專利名稱：密集型母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種供配電裝置，具體是一種密集型母線槽。
背景技術(shù)：
母線槽是替代傳統(tǒng)技術(shù)中的電纜和橋架的供配電裝置，現(xiàn)有技術(shù)中母線槽需要對(duì)槽中母線盡可能密閉，同時(shí)還要兼顧母線槽本身加工裝配方便、散熱性好等要求。能夠同時(shí)兼顧上述要求，就對(duì)母線槽的結(jié)構(gòu)要求較高，既不能復(fù)雜，也不能降低密閉性要求。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新的密集型母線槽，具體技術(shù)方案如下 —種密集型母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體包括上下殼體、側(cè)板和接頭組件；所述上下殼體和側(cè)板連接構(gòu)成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有母線；所述接頭組件設(shè)在母線槽本體端處；所述側(cè)板是整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板有兩塊，分別連在上下殼體的兩側(cè)；所述母線有多根，多根母線之間設(shè)有絕緣層，多根母線密集設(shè)在空腔內(nèi)，與上下殼體和側(cè)板絕緣密貼。[0005] 所述多根母線構(gòu)成母線排結(jié)構(gòu)，即母線是板狀，各個(gè)板狀母線相互疊壓構(gòu)成母線排。 所述側(cè)板和上下殼體的材質(zhì)是鋁質(zhì)；側(cè)板和上下殼體導(dǎo)通。 所述母線槽本體上設(shè)有饋電接口 ；所述饋電接口包括母線隔板、面板和饋電接口隔板；所述面板設(shè)在母線槽本體的上殼體表面，面板上設(shè)有插接孔；所述母線隔板有多個(gè)，都設(shè)在空腔內(nèi)，所述母線穿過(guò)相鄰母線隔板構(gòu)成的縫隙中；所述插接孔的位置與相應(yīng)母線位置對(duì)應(yīng)，所述饋電接口隔板設(shè)在相鄰母線隔板構(gòu)成的縫隙中，與所述插接孔對(duì)應(yīng)。[0008] 所述面板上活動(dòng)連接有蓋板；蓋板與面板通過(guò)鉸鏈連接；蓋板與面板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)。 所述側(cè)板上，與饋電接口位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有朝向空腔外的凸起。 所述接頭組件包括絕緣板、螺栓和接地板；所述絕緣板有多個(gè)，各個(gè)絕緣板并行疊
加，所述母線夾在相鄰兩絕緣板之間；絕緣板的與母線接觸一面設(shè)有導(dǎo)電層； 所述接地板設(shè)在疊加的絕緣板中最外層絕緣板外側(cè)；所述各個(gè)絕緣板和接地板上
設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓穿在通孔中；所述螺栓是單臂單頭力矩螺栓； 所述接地板與母線槽本體導(dǎo)通。 所述接地板有兩塊，分別設(shè)在疊加的絕緣板中最外層的兩層絕緣板外側(cè)；所述接地板的橫截面形狀是等腰三角形，所述等腰三角形的頂角設(shè)有缺口 ，缺口的開口大小與所述螺栓的螺栓頭外徑對(duì)應(yīng)；所述缺口下設(shè)有空腔，空腔的尺寸大于所述缺口開口的大?。凰雎菟^與接地板之間設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)在空腔內(nèi)。 所述各個(gè)絕緣板和接地板上的通孔設(shè)在絕緣板和接地板的中心位置。 所述母線上除與絕緣板連接處和饋電接口隔板位置之外，都整體包裹有聚酯薄膜，構(gòu)成所述絕緣層。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本母線槽可以完全組織水氣和有害微塵的侵入；鋁質(zhì)母線槽本 體構(gòu)成無(wú)磁性扼流圈；母線槽本體的散熱性好；饋電接口的改版設(shè)計(jì)可以全封閉母線槽； 接地板可以和鋁質(zhì)母線槽本體構(gòu)成接地導(dǎo)體；所述螺栓是單臂雙頭力矩螺栓，擋鎖緊力達(dá) 到定值時(shí)，螺栓的一個(gè)斷頭會(huì)自動(dòng)脫落，螺栓會(huì)留有一個(gè)螺栓頭用來(lái)維修或裝拆用，操作時(shí) 無(wú)須采用力矩扳手。

圖1是實(shí)施例中本母線槽的主視圖； 圖2是實(shí)施例中本母線槽的俯視圖； 圖3是實(shí)施例中饋電接口的主視圖； 圖4是實(shí)施例中饋電接口的俯視圖； 圖5是實(shí)施例中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是實(shí)施例中接頭組件示意圖； 圖7是實(shí)施例中接地板示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1 、2， 一種密集型母線槽，包括母線槽本體1 ，所述母線槽本體1包括上下殼體 3、側(cè)板2和接頭組件4 ;所述上下殼體3和側(cè)板2連接構(gòu)成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有母線6 ;所 述接頭組件4設(shè)在母線槽本體1端處；所述側(cè)板2是整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板有兩塊，分別連在上下 殼體3的兩側(cè)；所述母線6有多根，多根母線6之間設(shè)有絕緣層，多根母線6密集設(shè)在空腔 內(nèi)，與上下殼體3和側(cè)板2絕緣密貼。 所述多根母線6構(gòu)成母線排結(jié)構(gòu)，即母線6是板狀，各個(gè)板狀母線6相互疊壓構(gòu)成 母線排。 所述側(cè)板2和上下殼體3的材質(zhì)是鋁質(zhì)；側(cè)板2和上下殼體3導(dǎo)通。 所述母線槽本體1上設(shè)有饋電接口 7。如圖3、4，所述饋電接口 7包括母線隔板8、 面板9和饋電接口隔板；所述面板9設(shè)在母線槽本體2的上殼體表面，面板9上設(shè)有插接 孔10 ;所述母線隔板8有多個(gè)，都設(shè)在空腔內(nèi)，所述母線穿6過(guò)相鄰母線隔板8構(gòu)成的縫隙 中；所述插接孔10的位置與相應(yīng)母線6位置對(duì)應(yīng)，所述饋電接口隔板設(shè)在相鄰母線隔板8 構(gòu)成的縫隙中，與所述插接孔IO對(duì)應(yīng)。所述饋電接口隔板是絕緣的，當(dāng)外部插頭穿過(guò)插接 孔后，先抵開饋電接口隔板再與母線導(dǎo)通，該饋電接口隔板在現(xiàn)有技術(shù)中比較常見，在此不 進(jìn)一步加以限制。 所述面板9上活動(dòng)連接有蓋板11 ;蓋板11與面板9通過(guò)鉸鏈12連接；蓋板11與
面板9上設(shè)有對(duì)應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)，本例中鎖緊結(jié)構(gòu)是連接二者的螺釘。 如圖5，所述側(cè)板2上，與饋電接口 7位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有朝向空腔外的凸起13。 如圖6，所述接頭組件包括絕緣板14、螺栓15和接地板16 ;所述絕緣板14有多個(gè)，
各個(gè)絕緣板14并行疊加，所述母線6夾在相鄰兩絕緣板14之間；絕緣板14的與母線6接
觸一面設(shè)有導(dǎo)電層；
4[0032] 所述接地板16設(shè)在疊加的絕緣板14中最外層絕緣板外側(cè)；所述各個(gè)絕緣板16和接地板16上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓15穿在通孔中；所述螺栓是單臂單頭力矩螺栓； 所述接地板16與母線槽本體1導(dǎo)通。 所述接地板16有兩塊，分別設(shè)在疊加的絕緣板14中最外層的兩層絕緣板外側(cè)；如圖7，所述接地板16的橫截面形狀是等腰三角形，所述等腰三角形的頂角設(shè)有缺口 18，缺口18的開口大小與所述螺栓15的螺栓頭外徑對(duì)應(yīng)；所述缺口 18下設(shè)有空腔19，空腔19的尺寸大于所述缺口 18開口的大??；所述螺栓頭與接地板16之間設(shè)有墊圈17，所述墊圈17設(shè)在空腔19內(nèi)。 所述各個(gè)絕緣板和接地板上的通孔設(shè)在絕緣板和接地板的中心位置。 所述母線6上除與絕緣板連接處和饋電接口隔板位置之外，都整體包裹有聚酯薄
膜，構(gòu)成所述絕緣層。
權(quán)利要求一種密集型母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體包括上下殼體、側(cè)板和接頭組件；所述上下殼體和側(cè)板連接構(gòu)成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有母線；所述接頭組件設(shè)在母線槽本體端處，其特征是所述側(cè)板是整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板有兩塊，分別連在上下殼體的兩側(cè)；所述母線有多根，多根母線之間設(shè)有絕緣層，多根母線密集設(shè)在空腔內(nèi)，與上下殼體和側(cè)板絕緣密貼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型母線槽，其特征是所述多根母線構(gòu)成母線排結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型母線槽，其特征是所述側(cè)板和上下殼體的材質(zhì)是鋁質(zhì)；側(cè)板和上下殼體導(dǎo)通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的密集型母線槽，其特征是所述母線槽本體上設(shè)有饋電接口 ；所述饋電接口包括母線隔板、面板和饋電接口隔板；所述面板設(shè)在母線槽本體的上殼體表面，面板上設(shè)有插接孔；所述母線隔板有多個(gè)，都設(shè)在空腔內(nèi)，所述母線穿過(guò)相鄰母線隔板構(gòu)成的縫隙中；所述插接孔的位置與相應(yīng)母線位置對(duì)應(yīng)，所述饋電接口隔板設(shè)在相鄰母線隔板構(gòu)成的縫隙中，與所述插接孔對(duì)應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的密集型母線槽，其特征是所述面板上活動(dòng)連接有蓋板；蓋板與面板通過(guò)鉸鏈連接；蓋板與面板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的密集型母線槽，其特征是所述側(cè)板上，與饋電接口位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有朝向空腔外的凸起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的密集型母線槽，其特征是所述接頭組件包括絕緣板、螺栓和接地板；所述絕緣板有多個(gè)，各個(gè)絕緣板并行疊加，所述母線夾在相鄰兩絕緣板之間；絕緣板的與母線接觸一面設(shè)有導(dǎo)電層；所述接地板設(shè)在疊加的絕緣板中最外層絕緣板外側(cè)；所述各個(gè)絕緣板和接地板上設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述螺栓穿在通孔中；所述螺栓是單臂單頭力矩螺栓；所述接地板與母線槽本體導(dǎo)通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的密集型母線槽，其特征是所述接地板有兩塊，分別設(shè)在疊加的絕緣板中最外層的兩層絕緣板外側(cè)；所述接地板的橫截面形狀是等腰三角形，所述等腰三角形的頂角設(shè)有缺口，缺口的開口大小與于所述螺栓的螺栓頭外徑對(duì)應(yīng)；所述缺口下設(shè)有空腔，空腔的尺寸大于所述缺口開口的大??；所述螺栓頭與接地板之間設(shè)有墊圈，所述墊圈設(shè)在空腔內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的密集型母線槽，其特征是所述各個(gè)絕緣板和接地板上的通孔設(shè)在絕緣板和接地板的中心位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的密集型母線槽，其特征是所述母線上除與絕緣板連接處和饋電接口隔板位置之外，都整體包裹有聚酯薄膜，構(gòu)成所述絕緣層。
專利摘要一種密集型母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體包括上下殼體、側(cè)板和接頭組件；所述上下殼體和側(cè)板連接構(gòu)成空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有母線；所述接頭組件設(shè)在母線槽本體端處；所述側(cè)板是整體結(jié)構(gòu)，側(cè)板有兩塊，分別連在上下殼體的兩側(cè)；所述母線有多根，多根母線之間設(shè)有絕緣層，多根母線密集設(shè)在空腔內(nèi)，與上下殼體和側(cè)板絕緣密貼。本實(shí)用新型對(duì)槽中母線盡可能密閉，同時(shí)還要兼顧母線槽本身加工裝配方便、散熱性好等要求。
文檔編號(hào)H02G5/02GK201533137SQ200920048968
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者李建忠 申請(qǐng)人:江蘇江威電氣有限公司