專利名稱：電接線盒的制作方法
電接線盒
背景技術(shù)：
本申請要求于2009年6月30日在日本提交的日本專利申請2009-156376的優(yōu)先權(quán)，該日本申請的全部公開內(nèi)容在此通過引用的方式并入。示例性實施例涉及一種安裝在機動車輛等上的電接線盒，尤其涉及一種設(shè)置有多 個電氣部件安裝部的電接線盒，所述多個電氣部件安裝部在頂面中開口。
背景技術(shù)：
迄今為止，為了提高布線的效率，已經(jīng)將電接線盒安裝在機動車輛的發(fā)動機室等 中。該電接線盒根據(jù)需要安裝諸如引線、匯流條或載流板的載流部件，并且安裝各種電氣部 件，例如繼電器、熔斷器、控制裝置、用于將外部載流電路連接至內(nèi)部載流電路的連接器。在諸如繼電器和熔斷器的可更換電氣部件安裝在電接線盒上的情況下，必須容易 地僅將電氣部件連接至安裝在機動車輛中的電接線盒和從該電接線盒拆離。因此，電接線 盒設(shè)置有在該電接線盒的上表面中開口的電氣部件安裝部。例如，JP 2003-348733A已經(jīng) 公開了這種電接線盒。如果電氣部件安裝部在安裝于發(fā)動機室等中的電接線盒的上表面中開口，則存在 這種可能性水積聚在電接線盒的上表面上，并且水通過安裝部中的開口進入該電接線盒 中。如果水與內(nèi)部的電氣部件接觸，則可能導(dǎo)致漏電或短路的問題。JP 2002-152943A已經(jīng)公開了一種電接線盒，其中在電氣部件安裝部周圍設(shè)置有 專用的截水壁，并且設(shè)置有向外延伸的專用排水通道。再公開文獻WO 2006/109804A已經(jīng) 公開了一種電接線盒，其中在該電接線盒的上表面中設(shè)置有專用的排水槽。然而，上述電接線盒除了用于設(shè)置電氣部件安裝部的空間以外還需要用于設(shè)置排 水槽的另外空間。這將會導(dǎo)致電接線盒大型化的問題。特別地，在電接線盒在上表面上設(shè)置有多個電氣部件安裝部的情況下，將更難以 獲得用于設(shè)置排水槽的空間，并且將導(dǎo)致另一個問題由于多個電氣部件引起的發(fā)熱問題。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題，示例性實施例提供了一種具有新穎結(jié)構(gòu)的電接線盒，該電接線 盒具有在上表面中開口的多個電氣部件安裝部，其中(1)該結(jié)構(gòu)具有用于防止水積聚的 排水槽，而不需要任何專用空間；并且(2)該結(jié)構(gòu)可以克服電氣部件的發(fā)熱問題。在示例性實施例中，電接線盒可以設(shè)置有在該電接線盒的上表面中開口的多個電 氣部件安裝部。多個電氣部件安裝部布置成直線，以形成多個電氣部件安裝部單元。各個電 氣部件安裝部單元由對應(yīng)的周壁限定。所述多個電氣部件安裝部單元彼此隔開并且彼此平 行布置。在相鄰的電氣部件安裝部單元的相鄰周壁的對向部分之間可以設(shè)置散熱排水槽。 該散熱排水槽可以設(shè)置有端部開口，其中至少一個端部延伸至電氣部件安裝部單元的端部 邊緣并且可以在電氣部件安裝部單元的外周表面中開口。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，能夠?qū)⒍鄠€電氣部件安裝部排成直線，并且能夠提 高空間效率。由于可以通過巧妙地利用電氣部件安裝部單元的對向部分之間的空間來設(shè)置散熱排水槽，所以(1)能夠設(shè)置排水槽而不需要專用空間。此外，由于可以在電氣部件安裝 部單元的對向部分之間設(shè)置散熱排水槽，所以可以在電氣部件安裝部單元之間形成間隙。 因此，能夠克服由于以高的空間效率狀態(tài)布置多個電氣部件安裝部而導(dǎo)致的問題。(2)能夠 獲得有效的散熱效果。結(jié)果，能夠使電接線盒小型化并且緊湊。在示例性實施例中，電接線盒可以包括散熱排水槽的槽底面，該槽底面可以在端 部開口側(cè)降低。根據(jù)示例性實施例，能夠使散熱排水槽中的水流向端部開口側(cè)，從而更確定 地從該端部開口中排水。在示例性實施例中，該電接線盒可以包括電氣部件安裝部，可以根據(jù)每個電氣部 件安裝部中的空腔的深度，將電氣部件安裝部沿每個電氣部件安裝部單元的縱向方向固定 并布置在每一個 電氣部件安裝部單元中。所述電氣部件安裝部單元的周壁從所述空腔的底 壁突出的突出高度可以設(shè)定為沿電氣部件安裝部單元的縱向方向不同。槽底面的高度可以 設(shè)定為根據(jù)周壁的突出高度的變化而不同。根據(jù)示例性實施例，由于散熱排水槽的槽底壁的位置根據(jù)周壁的突出高度而改 變，所以能夠通過該槽底壁來更有效地獲得周壁的加強效果。由于槽底面的高度設(shè)定為不 同，所以能夠在槽底面上設(shè)置階梯部分。通過巧妙地利用該階梯部分，能夠使端部開口側(cè)降 低。在示例性實施例中，該電接線盒可以包括散熱排水槽，其可以在具有端部開口的 側(cè)壁表面上設(shè)置有排水引導(dǎo)件，該排水引導(dǎo)件將從端部開口中排出的水向下引導(dǎo)。根據(jù)示例性實施例，能夠抑制從端部開口中排出的水飛濺，從而獲得更有效且更 有效率的排水效果。由于能夠設(shè)定排水路徑，所以能夠更確定地引導(dǎo)水，例如將水引導(dǎo)到與 電接線盒附接的外罩中的排水孔。根據(jù)示例性實施例，由于多個電氣部件安裝部可以布置成直線以形成多個電氣部 件安裝部單元并且可以在電氣部件安裝部單元的對向表面之間設(shè)置散熱排水槽，所以能夠 以高的空間效率設(shè)置散熱排水槽。同時，由于散熱排水槽可以介于所述電氣部件安裝部單 元之間并且這些電氣部件安裝部單元可以彼此隔開，所以能夠提高散熱效果，并且能夠使 電接線盒小型化并緊湊。
圖1是根據(jù)示例性實施例的電接線盒的實施例的俯視圖。圖2是圖1所示的電接線盒的側(cè)視圖。圖3是沿著圖1中的線III-III截取的縱向剖視圖。圖4是沿著圖1中的線IV-IV截取的橫剖視圖。圖5是沿著圖1中的線V至V截取的橫剖視圖。圖6是圖1所示的電接線盒的透視圖，圖示了連接至外罩的電接線盒。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖，下面將描述電接線盒的示例性實施例。首先，圖1-5示出了熔斷器盒10的一個實施例，它是根據(jù)示例性實施例的電接線 盒的示例。熔斷器盒10可以形成為由合成樹脂制成的長方體塊。具體地，熔斷器盒10可以包括長方體塊狀的主體12、第一電氣部件安裝部單元14a和第二電氣部件安裝部單元14b。 第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b從主體12向上突出。主體12可以在外周表面上的適當位置處設(shè)置有多個鎖定爪16。在每個鎖定爪16 的兩個相反外側(cè)上可以設(shè)置引導(dǎo)肋18，使引導(dǎo)肋18沿后述的外罩60的組裝方向(圖2中 的上下方向)延伸。根據(jù)需要，可以在每個鎖定爪16和每個引導(dǎo)肋18的兩個相反外側(cè)上 設(shè)置防錯配肋20。防錯配肋20可以平行于引導(dǎo)肋18延伸。主體12可以在上表面22上設(shè)置有一對第一和第二電氣部件安裝部單元14a和 14b。由于第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b基本具有相同的結(jié)構(gòu)，所以在下文中 將以第一電氣部件安裝部單元14a作為代表性示例來描述。第一電氣部件安裝部單元14a可以包括作為電氣部件安裝部 的多個熔斷器安裝 部24和多個易熔絲安裝部26。構(gòu)成電氣部件的熔斷器和易熔絲可分別以可拆離方式安裝 在熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26上。熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26形成為向上開口的空腔狀構(gòu)造。每個熔斷器 安裝部24可以比每個易熔絲安裝部26小。如圖4和5所示，每個熔斷器安裝部24的底壁 28可以布置在每個易熔絲安裝部26的底壁30上方。易熔絲安裝部26的底壁30可以布置 在與主體12的上表面22相同的高度上。這些熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26可以布置成直線，以形成第一和第二電 氣部件安裝部單元14a和14b。熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26的數(shù)量受不限制。在 示例性實施例中，第一電氣部件安裝部單元14a可以包括四個熔斷器安裝部24和兩個易熔 絲安裝部26。第二電氣部件安裝部單元14b可以包括五個熔斷器安裝部24和兩個易熔絲 安裝部26。熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26中的任一個均可以構(gòu)成第一和第二電氣部 件安裝部單元14a和14b。熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26可以沿主體12的縱向方向布置。第一和第 二電氣部件安裝部單元14a和14b的縱向方向與主體12的縱向方向一致。此外，第一和第 二電氣部件安裝部單元14a和14b可以彼此隔開給定距離，并且可以布置成沿著由熔斷器 安裝部24和易熔絲安裝部26限定的直線方向彼此平行。熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26可以沿著第一和第二電氣部件安裝部單元 14a和14b的縱向方向布置在一起。此外，第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b中的 熔斷器安裝部24和易熔絲安裝部26可以相對于主體12的沿該主體12的縱向方向的中心 點以對稱方式布置。因此，第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b中的熔斷器安裝部 24和易熔絲安裝部26可以分別基本上沿對角線布置。第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b可以基本上在整個外周上被從主體12 向上突出的周壁32包圍。在第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b中，周壁32的從 主體12突出的端部邊緣可以設(shè)定在基本相同的高度上。因此，周壁32從具有淺空腔的每 個熔斷器安裝部24的底壁28突出的高度尺寸可以設(shè)定為比周壁32從具有深空腔的每個 易熔絲安裝部26的底壁30突出的高度尺寸小。由于被周壁32包圍的第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b并列放置，所以 可以在第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b的周壁32的對向部分之間形成散熱排 水槽34。主體12的上表面22以及第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b的周壁32的外表面形成散熱排水槽34的內(nèi)表面，使得散熱排水槽34基本在主體12的中央部分上沿 縱向方向延伸。第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b中的每一個的縱向端均與主體12的 縱向端一致。在示例性實施例中，第一電氣部件安裝部單元14a中的位于熔斷器安裝部24 側(cè)的縱向端面35a和第二電氣部件安裝部單元14b中的位于易熔絲安裝部26側(cè)的縱向端 面35b可以布置在主體12的縱向端上。特別地，第一電氣部件安裝部單元14a的縱向端面 35a從主體12的沿縱向方向的外周表面36稍微向著主體12的內(nèi)側(cè)移位。另一方面，第二 電氣部件安裝部單元14b的縱向端面35b基本與主體12的外周表面36 —致。因此，主體 12的外周表面36以及第一和第二電氣 部件安裝部單元14a和14b的縱向端面35a和35b 可以構(gòu)成熔斷器盒10的側(cè)壁表面38。延伸至第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b 的端部邊緣的散熱排水槽34可以在縱向端上設(shè)置有在側(cè)壁表面38中開口的端部開口 40。 因此，散熱排水槽34可以在熔斷器盒10的整個長度上向上開口。散熱排水槽34的沿縱向 方向的端部開口 40可以在熔斷器盒10的側(cè)面中開口。如圖4所示，在散熱排水槽34的端部開口 40側(cè)，第一和第二電氣部件安裝部單元 14a和14b的構(gòu)成槽內(nèi)表面的周壁32可以通過下段槽底壁42來彼此連接，該下段槽底壁42 設(shè)置在與易熔絲安裝部26的底壁30相同的高度上。因此，下段槽底壁42的上表面構(gòu)成了 主體12的上表面22的一部分。下段槽底面44構(gòu)成了散熱排水槽34中的端部開口 40側(cè) 的槽底面。另一方面，如圖5所示，在散熱排水槽34的與端部開口 40相反的一側(cè)上，第一和 第二電氣部件安裝部單元14a和14b的構(gòu)成槽內(nèi)表面的周壁32可以通過上段槽底壁46來 彼此連接，該上段槽底壁46設(shè)置在每個熔斷器安裝部24的底壁28與每個易熔絲安裝部26 的底壁30之間的高度位置上。上段槽底壁46的長度貫穿第二電氣部件安裝部單元14b中 的設(shè)置有熔斷器安裝部24的區(qū)域的整個長度。因此，上段槽底壁46的上表面構(gòu)成了上段 槽底面48，作為散熱排水槽34的與端部開口 40相反的一側(cè)上的槽底面。因此，散熱排水槽34可以設(shè)置有沿著該槽的縱向方向具有不同的階梯狀高度的 槽底面。端部開口 40側(cè)的下段槽底面44可以比位于與端部開口 40相反的一側(cè)上的上段 槽底面48低。特別地，在第二電氣部件安裝部單元14b的周壁32中，上段槽底壁46可以 連接至周壁32的從熔斷器安裝部24的底壁28突出的高度尺寸較小的一部分，而下段槽底 壁42可以連接至周壁32的從易熔絲安裝部26的底壁30突出的高度尺寸較大的一部分。 因此，由于上段槽底壁46和下段槽底壁42根據(jù)周壁32的高度變化與周壁32互連，所以能 夠有效地獲得對周壁32的加強效果，并且能夠提高周壁32的強度，從而使散熱排水槽34 的槽底面設(shè)置有階梯部分，并且通過巧妙地利用該階梯部分來降低端部開口 40側(cè)的端部 開口。如圖1所示，第一電氣部件安裝部單元14a的周壁32可以在上段槽底壁46中的 與端部開口 40的端部相反的一側(cè)上設(shè)置有凹部50，該凹部50可以與第二電氣部件安裝部 單元14b的周壁32隔開。散熱排水槽34的寬度在凹部50處變大。另一方面，上段槽底壁 46具有給定的寬度尺寸。因此，第一電氣部件安裝部單元14a的周壁32可以在凹部50中 與上段槽底壁46隔開。在凹部50中，散熱排水槽34的槽底面包括上段槽底面48和下段 槽底面44。因此，散熱排水槽34的槽底面可以具有階梯部分，該階梯部分在上段槽底面48與下段槽底面44之間的連接部處沿寬度方向(圖1中的上下方向)具有不同的高度尺寸。 這提高了散熱排水槽34中的流動效率。主體12的位于與側(cè)壁表面38相反的一側(cè)位置上的上表面22可以在與上段槽底 壁46相同的高度上沿第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b的縱向方向向外突出。U 形突出壁52從上表面22向上突出，使得壁52從主體12的較低位置處保持作為內(nèi)部電路 的匯流條(未示出)。突出壁52的兩個相反端可以連接至第一和第二電氣部件安裝部單元 14a和14b中的與側(cè)壁表面38相反的一側(cè)上的周壁32。因此，突出壁52可以在設(shè)置與散 熱排水槽34的端部開口 40相反的一側(cè)上的開口處。在熔斷器盒10的側(cè)面中，散熱排水槽 34可以僅在端部開口 40側(cè)開口。第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b的在與端部開口 40相反的一側(cè)上的 部分可以通過比下段槽底壁42高的上段槽底壁46來彼此互連。這防止熔斷器安裝部24 偏斜。相反地，第一電氣部件安裝部單元14a的靠近端部開口 40側(cè)的部分可以通過下段槽 底壁42連接至第二電氣部件安裝部單元14b，該下段槽底 壁42布置在與易熔絲安裝部26 的底壁30相同的高度上。因此，熔斷器安裝部24可能偏斜。因此，第一電氣部件安裝部單 元14a的在熔斷器安裝部24附近的部分可以通過加強壁53來加強，在該加強壁53中，周 壁32的厚度朝著第二電氣部件安裝部單元14b增大，從而抑制熔斷器安裝部24偏斜。第一電氣部件安裝部單元14a可以在縱向端面35a上設(shè)置有引導(dǎo)凸條54，其從上 表面22直著向上延伸以作為排水引導(dǎo)件。引導(dǎo)凸條54可以沿著第一電氣部件安裝部單元 14a的縱向方向從縱向端面35a向外突出，使得引導(dǎo)凸條54未延伸超過主體12的外周表面 36?？梢栽O(shè)定引導(dǎo)凸條54的向上突出尺寸，使得引導(dǎo)凸條54未達到縱向端面35a的上部。匯流條或端子金屬(未示出)向上插入到主體12中并通過鎖定機構(gòu)固定至主體 12。該匯流條或端子金屬可以容納并固定在熔斷器安裝部24或易熔絲安裝部26中。該匯 流條或端子金屬可以電聯(lián)接至容納在熔斷器安裝部24中的熔斷器或容納在易熔絲安裝部 26中的易熔絲。此外，例如如圖6所示，熔斷器盒10可以裝配在外罩60中并且通過鎖定爪16鎖 定在該外罩60上。當外罩60固定至車身面板等時，熔斷器盒10可以通過外罩60附接至 機動車輛。如圖6所示，熔斷器盒10可以附接至外罩60，使得熔斷器盒10可以相對于豎直方 向傾斜。在這種情況下，熔斷器盒10可以傾斜，使得引導(dǎo)凸條54可以沿豎直方向布置在端 部開口 40下方。熔斷器盒10相對于豎直方向的傾斜角度可以設(shè)定為0°至45° (0度至 45度)的范圍內(nèi)。如果該傾斜角度大于0° (0度)，則引導(dǎo)凸條54可以沿豎直方向布置在 端部開口 40下方，從而穩(wěn)定地發(fā)揮排水引導(dǎo)功能。如果該傾斜角度小于45° (45度)，則 如下所述，能夠更穩(wěn)定地實現(xiàn)從引導(dǎo)凸條54到防錯配肋20的排水引導(dǎo)功能。根據(jù)如上構(gòu)成的熔斷器盒10，多個熔斷器安裝部24和多個易熔絲安裝部26布置 成直線，以形成第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b。由于電氣部件安裝部單元14a 和14b彼此平行布置，所以能夠以優(yōu)異的空間效率設(shè)置多個熔斷器安裝部24和易熔絲安裝 部26。由于第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b可以彼此隔開并且可以彼此平行 布置，所以能夠非常有效地獲得用于設(shè)置散熱排水槽34的空間，而不會使主體12大型化。由于散熱排水槽34不從主體12向外延伸，所以不必在外罩60的與熔斷器盒10附接的一 側(cè)上設(shè)置用于散熱排水槽34的專用空間。這提高了外罩60的設(shè)計靈活性和熔斷器盒10 的通用性。此外，散熱排水槽34可以設(shè)置在第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b之 間。這可以發(fā)揮良好的散熱效果，并且能夠避免在小空間中布置多個熔斷器安裝部24和多 個易熔絲安裝部26而引起的散熱問題。特別地，在示例性實施例中，由于熔斷器安裝部24 和易熔絲安裝部26在第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b中布置成直線， 所以能夠 從第一和第二電氣部件安裝部單元14a和14b的兩個相反側(cè)發(fā)揮散熱效果，從而獲得更優(yōu) 異的散熱效果。附著于熔斷器盒10的水能夠通過散熱排水槽34從端部開口 40中排出到外部。 此外，由于散熱排水槽34的槽底面通過上段槽底面48和下段槽底面44形成為階梯狀構(gòu)造 使得端部開口 40側(cè)較低，所以能夠有效地從端部開口 40側(cè)引導(dǎo)水，從而獲得優(yōu)異的排水效 果。從熔斷器盒10排出的水通過設(shè)置在外罩60中的線束取出口 62來從外罩60向外排出。由于可以在側(cè)壁表面38上設(shè)置引導(dǎo)凸條54，所以水從端部開口 40排出到主體12 的上表面22，與引導(dǎo)凸條54碰撞，并且可以被引導(dǎo)至熔斷器盒10的下部。因此，能夠獲得 更優(yōu)異的排水效果，從而抑制水任意飛濺，并且能夠減少外部電氣裝置浸水的問題。特別 地，熔斷器盒10可以傾斜姿勢固定至外罩60，并且，在固定狀態(tài)下，防錯配肋20(圖2中的 左端肋20)可以沿豎直方向布置在引導(dǎo)凸條54下方。因此，與引導(dǎo)凸條54碰撞的水由防 錯配肋20引導(dǎo)，并且可以沿著防錯配肋20從熔斷器盒10向外排出。防錯配肋20也作為 排放管。這里討論的示例性實施例僅僅是示例，并且本發(fā)明不限于這些實施例。例如，電氣 部件安裝部可以布置成兩行以上，并且可以被周壁包圍以形成單個電氣部件安裝部單元。 電氣部件安裝部單元的數(shù)量不限于上述實施例中的兩個單元?？梢栽O(shè)置多于三個單元。在 設(shè)置多于三個單元的情況下，這些單元可以彼此平行布置，并且可以在相鄰單元之間設(shè)置 散熱排水槽。因此，可以設(shè)置多于兩個的散熱排水槽。散熱排水槽可以在電接線盒的兩個相反側(cè)的外周表面中開口。此外，可以采用向 端部開口側(cè)逐漸降低的傾斜表面作為散熱排水槽的槽底面。在采用上述實施例中的階梯狀 構(gòu)造的情況下，可以選擇多于三個臺階?？紤]到電接線盒的形狀、用于附接該電接線盒的位置和形狀，排水引導(dǎo)件的內(nèi)部 形狀能夠適當?shù)卦O(shè)定為優(yōu)選的引導(dǎo)方向。排水引導(dǎo)件并不總是像上述實施例中一樣沿著電 接線盒的豎直方向直線延伸。例如，排水引導(dǎo)件可以在電接線盒的豎直方向上沿直線或曲 線傾斜，或者可以形成為凹槽。盡管上述實施例涉及用于安裝熔斷器和易熔絲的熔斷器盒，但本發(fā)明的電氣部件 安裝部可以是用于安裝繼電器、連接器等的安裝部。
權(quán)利要求
一種電接線盒，所述電接線盒具有上表面和設(shè)置在所述電接線盒的上表面上的多個電氣部件安裝部，所述電接線盒包括周壁，所述周壁限定多個電氣部件安裝部單元，所述電氣部件安裝部單元具有端部邊緣和外周表面，所述電氣部件安裝部單元由布置在一條直線上的多個電氣部件安裝部形成，所述多個電氣部件安裝部單元彼此隔開并且彼此平行布置，散熱排水槽，所述散熱排水槽設(shè)置在所述周壁的對向部分之間，并且所述散熱排水槽具有端部開口，該端部開口延伸至所述電氣部件安裝部單元的端部邊緣，并且在所述電氣部件安裝部單元的外周表面露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電接線盒，其中，所述散熱排水槽包括槽底面，所述槽底面在 所述散熱排水槽的端部開口側(cè)最低。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接線盒，其中，每個所述電氣部件安裝部均包括具有底壁的空腔；并且，根據(jù)每個電氣部件安裝部中 的空腔的深度，所述電氣部件安裝部沿每個電氣部件安裝部單元的縱向方向固定并布置在 每個電氣部件安裝部單元中；所述周壁具有從所述空腔的底壁突出的突出高度，并且所述突出高度在所述電氣部件 安裝部單元的縱向方向上并不相同；并且所述槽底面的高度根據(jù)所述周壁的突出高度的變化而不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電接線盒，還包括側(cè)壁表面，所述散熱排水槽的端部開口設(shè) 置于該側(cè)壁表面中，所述電接線盒的側(cè)壁表面設(shè)置有排水引導(dǎo)件，所述排水引導(dǎo)件將從所 述端部開口中排出的水向下引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接線盒，還包括側(cè)壁表面，所述散熱排水槽的端部開口設(shè) 置于該側(cè)壁表面中，所述電接線盒的所述側(cè)壁表面設(shè)置有排水引導(dǎo)件，所述排水引導(dǎo)件將 從所述端部開口中排出的水向下引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電接線盒，還包括側(cè)壁表面，所述散熱排水槽的端部開口設(shè) 置于該側(cè)壁表面中，所述電接線盒的所述側(cè)壁表面設(shè)置有排水引導(dǎo)件，所述排水引導(dǎo)件將 從所述端部開口中排出的水向下引導(dǎo)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電接線盒，其中，所述散熱排水槽具有多個槽底面，所述多個 槽底面沿著所述散熱排水槽的縱向方向具有不同的階梯狀高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電接線盒，其中，所述多個槽底面中的、具有最低高度的槽底 面設(shè)置在所述散熱排水槽的端部開口側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的電接線盒，其包括在上表面中開口的多個電氣部件安裝部，使得(1)該結(jié)構(gòu)設(shè)置有用于防止水積聚的排水槽，而不需要任何專用空間，并且(2)該結(jié)構(gòu)能夠消除電氣部件的發(fā)熱問題。該電接線盒包括第一和第二電氣部件安裝部單元。多個電氣部件安裝部布置成直線，以分別形成第一和第二電氣部件安裝部單元。該第一和第二電氣部件安裝部單元彼此隔開給定距離并且彼此平行布置。在構(gòu)成相鄰的第一和第二電氣部件安裝部單元的周壁的對向部分之間設(shè)置有散熱排水槽。該散熱排水槽在至少一個端部上設(shè)置有端部開口，該端部開口延伸至第一和第二電氣部件安裝部單元的端部并且在外周表面上開口。
文檔編號H02G3/08GK101938101SQ20101020673
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者江島巧 申請人:住友電裝株式會社