專利名稱：中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器
位置指示裝置。
背景技術(shù)：
如業(yè)界周知之理，通常將1000伏以上的電壓稱為中高壓，因此用于1000伏以上的 輸變電線路中的斷路器習(xí)慣稱為中高壓斷路器。中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的功用是驅(qū)使斷路 器移動(dòng)，使斷路器到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置或在兩位置間轉(zhuǎn)換。公知的中高壓斷路器推進(jìn) 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。申請(qǐng)人結(jié)合該圖在下面敘述其工作原理。 當(dāng)操作人員將手柄1從推進(jìn)機(jī)構(gòu)的面板2上的操作孔3中插入，對(duì)一端探入操作 孔3中而另一端與斷路器4聯(lián)結(jié)的絲桿7操縱(順時(shí)針或逆時(shí)針)時(shí)，絲桿7便作順時(shí)針 或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn))，驅(qū)使斷路器4移動(dòng)，使斷路器4到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置或在兩位 置間轉(zhuǎn)換。當(dāng)操作人員搖動(dòng)絲桿7使斷路器4抵靠到面板2時(shí)，絲桿7不能再搖動(dòng)，斷路器 4到達(dá)試驗(yàn)位置，當(dāng)操作人員搖動(dòng)絲桿7使斷路器抵靠到絲桿7上固定的銷釘71時(shí)，絲桿不 能再搖動(dòng)，斷路器4到達(dá)工作位置。為了把握斷路器是否確切地處于工作位置或試驗(yàn)位置， 通常由推進(jìn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖桿6驗(yàn)證。聯(lián)鎖桿6的橫截面形狀為矩形，并且在聯(lián)鎖桿6的兩端 各形成有一圓柱形狀的頸5，聯(lián)鎖桿6的一端(圖3所示的右端)穿置于固定在斷路器4上 的固定板8的聯(lián)鎖桿孔9中，聯(lián)鎖桿孔9為矩形孔，聯(lián)鎖桿6的另一端即圖3所示的左端穿 置于前述的面板2上的通孔10中，并且在聯(lián)鎖桿6探出于面板2的端部固設(shè)有一轉(zhuǎn)臂11， 在轉(zhuǎn)臂11的小軸12上套設(shè)封孔板13的一端，封孔板13的另一端與前述的操作孔3相插 配。在操縱手柄1并使手柄1作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)，絲桿7作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使斷路器4右移(以 圖3所示的位置狀態(tài)為例)，當(dāng)斷路器右移到進(jìn)入工作位置的程度時(shí)，聯(lián)鎖桿6右端的頸5 對(duì)應(yīng)于聯(lián)鎖桿孔9。此時(shí)，當(dāng)操作人員用手指提撥封孔板13上的提手14時(shí)，由于聯(lián)鎖桿6 右端的頸5對(duì)應(yīng)在了聯(lián)鎖桿孔9處，因此能通過封孔板13經(jīng)轉(zhuǎn)臂11使聯(lián)鎖桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，封孔 板13得以上移，對(duì)操作孔3實(shí)施封堵。而如果斷路器4未充分到達(dá)工作位置，那么聯(lián)鎖桿 6右端的頸5不對(duì)應(yīng)于聯(lián)鎖桿孔9，此時(shí)，縱使操作者提撥封孔板13的提手14，因聯(lián)鎖桿6 無法轉(zhuǎn)動(dòng)，封孔板13不會(huì)上移而不能對(duì)操作孔3封堵。反之，當(dāng)操作人員使手柄1朝向逆 時(shí)針操作時(shí)，那么絲桿7作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使斷路器4左移，當(dāng)斷路器左移到試驗(yàn)位置的程度 時(shí)，固定板8的聯(lián)鎖桿孔9才對(duì)應(yīng)于聯(lián)鎖桿6左端的頸5，此時(shí)，當(dāng)操作人員提撥封孔板13 上的提手14時(shí)，由封孔板13通過轉(zhuǎn)臂11使聯(lián)鎖桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，封孔板13得以上移，對(duì)操作孔 3實(shí)施封堵。然而，如果斷路器4未充分到達(dá)試驗(yàn)位置，因聯(lián)鎖桿6無法轉(zhuǎn)動(dòng)，封孔板13不 能上移而無法對(duì)操作孔3封堵。封孔板13對(duì)操作孔3實(shí)施封閉的作用是旨在提示斷路器 處于工作位置或試驗(yàn)位置時(shí)，不允許進(jìn)行操作，以免引發(fā)事故。 由上述說明可知，對(duì)于公知的中高壓斷路器，操作人員只能通過搖動(dòng)絲桿7到不 能搖動(dòng)來感知斷路器4是否到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置或在兩位置的切換過程中。封孔板13 擔(dān)當(dāng)著開關(guān)的作用，其是否能對(duì)操作孔3封閉取決于聯(lián)鎖桿6是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，而聯(lián)鎖桿6是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng)又取決于斷路器4是否處于工作位置或試驗(yàn)位置。顯見，已有技術(shù)是通過償試 封孔板13是否能夠?qū)Σ僮骺?實(shí)施關(guān)閉來判斷斷路器處于工作位置或試驗(yàn)位置的，如果封 孔板13無法對(duì)操作孔3關(guān)閉，那么表明斷路器尚未到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置，需要繼續(xù)搖 動(dòng)手柄l，反之亦然。從而存在以下極端現(xiàn)象特別是因操作人員的個(gè)體力氣的差異(力氣 大小)，就力氣相對(duì)大的操作者而言，為了避免在斷路器已經(jīng)到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置而繼 續(xù)搖動(dòng)手柄1導(dǎo)致機(jī)件損壞，因此，往往在感覺手柄1受力時(shí)便停止操作，(特別是當(dāng)斷路 器4與外部電路的輸電靜觸頭開始接觸及接觸過程中，斷路器受力很大)試撥封孔板13來 試探，使本來就可一氣呵成或稱一次完成的動(dòng)作中止，影響作業(yè)效率；就力氣相對(duì)弱的操作 者而言，為了充分保障斷路器處于所需的工作位置或試驗(yàn)位置，也同樣需要對(duì)封孔板13的 操作來試探，故，作業(yè)效率同樣受到影響。尤其還存在以下技術(shù)問題當(dāng)斷路器未到達(dá)工作 位置或試驗(yàn)位置而用力強(qiáng)行關(guān)閉操作孔3時(shí)，不僅會(huì)損及封閉板13、轉(zhuǎn)臂14乃至聯(lián)鎖桿6 以及固定板8，而且還會(huì)殃及推進(jìn)機(jī)構(gòu)的其它部件，進(jìn)而影響對(duì)斷路器是否到位(工作位置 或試驗(yàn)位置)的判斷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)推進(jìn)機(jī)構(gòu)與斷路器的電氣、機(jī)械聯(lián)鎖不可靠，甚至無法 操作推進(jìn)機(jī)構(gòu)。 經(jīng)申請(qǐng)人分析并且認(rèn)為，前述的所存在的極端現(xiàn)象以及技術(shù)問題實(shí)質(zhì)上都是由于 缺乏直觀的指示所致，因此如果使中高壓斷路器的推進(jìn)機(jī)構(gòu)具有揭示斷路器處于工作位置 或試驗(yàn)位置的指示部件，那么前述的所有不利情形便可消除，然而，指示部件需由切實(shí)可行 的結(jié)構(gòu)予以支撐。為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了檢索，期獲取相應(yīng)的技術(shù)啟示。在DE19619452A1的 圖5中揭示了當(dāng)斷路器到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí)，絲桿上的銷隨絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)至聯(lián)鎖板的缺口處推動(dòng)聯(lián) 鎖板向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，由于聯(lián)鎖板向右運(yùn)動(dòng)被限位，因此絲桿只能搖動(dòng)到該專利的圖4所示的 位置。到達(dá)工作位置時(shí)，由一套與上述裝置相同但動(dòng)作方向相反的動(dòng)作的聯(lián)鎖來限位。該 專利也只能由操作人員通過搖動(dòng)絲桿來感知斷路器到底是處于工作位置還是處于試驗(yàn)位 置還是未到達(dá)工作位置或試驗(yàn)位置。也就是說，在該專利的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的面板上同樣不存在 位置指示部件。因此，已有的文獻(xiàn)未給出用于指示斷路器工作位置或試驗(yàn)位置的任何技術(shù) 啟示。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種能揭示斷路器的工作位置或試驗(yàn)位置而藉以幫 助操作人員觀察、改善操作效率和避免損及推進(jìn)機(jī)構(gòu)與斷路器的電氣及機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的中高壓 斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置。 本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指 示裝置，所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括具有面板的機(jī)架和一端支承在機(jī)架上另一端與斷路器配合的 用于驅(qū)使斷路器移動(dòng)的絲桿，面板上開設(shè)有第一指示桿孔，而在機(jī)架上開設(shè)有第二指示桿 孔，第一、第二指示桿孔彼此重合，所述的斷路器位置指示裝置包括一支承座、一限位板、一 導(dǎo)向桿和一指示桿，支承座固定在所述的機(jī)架上，限位板固定在所述的斷路器上并且與支 承座保持對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向桿的一端穿設(shè)在支承座上，另一端穿設(shè)在限位板上，指示桿鉸設(shè)在支承 座上并且一端還與導(dǎo)向桿聯(lián)結(jié)，指示桿的另一端對(duì)應(yīng)于所述的第一、第二指示桿孔中，并且 還探出第一指示桿孔，所述的導(dǎo)向桿上固設(shè)有第一、第二限位件，第一限位件對(duì)應(yīng)于所述限 位板的一側(cè)，而第二限位件對(duì)應(yīng)于限位板的另一側(cè)，并且在導(dǎo)向桿上還配設(shè)有一儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，該儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向桿上的位置位于所述的支承座內(nèi)。 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的面板上具有第一觀察區(qū)和第二觀察區(qū)，第一、第二觀察區(qū)位于所述的第一指示桿孔的一側(cè)或兩端，其中，第一觀察區(qū)位于第二觀察區(qū)的上方。 在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一觀察區(qū)上具有用于揭示斷路器處于工作位置的文字信息，而所述的第二觀察區(qū)上具有用于揭示斷路器處于試驗(yàn)位置的文字信息。 在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的支承座對(duì)應(yīng)于所述的第二指示桿孔，并且支承座具有一用于供所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)支承的支承板，所述的固設(shè)有第一、第二限位件的導(dǎo)向桿穿過該支承板，支承座的上、下端各形成有一彎折部，各彎折部與所述的機(jī)架固定。 在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的支承座的下部具有一對(duì)銷軸座，
所述的指示桿通過銷軸鉸設(shè)在銷軸座上，并且指示桿通過連接銷與所述的導(dǎo)向桿聯(lián)結(jié)。 在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括第一、第二彈簧和
彈簧座，第一、第二彈簧均套置在所述的導(dǎo)向桿上，彈簧座固設(shè)在導(dǎo)向桿上并且位于第一、
第二彈簧之間，所述的第一彈簧的一端支承在所述支承座上，另一端支承在彈簧座的一側(cè)，
所述第二彈簧的一端支承在彈簧座的另一側(cè)，另一端支承在所述的支承板上。 在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二限位件為限位盤或
限位銷。 在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彈簧座為擋銷或擋盤。 本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案可由斷路器位置指示裝置的指示桿指示斷路器的
工作位置或試驗(yàn)位置，從而便于操作人員觀察，既有利于提高操作斷路器的效率，又有利于
避免斷路器工作位置不到位或試驗(yàn)位置不到位的情形發(fā)生，此外還有助于防止推進(jìn)機(jī)構(gòu)與
斷路器的電氣及機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的相關(guān)部件的損壞。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。 圖3為已有技術(shù)中的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)
和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述
均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非
實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
實(shí)施例 請(qǐng)見圖l，給出了中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的機(jī)架l，實(shí)質(zhì)上圖中示出的機(jī)架1為框架式的機(jī)架總成的一枚橫板，在機(jī)架1上包絡(luò)固定有一面板11，在機(jī)架1上開設(shè)有第二指示桿孔12，在面板11上開設(shè)有第一指示桿孔111，第一、第二指示桿孔111U2是重合的(也
5可以稱兩者完全對(duì)應(yīng))。斷路器2設(shè)在前述的框架式的機(jī)架總成中，在斷路器2與機(jī)架1之間具有一套與申請(qǐng)人在背景技術(shù)中所提及的即由圖3所示的結(jié)構(gòu)完全相同的機(jī)構(gòu)。[0022] 作為本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)而提供的斷路器位置指示裝置，包括一支承座3、限位板4、一導(dǎo)向桿5和一指示桿6，以圖示的位置狀態(tài)為例，支承座3所朝向限位板4的一側(cè)具有一支承板31，通過圖中所示出的第一螺釘311將支承板31與支承座3固定，支承板31具有一折邊312，并且在折邊312上設(shè)有一第二導(dǎo)向桿孔3121。通過上面的說明可知，支承板31與支承座3各為獨(dú)立的部件，兩者是通過第一螺釘311而構(gòu)成為一體的。然而，如果將支承板31與支承座3 —體制作，則同樣是可以的。支承座3的上下端各彎折有一彎折部32，一對(duì)彎折部32保持對(duì)應(yīng)，用第二螺釘321與機(jī)架1固定，由于機(jī)架1的橫截面形狀呈"["形，因此支承座3恰好位于"["形的腔內(nèi)。在支承座3的偏下部開設(shè)有一第三導(dǎo)向桿孔34，該第三導(dǎo)向桿孔34與第二導(dǎo)向桿孔3121相對(duì)應(yīng)。限位板4用第三螺釘42與斷路器2固定，在限位板4的下部的一側(cè)開設(shè)有與第二導(dǎo)向桿孔3121相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向桿孔41。導(dǎo)向桿5穿設(shè)于第一、第二、第三導(dǎo)向桿孔41、3121、34中，該導(dǎo)向桿5的一端即圖示的左端探出第三導(dǎo)向桿孔34，而另一端即圖示的右端伸出第一導(dǎo)向桿孔41，并且在導(dǎo)向桿5上固設(shè)有第一、第二限位件51、52，其中，第一限位件51在導(dǎo)向桿5上的位置是居于前述的支承板31與限位板4之間，而第二限位件52位于導(dǎo)向桿5所伸展到第一導(dǎo)向桿孔41外的端部。在本實(shí)施例中，選擇圓盤形的限位盤(可以為卡簧或擋圈)作為第一、第二限位件51、52，如果選用限位銷充任第一、第二限位件51、52，則同樣是可行的。當(dāng)使用限位盤作第一、第二限位件51、52時(shí)，則優(yōu)選在導(dǎo)向桿5上凹設(shè)頸部，將限位盤定位于相應(yīng)的頸部；當(dāng)選用限位銷充任第一、第二限位件51、52時(shí)，那么可在導(dǎo)向桿5上鉆設(shè)限位銷孔，將限位銷插固于相應(yīng)的限位銷孔中。指示桿6—端(圖示右端)的上部與導(dǎo)向桿5的左端聯(lián)結(jié)，更具體地講，與伸展到第三導(dǎo)向桿孔34外的導(dǎo)向桿5的左端聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)方式并不限于圖示的使用連接銷62聯(lián)結(jié)的方式，而指示桿6通過銷軸61鉸接在支承座3的一對(duì)銷軸座33上；指示桿6的另一端即圖1所示的左端對(duì)應(yīng)于第二、第三指示桿孔12、111并且還探出第一指示桿孔111。由導(dǎo)向桿5帶動(dòng)指示桿6運(yùn)動(dòng)，當(dāng)指示桿6在第一指示桿孔111上的位置處于對(duì)應(yīng)到或稱指向面板11上的第一觀察區(qū)112時(shí)，則表明斷路器2的位置處于工作位置，而當(dāng)對(duì)應(yīng)到面板11上的第二觀察區(qū)113時(shí)，則表明斷路器2的位置表現(xiàn)為試驗(yàn)位置。在前述的第一觀察區(qū)112上預(yù)設(shè)有用于揭示斷路器處于工作位置的文字信息(即提示信息)，文字信息包括中文字或外文字，中文字如"工作位置"，外文字如"Work"。同例，在第二觀察區(qū)113上預(yù)設(shè)有用于揭示斷路器處于試驗(yàn)位置的文字信息，文字信息包括中文字或外文字，中文字如"試驗(yàn)位置"，外文字如"Test"。圖1中示意的第一、第二觀察區(qū)112、113的位置并不是唯一的，因?yàn)榭梢詫⒌谝?、第二觀察窗區(qū)112U13分別對(duì)應(yīng)到長(zhǎng)條狀的第一指示桿孔111的上、下方。[0023] 請(qǐng)繼續(xù)見圖l，在前述的導(dǎo)向桿5上還設(shè)有一儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)53，該儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)53包括第一、第二彈簧531、532和彈簧座533 (也可稱彈簧限位座)，第一彈簧531的一端抵擋在支承座3上，另一端抵擋在彈簧座533的一側(cè)的壁體上，第二彈簧532的一端抵擋在彈簧座533的另一側(cè)的壁體上，另一端抵擋在前述的支承板31上。對(duì)于彈簧座533，同樣既可以采用擋銷，也可采用擋盤，本實(shí)施例擇后者。 由上述說明可知，指示桿6能夠在面板11上明確地指示斷路器是處于工作位置還是試驗(yàn)位置，還是處于搖動(dòng)(移動(dòng))過程中的未到位位置。因此，由指示桿6的指示而能有
6效地保護(hù)中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件以及避免與斷路器、柜體的聯(lián)鎖不會(huì)因誤操作而 受損° 請(qǐng)見圖2并且結(jié)合圖1，當(dāng)操作者按公知技術(shù)的操作方式，即按照申請(qǐng)人在背景技 術(shù)中所述的操作方式通過手柄使絲桿7(圖2示)旋轉(zhuǎn)時(shí)，斷路器2便移動(dòng)。具體如下面所 述。 操作人員通過手柄搖動(dòng)絲桿7使斷路器2離開試驗(yàn)位置時(shí)，限位板4隨斷路器2 運(yùn)動(dòng)，限位板4的左側(cè)表面(圖1為例)逐漸釋放對(duì)第一限位件51的壓力或稱阻擋，導(dǎo)向 桿5在儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)53的第一、第二彈簧531、532的平衡力作用下朝著斷路器2行進(jìn)的方向運(yùn) 動(dòng)，帶動(dòng)指示桿6繞連接銷61 (也可稱軸)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而離開試驗(yàn)位置，即離開第二觀察 區(qū)113，逐漸指向試驗(yàn)位置與工作位置的中間，即逐步指向第一、第二觀察區(qū)112、113之間， 在斷路器2離開試驗(yàn)位置至到達(dá)工作位置以前，導(dǎo)向桿5在第一、第二彈簧531、532的平衡 力作用下保持靜止，指示桿6始終處于前述狀態(tài)，即處于第一、第二觀察區(qū)112、113的中間。 隨著絲桿7持續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)斷路器2接近工作位置時(shí)，限位板4的后表面即圖1和圖 2所示的限位板4的右側(cè)表面作用于第二限位件52，從而拉動(dòng)導(dǎo)向桿5克服第一、第二彈簧 531 、532的平衡力而向右移動(dòng)，由導(dǎo)向桿5帶動(dòng)指示桿6繞連接銷62作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 最終，當(dāng)斷路器2到達(dá)工作位置即斷路器2的觸頭21與外部電路的輸電靜觸頭可靠嚙合， 接入外部電路中，使指示桿6最終指向面板11上的第一觀察區(qū)112，揭示斷路器2處于工作 位置。 斷路器2離開工作位置時(shí)，限位板4隨斷路器2運(yùn)動(dòng)(左移)，在第一、第二彈簧 531、532的平衡力作用下，導(dǎo)向桿5向左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)指示桿6旋轉(zhuǎn)指向試驗(yàn)位置和工作位置 的中間，即指向第一、第二觀察區(qū)112U13的中間，在斷路器2離開工作位置至到達(dá)試驗(yàn)位 置以前，導(dǎo)向桿5在第一、第二彈簧531、532的平衡力作用下保持靜止，指示桿6始終處于 前述的第一、第二觀察區(qū)112U13的中間。 隨著絲桿7的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)斷路器2接近試驗(yàn)位置時(shí)，限位板4的左表面作用于第
一限位件51，從而推動(dòng)導(dǎo)向桿5克服第一、第二彈簧531、532的平衡力而向左移動(dòng)，由導(dǎo)向
桿5帶動(dòng)指示桿6繞連接銷62作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。最終，當(dāng)斷路器2到達(dá)試驗(yàn)位置時(shí)，使
指示桿6最終指向面板11上的第二觀察區(qū)113，揭示斷路器2處于試驗(yàn)位置。 十分明顯，不論操作人員在使斷路器處于工作位置還是試驗(yàn)位置的操作過程中，
無需擔(dān)憂斷路器2的位置是否到位而反復(fù)試撥由圖3所示的封孔板13，只要憑借指示桿6
的指示位置即可察知。 當(dāng)然，指示桿6的與銷軸座33的鉸設(shè)端也可以高于第三導(dǎo)向桿孔34，面板11上 的第一觀察區(qū)112和第二觀察區(qū)113的設(shè)置為第二觀察區(qū)113位于第一觀察區(qū)112的上 方，動(dòng)作原理同上述描述，只是導(dǎo)向桿5的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)指示桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與上述描述的轉(zhuǎn)動(dòng) 方向相反，即，當(dāng)導(dǎo)向桿5向右移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)指示桿6繞連接銷62作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)導(dǎo) 向桿5向左移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)指示桿6繞連接銷62作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括具有面板(11)的機(jī)架(1)和一端支承在機(jī)架(1)上另一端與斷路器(2)配合的用于驅(qū)使斷路器(2)移動(dòng)的絲桿(7)，面板(11)上開設(shè)有第一指示桿孔(111)，而在機(jī)架(1)上開設(shè)有第二指示桿孔(12)，第一、第二指示桿孔(111、12)彼此重合，其特征在于所述的斷路器位置指示裝置包括一支承座(3)、一限位板(4)、一導(dǎo)向桿(5)和一指示桿(6)，支承座(3)固定在所述的機(jī)架(1)上，限位板(4)固定在所述的斷路器(2)上并且與支承座(3)保持對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向桿(5)的一端穿設(shè)在支承座(3)上，另一端穿設(shè)在限位板(4)上，指示桿(6)鉸設(shè)在支承座(3)上并且一端還與導(dǎo)向桿(5)聯(lián)結(jié)，指示桿(6)的另一端對(duì)應(yīng)于所述的第一、第二指示桿孔(111、12)中，并且還探出第一指示桿孔(111)，所述的導(dǎo)向桿(5)上固設(shè)有第一、第二限位件(51、52)，第一限位件(51)對(duì)應(yīng)于所述限位板(4)的一側(cè)，而第二限位件(52)對(duì)應(yīng)于限位板(4)的另一側(cè)，并且在導(dǎo)向桿(5)上還配設(shè)有一儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)(53)，該儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)(53)在導(dǎo)向桿(5)上的位置位于所述的支承座(3)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征在于 所述的面板(11)上具有第一觀察區(qū)(112)和第二觀察區(qū)(113)，第一、第二觀察區(qū)(112、 113)位于所述的第一指示桿孔(111)的一側(cè)或兩端，其中，第一觀察區(qū)(112)位于第二觀察 區(qū)(113)的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征在于 所述的支承座(3)對(duì)應(yīng)于所述的第二指示桿孔(12)，并且支承座(3)具有一用于供所述的 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)(53)支承的支承板(31)，所述的固設(shè)有第一、第二限位件(51、52)的導(dǎo)向桿(5) 穿過該支承板(31)，支承座(3)的上、下端各形成有一彎折部(32)，各彎折部(32)與所述 的機(jī)架(1)固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征在于 所述的支承座(3)的下部具有一對(duì)銷軸座(33)，所述的指示桿(6)通過銷軸(61)鉸設(shè)在銷 軸座(33)上，并且指示桿(6)通過連接銷(62)與所述的導(dǎo)向桿(5)聯(lián)結(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征在 于所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)(53)包括第一、第二彈簧(531、532)和彈簧座(533)，第一、第二彈簧 (531、532)均套置在所述的導(dǎo)向桿(5)上，彈簧座(533)固設(shè)在導(dǎo)向桿(5)上并且位于第 一、第二彈簧(531、532)之間，所述的第一彈簧(531)的一端支承在所述支承座(3)上，另 一端支承在彈簧座(533)的一側(cè)，所述第二彈簧(532)的一端支承在彈簧座(533)的另一 側(cè)，另一端支承在所述的支承板(31)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征 在于所述的第一、第二限位件(51、52)為限位盤或限位銷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，其特征在于 所述的彈簧座(533)為擋銷或擋盤。
專利摘要一種中高壓斷路器推進(jìn)機(jī)構(gòu)的斷路器位置指示裝置，屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域。推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括具有面板的機(jī)架和絲桿，面板上開設(shè)第一指示桿孔，機(jī)架上開設(shè)第二指示桿孔，斷路器位置指示裝置包括支承座、限位板、導(dǎo)向桿和指示桿，支承座固定在機(jī)架上，限位板固定在斷路器上且與支承座保持對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向桿的一端穿設(shè)在支承座上，另端穿設(shè)在限位板上，指示桿鉸設(shè)在支承座上且與導(dǎo)向桿聯(lián)結(jié)，指示桿的另端探出第一指示桿孔，導(dǎo)向桿上固設(shè)有第一、第二限位件，在導(dǎo)向桿上還配設(shè)有一儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)便于操作人員觀察，提高操作斷路器的效率，避免斷路器工作位置不到位或試驗(yàn)位置不到位的情形發(fā)生，防止推進(jìn)機(jī)構(gòu)與斷路器的電氣及機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的相關(guān)部件的損壞。
文檔編號(hào)H02B11/127GK201450260SQ200920045069
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者張福民, 朱佳夢(mèng), 楊俊 , 管瑞良 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)