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帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備及施工方法

文檔序號:7436988閱讀:208來源:國知局
專利名稱:帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備及施工方法。
背景技術(shù)
輸電線路的架空地線在運行過程中,由于地線質(zhì)量、雷擊、外力破壞等多種原因常 常會發(fā)生斷股現(xiàn)象,斷股后的地線在張力及扭力作用下發(fā)生散股。散股后的地線給線路安 全運行帶來了極為不利的影響,一是與帶電導線之間的安全距離滿足不了線路運行的設計 要求;二是如不及時處理極有可能發(fā)生線路接地事故,造成輸電線路被迫停運。目前,國內(nèi)處理斷股架空地線主要有三種方法1、作業(yè)人員在線路帶電運行情況 下,使用飛車或滑車沿地線進入斷股處進行處理。但電力系統(tǒng)老舊線路架空地線線徑普遍 為50平方毫米,而《電力安全工作規(guī)程》8. 3. 8. 1條明確規(guī)定地線鋼絞線承受人員攀登作 業(yè)的最小截面是50平方毫米,當發(fā)生斷股后是不允許攀登作業(yè)的,所以這種方法不適用于 50平方毫米及以下地線。2、采用絕緣直梯作業(yè)法,作業(yè)人員沿絕緣直梯到斷股點進行處理, 但這種方法勞動強度大且受到的限制太多,如地形、地勢、地線高度、天氣等,開展難度比較 大。3、線路被迫停運將地線放至地面進行處理,這樣既造成了線路停電,又給電網(wǎng)的可靠運 行帶來很大的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種帶電修補輸電線路斷股架空 地線的設備及施工方法,實現(xiàn)對輸電線路斷股地線進行帶電修補的目的。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,包括A、地線線卡,其具有頂板及底板的方形框架,所述頂板作為線卡的下夾體,設置一 板狀的上夾體,所述上夾體的底面垂直固連有穿過下夾體的螺,所述螺桿外套接有彈簧,螺 桿底端設置螺母形成彈簧座;在所述上、下夾體相向面的相應位置按架空地線的軸線方向 開設有弧形凹槽;B、線卡安裝裝置,包括長方體狀基座和固連于基座頂端并與基座呈L形連接的穿 孔鋼板,在基座側(cè)部位于穿孔鋼板的下方鉸接有與基座平面垂直的曲柄拉桿,曲柄拉桿與 基座之間連接有拉簧;設置一頂桿,所述頂桿的底部鉸接于曲柄拉桿上并可自穿孔鋼板穿 過;C、牽引器,所述牽引器包括兩根并排設置的半圓形鋼管,兩根鋼管相向端的外壁 通過鉸鏈鉸接,各鋼管遠離鉸接點的另一端外壁均設置有銷軸孔;其中一根鋼管的外壁徑 向固聯(lián)有一矩形鋼板,所述鋼板上開設有固定孔及牽引孔。利用本發(fā)明的設備進行帶電修補輸電線路斷股架空地線的方法,按如下步驟進 行A、工作人員在地面查找并確定輸電線路架空地線的斷股位置,在線路不停電情況下,先在地面組裝好所述牽引器、地線線卡及其安裝裝置;B、將地線線卡固定于安裝裝置的穿孔鋼板上,向上推動曲柄拉桿,使其帶動頂桿 自穿孔鋼板的穿孔及底板的圓孔中穿過并頂在螺母的底面,將彈簧壓縮,使得線卡的上、下 夾體間距增大;C、工作人員登上桿塔將線卡的上、下夾體卡合在架空地線上, 同時將牽引器套接 于架空地線上,利用繩索將安裝裝置與牽引器鋼板固定連接,在牽引孔上穿入一根絕緣繩 至地面,再由地面人員拉動牽引絕緣繩帶動牽引器、地線線夾和安裝裝置至斷股處;D、地面人員通過絕緣繩拉下曲柄拉桿,曲柄拉桿帶動頂桿退回,線卡上被頂桿壓 縮的彈簧儲能釋放,線卡就可緊緊卡住斷股地線,最后,再由地面人員拉動牽引器上的絕緣 繩,將牽引器、線卡及其安裝裝置牽引回桿塔處,工作人員拔下牽引器的固定銷軸,打開半 圓形鋼管,就可取下牽引器。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明主要采用牽引器、新型地線線卡及其安裝裝置進行帶電作業(yè),因此,新方 法工作程序較為簡單、工作效率高。2、本發(fā)明采用的工器具外形結(jié)構(gòu)簡單、安裝(拆卸)方便,無需工作人員登高至地 線斷股處進行工作,大大減輕了作業(yè)人員的勞動強度,增強了工作安全性。3、本發(fā)明由于不受桿型、地形、地線高度、線路帶電等條件限制,因此,該方法適用 范圍廣,具有較強的現(xiàn)實推廣意義。


圖1為本發(fā)明牽引器的主視圖;圖2為圖1的左視圖(圖中兩半圓形鋼管處于閉 合狀態(tài)且用銷軸鎖定了);圖3為本發(fā)明地線線卡的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明地線線卡安 裝裝置的主視圖;圖5為圖4的左視圖。圖中標號1基座,2穿孔鋼板,3曲柄拉桿,4拉簧,5頂桿,6套筒,7掛鉤孔,8掛 鉤,9滑輪,10底板,11框架,12下夾體,12' ,13'凹槽,13上夾體,14螺桿,15彈簧,16螺 母,17圓孔,18開放槽,19固定銷,20繩索,21絕緣繩,22、22 ’半圓形鋼管,23鉸鏈,24銷軸 孔,25鋼板,26固定孔,27牽引孔,28銷軸。 以下通過具體實施方式
,并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式
實施例結(jié)合圖1、2,本實施例的牽引器,兩根并排設置的半圓形鋼管22、22’,兩 根鋼管相向端的外壁通過鉸鏈23鉸接,各鋼管遠離鉸接點的另一端外壁均設置有銷軸孔 24;其中一根鋼管的外壁徑向固聯(lián)有一矩形鋼板25,所述鋼板上開設有固定孔26及牽引孔 27。具體實施中,設置開口直徑為30毫米、長度為300毫米的兩個半圓形鋼管,一側(cè)用兩個 鉸鏈23予以固定,另一側(cè)分別焊接一個銷軸孔,在其中一個半圓形鋼管的中部外側(cè),焊接 有一個長122毫米、寬82毫米的矩形鋼板25 ;鋼板邊側(cè)和下部開有若干孔洞,用于固定和 牽引之用,鋼管和鋼板均為鍍鋅材質(zhì)。兩根半圓形鋼管上設置的兩個銷軸孔為錯位設置,即 當兩個半圓形鋼管對合形成一圓形鋼管時,兩個銷軸孔的中心軸線處于一條直線上以便插 在兩銷軸孔內(nèi)的銷軸28能將兩個半圓形鋼管鎖定在一起。
結(jié)合圖3,本實施例的地線線卡是一個具有頂板及底板10的方形框架11,頂板作 為線卡的下夾體12,設置一板狀的上夾體13,上夾體13的底面垂直固連有穿過下夾體12 的螺桿14,螺桿外套接有彈簧15,螺桿底端設置螺母16形成彈簧座;在上、下夾體13、12相 向面的相應位置按架空地線的軸線方向開設有弧形凹槽13' ,12'。為了防止線卡在行進過程中,地線從凹槽中滑出,在上夾體的底面固設有至少兩 個穿過下夾體端面的固定銷19,固定銷之間的連線平行于凹槽的軸線。圖3所示,在方形框架11的底板10開設有穿透底板的圓孔17,圓孔的圓心處于所 述螺桿14的軸線上。結(jié)合圖4、5本實施例地線線卡的安裝裝置的結(jié)構(gòu),其包括長方體狀基座1和固連 于基座頂端并與基座呈L形連接的穿孔鋼板2,在基座側(cè)部位于穿孔鋼板2的下方鉸接有與 基座平面垂直的曲柄拉桿3,曲柄拉桿3與基座1之間連接有拉簧4 ;設置一頂桿5,頂桿的 底部鉸接于曲柄拉桿3上,頂桿的上端可自穿孔鋼板上端面的孔中穿過。圖5所示,在穿孔鋼板2的下方設置一個與基座1之間形成固定的套筒6,頂桿5 自套筒6中穿過,當頂桿被曲柄拉桿帶動上下運動時,套筒6可對頂桿5進行限位。圖4所示,在基座1的上端開設有掛鉤孔7,設置一個呈倒U形的掛鉤8,工作時基 座1掛持于掛鉤8上,掛鉤的上端設置有可懸掛于架空線路地線上的滑輪9。具體實施中,基座1用一個21公分(長)X6公分(寬)X 1公分(厚)的長方形 鋼板制作,穿孔鋼板2以一個5公分(長)X 3公分(寬)X 1公分(厚)的長方形鋼板形 成,在穿孔鋼板中間磨削一個1.5公分(寬)X0.3公分(厚)的凹槽,凹槽中間有一穿孔 (穿孔大小與頂桿直徑基本相同);在基座兩側(cè)各固定一個5公分長的拉簧4,拉簧4的兩 端分別連接于基座和曲臂拉桿5上,曲柄拉桿上鉸接一個可上下活動的頂桿5,頂桿從一空 心鋼管制成的套筒6中穿過,套筒由一直徑2. 5公分、長度3公分的鋼管制成;在基座的上 端兩側(cè)各有一掛鉤孔7,基座由一個用U形圓鋼制作的掛鉤8掛持,掛鉤上端設置有滑輪9, U形圓鋼由19公分(高)X0. 8公分(直徑)制成。本發(fā)明設備的使用方式及采用該設備進行帶電修補輸電線路斷股架空地線的方 法,按如下步驟進行A、工作人員在地面查找并確定輸電線路架空地線的斷股位置,在線路不停電情況 下,先在地面組裝好所述牽引器、地線線卡及其安裝裝置;B、將地線線卡固定于安裝裝置的穿孔鋼板(2)上,向上推動曲柄拉桿(3),使其帶 動頂桿(5)自穿孔鋼板(2)的穿孔及底板(10)的圓孔(17)中穿過并頂在螺母(16)的底 面,將彈簧(15)壓縮,使得線卡的上、下夾體(13、12)間距增大;C、工作人員登上桿塔將線卡的上、下夾體(13、12)卡合在架空地線上,打開半圓 形鋼管22、22’并將其套住架空地線,插上固定銷28鎖緊,利用繩索(20)將安裝裝置與牽 引器鋼板(25)固定連接,在牽引孔(27)上穿入一根絕緣繩至地面,再由地面人員拉動牽引 絕緣繩帶動牽引器、地線線夾和安裝裝置至斷股處;D、地面人員通過絕緣繩(21)拉下曲柄拉桿(3),曲柄拉桿帶動頂桿(5)退回,線卡 上被頂桿壓縮的彈簧(15)儲能釋放,線卡就可緊緊卡住斷股地線,最后,再由地面人員拉 動牽引器上的絕緣繩,將牽引器、線卡及其安裝裝置牽引回桿塔處,工作人員拔下牽引器的 固定銷軸(28),打開半圓形鋼管,就可取下牽引器以備下次再用。
權(quán)利要求
帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,其特征是所述設備包括A、地線線卡,其具有頂板及底板(10)的方形框架(11),所述頂板作為線卡的下夾體(12),設置一板狀的上夾體(13),所述上夾體的底面垂直固連有穿過下夾體的螺桿(14),所述螺桿外套接有彈簧(15),螺桿底端設置螺母(16)形成彈簧座;在所述上、下夾體(13、12)相向面的相應位置按架空地線的軸線方向開設有弧形凹槽(13′、12′);B、線卡安裝裝置,其包括長方體狀基座(1)和固連于基座頂端并與基座呈L形連接的穿孔鋼板(2),在基座側(cè)部位于穿孔鋼板(2)的下方鉸接有與基座平面垂直的曲柄拉桿(3),曲柄拉桿與基座之間連接有拉簧(4);設置一頂桿(5),所述頂桿的底部鉸接于曲柄拉桿(3)上并可自穿孔鋼板(2)穿過;C、牽引器,所述牽引器包括兩根并排設置的半圓形鋼管(22、22′),兩根鋼管相向端的外壁通過鉸鏈(23)鉸接,各鋼管遠離鉸接點的另一端外壁均設置有銷軸孔(24);其中一根鋼管的外壁徑向固聯(lián)有一矩形鋼板(25),所述鋼板上開設有固定孔及牽引孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,其特征是所述上夾 體(13)的底面固設有至少兩個穿過下夾體(12)端面的固定銷(19),所述固定銷之間的連 線平行于所述凹槽(13' ,12')的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,其特征是所述方形 框架(11)的底板(10)開設有穿透底板的圓孔(17),所述圓孔的圓心處于所述螺桿(14)的 軸線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,其特征是在所述穿 孔鋼板(2)的下方設置與基座(1)固連的套筒(6),所述頂桿穿過所述套筒并被限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備,其特征是所述基座 (1)上端開設有掛鉤孔(7),設置一呈倒U形的掛鉤(8),所述基座掛持于掛鉤上,所述掛鉤 的上端設置可懸掛于架空線路上的滑輪(9)。
6.一種利用權(quán)利要求1所述的設備進行帶電修補輸電線路斷股架空地線的方法,其特 征是按如下步驟進行A、工作人員在地面查找并確定輸電線路架空地線的斷股位置,在線路不停電情況下, 先在地面組裝好所述牽引器、地線線卡及其安裝裝置;B、將地線線卡固定于安裝裝置的穿孔鋼板(2)上,向上推動曲柄拉桿(3),使其帶動頂 桿(5)自穿孔鋼板⑵的穿孔及底板(10)的圓孔(17)中穿過并頂在螺母(16)的底面,將 彈簧(15)壓縮,使得線卡的上、下夾體(13、12)間距增大;C、工作人員登上桿塔將線卡的上、下夾體(13、12)卡合在架空地線上,同時將牽引器 套接于架空地線上,利用繩索(20)將安裝裝置與牽引器鋼板(25)固定連接,在牽引孔(27) 上穿入一根絕緣繩至地面,再由地面人員拉動牽引絕緣繩帶動牽引器、地線線夾和安裝裝 置至斷股處;D、地面人員通過絕緣繩(21)拉下曲柄拉桿(3),曲柄拉桿帶動頂桿(5)退回,線卡上被 頂桿壓縮的彈簧(15)儲能釋放,線卡就可緊緊卡住斷股地線,最后,再由地面人員拉動牽 引器上的絕緣繩,將牽引器、線卡及其安裝裝置牽引回桿塔處,工作人員拔下牽引器的固定 銷軸(28),打開半圓形鋼管,就可取下牽引器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶電修補輸電線路斷股架空地線的設備以及采用該設備進行帶電修補輸電線路斷股架空地線的方法,所述設備包括用于卡住斷股架空地線的線卡、用于操控所述線卡的安裝裝置、以及用于牽引所述線卡及安裝裝置的牽引器,本發(fā)明采用的工器具外形結(jié)構(gòu)簡單、安裝(拆卸)方便,無需工作人員登高至地線斷股處進行工作,大大減輕了作業(yè)人員的勞動強度,增強了工作安全性。由于本發(fā)明設備不受桿型、地形、地線高度、線路帶電等條件限制,因此適用范圍廣,具有較強的現(xiàn)實推廣意義。
文檔編號H02G1/02GK101834416SQ20101018244
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者后承康, 屈以軍, 李炳俠, 石永建, 胡桐生 申請人:安徽省電力公司滁州供電公司
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