專利名稱：一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電機(jī)，特別涉及一種石油鉆采設(shè)備上使用的動(dòng)力水龍 頭直驅(qū)電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，石油鉆采設(shè)備中采用的動(dòng)力水龍頭直驅(qū)電機(jī)的主軸承和防跳 軸承是安裝在電機(jī)最下方的下端蓋軸承室中，其內(nèi)圈裝在電機(jī)主軸的下部；下 端蓋外圓與電機(jī)機(jī)座的下端連接，機(jī)座的上端與電機(jī)上端蓋外圓連接，在上端 蓋軸承室中裝有扶正軸承，其內(nèi)圈裝在主軸的上部，上端蓋通過(guò)提環(huán)銷與提環(huán) 連接，主軸的下端與鉆桿連接。
主軸承的作用是將旋轉(zhuǎn)主軸上的鉆柱重力傳遞到不旋轉(zhuǎn)的承力構(gòu)件上。在 起吊鉆柱時(shí)，鉆柱的重力通過(guò)電機(jī)主軸、主軸承傳給下端蓋，下端蓋將鉆柱重 力傳給機(jī)座，機(jī)座又將鉆柱重力傳給上端蓋，上端蓋將此力通過(guò)提環(huán)銷傳給提 環(huán)。
從上所述可見，現(xiàn)有技術(shù)中，動(dòng)力水龍頭直驅(qū)電機(jī)所承受的力，鉆柱重力 最大，為了傳遞這個(gè)力，電機(jī)的下端蓋、機(jī)座、上端蓋及它們之間的連接件的 強(qiáng)度都要相應(yīng)增加，因此它們的質(zhì)量也要相應(yīng)增加，這與鉆采設(shè)備總體要求動(dòng) 力水龍頭直驅(qū)電機(jī)的質(zhì)量盡可能小之間存在矛盾。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)因結(jié)構(gòu)不合理造成直驅(qū)電機(jī)質(zhì)量增加 的問題，提供一種改進(jìn)的動(dòng)力水龍頭直驅(qū)電機(jī)，可以減小機(jī)座、下端蓋的質(zhì)量， 從而降低動(dòng)力水龍頭的總體質(zhì)量和制成成本，以滿足鉆采設(shè)備的總體質(zhì)量要 求。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，包括機(jī)座、位于機(jī)座兩端的上端蓋和下端蓋 以及位于機(jī)座內(nèi)通過(guò)軸承分別與上端蓋、下端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸，所述軸承包 括主軸承、防跳軸承，主軸承安裝在上端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸的 上部；防跳軸承安裝在下端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸的下部。
所述軸承還包括扶正軸承，扶正軸承安裝在上端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安 裝在位于主軸承外側(cè)的主軸上。所述下端蓋的外圓與機(jī)座的下端連接，上端蓋的外圓與機(jī)座的上端連接。 所述直驅(qū)電機(jī)還包括提環(huán)和提環(huán)銷，提環(huán)通過(guò)提環(huán)銷與上端蓋鉸接。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將主軸承、扶正軸承安裝在上端蓋的軸承室內(nèi)， 在起吊鉆柱時(shí)，鉆柱的重力通過(guò)主軸、主軸承傳給上端蓋，上端蓋將鉆柱重力 通過(guò)提環(huán)銷傳給提環(huán)，這樣電機(jī)的機(jī)座、下端蓋就不再承受鉆柱的重力，對(duì)機(jī) 座、下端蓋的強(qiáng)度要求也可降低，因而機(jī)座、下端蓋的質(zhì)量就可以相應(yīng)減小。 可見采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效減輕機(jī)座、下 端蓋的質(zhì)量，從而降低了動(dòng)力水龍頭的總體質(zhì)量和制造成本，以滿足鉆采設(shè)備 的總體質(zhì)量要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號(hào)l是提環(huán)，2是扶正軸承，3是提環(huán)銷，4是上端蓋，5是主軸 承，6是機(jī)座，7是主軸，8是防跳軸承，9是下端蓋。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖1所示，應(yīng)用于鉆采設(shè)備中起吊鉆柱的動(dòng)力水龍頭直驅(qū)電機(jī)包括機(jī)座 6、位于機(jī)座6兩端的上端蓋4和下端蓋9以及位于機(jī)座6內(nèi)通過(guò)主軸承5、扶 正軸承2、防跳軸承8分別與上端蓋4、下端蓋9轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸7。
主軸承5、扶正軸承2安裝在上端蓋4的軸承室中，兩者內(nèi)圈都安裝在主 軸7的上部，而扶正軸承2安裝在位于主軸承5外側(cè)的主軸7上；防跳軸承8 安裝在下端蓋9的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸7的下部。
下端蓋9的外圓與機(jī)座的下端連接，上端蓋4的外圓與機(jī)座的上端連接。 上端蓋4上通過(guò)提環(huán)銷3鉸接有提環(huán)1 ，扶正軸承2、主軸承5裝于上端 蓋4的軸承室中，并與主軸7的上部連接，上端蓋4的外圓與機(jī)座6的上端連 接，機(jī)座6的下端與下端蓋9的外圓連接，防跳軸承8裝于下端蓋9的軸承室 中，并與主軸7的下部連接。 主軸7的下端與鉆柱連接。
動(dòng)力水龍頭工作時(shí)，主軸7將鉆柱重力通過(guò)主軸承5傳給上端蓋4，上端 蓋4又通過(guò)提環(huán)銷3將鉆柱重力傳給提環(huán)1。這樣鉆柱重力就不再通過(guò)下端蓋 9、機(jī)座6傳遞，其強(qiáng)度要求就可以相應(yīng)降低，質(zhì)量也可以減輕。從而減輕了 動(dòng)力水龍頭的總體質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，包括機(jī)座(6)、位于機(jī)座(6)兩端的上端蓋(4)和下端蓋(9)以及位于機(jī)座(6)內(nèi)通過(guò)軸承分別與上端蓋(4)、下端蓋(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸(7)，其特征在于，所述軸承包括主軸承(5)、防跳軸承(8)，主軸承(5)安裝在上端蓋(4)的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸(7)的上部；防跳軸承(8)安裝在下端蓋(9)的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸(7)的下部。
2、 如權(quán)利要求1所述一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，其特征在于，所述軸 承還包括扶正軸承(2)，扶正軸承(2)安裝在上端蓋(4)的軸承室中，其內(nèi) 圈安裝在位于主軸承(5)外側(cè)的主軸(7)上。
3、 如權(quán)利要求1或2所述一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，其特征在于，所 述下端蓋(9)的外圓與機(jī)座(6)的下端連接，上端蓋(4)的外圓與機(jī)座(6) 的上端連接。
4、 如權(quán)利要求3所述一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，其特征在于，所述直 驅(qū)電機(jī)還包括提環(huán)(1)和提環(huán)銷(3)，提環(huán)(1)通過(guò)提環(huán)銷(3)與上端蓋(4)鉸接。
專利摘要一種動(dòng)力水龍頭的直驅(qū)電機(jī)，屬于鉆采設(shè)備中使用的電機(jī)，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)因結(jié)構(gòu)不合理造成直驅(qū)電機(jī)質(zhì)量增加而與鉆采設(shè)備總體質(zhì)量要求小之間有矛盾的問題，包括機(jī)座、位于機(jī)座兩端的上端蓋和下端蓋以及位于機(jī)座內(nèi)通過(guò)軸承分別與上端蓋、下端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接的主軸，所述軸承包括主軸承、防跳軸承，主軸承安裝在上端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸的上部；防跳軸承安裝在下端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在主軸的下部，軸承還包括扶正軸承，扶正軸承安裝在上端蓋的軸承室中，其內(nèi)圈安裝在位于主軸承外側(cè)的主軸上，本實(shí)用新型可應(yīng)用于鉆采設(shè)備的動(dòng)力水龍頭上作為直驅(qū)電機(jī)。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201332309SQ20082022288
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者聰 張, 王信軍, 王江陽(yáng) 申請(qǐng)人:成都宏天電傳工程有限公司