專(zhuān)利名稱(chēng)：電纜夾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜固定裝置，尤其是指板式溝槽吻合式線纜固定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電話(huà)、輸電等線路多采用電纜與鋼絲繩相結(jié)合的架線方式，鋼絲繩通過(guò)緊 固夾板繃直安裝在架線桿之間，鋼絲繩主要起承載作用，線纜則以?huà)煦^吊裝于鋼絲繩之下， 鋼絲繩緊固夾板由前片、后片及螺紋緊固件組成，前后片為條形、板狀或平面形構(gòu)件。近年 也出現(xiàn)自承式線纜，即線纜本身既作輸電、信號(hào)傳輸之用，又具有承載能力，無(wú)需鋼絲繩承 載。專(zhuān)利文獻(xiàn)1(89214324. X)公布了一種自承式電纜夾板，在前后片相對(duì)的表面上制出相 互吻合的曲面，曲面上制出溝槽結(jié)構(gòu)，使其利于裝卡緊固自承式線纜。但是，現(xiàn)有電纜夾板易導(dǎo)致線纜滑動(dòng)，從而影響線路穩(wěn)定性，而且前后片等多采用 實(shí)體設(shè)計(jì)，自身重量過(guò)大，單面使用的承載板也造成夾板使用率較低。在使用范圍上，現(xiàn)有 夾板用于戶(hù)外高壓線、通訊線路等的固定拉直，并不適用于大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、采礦挖煤 等井下作業(yè)用輸電、通訊線路。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝卡線纜牢固可靠、經(jīng)久耐用、拆裝方 便、使用范圍廣的電纜夾板。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案電纜夾板，包括載板和蓋板，所述載板和蓋板扣合，所述載板表面和蓋板表面設(shè)有 吻合使用的溝槽，所述載板溝槽表面和/或蓋板溝槽表面設(shè)有防滑觸點(diǎn)。根據(jù)使用條件選擇夾板材質(zhì)如木質(zhì)、塑膠、金屬等，再根據(jù)線纜粗細(xì)設(shè)計(jì)、制作溝 槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)置(采用鑲嵌、注塑、鍛鑄等方法)若干防滑觸點(diǎn)，將線纜緊卡于溝槽之中，并 使載板溝槽和蓋板溝槽吻合，通過(guò)螺栓、螺母或其他方式將載板、蓋板固定，從而將線纜固 定，防止纏繞、錯(cuò)動(dòng)、歪斜等。夾板上也可設(shè)置其與線桿等固接的部件，以方便夾板的固定及 夾板使用的多樣化。溝槽表面所述溝槽為波紋狀。波紋狀溝槽設(shè)計(jì)可方便線纜的自承重，波紋狀曲面 利于線纜形成相應(yīng)的形變，便于拉緊、繃直線纜，免于使用鋼絲繩等承重部件，方便美觀，節(jié) 約材料。所述載板、蓋板為空心結(jié)構(gòu)。空心結(jié)構(gòu)大大減少了夾板自重，且便于安裝，夾板材 質(zhì)可為塑膠、金屬等，塑膠可注塑成型，金屬可焊接成型。所述載板的雙面均設(shè)有溝槽，所述蓋板為2個(gè)。雙面設(shè)計(jì)提高了夾板利用率，尤其 適用于短程架線、多條線路等場(chǎng)所的應(yīng)用。本實(shí)用新型的電纜夾板裝卡線纜牢固可靠、經(jīng)久耐用、拆裝方便，根據(jù)需要可以設(shè) 計(jì)為自承重式、雙面式、防滑式等，同時(shí)，可以將溝槽設(shè)計(jì)為多種形狀和粗細(xì)，使用范圍廣。 其可避免電纜破損，實(shí)用性強(qiáng)，使用范圍廣，可以用于戶(hù)外高壓線、通訊線路的固定，也可用于煤礦等井下、巷道施工的輸電、通訊線路。
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型電纜夾板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-1是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(上)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(上)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-3是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(上)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖I-Ia是本實(shí)用新型電纜夾板的圖1-1的A-A線的剖面示意圖；圖I-Ib是本實(shí)用新型電纜夾板的圖1-1的B-B線的剖面示意圖；圖2-1是本實(shí)用新型電纜夾板的載板縱切面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2是本實(shí)用新型電纜夾板的載板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-3是本實(shí)用新型電纜夾板的載板主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2_2c是本實(shí)用新型電纜夾板的圖2-2的C-C線的剖面示意圖；圖3-1是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(下)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-2是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(下)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-3是本實(shí)用新型電纜夾板的蓋板(下)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-3d是本實(shí)用新型電纜夾板的圖3-3的D-D線的剖面示意圖；圖3_3e是本實(shí)用新型電纜夾板的圖3_3的E-E線的剖面示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1、圖1-1、圖2-1、圖3-1、圖1_2，圖2_2，圖3_2所示，電纜夾板，包括載板1 和2個(gè)蓋板2，載板1和蓋板2扣合，載板1上下表面分別設(shè)有溝槽3，蓋板2表面設(shè)有溝槽 4，載板溝槽3表面和蓋板溝槽4表面設(shè)有防滑觸點(diǎn)5，使用時(shí)，將線纜緊卡于載板1溝槽3 之中，然后使載板溝槽3和蓋板溝槽4吻合，經(jīng)安裝孔6 (如圖Ι-lb、圖3-3d所示)，通過(guò)螺 栓、螺母將載板1、蓋板1固定，從而將線纜固定，防止纏繞、錯(cuò)動(dòng)、歪斜等。如圖1、圖2-3、圖2_2c所示，載板為空心結(jié)構(gòu)，如圖1-3，圖l_la、圖3-3、圖3_3e 所示，蓋板為空心結(jié)構(gòu)?？招慕Y(jié)構(gòu)大大減少了夾板自重，且便于安裝，夾板材質(zhì)可為塑膠、金 屬等，塑膠可注塑成型，金屬可焊接成型。溝槽3、溝槽4可同時(shí)設(shè)計(jì)為波紋狀，波紋狀曲面利于線纜形成相應(yīng)的形變，便于 拉緊、繃直線纜，用以線纜的自承重，免于使用鋼絲繩等承重部件，方便美觀，節(jié)約材料。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求電纜夾板，包括載板和蓋板，所述載板和蓋板扣合，所述載板表面和蓋板表面設(shè)有吻合使用的溝槽，其特征在于所述載板溝槽表面和/或蓋板溝槽表面設(shè)有防滑觸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜夾板，其特征在于所述溝槽為波紋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜夾板，其特征在于所述載板、蓋板為空心結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜夾板，其特征在于所述載板的雙面均設(shè)有溝槽，所述蓋 板為2個(gè)。
專(zhuān)利摘要電纜夾板，包括載板和蓋板，所述載板和蓋板扣合，所述載板表面和蓋板表面設(shè)有吻合使用的溝槽，所述載板溝槽表面和/或蓋板溝槽表面設(shè)有防滑觸點(diǎn)。根據(jù)需要可設(shè)計(jì)為溝槽波紋狀、板材空心結(jié)構(gòu)等，使用時(shí)，將線纜緊卡于溝槽之中，并使載板溝槽和蓋板溝槽吻合，通過(guò)螺栓、螺母或其他方式將載板、蓋板固定，從而將線纜固定，可防止纏繞、錯(cuò)動(dòng)、歪斜等。
文檔編號(hào)H02G7/08GK201656394SQ20092035210
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李儼, 鐘程飛 申請(qǐng)人:新疆羲之翔風(fēng)能科技有限公司