專利名稱：改進型電纜自動剝線工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層電纜剝線工具，特別是涉及一種超細多層電纜專用的自動剝 線工具。
背景技術(shù)：
無線網(wǎng)絡技術(shù)給我們帶來無窮的方便，如筆記本電腦基于無限網(wǎng)絡技術(shù)可以隨時 隨地上網(wǎng)，但這離不開超細同軸電纜的應用。目前超細同軸電纜直徑很小，有2mm級、Imm 級，甚至Imm級以下的也有，其包括多層，通常為三層最外層稱被覆皮、次層為導電的編織 網(wǎng)，第三層為絕緣層，最里層為中心導線，該中心導線常由5-7根直徑為0. 08mm-0. 07mm超 細導線組成。實際應用中必須將該超細同軸電纜依次剝?nèi)ケ桓财?、編織網(wǎng)和絕緣層，然后利 用專用鉚合工具配合專用的鉚合端子制作成超細同軸電纜的連接端裝置，影響該超細同軸 電纜的連接端裝置可靠性，最關(guān)鍵是該超細同軸電纜的剝線狀況，即各層是否剝傷、剝皮長 度是否正確。申請人:先前申請的中國專利(專利號CN200520071803. 2)超細多層電纜自動剝線 工具，該剝線工具包括底座；底座設有導軌槽并配置導軌滑座，導軌滑座一端與水平固定于 底座的水平氣缸固定連接，導軌滑座固定用于切割多層電纜刀片組；底座基于直立支架固 定垂直氣缸，垂直氣缸固定上壓塊，垂直氣缸驅(qū)動上壓塊壓住刀片組上的電纜，水平氣缸驅(qū) 動導軌滑座連同刀片組滑動，實現(xiàn)放置電纜相對刀片組滾動切割，設有能控制垂直氣缸和 水平氣缸連動的控制裝置，垂直氣缸連帶上壓塊壓到導軌滑塊后，垂直氣缸啟動水平氣缸 動作并驅(qū)動連帶刀片組滑動。該剝線工具不足是由于刀片組上各刀片高低不一(因切割 不同電纜外皮所需)，放置的電纜組不易放平；同時切割前電纜組一端端頭對齊操作不方 便；因切割后電纜組置于刀片組上，切斷的電纜外皮不易清除。發(fā)明目的為了彌補以上的不足，本發(fā)明提供了一種改進型電纜自動剝線工具，利用該剝線 工具一方面能同時對超細多層電纜各層進行剝線，另一方面操作方便，電纜放置、切割、清 楚剝落外皮容易，應用價值大。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種改進型電纜自動剝線工具，包括底座、水平 滑座和刀片固定座，該水平滑座水平滑動固定于該底座并由水平氣缸驅(qū)動滑動，該水平滑 座表面設有便于并排放置電纜組的扁平限位槽，該扁平限位槽內(nèi)側(cè)設有便于電纜組一端端 頭對齊的擋面，相對該水平滑座，該底座基于直立支架固定垂直氣缸，該垂直氣缸底部固定 該刀片固定座該刀片固定座安裝有用于切割電纜組的刀片組。作為本發(fā)明的進一步改進，該刀片組由多個刀片和多個間隔片組成，該多個刀片 和多個間隔片互間隔并排固定，該多個刀片設置的高度由被切割的多層電纜外層皮的厚度 確定，而該多層電纜的各層切割長度由該多個間隔片的厚度確定。作為本發(fā)明的進一步改進，該垂直氣缸設有垂直調(diào)整螺母，便于該刀片固定座能 結(jié)實壓到該扁平限位槽上的電纜組，該水平氣缸設有水平調(diào)整螺母，便于調(diào)節(jié)該水平滑座
3滑動行距。作為本發(fā)明的進一步改進，該剝線工具還設有能控制該垂直氣缸和水平氣缸連動 的控制裝置，實現(xiàn)在該垂直氣缸連帶該刀片固定座壓到該水平滑座的同時，由該水平氣缸 驅(qū)動該水平滑座滑動。作為本發(fā)明的進一步改進，該控制裝置由分別控制該垂直氣缸和水平氣缸動作的 第一電磁閥和第二電磁閥組成，該第一電磁閥由腳踏開關(guān)啟動，該垂直氣缸下降并壓到該 水平滑座的同時該第二電磁閥動作，該水平氣缸連帶該水平滑座上電纜組相對該刀片固定 座上刀片組滑動，從而實現(xiàn)該電纜滾動切割。作為本發(fā)明的進一步改進，該控制裝置設有一個延時繼電器，并接入第二電磁閥 之輸入控制線路上，實現(xiàn)在該垂直氣缸壓到該水平滑座的同時該延時繼電器啟動延遲，該 延時繼電器結(jié)束信號啟動該第二電磁閥動作，該水平氣缸連帶該水平滑座上電纜組相對該 刀片固定座上刀片組滑動，從而實現(xiàn)該電纜滾動切割。作為本發(fā)明的進一步改進，該控制裝置設有一個由電容和可調(diào)電阻電位器組成的 時間延遲電路，并接入第二電磁閥之輸入控制線路上，實現(xiàn)在該垂直氣缸壓到該水平滑座 的同時該時間延遲電路啟動延遲，該時間延遲電路延遲結(jié)束信號啟動該第二電磁閥動作， 該水平氣缸連帶該水平滑座上電纜組相對該刀片固定座上刀片組滑動，從而實現(xiàn)該電纜滾 動切割。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是不同的多層電纜可以設定不同的刀片組，并固定于刀 片固定座上；該垂直氣缸連帶該刀片組壓住放置于該扁平限位槽上被切割的多層電纜，該 水平氣缸用于驅(qū)動水平固定座連帶電纜組相對壓下的刀片組滑動，從而實現(xiàn)電纜滾動切 割，這樣設計電纜組放置于扁平限位槽方便，電纜組端頭對齊容易，同時切割后清楚扁平限 位槽上電纜外皮容易。該控制裝置用于分別控制該垂直氣缸和該水平氣缸動作，并能驅(qū)動該垂直氣缸和 該水平氣缸之間的連動，從而實現(xiàn)自動切割電纜。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中所述刀片組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式對照圖1和圖2以下作進一步描述一種改進型電纜自動剝線工具，包括底座1、 水平滑座12和刀片固定座42，該水平滑座12水平滑動固定于該底座并由水平氣缸2驅(qū)動 滑動，該水平滑座12表面設有便于并排放置電纜組的扁平限位槽121，該扁平限位槽121內(nèi) 側(cè)設有便于電纜組一端端頭對齊的擋面122，相對該水平滑座12，該底座基于直立支架41 固定垂直氣缸4，該垂直氣缸底部固定該刀片固定座42，該刀片固定座42安裝有用于切割 電纜組的刀片組3。該刀片組3由多個刀片31和多個間隔片32組成，該多個刀片31和多個間隔片32 相互間隔并排固定，該多個刀片設置的高度由被切割的多層電纜外層皮的厚度確定，而該 多層電纜的各層切割長度由該多個間隔片的厚度確定。
4
該垂直氣缸4設有垂直調(diào)整螺母43，便于該刀片固定座42能結(jié)實壓到該扁平限 位槽121上的電纜組，該水平氣缸2設有水平調(diào)整螺母21，便于調(diào)節(jié)該水平滑座12滑動行距。該剝線工具還設有能控制該垂直氣缸4和水平氣缸2連動的控制裝置，實現(xiàn)在該 垂直氣缸4連帶該刀片固定座42壓到該水平滑座12的同時，由該水平氣缸2驅(qū)動該水平 滑座12滑動。該控制裝置由分別控制該垂直氣缸4和水平氣缸2動作的第一電磁閥51和第二 電磁閥52組成，該第一電磁閥由腳踏開關(guān)啟動，該控制裝置設有一個由電容和可調(diào)電阻電 位器組成的時間延遲電路，并接入第二電磁閥之輸入控制線路上，實現(xiàn)在該垂直氣缸壓到 該水平滑座的同時該時間延遲電路啟動延遲，該時間延遲電路延遲結(jié)束信號啟動該第二電 磁閥動作，該水平氣缸連帶該水平滑座上電纜組相對該刀片固定座上刀片組滑動，從而實 現(xiàn)該電纜滾動切割。本發(fā)明的操作是這樣的首先，調(diào)整垂直調(diào)整螺母43便于該刀片固定座能結(jié)實壓到該扁平限位槽上電纜 組，同時調(diào)整水平調(diào)整螺母21便于該水平固定座連同電纜組滑動足夠行距；其次調(diào)整該時 間延遲電路中的可調(diào)電阻電位器，便于實現(xiàn)在該垂直氣缸壓到該水平固定座后，該時間延 遲電路啟動延遲，該時間延遲電路延遲結(jié)束啟動該第二電磁閥動作，從而實現(xiàn)在該垂直氣 缸壓住放置的電纜組動作穩(wěn)定后再啟動該水平氣缸動作。然后，將被切割的超細多層電纜置于該水平滑座12之扁平限位槽121，并將電纜 組一端端頭與該扁平限位槽121內(nèi)側(cè)的擋面對齊。最后，啟動腳踏開關(guān)，該第一電磁閥動作，動作后能驅(qū)動該垂直氣缸下壓，該垂直 氣缸下降并壓到該水平滑座之扁平限位槽121后，啟動該第二電磁閥動作，該第二電磁閥 動作后能驅(qū)動該水平氣缸連帶水平滑座12相對該刀片固定座上刀片組滑動，從而實現(xiàn)該 電纜滾動切割。
權(quán)利要求
一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，包括底座(1)、水平滑座(12)和刀片固定座(42)，該水平滑座(12)水平滑動固定于該底座并由水平氣缸(2)驅(qū)動滑動，該水平滑座(12)表面設有便于并排放置電纜組的扁平限位槽(121)，該扁平限位槽(121)內(nèi)側(cè)設有便于電纜組一端端頭對齊的擋面(122)，相對該水平滑座(12)，該底座基于直立支架(41)固定垂直氣缸(4)，該垂直氣缸底部固定該刀片固定座(42)，該刀片固定座(42)安裝有用于切割電纜組的刀片組(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該刀片組(3)由多 個刀片(31)和多個間隔片(32)組成，該多個刀片(31)和多個間隔片(32)相互間隔并排 固定，該多個刀片設置的高度由被切割的多層電纜外層皮的厚度確定，而該多層電纜的各 層切割長度由該多個間隔片的厚度確定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該垂直氣缸(4)設 有垂直調(diào)整螺母(43)，便于該刀片固定座(42)能結(jié)實壓到該扁平限位槽(121)上的電纜 組，該水平氣缸(2)設有水平調(diào)整螺母(21)，便于調(diào)節(jié)該水平滑座(12)滑動行距。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該剝線工 具還設有能控制該垂直氣缸(4)和水平氣缸(2)連動的控制裝置，實現(xiàn)在該垂直氣缸(4) 連帶該刀片固定座(42)壓到該水平滑座(12)的同時，由該水平氣缸(2)驅(qū)動該水平滑座 (12)滑動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該控制裝置由分 別控制該垂直氣缸(4)和水平氣缸(2)動作的第一電磁閥(51)和第二電磁閥(52)組成， 該第一電磁閥由腳踏開關(guān)啟動，該垂直氣缸(4)下降并壓到該水平滑座(12)的同時該第二 電磁閥動作，該水平氣缸(2)連帶該水平滑座上電纜組相對該刀片固定座上刀片組滑動， 從而實現(xiàn)該電纜滾動切割。
6.如權(quán)利要求5所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該控制裝置設有 一個延時繼電器，并接入第二電磁閥之輸入控制線路上，實現(xiàn)在該垂直氣缸(4)壓到該水 平滑座(12)的同時該延時繼電器啟動延遲，該延時繼電器結(jié)束信號啟動該第二電磁閥動 作，該水平氣缸連帶該水平滑座(12)上電纜組相對該刀片固定座上刀片組(3)滑動，從而 實現(xiàn)該電纜滾動切割。
7.如權(quán)利要求5所述的一種改進型電纜自動剝線工具，其特征在于，該控制裝置設有 一個由電容和可調(diào)電阻電位器組成的時間延遲電路，并接入第二電磁閥之輸入控制線路 上，實現(xiàn)在該垂直氣缸壓到該水平滑座的同時該時間延遲電路啟動延遲，該時間延遲電路 延遲結(jié)束信號啟動該第二電磁閥動作，該水平氣缸連帶該水平滑座上電纜組相對該刀片固 定座上刀片組滑動，從而實現(xiàn)該電纜滾動切割。
全文摘要
一種改進型電纜自動剝線工具包括底座、水平滑座和刀片固定座，水平滑座水平滑動固定于底座并由水平氣缸驅(qū)動滑動，水平滑座表面設有便于并排放置電纜組的扁平限位槽，扁平限位槽內(nèi)側(cè)設有便于電纜組一端端頭對齊的擋面，相對水平滑座，底座基于直立支架固定垂直氣缸，垂直氣缸底部固定刀片固定座，刀片固定座安裝有用于切割電纜組的刀片組，刀片組由多個刀片和多個間隔片組成，多個刀片和多個間隔片相互間隔并排固定，多個刀片設置的高度由被切割的多層電纜外層皮的厚度確定，而多層電纜的各層切割長度由多個間隔片的厚度確定，本發(fā)明能同時對超細多層電纜各層進行剝線，同時操作方便，電纜放置、切割、清楚剝落外皮容易，應用價值大。
文檔編號H02G1/12GK101924332SQ20091003227
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者張志輝 申請人:張志輝