專利名稱：外部套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外部套管、制造外部套管的方法以及用于結(jié)合兩個(gè)或更多個(gè)電纜末端 的方法。
背景技術(shù)：
接地電纜是鋪設(shè)在土地中的電力電纜或通信電纜，并且具有特別耐用的外部保護(hù) (護(hù)套)，其防止電纜由于在土地中受到水或生活在土地中的小動物(嚙齒動物)以及真菌 產(chǎn)生的化學(xué)和機(jī)械影響而被毀壞。為了提供機(jī)械保護(hù)，接地電纜有時(shí)還鋪設(shè)在土地中的沙層中，使得當(dāng)?shù)孛媸軌簳r(shí) (例如由于附近鐵路或道路交通的振動)，邊緣鋒利的石頭不會損壞電纜。用于IOOkV以下 的電壓的接地電纜可以制造成多級的構(gòu)造，然而單級的構(gòu)造(單導(dǎo)體電纜)用于更高的電壓。如今，具有塑料材料護(hù)套的電纜主要用于一直到200kV的電壓，然而具有油浸漬 紙的絕緣的電纜還用于這些以及更高的電壓。目前在德國，在新建的居民區(qū)或工業(yè)區(qū)中，電 壓小于IOOkV的電線大體上配置為接地電纜。在許多老居民區(qū)中，用于給房屋供電的電力 線也配置為接地電纜。通常，接地電纜鋪設(shè)在60cm(在道路區(qū)域中80cm)的深度處。除了 警告帶之外還使用塑性材料板，以保護(hù)電纜免受被刺破或由于挖掘而暴露。與空中的電線相比，接地電纜具有一些優(yōu)點(diǎn)。接地電纜被最有效地保護(hù)，免受尤其 是由于不利的天氣條件例如風(fēng)暴、冰雹和閃電導(dǎo)致的損壞。另外，它們的電磁兼容性更好。 然而，缺點(diǎn)是更高的成本。套管是一種構(gòu)造部件，用于以自由中斷的方式結(jié)合兩個(gè)電纜或例如當(dāng)電力電纜的 分支需要被引導(dǎo)到房屋時(shí)用于分裂電纜。取決于使用的目的，耦接套管或直通接頭與分支套管之間具有差別，該分支套管 的結(jié)構(gòu)還偶爾不同。用作外部套管的是，尤其為鑄塑樹脂套管、收縮套上的套管(加熱和冷 卻收縮套管)以及為滑套(slide-on)方法的套管等，各種類型的套管可能被用于各種電壓 級別例如低壓和中壓中的電力工程。在低壓范圍(< 1000V)內(nèi)，使用加熱收縮或冷卻收縮 套管，然而，在滑套方法中的套管以及加熱和冷卻收縮套管用于中壓范圍。不同類型的內(nèi)套管在圖16、17和18的縱向截面中示出。圖16示出了加熱收縮內(nèi) 套管，而圖17示出了用于滑套方法的內(nèi)套管。圖18示出了螺旋上的冷卻收縮內(nèi)套管。圖19至22示出了各種外部套管的縱向截面。圖19示出了加熱收縮外部套管，而 圖20示出了冷卻收縮外部套管，其中管子被折回，使得組件的停放長度更短。圖21示出了 鑄塑樹脂外部套管的殼體，并且圖22示出外部套管還可應(yīng)用于使用帶即膠帶的纏繞方法 中。對于最大電壓電纜，使用完全干燥的預(yù)制套管，即該預(yù)制套管不包含氣態(tài)或液態(tài) 的物質(zhì)，并且不需要任何維護(hù)。為此，在工廠里可以預(yù)先檢查最重要的電氣部分。這加速了 現(xiàn)場組裝并且減小了與之相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
套管包括兩個(gè)滑套硅領(lǐng)域控制元件、填充帶、厚壁絕緣管、外部導(dǎo)電組合管、銅絲 網(wǎng)屏蔽和作為外保護(hù)的厚壁收縮管。下文中的大部分將討論中壓電纜以及單導(dǎo)體電纜。在此情況下，折疊外管優(yōu)選地
應(yīng)用于套管主體。對于中壓電纜和用塑性材料絕緣的電線，在冷卻收縮、滑套和加熱收縮方法中存 在外部套管。當(dāng)電纜鋪設(shè)在土地中、鋪設(shè)在電纜井中并且處于露天條件下時(shí)，使用耦接套 管。電纜可具有穩(wěn)固的焊接或石墨化(graphitized)的外導(dǎo)電層或能夠剝落的外導(dǎo)電層。防止?jié)B透對于鋪設(shè)在地下的電纜是重要的。在此，對于水蒸氣的基本上不滲透性 是感興趣的，因?yàn)殂~絲網(wǎng)、接地線和屏蔽線連接要得到保護(hù)使之不受侵蝕，否則它們將失去 它們的接觸能力。另外，將減少套管主體對水的吸收，該套管主體由板制成，因此可吸收相 當(dāng)多的水。如今，套管組裝是鋪設(shè)中壓電纜的一部分常規(guī)工作。需要提供一種最大應(yīng)用可靠 性和較短的組裝時(shí)間的方法。使用螺釘連接和卷曲連接器產(chǎn)生主導(dǎo)體和屏蔽線的結(jié)合。具有確定的扭矩的剪切 螺釘簡化了該步驟，并確保對于不同導(dǎo)體橫截面過度自由的破裂。例如借助于在中壓方法 的范圍內(nèi)結(jié)合到單體套管中的幾何領(lǐng)域控制元件，實(shí)現(xiàn)了在電纜屏蔽的端部以及經(jīng)由連接 器的領(lǐng)域控制。絕緣和外部領(lǐng)域邊界由套管主體承擔(dān)，該套管主體包括高質(zhì)量的硅橡膠或 EPDM橡膠(三元乙丙橡膠)。加熱收縮管或彈性體保護(hù)管、纏繞方法中或鑄塑樹脂的管的 選擇確保套管的外部保護(hù)。用螺釘連接器產(chǎn)生導(dǎo)體連接。套管主體因此能夠被推動到其最終位置。套管主體 能夠容易地停留在電纜的外護(hù)套之上。為了套管的外部保護(hù)，例如可以提供涂敷粘合劑加 熱收縮管或彈性體管。單體(單件的)冷卻收縮套管這樣構(gòu)造諸如螺旋保持件(hold-out)的支撐元件 或支撐螺旋保持膨脹的套管主體的直徑。為了便于安裝處理并且使得可靠，銅絲網(wǎng)管或筒 用于結(jié)合屏蔽線，該管或筒將預(yù)先置于膨脹主體上，優(yōu)選的是具有最小橫截面的錫板銅線。保護(hù)管的EPDM具有有限的水蒸氣滲透性，在電纜鋪設(shè)在地下的情況下，這可導(dǎo)致 對金屬的侵蝕損壞以及套管主體吸收水。水能夠滲入外管的橡膠材料(透過)，或穿過橡 膠管和電纜的外護(hù)套之間的滲漏連接。膠粘劑(密封橡膠/密封膠粘劑)總是用在外護(hù)套 上。這非常粘，并且通過接觸壓力增加電纜的直徑。地下電纜和套管暴露于相當(dāng)大的壓力下。該壓力以冷卻收縮套管的由軟橡膠制成 的外殼上的振動、鋒利邊緣和石頭的形式進(jìn)行施加，該冷卻收縮套管的壁厚由此減小。微生 物是另一風(fēng)險(xiǎn)來源。許多套管已經(jīng)被鋪設(shè)，這些套管具有缺陷的外管，并且在日常使用中可 能不會被注意到。例如在金屬電線中，這可導(dǎo)致套管腐蝕并且接觸被削弱。然而，仍期望使 用單體套管，因?yàn)閷⒈３诌@些套管的上述優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是減小流體進(jìn)入套管主體或屏蔽線彼此結(jié)合的點(diǎn)，特別是如 果該結(jié)合點(diǎn)是由卷軸彈簧實(shí)現(xiàn)的。另外，將保持簡單的使用，并且套管的生產(chǎn)基本上不應(yīng)該 變得更加昂貴。
該目的由獨(dú)立權(quán)利要求的主題來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明基于這樣的想法在用于結(jié)合兩個(gè) 或更多電纜末端的套管中，管狀支撐元件具有開口，電纜的末端能夠被引入到該開口中；沿 支撐元件的外側(cè)定位的套管主體；沿套管主體的外側(cè)布置的導(dǎo)電屏蔽層；以及沿屏蔽層的 外側(cè)布置的外壁；沿外壁的內(nèi)側(cè)布置的阻擋層，該阻擋層具有滲透因素，由于該阻擋層，流 體的滲透被極大地減小。本發(fā)明的有利發(fā)展是許多從屬權(quán)利要求的主題。用于單體組件的套管的優(yōu)點(diǎn)在于能夠以相對簡單和快速的方式進(jìn)行安裝。使用冷卻收縮方法具有的優(yōu)點(diǎn)在于道路中的挖掘不是必須包括引起潛在風(fēng)險(xiǎn)的 熱源，并且需要更少的工具。在此情況下，誤差的最大來源是安裝者的能力和經(jīng)驗(yàn)，還必須 考慮安裝者的安全和訓(xùn)練質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的套管還能夠有利地用于加熱收縮方法中，這使得更加靈活。阻擋層中的屏蔽層的整合具有的優(yōu)點(diǎn)在于套管包括更少的部件，這使得生產(chǎn)和安 裝更加簡單和更加可靠，并且導(dǎo)致成本的減少。如果阻擋層布置在屏蔽層的下面，那么屏蔽層形成套管主體的物理保護(hù)層。這是 重要的，例如，如果挖掘者或鐵鍬將要撞擊外部套管。另外，有利的是于是相對于屏蔽層提 供套管主體的緩沖和表面保護(hù)，否則其被用較大的力推動，穿過延伸的外管進(jìn)入到表面，這 首先涉及仍未安裝的狀態(tài)。如果阻擋層應(yīng)用在屏蔽層上方，那么該阻擋層還對保護(hù)管進(jìn)行保護(hù)，以使得屏蔽 層抵抗可能的鋒利邊緣、電線的扭結(jié)和彎曲。由此還提供了抵抗不正確的處理和可能的制 造缺陷的保護(hù)。如果阻擋層包括可能具有塑性材料涂層的金屬，那么可以增加屏蔽層中電線的最 小橫截面，因此可以實(shí)現(xiàn)改善的屏蔽。在此情況下，應(yīng)該使用這些屏蔽層中的兩個(gè)以確保更 大的柔韌性。如果使用僅僅一個(gè)屏蔽層，那么這將是相對堅(jiān)硬的。外管下面的柔軟層能夠充當(dāng)減震器，并改善外管的碰撞抵抗。該柔軟層還幫助保 護(hù)以抵抗鋒利邊緣。如果省略金屬，那么屏蔽層有利地包括多層塑性材料，以確保柔韌性和外部套管 的水密性。對于屏蔽層而言有利的是包括銅絲網(wǎng)，因?yàn)樵撱~絲網(wǎng)容易膨脹，一直到大于 200%，并且柔軟。如果屏蔽層包括至少兩個(gè)金屬箔，這具有屏蔽層更加柔軟的優(yōu)點(diǎn)。這意味著允許 電纜彎曲相對較小的半徑，并能夠避免破裂。屏蔽層形成為波狀輪廓允許其徑向膨脹。


在下文中，參考附圖中示出的實(shí)施例將更加詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖中相似或相 應(yīng)的細(xì)節(jié)設(shè)置有相同的附圖標(biāo)記。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的外部套管的橫截面視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的外部套管的縱向截面圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的具有減小水滲透層的外部套管；
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的一個(gè)實(shí)施例；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的另一實(shí)施例的橫截面；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例的橫截面；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例的橫截面；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例的橫截面；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例的橫截面；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的外部套管的再一實(shí)施例；圖12示出了作為箔厚度的函數(shù)的水蒸氣滲透性；圖13示出了當(dāng)前塑性材料的氧和水蒸氣阻擋值；圖14示出了選擇的聚合體的氧和水蒸氣滲透性；圖15示出了擴(kuò)散系數(shù)的溫度依賴性；圖16示出了加熱收縮的內(nèi)部套管；圖17示出了滑套方法中的內(nèi)部套管；圖18示出了冷卻收縮方法中在螺旋上的內(nèi)部套管；圖19示出了加熱收縮外部套管；圖20示出了具有折回管的冷卻收縮外部套管；圖21示出了鑄塑樹脂方法中具有殼體的外部套管；圖22示出了纏繞方法中具有帶的外部套管；圖23示出了用于所有類型的外部套管的箔管；圖24示出了具有在螺旋保持件上預(yù)先膨脹的薄壁箔的厚壁管；和圖25示出了具有在螺旋保持件上預(yù)先膨脹的集成銅絲網(wǎng)的厚壁減小滲透管。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明相對于用于中壓電纜的冷卻收縮單體套管進(jìn)行了描述，盡管應(yīng)用并不限于 該情況。本發(fā)明可以用于低壓或高壓范圍，以及用于加熱收縮方法和滑套方法。外部套管 可以連接電力電纜以及通信電纜。圖1示出了結(jié)合套管10的橫截面，其闡明了套管的構(gòu)造。在正中心的是由套管主 體14圍繞的支撐元件12。定位在套管主體14上面的是電屏蔽，該電屏蔽例如是反過來由 阻擋層圍繞的銅絲網(wǎng)16，該阻擋層例如是滲透保護(hù)箔18。外管20圍繞該構(gòu)造。支撐元件12支撐另外的層，即膨脹狀態(tài)中套管10的套管主體14、電屏蔽16、阻擋 層18和外管20。該支撐元件12優(yōu)選地構(gòu)造為螺旋保持件或支撐螺旋，但還可以包括其它 要素，特別是能夠被撕開的兩部分支撐管。支撐元件12僅支撐運(yùn)輸狀態(tài)中的套管，因?yàn)橐?旦電纜的末端已經(jīng)結(jié)合就去除所述支撐元件。包括彈性體(例如硅樹脂或EPDM)的套管主體14也是預(yù)制套管10的一部分，該 彈性體使得單導(dǎo)體電纜的導(dǎo)體絕緣。套管主體14還提供領(lǐng)域控制并且支撐外導(dǎo)電層。套 管主體14的厚度和配置取決于將結(jié)合的電纜的規(guī)格。為了結(jié)合電纜末端的屏蔽電線，提供了電屏蔽，例如在套管的構(gòu)造中的銅絲網(wǎng)管 或筒16。所述電屏蔽圍繞套管主體14安裝。優(yōu)選為錫板的銅線具有整體最小橫截面。這將是具有較大橫截面的銅線的問題，或例如具有較小橫截面的四十根銅線，所有橫截面的 總和用于該目的。為了結(jié)合屏蔽線，使用的錫板銅線的最大直徑為3mm，優(yōu)選為從0.5至 1. 5mm，或使用商用的電線編織(直徑根據(jù)數(shù)量而減小)。也稱為外部套管的外管20往往不是由用于冷卻收縮方法的EPDM橡膠(三元乙丙 橡膠)制成。EPDM橡膠是三元共聚物彈性體(橡膠)。飽和的骨架結(jié)構(gòu)導(dǎo)致典型的特性， 例如較高的風(fēng)化和潮濕抵抗力以及臭氧抵抗力，以及較高的熱抵抗力。由于EPDM橡膠具有 較高的抵抗力和好的化學(xué)抵抗力而被使用。EPDM橡膠具有較高撕裂強(qiáng)度。由于被存儲在 非常膨脹的狀態(tài)下(大概200%膨脹，也就是三倍的直徑)，橡膠管大概損失其原始直徑的 30%至50%。該管還可以由硅樹脂制造，該硅樹脂具有相對較高的透水性和相對較低的撕 裂強(qiáng)度。圖23示出了配置為箔管的阻擋層18的原理。在安裝外部套管之前，該箔管被分 離地設(shè)置且被拉動到內(nèi)部套管和/或屏蔽線結(jié)合的上面。對于所有類型的外部套管都可能 使用該箔管。減小的流體滲透性的阻擋層18定位在套管14和外管20之間。該阻擋層可以是 單層或多層塑性材料，或用塑性材料涂覆的金屬箔。圖24示出了以縱向截面表示的具有在螺旋保持件上已經(jīng)預(yù)先膨脹的薄壁箔或涂
層的厚壁管。外管20連同阻擋層18和電屏蔽16能夠被配置為使得其優(yōu)選地向下折疊，如進(jìn)一 步參考圖2所示。在能夠被向下折疊的變型中，保持件的長度是不能夠向下折疊的變型中 的一半，并且花費(fèi)更少的時(shí)間來安裝套管。圖2示出了穿過結(jié)合套管10的縱向截面，其中可以看見管狀支撐元件12。圍繞支 撐元件12布置的是套管主體14，該套管主體14反過來被電屏蔽16圍繞。圍繞銅絲網(wǎng)的阻 擋層18反過來由外壁20圍繞。在此清楚可見，電屏蔽16、阻擋層18和外管20向后折疊，以便于電纜末端的結(jié)合。 一旦已經(jīng)產(chǎn)生該結(jié)合，電屏蔽16、阻擋層18和外管20能夠再次折疊在套管主體14上面，于 是使得套管10緊密。在單體套管的情況下，沒有水蒸氣能夠進(jìn)入的縱向裂縫。在圖3中可見，阻擋層18能夠以管狀形式在兩端處被密封，例如通過電纜粘合劑、 膠帶或橡膠密封環(huán)。圖4示出了本發(fā)明的實(shí)施例，其中阻擋層不是設(shè)置成管狀形式，而是用于包封套 管。為了確保水密性，密封帶或膠粘劑42可以設(shè)置在邊緣上。圖5示出了電屏蔽16可以包括例如銅絲網(wǎng)的層。然而，電屏蔽還可以包括纏繞成 多層的金屬箔，這增加套管的柔韌性。金屬層還可以配置成能夠承載電流。在該情況下，限定的最小橫截面是必須的。因 為在此情況下，層中的變形行為是不利的，薄箔或銅絲網(wǎng)能夠纏繞成許多層，或上述管中的 兩個(gè)可以被用作一個(gè)管在另一個(gè)管之上。圖6中示出的實(shí)施例示出了阻擋層可以定位在電屏蔽的一側(cè)或兩側(cè)。這保護(hù)套 管主體以及外管使其免受電屏蔽的可能的鋒利部分的影響，其中電屏蔽優(yōu)選地由銅絲網(wǎng)組 成。阻擋層因此充當(dāng)減震器，并防止外管在鋪設(shè)于土地中以及土地中存在鋒利石頭時(shí)免于 破裂。
8
在圖7的實(shí)施例中，在套管的構(gòu)造中不是將銅絲網(wǎng)用作附加層，阻擋層的減小的 透水性塑性材料被噴涂金屬。在圖7中，已經(jīng)從內(nèi)部實(shí)施該處理。這意味著阻擋層的減小 的透水性塑性材料層具有金屬或金屬絲網(wǎng)的內(nèi)涂層，或在內(nèi)部具有定位在套管主體上方的 金屬涂層。在圖8的實(shí)施例中，存在這樣的可能繞泡沫材料84或軟彈性體外部地涂覆阻擋 層82的防水塑性材料層，或在內(nèi)部采用阻擋層88的防水塑性材料層。在這兩種情況下，嵌 入泡沫材料的是電屏蔽的銅絲網(wǎng)，其保護(hù)外部以及內(nèi)部。電底層減小外管的破裂作用，并且 當(dāng)存在相對較大的地壓時(shí)減小套管主體的變形。在圖25中，在縱向截面圖中示出了厚壁減小的滲透管20還可以具有整體的銅絲 網(wǎng)。在此情況下，具有整體的銅絲網(wǎng)的管已經(jīng)被預(yù)先膨脹到螺旋保持件上。使用的諸如硅樹脂或EPDM的軟橡膠材料具有A5至A30的邵氏(Shore)硬度，優(yōu) 選的是從AlO至A20，與泡沫相比這是有利的，因?yàn)榕菽谕夤艿妮^大徑向壓力下被壓縮。 軟橡膠不會被壓縮。圖9示出了這樣的可能性，其中外部具有阻擋層92的防水塑性材料層，并且其中 泡沫材料94或軟彈性體反過來在內(nèi)部具有電屏蔽96的銅絲網(wǎng)。這確保與套管主體的導(dǎo)電 層的金屬接觸。圖10示出了另一實(shí)施例，其中定位在外部套管區(qū)域110的兩末端處，其中已經(jīng)去 除塑性材料涂層以確保改善的電接觸。該塑性材料涂層選擇性地為厚壁，以能夠充當(dāng)襯墊 或減震器。還在此情況下，阻擋層104的減小的透水性箔涂覆到金屬層102上。對于金屬 元件108，例如銅線，還能夠嵌入到厚壁的塑性材料涂層106中。該金屬元件108需要特定 的橫截面以傳輸電流。圖11再次示出了選擇性的厚壁塑性材料涂層116，其可以充當(dāng)襯墊或減震器。定 位在該塑性材料涂層116內(nèi)部的是金屬層112，在此情況下，該金屬層配置為波狀輪廓。對 于徑向膨脹這是有利的，因?yàn)檫@簡化徑向膨脹或甚至允許徑向膨脹。作為選擇，附加的塑性 材料層還可能在該金屬層的內(nèi)部，其中該金屬層配置為波狀輪廓，并且充當(dāng)為附加襯墊。如上所述的底層和減震層的壁厚應(yīng)該是從1至8mm，優(yōu)選的是從3至4mm。新外部套管實(shí)施例的所有附圖通常顯示為編圖。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，對于 大部分部件而言，層還能夠被單獨(dú)制造，然后布置/結(jié)合/焊接/部分結(jié)合。二次護(hù)套(re-jacketing)能夠作為單獨(dú)的元件提供給消費(fèi)者，對此該消費(fèi)者于 是會將該二次套管與選擇性地由其它制造商生產(chǎn)的套管相結(jié)合。然而，該二次護(hù)套還可以 整合到提供的套管，例如保持件上的冷卻收縮套管。上述解決方案使得可能減小滲透至少10倍。為了示出水蒸氣滲透性的具體數(shù)量， 圖12中示出了相對于箔厚度的所述水蒸氣滲透性。水蒸氣滲透性的其它值在圖13、14和 15中提供。詳細(xì)地，圖12示出了在23°C時(shí)作為箔厚度函數(shù)的各種材料的水蒸氣滲透性。從該 圖中例如可以讀出CTA和PVC-P比PP-O和PVDC更能滲透水蒸氣。因此，圖12將被作為參 考從而為阻擋層選擇合適的材料。圖13示出了當(dāng)前塑性材料的氧和水蒸氣阻擋值。該數(shù)據(jù)在25微米厚度箔上并且 在70%相對濕度的標(biāo)準(zhǔn)條件下確定。從該圖中可見，例如PE-HD和PP 6. 6比其它提及的塑性材料更易于滲透氧，并且PA 6.6和PAN比示出的其它塑性材料更易于滲透水蒸氣。該圖 反過來有助于為阻擋層選擇合適的塑性材料。在稍加不同的陳述形式中，圖14示出了選擇的聚合體的氧和水蒸氣滲透性。該圖 例如示出了堅(jiān)硬的PVC比柔軟的PVC更不易于滲透水蒸氣，并且還允許較少的氧通過。再 次，該圖表有助于為阻擋層選擇合適的材料。圖15用對數(shù)圖表示出了 PA 6、12和66的擴(kuò)散系數(shù)的溫度依賴性。從該圖中可以 清楚地看到，擴(kuò)散系數(shù)隨著溫度成指數(shù)增長。該圖有助于演示擴(kuò)散系數(shù)的原理。附圖標(biāo)記列表
10結(jié)合套管
12支撐主體
14套管主體
16電屏蔽
18阻擋層
20外管
42膠帶
62阻擋層
64電屏蔽
66阻擋層
72電屏蔽
74阻擋層
82阻擋層
84泡沫材料
86電屏蔽
88屏蔽層
92屏蔽層
94泡沫材料
96電屏蔽
102金屬層
104阻擋層
106厚壁塑性材料涂層
108金屬元件
110套管末端區(qū)域
112金屬層
116厚壁塑性材料涂層
權(quán)利要求
一種用于結(jié)合兩個(gè)或更多電纜末端并且用于再造電纜屏蔽的外部套管(10)，包括套管主體(14)；沿所述套管主體的外側(cè)布置的導(dǎo)電屏蔽層(16)；和沿所述屏蔽層的外側(cè)布置的外壁(20)；其特征在于，具有滲透因素的阻擋層(18)，由于所述阻擋層使流體的滲透減小，所述阻擋層沿所述外壁(20)的內(nèi)側(cè)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部套管(10)，其中具有開口的管狀支撐主體(12)沿所述 套管主體(14)的內(nèi)側(cè)布置，所述電纜末端能夠被引入到所述開口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部套管(10)，其中所述外部套管(10)是單體組件。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外部套管(10)，其中所述外部套管(10)應(yīng)用于 冷卻收縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外部套管(10)，其中所述外部套管(10)應(yīng)用于在纏繞、水收 縮或滑套方法中提供的外管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述外部套管(10)適合于地下使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述屏蔽層合并到所述阻擋層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層徑向布置在所述屏 蔽層下面或上面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層徑向地布置在所述 屏蔽層下面和上面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層由多層塑性材料組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層由金屬層組成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層具有金屬涂層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的外部套管，其中所述金屬涂層被蒸氣沉積到所述阻擋層上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層包括至少一層氟 化塑性材料，以減小流體的滲透性。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述阻擋層適合于被纏繞。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述屏蔽層由銅絲網(wǎng)或全部表 面金屬箔或至少一根電線組成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述屏蔽層由至少兩個(gè)金屬箔 組成以增加變形的柔韌性。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的外部套管，其中所述屏蔽層形成為波狀輪廓以 便于徑向膨脹。
19.一種用于結(jié)合兩個(gè)或更多電纜末端的外部套管的制造方法，包括下列步驟形成 套管主體；沿所述套管主體的外側(cè)布置導(dǎo)電屏蔽層；布置具有滲透因素的阻擋層，由于所 述阻擋層，流體的滲透被阻止，所述阻擋層沿外壁的內(nèi)側(cè)布置；以及沿所述阻擋層的外側(cè)布置所述外壁。
20. 一種使用根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的外部套管用于結(jié)合兩個(gè)或更多電纜 末端的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及外部套管、制造方法和用于結(jié)合兩個(gè)或更多電纜末端的方法。該外部套管包括套管主體、沿該套管主體的外部設(shè)置的導(dǎo)電屏蔽層和沿屏蔽層的外部設(shè)置的外壁。阻擋層沿外壁的內(nèi)部設(shè)置，該阻擋層具有滲透因素，由于該阻擋層，流體的滲透被減小。
文檔編號H02G15/18GK101939887SQ200980104137
公開日2011年1月5日 申請日期2009年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者希洛·西蒙索恩 申請人:泰科電子瑞侃有限責(zé)任公司