專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺線(xiàn)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改善的螺線(xiàn)管，尤其涉及螺線(xiàn)管的減震器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺線(xiàn)管通常包括靜止件、活動(dòng)件、彈簧以及減震器，彈簧連接靜止件以及活 動(dòng)件用于將活動(dòng)件回復(fù)到初始位置。靜止件和活動(dòng)件都具有撞擊面，而減震器通常安裝在 其中一個(gè)撞擊面上，用于吸收這兩個(gè)撞擊面撞擊時(shí)引起的震動(dòng)和噪音。參考圖1，現(xiàn)有的螺線(xiàn)管使用扁平的環(huán)狀的減震器12。螺線(xiàn)管通電和斷電時(shí)，螺線(xiàn) 管的活動(dòng)件例如輸出軸11將伸出或者縮回，導(dǎo)致輸出軸上的撞擊面19與靜止件例如框架 13的撞擊面18接觸。因?yàn)闇p震器的表面以及上述撞擊面都是平的，因此，減震器12與對(duì)應(yīng) 的撞擊面18、19之間的接觸面積較大，導(dǎo)致減震效果不理想，螺線(xiàn)管運(yùn)行時(shí)依然具有較大 的撞擊聲或者擊打聲。因此，亟需一種低噪音的螺線(xiàn)管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種螺線(xiàn)管，包括靜止件、活動(dòng) 件、減震器以及連接所述靜止件和活動(dòng)件的彈性件，所述靜止件具有撞擊面，所述活動(dòng)件具 有對(duì)應(yīng)的撞擊面，所述減振器位于所述兩個(gè)撞擊面之間，所述減振器具有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面 用于分別接觸所述兩個(gè)撞擊面，至少一個(gè)側(cè)面具有非平坦的表面。其中，所述彈性件可以是 彈簧，該彈簧直接地或者間接地連接靜止件和活動(dòng)件，用于將活動(dòng)件回復(fù)到或者保持在特 定位置。優(yōu)選地，所述減振器的兩個(gè)側(cè)面都具有非平坦的表面。優(yōu)選地，所述非平坦的表面具有若干凸起件或者凹槽。優(yōu)選地，其中一個(gè)側(cè)面上的凸起件與另一個(gè)側(cè)面上的凸起件錯(cuò)開(kāi)。優(yōu)選地，所述凸起件為凸條或者圓形的凸塊。本發(fā)明所舉實(shí)施例具有的有益效果是減震器具有非平坦的表面用于接觸螺線(xiàn)管 的撞擊面，減小了接觸面積，有效地吸收震動(dòng)和降低噪音。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì) 說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖1為現(xiàn)有的螺線(xiàn)管的爆炸示意圖，該螺線(xiàn)管具有一個(gè)傳統(tǒng)的減震器位于對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)撞擊面之間；圖2a至圖2c為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的減震器，其中，圖2a是正面示意圖，圖2b 是側(cè)視圖，圖2c是后視圖；圖3a至圖3d為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的減震器，其中，圖3a是正面示意圖，圖3b是側(cè)視圖，圖3c是后視圖，圖3d是仰視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用 以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的螺線(xiàn)管可以參考圖1，這種螺線(xiàn)管包括外框13、線(xiàn)架14、 連接器15、活塞16、彈簧17、輸出軸11以及減震器12。其中，線(xiàn)架14安裝到外框13內(nèi)，而 活塞16和彈簧17安裝到線(xiàn)架14內(nèi)，彈簧17的一端抵到外框13，另一端抵著活塞16。連接 器15與線(xiàn)架14上的線(xiàn)圈連接用于給線(xiàn)圈供電。減震器12安裝到輸出軸11的撞擊面19， 輸出軸11穿過(guò)線(xiàn)架14以及彈簧17插入到活塞16并固定安裝到活塞16，使得輸出軸11能 夠隨著活塞16 —起運(yùn)動(dòng)，減震器12作為輸出軸上的撞擊面19與線(xiàn)架14的撞擊面18之間 的緩沖器，防止這兩個(gè)撞擊面直接碰撞。下面簡(jiǎn)要描述螺線(xiàn)管的工作原理。當(dāng)線(xiàn)架14的線(xiàn)圈未通電時(shí)，彈簧17推著活塞 16，使得活塞16牽拉著輸出軸11，導(dǎo)致位于輸出軸11的撞擊面19和線(xiàn)架14的撞擊面18 之間的減震器12被壓縮。這是斷電狀態(tài)或者初始狀態(tài)下的情況。當(dāng)線(xiàn)架14的線(xiàn)圈通電時(shí)，線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)與活塞16交互，將活塞16拉回磁場(chǎng)的 中心位置，從而壓縮彈簧17并導(dǎo)致輸出軸11沿著遠(yuǎn)離線(xiàn)架14的方向移動(dòng)?；钊?6的移 動(dòng)使得撞擊面18和撞擊面19之間的距離增加，從而使得減震器12不再處于壓縮狀態(tài)。這 是通電狀態(tài)下的情況。關(guān)閉線(xiàn)架14的線(xiàn)圈的電源時(shí)，線(xiàn)圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)將消失，被壓縮的彈簧17將被釋 放，從而將活塞16推回其初始位置。輸出軸11將快速地向線(xiàn)架14移動(dòng)，撞擊面18和19 之間的距離快速減小，這時(shí)候減震器12將吸收撞擊面18與撞擊面19之間的沖擊與震動(dòng)。如上所述，減震器12的作用是吸收螺線(xiàn)管斷電時(shí)發(fā)生的震動(dòng)，以盡可能降低噪 聲。這意味著減震器的壓縮響應(yīng)是很重要的，且壓縮響應(yīng)應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定。因此，減震器所選用的 材料必須具有合適的軟硬度，以能夠穩(wěn)定地吸收能量。減震器的另一個(gè)作用是設(shè)定活塞的 初始位置。因此，能夠保持尺寸的穩(wěn)定性的材料是很重要的。傳統(tǒng)的減震器是一個(gè)扁平的墊片型，由一片聚氨酯泡沫沖壓(stamping)而成。上 面已經(jīng)提到了這種減震器的不足之處。本發(fā)明將改善減震器的設(shè)計(jì)，并解決減震器制造過(guò) 程中尺寸和壓縮性的變化。此外，本發(fā)明的減震器還能夠有效地降低撞擊的噪音。本發(fā)明第一實(shí)施例提供的減震器如圖2a至2c所示。減震器20具有扁平狀的圓 環(huán)，圓環(huán)的一個(gè)側(cè)面22具有三個(gè)凸塊24，這三個(gè)凸塊24沿著圓環(huán)的周向均勻地隔開(kāi)(大 約間隔120度)，這三個(gè)凸塊24的連線(xiàn)基本上構(gòu)成一個(gè)等邊三角形。圓環(huán)的另一個(gè)側(cè)面26 也具有三個(gè)凸塊28，這三個(gè)凸塊28也是均勻隔開(kāi)的(大約間隔120度)，這三個(gè)凸塊28的 連線(xiàn)也基本上構(gòu)成一個(gè)等邊三角形，但是凸塊28形成的三角形與凸塊24形成三角形具有 60度的偏角。也就是說(shuō)，凸塊24與凸塊28是錯(cuò)開(kāi)的，凸塊24與相鄰的凸塊28在圓周方 向上的距離是60度。如圖所示，本實(shí)施例中，凸塊24和28都是圓形的凸塊。需要說(shuō)明的 是，圓環(huán)的每個(gè)側(cè)面上的凸塊的數(shù)量?jī)?yōu)選為三個(gè)至八個(gè)，但是凸塊的數(shù)量也可以多于八個(gè)， 這主要取決于凸塊在圓環(huán)周向的寬度。
本發(fā)明第二實(shí)施例提供的減震器如圖3a至3d所示。減震器40包括扁平狀的圓 環(huán)，該圓環(huán)的一個(gè)側(cè)面42具有三根凸條44，這三個(gè)凸條44沿著徑向延伸并互相之間均勻隔 開(kāi)(相鄰的兩根凸條形成大約120度的夾角)。圓環(huán)的另一個(gè)側(cè)面也具有三根沿著徑向延 伸的凸條48，這三根凸條48也是沿著徑向延伸并互相之間均勻隔開(kāi)(相鄰的兩根凸條形成 大約120度的夾角)。本實(shí)施例中，凸條44和凸條48都是從圓環(huán)的內(nèi)徑延伸到外徑，凸條 44與相鄰的凸條48形成的夾角是60度。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，圓環(huán)的每個(gè)側(cè)面的凸條數(shù)量不限于 三根；每個(gè)側(cè)面的凸條數(shù)量?jī)?yōu)選為三根到八根，但是也可以多于八根。凸條的數(shù)量主要取決 于凸條在圓環(huán)周向的寬度。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，可以對(duì)上述實(shí)施例提供的減震器進(jìn)行一定的改變，例如，改變凸塊或 者凸條的數(shù)量，改變一個(gè)側(cè)面上的凸塊或凸條相對(duì)于另一個(gè)側(cè)面的凸塊或凸條的相對(duì)位 置。再例如，減震器與撞擊面的接觸可以改為線(xiàn)接觸，如圖3a至圖3d所示。另外，作為一 種替換方案，減震器的圓環(huán)的側(cè)面上可以不設(shè)置凸起件(例如凸塊或者凸條)，而是設(shè)置凹 槽，這種方案同樣能夠在減震器的圓環(huán)側(cè)面上形成一個(gè)非平坦的表面。在這種替換方案中， 凹槽的作用與凸塊或者凸起物類(lèi)似，都能夠減小減震器與撞擊面的接觸面積。為了獲得想要的減震特性，減震器(例如上述的減震器20和40)最好是模壓制成 (molding)的。為了獲得合適的壓縮性以及對(duì)撞擊的響應(yīng)(能量吸收)，材料的選擇是很重 要的。模壓制成的減震器的優(yōu)點(diǎn)是尺寸穩(wěn)定性(dimensional consistency).優(yōu)選使用熱 塑性彈性材料，這種材料便于控制，以在壓縮性和尺寸方面得到穩(wěn)定的響應(yīng)。可用的材料包 括熱塑性彈性材料、熱塑性聚氨酯彈性材料、硅橡膠以及EPDM(三元乙丙橡膠)等具有合適 的軟硬度能提供必需的壓縮性和尺寸穩(wěn)定性的材料。優(yōu)選地，本發(fā)明還提供一種制造減震 器的方法，該方法通過(guò)模壓制造的工作使用上述材料制造減震器，例如，制造如圖2a-2c或 者圖3a-3d所示的減震器。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，減震器的圓環(huán)上的凸起物，除了采用上述圓形的凸 塊(圖2a至圖2c)、凸條(圖3a至圖3d)形狀之外，還可以采用其他的形狀，或者是凸塊與 凸條的組合。在圖2a至圖2c所示的減震器中，減震器的圓環(huán)的兩個(gè)側(cè)面上的凸塊不是正對(duì)的， 而是互相錯(cuò)開(kāi)的；圖3a至圖3d中的減震器的兩個(gè)側(cè)面上的凸條也是互相錯(cuò)開(kāi)的。但是，本 發(fā)明不局限于這種設(shè)計(jì)，也就是說(shuō)，減震器兩側(cè)的凸起件可以是正對(duì)的，而不是互相偏離錯(cuò) 開(kāi)的。綜上所述，本發(fā)明的減震器的一個(gè)主要特點(diǎn)是減震器的用于接觸撞擊面的側(cè)面是 不平坦的。這種減震器比現(xiàn)有的平面型的減震器具有更好的吸收震動(dòng)、降低噪音的效果。 可以通過(guò)一個(gè)例子來(lái)理解傳統(tǒng)的減震器與本發(fā)明的減震器在吸收震動(dòng)、降低噪音方面的差 另IJ。例如，將兩只手掌張開(kāi)并快速地互相拍擊時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生較大的拍擊聲。相反，如果一只 手掌張開(kāi)，另一只手五指并攏，用這五指去撞擊張開(kāi)的手掌時(shí)，聲音將會(huì)很小，甚至是幾乎 沒(méi)有聲音。通過(guò)這個(gè)理解，應(yīng)當(dāng)能理解本發(fā)明的減震器為什么能夠更好地吸收震動(dòng)和降低 噪音。根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，對(duì)減震器進(jìn)行一些改變對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講將是顯而易 見(jiàn)的，這種改變應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的權(quán)力要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)中，“包括”、“包含”、“具有”及其等效詞語(yǔ)應(yīng)該理解 為非排他的，也就是說(shuō)，包括所列舉的內(nèi)容項(xiàng)，但是未排除沒(méi)有被列舉的其他內(nèi)容項(xiàng)。
權(quán)利要求
一種螺線(xiàn)管，包括靜止件、活動(dòng)件、減震器以及連接所述靜止件和活動(dòng)件的彈性件，所述靜止件具有撞擊面，所述活動(dòng)件具有對(duì)應(yīng)的撞擊面，所述減振器位于所述兩個(gè)撞擊面之間，其特征在于，所述減振器具有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面用于分別接觸所述兩個(gè)撞擊面，至少一個(gè)側(cè)面具有非平坦的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述減振器的兩個(gè)側(cè)面都具有非平坦的 表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述非平坦的表面具有若干凸起件或 者凹槽。
4.如權(quán)利要求2所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述非平坦的表面具有若干凸起件。
5.如權(quán)利要求4所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，其中一個(gè)側(cè)面上的凸起件與另一個(gè)側(cè)面 上的凸起件錯(cuò)開(kāi)。
6.如權(quán)利要求4所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述凸起件為圓形的凸塊。
7.如權(quán)利要求4所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述凸起件為凸條。
8.如權(quán)利要求7所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述凸條沿著徑向延伸。
9.如權(quán)利要求4所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述凸起件沿著減震器的周向均勻隔開(kāi)。
10.如權(quán)利要求1至2以及4至9中任意一項(xiàng)所述的螺線(xiàn)管，其特征在于，所述減振器 由熱塑性彈性體材料模壓制造而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺線(xiàn)管，包括靜止件、活動(dòng)件、減震器以及連接所述靜止件和活動(dòng)件的彈性件。所述靜止件具有撞擊面，所述活動(dòng)件具有對(duì)應(yīng)的撞擊面，所述減振器位于所述兩個(gè)撞擊面之間，所述減振器具有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面用于分別接觸所述兩個(gè)撞擊面，至少一個(gè)側(cè)面具有非平坦的表面。一個(gè)優(yōu)選方案中，減振器的兩個(gè)側(cè)面都具有若干凸起件，其中一個(gè)側(cè)面上的凸起件與另一個(gè)側(cè)面上的凸起件錯(cuò)開(kāi)。本發(fā)明的減震器具有非平坦的表面用于接觸螺線(xiàn)管的撞擊面，減小了接觸面積，有效地吸收震動(dòng)和降低噪音。
文檔編號(hào)H02K33/02GK101841222SQ200910253928
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者艾倫·高斯 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)(深圳)有限公司