阻引線以及霍爾傳感器引線分別被固定在布線板的三個(gè)布線孔內(nèi)，再由引出線軸孔引出至電動(dòng)機(jī)外部。本發(fā)明可以簡化結(jié)構(gòu)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)，并提高電動(dòng)機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)H02K1/32GK101944813SQ20101029156
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者馮桂宏, 張炳義 申請(qǐng)人:沈陽工業(yè)大學(xué)